A múlt század elején a világon legfeljebb két tucat szövetfajtát olvastak: selyem, pamut, szatén, bársony stb. Ma a technológia fejlődésének köszönhetően sokszor több van belőlük. Ezek természetes és szintetikus szövetek, amelyekben néha egy tapasztalt varrónő is összezavarodhat, nem beszélve a kezdőről. A mai HouseChief áttekintésben megvizsgáljuk, hogy milyen viszkózszövetről van szó, milyen fajtái léteznek, hogyan készül ez az anyag, mire használják.
Olvassa el a cikkben
- 1 Milyen viszkóz szövet: természetes vagy sem
- 2 A viszkózszál előállításának módja
- 2.1 Fő gyártási technológia
- 2.2 A viszkóz előállításának egyéb módszerei
- 3 Viszkózszál szerkezete és tulajdonságai
- 4 Mire használják a viszkózrostot?
- 4.1 Ruházat, cipő és ágynemű
- 4.2 Cellulán és cellulóz film
- 4.3 Takarító felszerelés
- 4.4 Viszkózszál műszaki igényekhez
- 5 Előnyök és hátrányok
- 6 A viszkózszövet jellemzői, fajtától függően
- 6.1 Tencel és Modal
- 6.2 Acetát és réz szövet
- 6.3 Tűzőruha és siblon
- 7 Hogyan állapítható meg, hogy a szövet viszkóz -e?
- 8 Gondozási tanácsok
- 9 Végezetül néhány szó
Milyen viszkóz szövet: természetes vagy sem
A szövet nevét a latin Viscosus szóról kapta, ami azt jelenti, hogy viszkózus, ragacsos. Ez a kiindulási alapanyagnak köszönhető, amely vastag és viszkózus masszának tűnik a speciálisan előkészített fából, pontosabban a cellulózból. Az anyagot 1884 -ben Guillier de Chardonnay francia mérnök találta fel, aki különleges tulajdonságokkal rendelkező mesterséges szál megszerzésén dolgozott. A kísérletek során kiderült, hogy a szövet különlegessége megváltoztatja tulajdonságait a feldolgozási módtól és a gyapjúhoz, selyemhez, pamuthoz vagy lenhez hasonló képességtől függően.
A britek 1893 -ban kapták meg a jogot a viszkóz előállítására. És majdnem egy évszázaddal később az anyag világszerte ismertté és népszerűvé vált a textilipar fejlődésének és az ezt a szövetet gyártó vállalkozások számának növekedésével.
Miután foglalkoztunk a viszkóz megjelenésének történetével, fontoljunk meg egy kérdést, amely sok ember számára kíváncsi: természetes -e vagy sem. A válaszhoz meg kell értenie egy alapelvet. Egy személy nem tud természetes alapanyagokat készíteni saját maga - csak például pamut, gyapjú, selyem, fa. A szintetikus anyagok teljesen a legújabb technológiák felhasználásával készülnek: műanyag, nejlon stb. De a viszkóznál minden bonyolultabb és érdekesebb. Ez egy természetes anyag, amelyet mesterséges úton nyernek.
A viszkózszál előállításának módja
A viszkózszál (VV) feltalálása és gyártása óta ezen anyag fő gyártási technológiája mellett más módszerek is megjelentek. Fontolja meg, hogyan használják a keményfát kiváló szövet készítésére különféle dolgok készítéséhez.
Fő gyártási technológia
A viszkózszál előállítása összetett folyamat, amely több szakaszból áll. Az alaptechnológia felhasználásával a fa puha, tartós anyaggá alakul:
- Az aprított fát kádakban, kalcium -hidrogén -szulfit -sóval együtt óvatosan emésztik, hogy cellulózot kapjanak.
- A kapott masszát bepároljuk 6-8% nedvességtartalomig. Ezután a különböző szennyeződések eltávolítása érdekében a nyersanyagot nátrium -hidroxid -oldattal kezelik körülbelül 45 ° C hőmérsékleten. Ezzel a művelettel lúgos cellulózt kapunk.
- Továbbá a masszának érettnek kell lennie, hogy csökkentse az eredeti cellulóz molekulatömegét.
- Az érlelés után a nyersanyagot szén -diszulfiddal kezelik, így xantátot kapnak. Ezután lúgos oldatot adunk a keverékhez, és alaposan összekeverjük. Az eredmény 86% víztartalmú viszkóz.
- A végső érés érdekében az oldatot több napig tárolják. Ebben a szakaszban a nyersanyag viszkozitása jelentősen megnő.
- A viszkózrostot nedves módszerrel nyerik, és a kapott masszát egy speciális ülepítőtartályba vezetik, savas oldatokkal fonócsöveken keresztül.
- Az utolsó szakaszban viszkóz szálat vagy rövid vágott szövetet húznak ki az előkészített masszából.
Fontolóra vettük a robbanóanyagok előállításának hagyományos módszerét. Ennek az anyagnak a megszerzésére azonban más technológiák is rendelkezésre állnak, amelyeket a folyamat bonyolultsága miatt még nem mindenhol használnak.
A viszkóz előállításának egyéb módszerei
A viszkózrost a cellulóz N-metil-morfolin-N-oxidban (NMMO) való feloldásával is előállítható. A viszkóz ipari technológiával történő előállítását először a brit Courtaulds cég végezte 1992 -ben. 18 000 tonna viszkózszálat állítottak elő. Az NMMO technológiát alkalmazó gyártás több szakaszban történik:
- cellulóz előállítása (őrlés és pép vagy por előállítása);
- metil -morfolin -oxid (MMO) bevezetése az alapanyagba;
- a komponensek összekeverése extruderben, hogy a tömeg elérje a 100 ° C -ot;
- előkészített nyersanyagok szállítása ülepítő tartályokba, majd a viszkózszál festése és szárítása.
Ennek a robbanóanyag -előállítási technológiának megvannak a maga előnyei és hátrányai. Különösen a pluszok közé tartozik:
- Nedves szilárdság növelése.
- Szinte minden szintetikus és természetes szállal kompatibilis.
- Jó és tartós színezés, különleges ragyogást biztosítva.
- A gyártási technológia környezetbarát.
- A szövet szilárdsága robbanóanyagok alapján.
- Kellemes tapintási érzés az anyaggal való érintkezés során.
A hátrányok közé tartozik a szálak megnövekedett fibrillációja, a gyártási engedély és a végtermék magas költsége.
Viszkózszál szerkezete és tulajdonságai
A robbanóanyag hossza és vastagsága a végtermék rendeltetésszerű használatától függően változhat. Keresztmetszetben a szál bordázott kör alakú, és a külső felülete sima. Tekintsük a viszkóz három fő jellemzőjét:
- fizikai: higroszkóposság, UV -sugárzással szembeni ellenállás, hőállóság;
- kémiai: közepes;
- mechanikus: kopásállóság, közepes szilárdság (nedvesen 60% -kal csökken).
A BB sajátossága, hogy elnyeli a szövetben lévő egyéb természetes vagy szintetikus szálak tulajdonságait. A pamut lágyságot és sűrűséget ad az anyagnak, az elasztán - szilárdságot és rugalmasságot, a poliészter - szilárdságot és csökkenti a ráncokat. A szálak kombinációjának ugyanazon gyártási technológiával történő változtatásával különböző tulajdonságokkal rendelkező szövetek kaphatók.
Mire használják a viszkózrostot?
A viszkóz fonalat tiszta és kevert szövetek előállítására használják. Ez a szál széles körben alkalmazható, a zoknitól a szállítószalagig. Ez az anyag magas tulajdonságai miatt vált lehetővé.
Ruházat, cipő és ágynemű
A viszkózszövetet széles körben használják felnőtt és gyermek ruházat varrására: ruhák, pólók, fehérneműk, ingek, blúzok, szoknyák, zoknik stb. Bélés és cipőtető (papucs, cipő, cipő, szandál). A viszkózszövet nem kevésbé igényes a takarók, ágytakarók, ágyneműk, párnák, asztalterítők, függönyök, szalvéták gyártásában.
Cellulán és cellulóz film
A szöveten kívül a celofán és a cellulózfólia robbanóanyagokból készül, amelyeket az élelmiszeriparban csomagolóanyagként használnak, beleértve a kolbászt is. A viszkóz fóliát magas nedvesség- és páraáteresztő képesség jellemzi, valamint ellenáll a zsíroknak és olajoknak.
Takarító felszerelés
Az utóbbi időben nagyon népszerűek a viszkóz szalvéták. Segítségükkel minden felület tisztítása és ápolása gyorsabb és jobb. Ezeknek a szalvétáknak köszönhetően nincs szükség további mosószerre az edények mosásakor. Az anyag nedvszívó képessége miatt kevesebb erőfeszítést kell tennie a felületek tisztításakor.
Viszkózszál műszaki igényekhez
A modern ipar meglehetősen erős viszkózszálat gyárt műszaki igényekhez. A viszkózszálat különösen a következők előállítására használják:
- zsinórmenet autógumikhoz és szállítószalagokhoz;
- ponyva kendő, tűzoltó tömlők és biztonsági övek;
- autóipari kárpit és vászon;
- agresszív környezetben működő berendezések tömítőeszközei;
- kötelek, zsinegek és fogyasztási cikkek.
A robbanóanyagok fő előnye, hogy teljesen nem mérgező, közvetlen érintkezés révén nincs negatív hatással az emberi szervezetre.
Előnyök és hátrányok
A viszkóznak számos előnye van, amit megerősít az ebből a szálból készült anyag nagy népszerűsége és széles körű alkalmazása. A viszkózszövet vitathatatlan előnyei a következők:
- Lágyság, kellemes tapintási érzések közvetlen érintkezésben a testtel.
- Esztétika.
- Ellenáll az UV sugaraknak.
- Könnyű festés.
- Alacsony súly. Az anyag körülbelül kétszer könnyebb, mint a selyem.
- Jó hőszabályozás.
- Higroszkóposság.
- A levegőáramlás (lélegzés) képessége.
- Antisztatikus és hipoallergén.
- Környezetbiztonság.
Azonban a sok előny ellenére a viszkóznak számos hátránya is van, nevezetesen:
- az anyagra különös gondosság szükséges;
- fokozott ránc;
- rossz tolerancia a magas hőmérsékletekkel szemben;
- az anyag zsugorodása lehetséges;
- deformáció és szilárdságvesztés nedves állapotban.
Tájékoztatásképpen! A viszkózszál meglévő hátrányainak kiküszöbölésére speciális védő szintetikus impregnálásokat alkalmaznak.
A viszkózszövet jellemzői, fajtától függően
A tiszta műselyem szövet 100% cellulóz. Az anyag finom és puha tapintású, fényes felületű, alacsony szilárdságú és rugalmas. A tiszta viszkózot elsősorban finom, könnyű ruházat gyártására használják. Többféle műselyem szövet létezik. Nézzük röviden jellemzőiket.
Tencel és Modal
A Tencel (a lyocell kereskedelmi neve) 100% -ban ausztrál eukaliptusz cellulózból készül. A szövet puha tapintású, selyemre emlékeztet, jó szilárdsági jellemzőkkel, levegő- és nedvességáteresztő képességgel rendelkezik. A nem megfelelő gondozás az anyag ráncosodását okozza. Ez a fajta viszkózia otthoni textíliák, ágyneműk és fehérneműk készítésére szolgál. A tiszta tencel drága, ezért bambusz-, gyapjú- vagy pamutszálat adnak hozzá, hogy csökkentsék az előállítási költségeket és növeljék az erőt.
A Modal 100% viszkóz szövet természetes pamutszál minőségben. Az anyag tartós, tartós és rendkívül higroszkópos. A szövetet elsősorban kiváló minőségű alkalmi és sportruházat, ágynemű és fehérnemű gyártására használják. Az anyag szeszélyes a mosásban, nem tolerálja a magas hőmérsékletet.
Acetát és réz szövet
Az acetát olcsó szövet, mivel cellulózhulladékból készül. Az anyag vékony, könnyű, ellenáll a deformációnak és a gyűrődésnek. Rosszul átereszti a levegőt, nem tolerálja a vegyi anyagoknak való kitettséget és nem szívja fel jól a nedvességet. Leggyakrabban az acetátot bélésanyagként használják ruhák varrásakor.
Prémium réz szövet cellulózból és pamut "szöszből", külső hasonlóságot mutat a selyemhez, különbözik kiváló minőség, szilárdság, hőszabályozás, rugalmasság, jó légáteresztő képesség, de szeszélyes kilépő. A cupra gyártási folyamata meglehetősen bonyolult és költséges. Az anyagot estélyi és parti ruhák, valamint ágyneműk gyártására használják.
Tűzőruha és siblon
A kapcsok azonos hosszúságú rövid szálakból készülnek, így a szövet rugalmasságot nyer. Az anyag más szerkezetű. Puha, tartós, jó viselet, kevésbé ráncos. A szövet viszkózból készült, pamutszál hozzáadásával. Különbözik a lágyságban, a környezeti biztonságban. Az anyagot főként nyári ruházat varrására használják felnőtteknek.
A Siblon egyfajta viszkóz szövet, amely tűlevelű fából nyert cellulózból készül. Érintésre az anyag selyemhez hasonlít, és szinte minden pozitív tulajdonsága robbanóanyagnak van, de 1,5-2-szeresére javul. A szövetet higroszkóposság, jó légáteresztő képesség, zsugorodás és deformáció jellemzi. Ideális az ünnepi ruhák varrásához.
Hogyan állapítható meg, hogy a szövet viszkóz -e?
A modern textilipar különféle szövetek széles választékát kínálja: természetes és szintetikus. Néha még egy tapasztalt varrónő is nehezen tudja meghatározni, hogy pontosan milyen szálakból készül egy adott anyag. Az egyszerű módszerek segítségével megtudhatja, hogy a viszkózus előtt áll -e.
- Vizuális meghatározás. A viszkózszövet meglehetősen erős, sűrű, sima fényes vagy matt felületű. A szövet tapintásra hűvös, mint a selyem.
- Gyűrődési teszt. A szövetet erősen össze kell szorítani a kézben körülbelül 30 másodpercig, majd elengedni és simítani kell a tenyerével. Ezután fel kell mérni a szövet deformációjának mértékét és az ebből származó redőket.
- Tűzpróba. Fogni kell egy kis darab ruhát, fel kell gyújtani a szélét, és figyelni kell a lángot. Mivel a viszkóz fapépből áll, a láng stabil lesz és égett papír szaga jelenik meg. A műselyemszövet elszenesedett szálainak a legkisebb érintésre is össze kell omlaniuk. Az anyag nyílt lángban és eltávolításakor meglehetősen gyorsan kiég.
Gondozási tanácsok
A viszkóz szövet nagyon jó anyag, de gondos kezelést és karbantartást igényel. Ellenkező esetben zsugorodás, hámlás, deformáció, fényerő és fényesség csökkenése lehetséges. Ennek elkerülése érdekében a gyártók azt javasolják, hogy kövessenek néhány egyszerű szabályt:
- csak kézi mosás kívánatos;
- a szövetet nem szabad erősen dörzsölni és ráncolni;
- a mosáshoz ne használjon agresszív vegyszereket;
- ha nem tud mosógép nélkül élni, akkor használja a DELICATE módot;
- nem ajánlott 30 ° C -nál magasabb hőmérsékletű vízben mosni;
- frottír törülközővel csavarja ki a viszkóz anyagot. A terméket óvatosan rá kell fektetni és fel kell tekerni. Tehát a törülköző felszívja a felesleges nedvességet, és a szövet nem deformálódik;
- a viszkóz ruhákat vízszintes felületen kell szárítani;
- a vasalást minimális hőmérsékletre beállított vasalóval végzik, gőzölés vagy permetezés nélkül.
Végezetül néhány szó
A viszkóz anyag csodálatos anyag. Sok előnye van. Alkalmas gyönyörű minőségű ágynemű és fehérnemű, alkalmi és parti viselet, valamint otthoni textíliák varrására. Most, hogy mindent tud a viszkózról, könnyebb lesz választania egyik vagy másik textiltermék közül. Reméljük, hogy cikkünk hasznos volt az Ön számára, és értékelni fogja a megjegyzés formájában.