Elektródák: típusok, tulajdonságok, melyik a jobb, a gyártók

Az elektróda csapnak van bevonva lubricative hegesztésére használható fémek. Molten Core, elnyelő oxigén és nitrogén, rideg és törékeny lesz működés közben.

Ezért szükséges salak bevonat (bevonás), hogy megvédje az olvadt hegesztési varrat vagy keményíthető légköri hatások.

Bevonat meghatározza tisztíthatóság, a hegesztési szilárdság, a minősége a labdát, és az összetétele a hegesztési varrat és az elektróda specifikáció. Ez megvédi a fémet a kár, javítja a hegesztési és létrehoz egy számos előnyt, amelyek a következők:

• szabályozott méretű és porlasztva penetráció;
• stabilitása az ív;
• növekvő lerakódási arány;
• igazított hegesztési felülete;
• könnyen eltávolítható salak.

típusú elektródok

A termékek besorolása több paraméter: olvadó viselkedést a bevonat összetétele a bevonat.

megolvadása

Melt (fém, vagy más módon) elektródák - elhasználható anyag, amely átalakul a hegesztési része. Nem fogyó variációk készülnek szén és grafit, ezek fém.

el nem elektróda

Major variációk - szénalapú és wolfram.

• Szén elektróda - egy gép nélkül a töltőanyag, használják vágás vagy ívhegesztés, ez áll a szén grafit rúd, amely lehet bevont réz- vagy más fémek.
• Wolfram elektróda - definíció szerint nem töltelék fémelektród használt ívhegesztés vagy vágás. Készült a legtöbb volfrám.

Szintén ide torirovannyj, itrirovanny és lanthanised elektródák.

Információkat tartalmaz a méret és a tolerancia követelmények és a kísérleti jellegű vizsgálatok. kör:

• szén és a szokásos kettős ívhegesztő,
• vágás és vésés.

olvasztható

A fém elektródok vannak osztva bevonatos (öntöttvas, réz, bronz, alumínium) és fedetlen. A második típust használtunk a korai fejlődési szakaszban az hegesztő ágazat, most használják, mint a huzal hegesztési egy gáznemű környezetben.

bevont elektródás megkülönböztetni a vastagsága a felvitt réteg meghatározott GOST 9466-75:

• Vékony - Egy orosz jelölések megegyeznek a nemzetközi;
• Medium - orosz címkézés, nemzetközi - In;
• Vastag - Orosz jegyekkel D International - R;
• Különösen vastag - orosz jegyekkel D, nemzetközi - S.

Jelenleg 4 fajta lehetséges helyzetben:

• minden helyzetben;
• minden, kivéve a függőleges helyzetben van;
• alacsonyabb, vízszintes és függőleges;
• alacsonyabb.

besorolása elektródák

Tekintsük az orosz és az amerikai rendszer.

Nyugati gyártók hoztak létre azonosítására szolgáló módszerek elektródák használt ívhegesztő típus E1234:

1. E - ívhegesztés.
2. Az első két szám - a szakítószilárdság javallt LBF / in² (ezer psi. inch) a letétbe helyezett fém.
3. A harmadik számjegy jelzi a helyzetét a hegesztés: 0 - osztályozása; 1 - minden helyzetben; 2-es típusú - csak vízszintes helyzetben; 3 - csak vízszintes hegesztés.
4. Az utóbbi szám - jelzi a polaritás, valamint az áram típusa.

Például, a száma elektróda E6010 alkalmas ívhegesztés minimális szakítószilárdsága 60.000 LBF / in²; minden helyzetben használható; Ez megköveteli egyenáram fordított polaritással.

Típusú bevonatok, a jelenlegi és a polaritás rendelt a negyedik helyre a besorolás.

orosz besorolás Azt különbségeket. A szimbólum azt jelzi, a találkozó, a bevonat típusától és mechanikai tulajdonságait a hegesztés. Által meghatározott GOST 9467-75.

• E38-E50 - egy sor osztályok dolgozó alacsonyan ötvözött acélok. Ez a fajta fém erősebb, mint a szén-analógok szabványos alkatrészek: króm, nikkel, szakadás sebessége legalább 50 kgf per milliméter.
• Variációk A betűvel 50 (például, E50A) alkalmazhatók hegesztéshez szénacélok.

Az anyag a kisebb szilárdságú, mint az előző, a csökkentett széntartalmú - általában legfeljebb 2,14%. Fogyóeszközök, megadott A, használt igényes fém duktilitási vagy szívósság.

• E55, E60 - átlagos kategóriában alkalmas első és második típusú anyagok, de az a szakítási ellenállását tartott tartományban 50-60 kgf / mm.
• E70-E150 - ötvözött acélok (nagy szilárdságú és nagy), szakítószilárdság meghaladja a 60 kgf / mm.
• Basic típusú E-09m vagy variációk hozzáadásával egyéb rövidítések és M betűvel kötési kijelölése, valamint a típusú e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - hegesztésére ötvözött acél hőálló típusúak.

Minden típusú számos követelményt támasztanak a szabványoknak való megfelelés, a mechanikai tulajdonságok és kémiai összetétele.

Bevonással elme

A felosztás az alábbi:

• savanyú (Ejtsd A) - a munka minden helyzetben a használata bármilyen aktuális. Nem alkalmazható, ha a szén-dioxid-tartalma megnőtt, vagy ként a fém.
• rutil (Jele F) - dolgozni váltakozó vagy egyenárammal, minden helyzetben használható.
• legfontosabb (Jelölésük B) - minden térbeli pozíció, alkalmas hegesztésre vastag fém. Munka egy állandó áram polaritása megfordul.
• cellulóz (Jele U) - elektród rezisztens túlmelegedés. Munkavégzés közvetlen vagy váltakozó áram minden helyzetben.
• összekevert (Jele RTSZH) - minden rendelkezések mellett a mennyezet, alacsony fogyasztás, állnak vasport.

Szerint a készítmény csomag

Ez áll 6-12 összetevők:

• Cellulóz - által létrehozott bomlása az anyag gáz a redukálószerrel pajzs körülvevő ív.
• Fém-karbonátok - állítható bázis salak gazozaschita által létrehozott olvadáspontú szerves komponenseket.
• Kalcium-fluorid - elektrolit javítja a folyóképességet alkalmazva fém-oxidok, felszabaduló gáz ív védelmet.
• Ásványi szilikátok - tekinthető salakképző, annak biztosítására használják, hogy az ötvözet tartalmi és bázisok, amelyek felelősek az erőt az elektróda bevonat.

• Ferroszilicium és Ferromangán - kiegészítik a hegesztési varrat a szilícium és a mangán, segít annak dezoxidáló.
• Titán-dioxid - formák bystrootverdevayuschy salakanyagot jellemzi megnövekedett folyékonyság hegesztés közben.
• Clay és a rágógumi - szilárdságot és rugalmassága a bevonóanyag az extrudálás során.
• Vaspor - hegesztés a termelékenység növekedése miatt további kicsapódását a fém a hegesztési, az ív stabilizálja, és javítja a folyási tulajdonságokat a salak.

Részletek az elektródák

Jellemzők funkcionális bevonat minták függ az alkalmazott felületi összetétel.

rutilos elektródákkal

Köztük van kombinálva fajták: rutil, vasport, nátrium vagy kálium.

• Ha, rutil, vaspor, hagyjuk hegesztési helyzet függ a százalékos. Akár 50% a por - az elektróda alkalmas minden helyzetben.

A magasabb százalék csak előállításához használt vízszintes Sarokvarratok.

• A tartalom a rutil titán-dioxid, vagy viszonylag magas képest a nátrium-komponens, amely a csökkentett fröcskölés, a szabályozhatósága a salak és csendes ív.

• A modellek nátrium fluxus van egy sima felületű és a penetrációja kisebb, mint cellulóz-analógok, de a mechanikai tulajdonságai a hegesztési varrat alacsonyabb, mint a cellulóz-típusú.
• A nagy leválasztási sebesség és alacsony feszültségű ív amelyek közösek az összes rutil-nátrium-vakolatok, ez függ a vas mennyiségét a bevonat.
• Készítmények kálium használt ív ionizáció.
• Rutil használható bármely az aktuális nézet, de egy egyenes polaritással.

cellulóz-elektródák

Előállított újrahasznosított anyagokból, alacsonyan ötvözött komponenseket vagy cellulóz-típusú nátrium hozzáadása, papír-tartalom eléri a 30%.

• Fusing durva, és a megnövekedett fröcskölés képest más típusú anyag kényelmetlenné teszi az állandó munkát.
• Cellulóz és kálium-nézet sugallja helyett nátrium-kálium, a hegesztési varrat (ív penetráció) közel a minőség, hogy a cellulóz és a nátrium-típusú.
• A gáz pajzs szén-dioxid és hidrogén-termel egyenletes ív, amely biztosítja a mély penetráció.

Ez egy korai típus, amelynek célja a cső vonalak kereszteződnek. Általában együtt alkalmazzuk egy állandó áram egy fordított polaritással. Cellulóz kálium alkalmas AC hegesztés.

A cellulóz típusok megengedett jelenlétében kis mennyiségű vasporral. Ez stabilizálja az ívet, és kissé növeli a leválasztás sebességét.

Alapvető és variációk nizkovodorodistye

Lime-kalcium bevonat megfelel a fő. Az egész csoport tapaszok hiánya jellemzi a szerves, szabadul bomlása során hidrogént. Emellett a fő, ezek a tulajdonságok rejlő elegyek nátrium- és kálium.

• A fel nem használt erőforrások tartalmazó kristályosított víz: azbeszt, cellulóz.
• Kalcium-fluorid biztosít minimális hidrogén tartalom az ív, s ennek következtében nagyobb hegesztési képlékenység elérni.
• Az ív sima, de az átlagos leválasztási sebesség, mérsékelt penetráció.

A típus a konstans áram, szükség van fordított polaritású.

savas elektródák

Az alapja mosás érc-oxidok vas- és mangán. Az oxidatív jellegű keverékek okozott oxigén fejlődésével az olvasztás során.

• A készítményt úgy állítják körülbelül 0,15% szén-dioxid-tartalom megfelel a forráspont acél.
• Dezoxidált fémek hajlamosak a megnövekedett pórusképzés, bevonat nem alkalmas a nemesacél.
• Mérsékelt szívósság.
• Fém savval kezeljük mosás, törékeny és hajlamos a repedésre.

A vas a készítményben

Ez magában foglalja a keverék hidrogén-vas (több mint 50% a por) és a vas-oxid-nátrium. Mossuk a kompozíció létrehoz egy nagy mennyiségű salak működés közben.

• átlagos penetrációs és csökkentett fröcskölés mellett;
• kapjunk hegesztési amelynek sima felület;
• szövődménye salakképzés kontroll;
• lerakódás történik nagy sebességgel;
• Ez csak arra használjuk, hogy a vízszintes sarokvarrat;
• működni bármilyen jelenlegi és polaritás.

Vannak olyan típusok, amelyek különböznek, többségük - a kombináció szánt munkarepülés.

jellegzetes

meztelen

Készült a kompozit huzal speciális alkalmazásokhoz.

• Rajz bevonatok enyhe stabilizáló hatást fejtenek ki az ívet.
• Alkalmazva hegesztési mangán acél és egyéb műveletek, ahol a bevonat nem szükséges vagy kívánatos.
• Gyakorlatilag nem alkalmazható kézi hegesztés - íves instabil.
• Nitridálási varrat csökkenését okozza a mechanikai tulajdonságai.
• Ha működő kis áramok, megjelenése jellemzi globuláris előnye.

kréta

Fény bevonat javítja az áramlási jellemzőit az ív:

• csökkenti a szennyező foszfor-oxidok vagy kénatom;
• változó a feszültség a fém - a cseppecskék kilépő az elektród csúcsának, kis mérete és nagy frekvenciájú;
• Ellenőrzött áramlási egyenletessége;
• Fokozott ívstabilitású;
• a közös növeli az oxigén tartalma 5-10 alkalommal.

Fizikai és mechanikai jellemzői a hegesztési varrat, amikor belépnek a módosított ötvözet elektródával anyagokat vakolat. A salak ebben az esetben növeli a fém minősége ízületek és alkalmasságuk nagysebességű hegesztés.

nyalánkság

Előnyök elektródák tartják a bevonat típusától.

rutil

• Csökkentett toxicitási
• ívstabilitást, függetlenül attól, hogy milyen típusú áram alkalmazása;
• megnövekedett lerakódás sebessége a bemeneti vasport;
• ellenállás a pórusok kialakulását;
• minőségű hegesztés hatására kialakult zökkenőmentes átmenetifém;
• alacsony érzékenység ív nyúlás,
• Kis permetező arány.

legfontosabb

• magas alakíthatóság;
• csökkentette a károsodás kockázata és a kristályosítás repedések;
• Nagy szívósság a varrat;
• ellenállás hideg törékenység;
• a bevonás mértékét növeli beadva vasport;
• alacsony oxidáló képessége;
• toxicitás összehasonlítva savas bevonatok csökken.

savanyú

• A ív meghosszabbítása vagy dolgozik az anyagot tartalmazó salak, nincs hajlama pórusokat;
• stabil égés a különböző típusú áram;
• Nagy teljesítményű hő előírt oxidációs reakciókban;
• savas salakok képesek kötődni vas-oxid, átalakítása szilikátok és titanátok;
• lerakódási arány eléri 11-12 g / Ah.

cellulóz

• csökkentett mennyiségű salak;
• Gáz fém védelme;
• lehetővé teszi, hogy végezze el a munkát anélkül, hogy a pórusokat;
• magas minőségű gyökér hegesztési behatolást;
• alkalmasságát hegesztő zárt térben és minden helyzetben;
• megfelel a kémiai összetétele a hegesztés félig elölt vagy elölt acélból.

problémák

Hátrányok is kötődik a típusokat.

rutil

• szilícium-dioxid a csökkenését okozza szívósság;
• csökkentett alakíthatóság;
• kis hidrogén-szulfid feszültségi repedéssel szembeni ellenállás;
• instabilitást a kristályosodás repedések;
• Magas oxidációs a vas és a ötvözőelemek;
• magas foszfortartalom okoz a tendencia, hogy a hideg törékenység;
• alkalmatlanság tervez a magas üzemi hőmérséklet.

legfontosabb

• tendencia, hogy kavitáció a megnövekedett ív hossza, vagy a jelenléte rozsda élek;
• igényel előkészítő munka képekkel - tisztítás, kiégetés előtt hegesztés;
• instabil ívhúzás miatt fluort a készítményben;
• ionizáció valószínűsége;
• üzemeltetéshez szükséges egyenáramú fordított polaritású.

savanyú

• hidrogénezés és diffúziós a hegesztési varrat;
• korlátozott alkalmazásának lehetőségét egy keményedő ötvözet és szén-acélok;
• növekvő dezoxidélás fém képződésének kedvez pórusok a hidrogénfejlődés miatt;
• az a tendencia, hogy létrehozzák a hegesztési forró repedés egy széntartalom meghaladja a 0,15%;
• alkalmatlanság kézi hegesztéshez acél, amely több, mint 0,3% szén;
• tendencia, hogy törzs öregedés, ami csökkenti a szívósság;
• megnövekedett fröcskölés;
• Toxicitás mangán vegyületek.

cellulóz

• fröcskölési akár 15% - nagyobb mértékben;
• nagy felületi feszültsége az olvadt fém;
• a hidrogén tartalma a varrat megnő, ami csökkenti annak szilárdságát.

Hogyan válasszuk ki a

Tényezők között tartják helyes kiválasztásában elektródát, a fő az összetételét. Meg kell felelnie a kitűzött célok és a fém típusa, amely a munka.

• A csupasz elektródok modellek egységesség felügyeletéért felelős stabilitása az ív.
• Fontos, hogy válasszon az anyag, hasonló az összetétele a varrat.
• A keverék jelenlétét egyes komponensek okoz ív instabilitás. Ez vas-szulfát, alumínium-oxid vagy annak (legalább 0,01%) és a szilícium-dioxidot és. Ugyanakkor, a vas-oxidok a mangán és a kalciummal stabilizált ív.
• Foszfor okoz gabona növekedését, ridegség és a hideg ridegség. Kén működik salak, különösen káros a elektródák alacsony széntartalmú acél alacsony mangántartalom.

A felület legyen mentes a szennyeződéstől, nagyolás vegyületek. Van jelölve egy könnyű anyagból. Nagyszámú rétegek instabil hegesztési körülmények között.

Mi jobb elektródák

Egyetemes értékek vannak, a legfontosabb dolog -, hogy vegye fel megfelelő típusú és méretű.

• Cellulóz és az alapréteg alkalmazása csak kézi hegesztéshez egyenárammal, alkalmas minták túlméretezett tartóssági követelményeket.
• Savanyú és rutil alkalmazzák, a feszültség 50 V hegesztőgép. A tűrése 5 voltot.
• UONI 13/55 - univerzális típusú bázikus bevonattal, MP-3 - rutil.
• Elektróda átmérő van kiválasztva a fém vastagsága, amely főzni. Megengedett különbség szélessége pedig 0,1-0,5 mm.

• Lágy ív (kijelölés) - vékony fém vagy tökéletlen szerkezetek vagy iiiesztőrésnek paramétereket.
• Fontos figyelni a megfelelő nyilatkozatokat a hegesztési helyzet (vízszintes, és így tovább. D.).
• A jelenléte vasport térfogatát növeli az olvadt fém áll rendelkezésre, hogy a hegesztési varrat (a hő fordul acél por).

kizsákmányolás

Az elektródákat kell tárolni, száraz. A nedvesség hátrányosan befolyásolja a tulajdonságait a bevonat, és vezethet a túlzott fröccsenő. Ez gyakran vezet a porozitás, túlzott képződése repedések a hegesztett területen.

Az elektródák vannak kitéve nedves levegővel vagy folyadék több mint 2-3 órát, meg kell szárítani melegítve egy alkalmas kemencében - két órán át 260 ° C-on Szárítás után igényelnek tárolás zárt konténerekben vagy csomagokat.

Hajlítási elektród vezethet az a tény, hogy a rúd menekülni mosás. Az elektródákat sérült bevonatot nem szabad használni hegesztéshez.

elektródák gyártók

Garanciális feltételek a gyártók nem vonatkozik a fogyóeszközök, amelyek magukban foglalják elektródákat.

BlueWeld - olasz gyártó hegesztő berendezés. Elérhető elektródák plazma vágás, amelyek különböznek egymástól formában a szokásos.

Brima - a német gyártó. Tartozékok hegesztő különböző acélok, rutil és ausztenites-ferrites modell szerint. Megfelelnek az orosz és nemzetközi osztályozási rendszerek.

Deka - gyártó Spanyolország, szakosodott fémmegmunkáló gépek és szerszámgépek. Hegesztési komponensek állnak rendelkezésre formájában huzal.

ESAB - svéd gyártó berendezések hegesztés és vágására. A bevont elektródák fő daubing.

FUBAG - a német gyártó. Ez specializálódott különféle berendezések erőművek, szivattyúk, kompresszorok és hegesztő eszköz. Modellek állnak elektródák rutil és alapvető bevonat.

Kedr - mert ez a cég a márka gyártója inverter és főzési kiegészítők. Volfrámelektródák állnak modellek.

Monolit - védjegye rutinovyh és cellulóz elektródák. Készült „PlazmaTek” ukrán cég.

Telwin - olasz gyártó hegesztő berendezések és tartozékok. A garancia a hegesztő berendezés 12 hónap.

Wester - teljes rutilos daubing. A cég alulreprezentáltak az interneten, egy márkanév alatt a többi gyártó.