⚒ Formák járólap: típusainak és sorrendjének gyártási

alkalmazási forma járólap Akkor függetlenül kiváló minőségű anyagból feldolgozására számokat. A gyártók kínálnak késztermékek különböző méretű és kialakítású. Hiányában egy alkalmas megvalósítási mód, a forma lehet önállóan. Kínálunk, hogy találkozzon a meglévő fajok és a megrendelés cselekmények.

Változatos előnyomott űrlapok járólap

A gyártók széles skáláját kínálja a kész formák eltérő a jelek száma. Kínálunk, hogy találkozzon a legfontosabb fajok, amelyek megkönnyítik, hogy válassza ki a megfelelő opciót.

Szerint a gyártási módszer a csempe

csempe készült öntéssel vagy öntéssel. Az utóbbi eljárás magában foglalja a szilárd mátrixok, hogy ellenálljon a nehéz terhek. Casting nem ír elő a magasabb követelményeket alkalmazott egy pillanat alatt. minden olyan tartály lehet gyártásához használt öntött csempe.

Szerint a mátrixanyag gyártási

A gyártás különböző formáinak anyagot lehet használni. Ez a mátrix határozza meg az élettartamot, a könnyű használat és a minősége a kapott járólap. Kínálunk, hogy megfeleljen a fő fajokat és azok sajátosságait.

kemény

Ezek a részek ideális geometriát. Ennek köszönhetően, a járda pontosan megismétli az alak a mátrixban. Segítségükkel számos fröccsöntött termékek. Az előállításukhoz használatos:

1. Metal. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy készítsen egy nagy számú termék nélkül magasabb követelményeket külső járólap szem előtt. Az utóbbinak nincs minta vagy más berendezéssel. Ilyen mátrix végzünk összecsukható.
2. Üvegszálas. Optimális variáns kialakulásának nagy csempe felülete alacsony minőségű.
3. Polisztirol. Rugalmas anyag kerül lényegében nincs kitéve a deformáció. Ez megtartja a formáját is. Ez lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy csempe egy sima, fényes felület. A mátrixok jellemzi nagy költség.

rugalmas

Ezek a termékek elég puha. Ennek köszönhetően, a tiszta kép alakul ki a kész járólap. Azonban azok élettartamát jelentősen korlátozott. Leggyakrabban vásárolt gyártását kis mennyiségű cikkek egy szép mintát.

Az előállításukhoz használatos:

1. Gumi. Megkeresi korlátozottan használhatók. A mátrixok jellemzi nagy költség. Ez magában foglalja a kiegészítő berendezések gyártására járólap. Különös kezelést igényelnek minden használat után.
2. szilikon. Ezek a formák pontosan közvetíteni a mintát. Azonban, mivel az alacsony szilárdsági jellemzői az ilyen mátrixok pedig elsősorban gyártására kis termékek.
3. Poliuretán. Ez lehetővé teszi, hogy hozzon létre a különböző minták. Ellenállni a nagy számú ciklus. Gyártására alkalmas burkolat csempe különböző anyagokból. Ez egy nagy költség.

félmerev

Köztes két előző kiviteli alakokban. Hagyjuk, hogy szép járólap és ugyanakkor fenntartotta a nagy számú ciklus. Az ipari méretű készülnek formában:

1. ABS. Az űrlap sima felülete van. Ellenállni ütések. Menti konfiguráció jelentős hőmérséklet-változás. Termékek esetében az újrahasználható falvastagsága 1,4-2,2 mm.
2. PVC műanyag. Ez olcsóbb, mint az előző kiviteli alakban, de kevésbé tartós, mert a viszonylag kis falvastagság. Összesen 0,7-1,2 mm.

Szerint a konfiguráció és méretét az űrlap

Viszonylag nemrég az egész járda cserép volt egyforma alakú és méretű. Ma, a gyártók kínálnak mátrix előállítására elemek formájában:

• útburkoló kövek;
• klasszikus csempe;
• Modulok különböző méretű és konfigurációk, amely lehetővé teszi, hogy egy összefüggő web egy szép minta;
• termékek zárral;
• Cserép egy tetszőleges, absztrakt formában.

A méret a termék lehet bármilyen. Megadhatja négyzet alakú és oldalán 10 cm vagy 60 cm. Elérhető és egyéb opciókat.

Előnyök és hátrányok

Az előnyök a kész és házi formák gyártására csempe tulajdonítják:

A hátránya, hogy kockázata megsértése technológiai megoldás előkészítésére vagy előállítására csempe, ami idő előtti meghibásodását okozhatja az alkatrészek.

Követelmények formák járólap

Ahhoz, hogy a jó minőségű és egyenletes bevonatot a járdán útvonal körülbelül kúria, A forma előállítására csempe kell felelnie több követelményeknek. Az ilyen termékek:

• van egy stabil méretű és alakú. Általános szabály, hogy a teljesítmény javítása érdekében ugyanakkor szerzett több formában. Minden mátrixok kell teljesen azonos geometriai paraméterek;
• nyomószilárdsága legalább 700 kg / cm;
• így tiszta nyomot a késztermék, miközben a jellemző a mentesség;
• tartós. A kvalitatív formában kell ellenállni több, mint 1000 járdacsempe gyártásához ciklus;
• alacsony vízfelvétel. Ez a paraméter nem haladhatja meg a 2% -ot;
• alacsony kopással;
• lehetővé teszi, hogy a gyártás útburkoló csempe minimum házasság
• elérhető áron.

Figyelem! Penész járdacsempe gyártásához erősnek kell lennie, tartós és megfizethető.

Kiválasztása formája járólap: fontos pontokat

A szerzett Matrix lehetővé tette, hogy a kiváló minőségű csempe, ha kiválasztja a megfelelő opciót kell figyelni:

• termék típusától. Úgy kell a megfelelő geometria. Különösen, ha van egy formája szabályos formák: négyzet vagy téglalap alakú;
• jelenlétében további merevítők. Az ilyen termék megtartja a konfiguráció hatása alatt az öntött beton oldatot;
• vastagsága;
• jelenlétében lekerekített sarkok. Az ilyen formában könnyen eltávolítható a kész járólap, és ezért sokkal tovább tartanak;
• a jelenléte a tanúsítvány igazolja a termék minőségét;
• csempe design. A konfiguráció és a minta meg kell felelniük az általános távolság rész.

Független termelési formák járólap

Ha úgy találja, egy kész formában, megfelelő méretű és a design nem lehetséges, akkor lehet saját kezűleg. A műveletek sorozata, és a végső eredmény függ a felhasznált anyagok. Kínálunk találkozni lehetséges változatok.

faipari

A gyártásához fa formákat kell készíteni:

• bár nem kevesebb, mint 15 mm vastag;
• csavarok vagy szegek;
• Asztalos szerszámok;
• mérőműszer.

mátrix gyártási folyamat áll a következő sorrendben:

• Gyártunk elemek összhangban tervezett áramkör;
• elterjedt egy sima felületre alakja a vágott részek, hogy ellenőrizze a megfelelőségi
• távolítsa el az összes szabálytalanság;
• csatlakoztassa a elemek segítségével egymáshoz csavarokkal vagy szögekkel.

Tipp Fedjük le a gyártott termék festékkel növelése érdekében élettartamot.

További részletes információkat munkavégzés technológia megtalálható az alábbi videót:

fém

Ha úgy dönt, hogy egy fém forma, a termékek készülnek, a következő sorrendben:

ábra	Intézkedés leírása
	fémből profil megfelelő keresztirányú méret a vágott darab szükséges hosszúságú, ami függ a kívánt területre, és a jövőbeli csempe konfiguráció
	A külső oldalán a profil, hogy három bemetszés rendszeres időközönként, és a másik ugyanabban a távolságban, így egy kis „farok”. A belsejében az elem kell maradnia, hogy elégséges merevséget és szilárdságot a kész mátrix
	Azokon a helyeken, és ezáltal a három része meghajlik, hogy könnyebb elvégzéséhez további feldolgozás
	Hajlítsa meg a külső fal növeli a merevséget a késztermék és a sérülések elkerülése végett a munkavégzés során
	Bottom profilt. Kiderült, négyzet vagy rombusz alakú forma, ami lehet használni járdacsempe gyártásához

Jelenlétében hegesztőgép lehetséges, hogy több komplex közeg. Ehhez első vágás a fém elemek, majd biztosítják a megfelelő térbeli helyzetben egymással össze vannak hegesztve. Részletesebben a gyártási folyamat látható a következő videót:

gipsz

A gyártásához gipszmátrix kell raktáron tartani:

• a lapok, amelyeket használni fognak, mint egy modell;
• zsír: vazelin vagy vaj;
• metszés gyártása zsaluzat.

Munkákat végeznek a következő sorrendben:

ábra	Intézkedés leírása
	A csempe modellként, meg egy sima felületre, miután lefektette egy műanyag fólia
	Gyártása fagerendák zsaluzat, amelynek mérete nagyobb kell legyen, mint a méretei a meghatározott csempe. Határozottan összekötő tag együtt a szivárgás megakadályozása érdekében az oldat. Csempe és zsaluzat bevonva egy kenőanyag réteggel
	Készítsünk oldatot. Töltsük meg a penész, és teljesen eltakarják a hajtogatott formában. Keverjük össze az oldatot, hogy az egységesség elérése, és távolítsa el légpárna
	Várakozás a teljes keményedés, távolítsa el a zsaluzat és ölt testet. Cselekednie kell nagyon óvatos, hogy ne zavarják a integritását a gipszmátrix

műanyag

Eljárás egy műanyag mátrixot hasonló a fent ismertetetthez. Ebben az esetben a modell kerül egy fa zsaluzat, és a szabad tér tele van olvadt műanyag. Ezt az anyagot sikerül a formáját a különböző formájú és méretű.

Speciális berendezésre van szükség a gyártás egy sor műanyag lemez. Kínálunk A következő videó, hogy megértsék a bonyolult a folyamat:

szilikon

Is használhatja szilikon tömítőanyag előállítására mátrix. Létrehozásának folyamata a következő:

ábra	Intézkedés leírása
	A hulladék anyagok előállításához zsaluzat, amelybe kerül a cserép, amely arra szolgál, mint egy modell. Két falzsalu és a csempe kell kb 2 cm. A modell azt is legyen 2 cm-rel. A szabad hely van töltve szilikon tömítőanyag
	Spaklival elterjedt a készítmény a felület felett. Fedjük építési papír tetején, hogy egy lapos darab fát, és a nyomás alatt, amíg száraz. Mivel az utóbbi használhatja bilincs
	Várakozás után az előírt idő, szedjük szét a zsaluzat. Szilikon formák finoman kivonat

poliuretán

A gyártási folyamatban poliuretán mátrixok bizonyos árnyalatokat. Kínálunk nézze meg a következő videót, hogy jobban megértsék a bonyolult folyamat;

Lehetséges hibák és jogorvoslatok gyártásához öntőforma járólap

Hibás konfiguráció a mátrix okozhat annak idő előtti meghibásodását. Ennek elkerülése érdekében szükség van előre, hogy megismerjék a tipikus hibákat, amelyeket a kezdő mesterek. Ezek közé tartoznak:

• casting zavarás ideje alatt a formából való eltávolítás. Az oka ennek a negatív jelenségnek válik helytelen hajlásszöge a mátrix fala. Meg kell kiállítani;
• a pusztítás a forma kitöltése után azt a megoldást. Az ok lehet egy kis falvastagsága a mátrix. Hogy a helyzet orvoslása erősítésével képezhet kívül helyezkedik el;
• átalakítását gipsz vagy fa mátrix egy bizonyos idő után a használat. Az ok sérült festék belső felületén. Meg kell helyreállítani az integritását.

Megosszák a megjegyzéseket, ha valaha is kellett használni a forma előállítására járólap. Ön elégedett az eredménnyel járt?

[Totalpoll id = »56.098" ]