A dekoratív réteg felhordása előtt az alapot megfelelően elő kell készíteni. Ebben az esetben nemcsak azt kell tudnia, hogyan kell tisztítani a szennyeződéstől, távolítsa el a rozsdát, hanem azt is, hogyan lehet zsírtalanítani a felületet. Az utolsó lépést nem szabad elhagyni. Ez kiváló minőségű dekoratív réteget hoz létre. Ugyanakkor tudnia kell, hogy milyen eszközöket használnak annak érdekében, hogy az adott körülményekhez megfelelő eszközöket válasszanak.
Olvassa el a cikkben
- 1 Érdemes -e zsírtalanítani a felületet: a művelet célja
- 2 Hagyományos termékek zsírtalanításhoz
- 2.1 Kémiai szerves oldószerek
- 2.2 Lúgos zsírtalanítók
- 2.3 Emulgeáló készítmények
- 2.4 Vízalapú zsírtalanítók
- 3 Új módszerek a felületek tisztítására
- 3.1 Elektrokémiai és ultrahangos zsírtalanítás
- 3.2 Homokfúvás
- 4 Hogyan zsírtalaníthat különböző anyagok felületét: ajánlott kompozíciók
- 4.1 Fém
- 4.2 Műanyag
- 4.3 Üveg
- 4.4 Faipari
- 4.5 Más bevonatok
- 5 A zsírtalanító felületek jellemzői a felület típusától függően
- 5.1 Festés
- 5.2 Ragasztás
Érdemes -e zsírtalanítani a felületet: a művelet célja
A zsírtalanítási eljárás eltávolítja a felületről a szennyeződéseket és zsírokat, amelyek a kezelendő felületen lehetnek.
Jelenlétük nem kívánatos, mivel:
- Rontja a felület nedvesítését a színező kompozícióval, és rosszabbul esik az alapra.
- A filmképzési folyamat lelassul.
- A dekoratív bevonat kialakításának mechanizmusát megsértik.
Az aljzat szennyeződése eltérő lehet. Ha egy négyzetben legfeljebb 1 g zsírmaradvány található, akkor az alap enyhén szennyezettnek minősül. Ha a maradék zsír 1-5 g tartományban van, a szennyeződés szintje közepesnek tekinthető, több mint 5 g - megnövekedett.
Hagyományos termékek zsírtalanításhoz
Hagyományosan, mielőtt előkészítenék a felületet a későbbi feldolgozásra, speciális vegyületeket alkalmaznak rá, hogy megszabaduljanak a zsíros filmektől. Az ilyen termékek egy adott felületre alkalmazhatók. Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg a választással, amikor otthoni munkát végez, érdemes megismerkedni a fő fajtákkal.
Kémiai szerves oldószerek
Hasonló készítményeket kapunk olajfinomítás eredményeként. Ezek a szerek aromás szénhidrogének, alkoholok vagy észterek. Megfizethető költséggel rendelkeznek, hatékonyak és könnyen használhatók, ezért széles körben használják őket. Szerves oldószerekkel a felületen lévő zsír és szénhidrogén -maradványok eltávolíthatók.
Figyelem! A kémiai oldószerek gyúlékonyak és mérgezőek lehetnek. Nagy párolgási arányuk miatt kis területek kezelésére szolgálnak.
Lúgos zsírtalanítók
Ebbe a csoportba tartozik a legtöbb lúgot tartalmazó mosószer. Segítségükkel nem csak zsírtalanítják az alapot, hanem ezenkívül megtisztítják a meglévő szennyeződésektől. Ebben az esetben az olajfóliákat és a zsírt részben eltávolítják. Az alkáli azonban számos reakciót biztosít, amelyek felgyorsítják a tisztítási folyamatot.
Emulgeáló készítmények
Ebbe a kategóriába tartoznak a szerves zsírtalanítószerek vizes diszperzióin alapuló emulziós tisztítószerek. Nagy felületi aktivitású emulgeálószert vezetnek be összetételükbe. Ennek az összetevőnek a jelenléte biztosítja a diszpergált rendszer kialakulását, amelyben a szerves anyagok cseppjei egyenletesen oszlanak el a vízmennyiségben.
Ennek a szerkezetnek köszönhetően lehetséges:
- csökkenti a készítmény toxicitását és tűzveszélyét;
- növelje a párolgási időt;
- egyszerűsítse a jelentkezési folyamatot.
Az emulziós készítmények könnyen behatolnak a pórusokba. A bennük lévő felületaktív anyagok emulgeálják a részecskéket, és nem teszik lehetővé, hogy visszatérjenek a felszínre. A készítményeket széles körben használják nagy felületek kezelésére, szénhidrogénnyomok, oxidfóliák és szénlerakódások kezelésére.
Vízalapú zsírtalanítók
A víz önmagában nem harcol jól a zsíros foltokkal a nagy felületi feszültség és a zsír emulgeálása miatt.
A vizes oldatot zsírtalanító szerként kell használni, ha:
- a savasság fokozódik;
- az oldat 55-60 ° C-ra melegíthető;
- felületaktív anyagok vannak jelen.
Sajátosságuk miatt a vizes oldatok csak alacsony és közepes szennyezéssel képesek megbirkózni. Használatuk azonban biztonságos.
Új módszerek a felületek tisztítására
A hagyományos termékek helyett modernebb felülettisztítási módszerek is alkalmazhatók. Lehetővé teszik az alap jobb előkészítését, és jelentősen felgyorsítják az alap zsírtalanítását.
Elektrokémiai és ultrahangos zsírtalanítás
Az elektrokémiai zsírtalanítás lehetővé teszi, hogy megbirkózzon a meglehetősen vékony zsírrétegekkel. A tisztítást speciális fürdőkben végzik, amelyek biztosítják a hidrogénionok visszanyerését az elektródon lévő buborékok formájában lévő áram hatására. Ez megkönnyíti az olajcseppek elválasztását a felülettől.
Az elektrokémiai zsírtalanítást széles körben használják vékony falú acéltermékek és rugók feldolgozására. A zsírtalanítást 5-8 percig végezzük a katódon, majd 1-2 percig az anódon. Ha alumíniumból, rézből vagy cinkötvözetből készült alkatrészeket kell tisztítani, az eljárást csak a katódon kell elvégezni.
Egy komment
Mihail Starostin
A "Dom Premium" javító és építőipari vállalat csapatvezetője
"Az elektrokémiai lerakódást nem használják bonyolult formájú felületek előkészítésére az elektrolit alacsony szórási ereje miatt."
A további melegítés hozzájárul a folyamat fokozásához. Ebben az esetben gondosan figyelni kell a munkavégzés technológiáját és ellenőrizni kell a habképző anyagok mennyiségét.
Az ultrahangos zsírtalanítás során a munkadarabot speciális mosószerrel töltött fürdőbe helyezzük, és ultrahangos tisztításnak vetjük alá. A munkaoldatban található aktivátor bármilyen színű felület kiváló minőségű tisztítását biztosítja. A kavitációs folyamatok eredményeként eltávolítják az olajfóliákat. A buborékok behatolnak a film alá, lehámozva és lebontva a szennyeződéseket.
Ezzel a feldolgozási módszerrel készítenek fontos alkatrészeket, eszközöket, ékszereket. Az akusztikus expozíció eredményeként nemcsak a zsíros fóliákat távolítják el, hanem a korrózió és mindenféle szennyeződés nyomait is.
Homokfúvás
Ez a módszer magában foglalja a homokszemcsék betáplálását a tisztítandó felületre sűrített légáram segítségével. Ennek eredményeképpen megszabadulhat a meglehetősen összetett szennyeződésektől, beleértve a vízkőzetet, a korróziós folyamatok nyomait és a különböző zsír szennyeződéseket.
A homokfúvás következtében a fém felületén megkeményedés képződik. A felület jellegzetes alakváltozása és egy speciális domborzat kialakítása számos kis horonnyal növeli a ragasztási tulajdonságokat, biztosítva a kiváló minőségű dekoratív bevonat kialakulását.
A művelet végrehajtásához speciális kellékkel kell rendelkeznie homokfúvó gép. Az összetételében található kompresszor kellően erős nyomás alatt biztosítja a levegőellátást. Ennek köszönhetően lehetséges a felületkezelés csiszolószemcsékkel.
Hogyan zsírtalaníthat különböző anyagok felületét: ajánlott kompozíciók
Az alap zsírtalanítása nagymértékben függ az anyagtól, amelyből készült. Minden típushoz kiválasztják a legmegfelelőbb kompozíciót, ami jelentősen javítja a végeredményt. Érdemes előre kitalálni, hogy mi a legjobb módja egy adott termék feldolgozásának.
Fém
A fémbázis zsírtalanítására alkohol, aceton, lakkbenz és benzin használható.
A kívánt eredmény eléréséhez fém:
- darálóval vagy csiszolópapírral tisztítják a rozsda, szennyeződés, por eltávolítására;
- oldószerrel átitatott ruhával törölje le.
Ha a termék kicsi, akkor teljesen oldószerbe kell helyezni, és egy ideig hagyni kell.
Műanyag
A műanyag aljzatok nem tapadnak jól más anyagokhoz. Ez jelentősen megnöveli az előkészítési folyamat követelményeit. A műanyag zsírtalanítására leggyakrabban acetont vagy alkoholt tartalmazó folyadékokat használnak.
Tanács! A nedvesíthetőségi teszt segít a kiválasztott kompozíció használatának ellenőrzésében. Ezt nem feltűnő területen kell elvégezni.
Üveg
Az üvegfelületek nem félnek az agresszív anyagoktól. Az alap elkészítéséhez szokásos alkoholt vagy univerzális oldószert használhat. Az üvegtisztításhoz érdemes speciális készítményeket használni.
Faipari
Fa alap előkészítésekor a felső réteget eltávolítják a felületről. Ha ez nem lehetséges, a felületet csiszolópapírral tisztítják, vagy síkot használnak. A tisztítást az olajfóliák teljes eltávolításáig kell elvégezni. A síkfeldolgozást közvetlenül az egyes elemek ragasztása előtt végezzük. Ha kellő vastagságú réteget távolít el, nincs szükség további forrásokra.
Más bevonatok
A festett felületeket először mechanikusan tisztítják. A szükséges érdességi szint biztosított. Ezt követően a bevonatot zsírtalanítják oldószerekkel, amelyek nem károsíthatják azt. Leggyakrabban az alkoholtartalmú folyadékokat részesítik előnyben.
Ha kerámiákat kell készíteni, akkor az aceton, az alkohol és számos más folyadék mellett döntenek. Beton esetén a perklór -etilén a legjobb választás. A készítmény felhordása után a felületet alaposan megszárítják, mivel sok nedvesség van az ilyen anyagokban.
A zsírtalanító felületek jellemzői a felület típusától függően
Az alap zsírtalanítása nagymértékben függ a későbbi feldolgozás típusától. Ha az autó karosszériáját festeni kell, akkor a munkát ugyanazon technológia alkalmazásával kell elvégezni. Ha ragasztania kell az egyes elemeket - a másikon.
Festés
Festés előtt zsírtalanítsa az alapot a táblázatban látható sorrendben.
| Ábra | Eljárás |
 | A szükséges eszközök és eszközök előkészítése folyamatban van. A készítmény alkalmazásához előnyös polipropilén törlőkendő használata. A papírt el kell dobni, mivel nem tudja megfelelően tisztítani az alapot. |
 | Permetezőpisztoly segítségével a készítményt felviszik a felületre. Ebben az esetben észreveheti az alapon lévő összes hibát. |
 | Szalvétával a készítményt óvatosan a felületbe dörzsölik. Ennek eredményeképpen a meglévő szennyeződések, beleértve az olaj- és zsírfoltokat is, teljesen eltávolításra kerülnek. A festék felhordása előtt időt adunk a készítmény teljes elpárologtatására a felületről |
A folyamatot részletesebben az alábbi videó írja le:
Ragasztás
Ha egyes elemek ragasztását tervezik, a felületet zsírtalanítani kell. A kompozíciót az összeillesztendő alkatrészek anyagától függően választják ki. A zsírtalanítót száraz felületre kell felhordani, mivel a vízzel érintkező oldat ronthatja az eredményt. A választott módszer hatékonyságának teszteléséhez egy csepp vizet kell felhordani a felületre. Ha szabadon terjed az alapon, akkor nincs zsír a felületen.
Ossza meg megjegyzésekben, hogy kellett -e zsírtalanítani a felületet, milyen anyagból és milyen szerszám mellett döntött.
