Létrehozásához kényelmet helyi különböző befejező anyagok. Elég népszerű járólap. Keze készíthet kiváló minőségű termékek vonzó megjelenés. Kínálunk találkozni gyártási technológia és jellemzői a felhasznált nyersanyagok.
cikk olvasása
- 1 Milyen csempe minősége - házi vagy kereskedelmi
- 2 járdalapok termelési módszerek
- 2.1 vibro
- 2.2 Vibrolito
- 3 Előnyök és hátrányok és vibropresovannoy vibrocasting csempe
- 4 Alapvető geometriai formák burkolat és padlóburkoló lapok
- 5 Gyártása útburkoló csempe kezük otthon: lépésről lépésre
- 5.1 Berendezések és eszközök a járdalapok gyártásához
- 5.2 termelési formák az útburkoló csempe a kezüket
- 5.3 A kompozíció a megoldás járólap - alkatrészek és utasítások termelési
- 5.4 Színezés házi útburkoló termékek
- 5.5 Szabályzat szárítás járólap és építőipari gépek
- 5.6 Jellemzők csíkot kész cikkek
- 5.7 Hogyan lehet ellenőrizni a minőségét a kész lapok
- 6 Rezgésmérések asztal járólap kezüket - rajzok
- 7 Mennyi járólap, előállított ipari módszerekkel
- 8 Mivel meg kell határozni járólap kezük
- 8.1 Útcsempe saját kezűleg - egy rövid útmutató lépésről lépésre
Milyen csempe minősége - házi vagy kereskedelmi
Szerint a legtöbb felhasználó, akkor előnyös anyag termelt ipari körülmények között. Több magas költség, azt a jobb teljesítményt és hosszabb élettartamot. Ezt segíti elő a nagy sűrűségű beton minimális mennyiségű pórusokat. Gyártott megfelel a műszaki követelményeknek termékek gyakorlatilag nem szívja magába a vizet, és nem morzsolódik, ezek nagyon kopásálló.
Azok, akik szeretnének vásárolni járólap Bizonyos színek és formák, nehézségekbe ütközhetnek, mivel korlátozott választás. Az önálló gyártási lehet formázott cikkek bármilyen formájú és méretű. Bevezetés a speciális festék a megoldás lehetővé teszi, hogy elérjék a kívánt színt.
járdalapok termelési módszerek
Járólap állíthatók elő vibro és vibrocasting. Hez, hogy találkozzon a jellemzőit minden módszer.
vibro
Képző járólap hajtjuk rezgő médiában. Tartalmazó oldatot kis mennyiségű vizet, helyezzük be egy öntőformába. Az intézkedés alapján a rezgés és a nyomás kezd sűrűsödni a készítmény. A képződött tuskó küld a szárító kamrába. Vannak kitéve a magas hőmérséklet, a termék elnyeri szilárdsága elegendő az anyag felhasználását végzésekor befejező munka területeken nehéz.
Vibrolito
A gyártás az anyag módszer szerint tömítésére a dolgozó keveréket használják vibrációt. Egyenletes eloszlást az oldat formájában egyidejű tömítés. A megtöltött formát küldeni a polcrendszerAmennyiben az előformát megszárítjuk két napig.
Figyelem! Ha azt tervezi, hogy az útburkoló kövek a kezüket, rezgés öntési technológiával kellene jobban megismerjék. Ez a módszer lehet megvalósítani otthon minimális pénzügyi befektetés.
Előnyök és hátrányok és vibropresovannoy vibrocasting csempe
Útburkoló csempe kapott vibrátoros öntési eljárást a következő előnyökkel jár:
- Telített könnyű;
- lehetőségét képező termékek bármilyen formájú;
- minimális energiafelhasználás a gyártási folyamat során;
- sima felület, amely megkönnyíti ellátás során. nincs nehéz télen, amikor hóeltakarítás.
A hátránya az,:
- gyenge teljesítmény a gyártási folyamat hiánya miatt a folyamat automatizálása;
- összetettsége biztosítása mértani pontossággal termékek újrahasználható formában. Ellentétes felület lehet nem párhuzamosak;
- rövid élettartam.
Az előnyök vibropressed lapok által gyártott sok vállalat, tartalmaznia kell:
- a lehetőségét, amely egy kétrétegű termék;
- nagy pontosságú minden elem függetlenül előállított tétel;
- durva elülső felületén, jelentősen csökkenti a megcsúszás veszélyét;
- hosszú élettartam;
- nagy szilárdságú jellemzőit;
- kis gyártási idő miatt az automatizálás a termelési folyamatot.
Között a hiányosságok lehet meghatározni:
- A magas gyártási költsége az otthoni köszönhetően a magas beszerzési költsége, berendezések;
- nem állítható elő a telített színeket.
Alapvető geometriai formák burkolat és padlóburkoló lapok
Bemutatott anyag nagy tartományban, amely lehetővé teszi, hogy egy megfelelő felületi megjelenés és az optimális tulajdonságokkal. Leggyakrabban előnyben részesítik a következőket:
- kövezeten, amely nem hoz létre nehézségeket a telepítés során. Ez szimulálja a falazat. Gyakorlati anyag képezhet a különböző minták, ideértve a többszínű.
- Gzhelka. Burkolat csempe széle feldolgozás jellegzetes hasonlító virágszirmok. A bevonatot úgy alakítjuk ki, a használata elemeinek két méretben.
- Clover. Termékek a jellegzetes kerek „szirmok” a széleit.
- tégla, amelynek téglalap alakú. Mozaik nézet, széles körben használják a regenerációs a járdán.
- tekercs, kapta a nevét, mert a hasonlóság a cérnaorsót konvergáló a központba.
- Teknős. Szögletes elemek jellemző mintázat.
- Nos, létrehozza utánzás falazat. Kis alkatrészek eltérnek sugárirányban.
- Floridában. A felszínen a cikkek kialakított négyzetes minta lekerekített sima és dombornyomott vonalak. Amikor telepíti négy képződhetnek tökéletes kört.
- Kaliforniában. Négyszögletes terméket egy központi fekvésű tér, amely keretezi négy téglalapok.
- Dáma. Szögletes termékek jellegzetes kidomborodó.
- Négy. A generált minta önkényesen osztja a terméket négy részre.
- Nyolc. Minta szimulálja nyolc téglalapblokkot.
- Tértől. Szögletes csempe sima felülete.
Gyártása útburkoló csempe kezük otthon: lépésről lépésre
Nehéz lehet dönteni a termelés útburkoló lapok kezük otthon. Lépésről lépésre, részletes leírást minden egyes szakaszában lehetővé teszi, hogy megértsék a bonyolult a munkát. Kínálunk megismerkedni az árnyalatok és finomságok a folyamat.
Berendezések és eszközök a járdalapok gyártásához
A választás a berendezés mértékétől függ a termelés. Meg kell raktáron tartani:
- Mixer. Egységességének biztosítása kézzel keverjük az oldatot szinte lehetetlen. A gyártás egy kis párt, akkor a fúró egy mellékletet.
- Vibrációs asztal. Egy új eszköz üzemi gyártás kell fizetnie mintegy 500 $. Csökkenti a gyártási költségeket lehet önmagával rezgő felületre.
- Form. Lehet kapni kész a termelés útburkoló kövek, vagy hogy azok magad. Előnyben az, hogy a szilikon termékek, ha azt szeretnénk, hogy egy összetett szerkezeti felület és műanyag - alacsony követelmények, hogy alakult a dísz. Műanyag termékek nagy szilárdság és tartósság. Poliuretánforma elfoglalni egy köztes lehetőség a műanyag és szilikon.
- állvány és fészer, amelyek alapján kialakítható a száraz burkolólap.
Figyelem! Polcok kell egy sík felületre, hogy megakadályozza a változást járdacsempe geometria a szárítási folyamat.
Azt is készít egy vödör, lapát, Épület szintjei és gumikesztyűt. Ez lehet kezdeni a munkát, ha a levegő hőmérséklete meghaladja a + 10 ° C-on
termelési formák az útburkoló csempe a kezüket
Konfigurációs paramétereket és padlóburkoló lapok függ a geometriai paramétereit az öntőforma használni. Ha veszel egy űrlapot járólap, amely megfelel bizonyos követelményeknek, lehetetlen, hogy is készült anyag kéznél. Leggyakrabban, előnyben részesítjük a fa vagy fém. Az ilyen formák általában nincs alja. A fémöntvényének járólap a kezüket, akkor ezt az alábbiak szerint:
fénykép | Az elvégzendő munka leírása |
Hozzon létre egy tervezet a jövő formája. Vágja le az összes elemet méretű. | |
Forma a kontúrok a jövőben, hogy a magas geometriai pontosságát a termék. |
Műanyag forma először, hogy egy fából készült keret, a belső méretei egyeznek a méretei útburkoló csempe. Készül a tér tele van olvadt műanyag. Megszilárdulása után a műanyag oldat formájában kinyerjük, és kezeltük csiszolópapírral.
megjegyzés
Anastasia Ivasheva
Táj tervező VENUS Design Studio
„A formák a burkolat csempe 500 × 500 × 50 mm-es belső teret kell hasonló geometriai paraméterek”.
A kompozíció a megoldás járólap - alkatrészek és utasítások termelési
Jellemzői oldat volt jelentős hatása a tulajdonságait az csempék. Készítsünk egy készítmény saját kezűleg a következők lehetnek:
fénykép | Az elvégzendő munka leírása |
Készítsen elegendő mennyiségű portlandcement. Az anyagnak jó tartósság. | |
Készítsünk egy lágyító, amely lehetővé teszi, hogy csökkentsék a víztartalmat. Akkor veszi a C-3, amely forró vízben oldjuk. Színes lapok szüksége pigmentek. Meg kell vízben feloldjuk előre. | |
Készítsük el a homokban. Használhatja a folyó vagy a tenger. Homok elkészítése előtt az oldatot meg kell átszitált. | |
Készítsünk frakció 5-20 mm zúzott kő. | |
Gyúrjuk a keveréket egy betonkeverő, hozzátéve, hogy 12 kg cement 10 kg homok, 20 kg kavics és 70 kg lágyítószert, egy színező pigmentet, 250-350 g, 3-4 liter vizet. Az elkészített keveréket nem kell felosztani. |
Színezés házi útburkoló termékek
Színes kész burkolat csempe jellemzőitől függ a pigment festéket. Telített színárnyalat a megoldás kell bevezetni legalább 2% karamell. A kisebb mennyiségű terméket fog halvány.
Tipp Mennyiségének csökkentése a pigment színezőanyag lehet öntve a keverék két rétegből áll: vagy anélkül színezés.
Ha a termelési folyamat, amely a keverék bármilyen okból, akkor nem írt színező anyagot, esetleg festés a késztermék. Elég időigényes folyamat. A teljesítmény javítása, akkor használja a fegyvert. Azonban ebben az esetben csak ritkán sikerül, így egységes bevonatot.
Szabályzat szárítás járólap és építőipari gépek
Felkészülés a keveréket, elkezd gyártás kerámia kezüket:
fénykép | Az elvégzendő munka leírása |
Az oldatot, amelyet az előkészített alakja és szerelt rázóasztalon. | |
Hogy lezárjuk a megoldás, és hogy csökkentse a oxigén mennyiségét közé rázóasztalon. | |
Mivel a zsugorodás keveréket minden egyes jelentésben alkotnak beton. | |
A formázott terméket fóliával borított, és elküldte a szárításhoz. |
Amikor szárító be kell tartaniuk az alábbi szabályokat:
- az, hogy egy speciális szobában vagy istállóban;
- levegő hőmérséklete legyen 18 +... + 20 ° C-on;
- szárítással + 10 ° C-on egy olyan oldatban, magában hozzáadásával speciális fagyálló komponenseket.
Jellemzők csíkot kész cikkek
Egy héttel később, útburkoló csempe el lehet távolítani a formából. Ehhez egy sima felületre kell határozni egy ronggyal. Halmozott csempe fejjel lefelé óvatosan obstukivaem formában bunkó. A szárított termék könnyen elválasztható a formából.
Tipp Üres alak jobb, ha száraz a nap.
Eltávolítása után a burkolat csempe a formából meg kell szárítani, az egyes elemek két héten belül. Ez az idő szükséges a konkrét gyógyító.
Hogyan lehet ellenőrizni a minőségét a kész lapok
Számos jele van annak, amellyel meg lehet határozni a minőségi járólap:
- megkülönböztető csengetést kell bocsát ki, ha a hatása két elem;
- meglehetősen unalmas szín, mint világos. A túlzott fényerő anyagot jelezve a nagy százaléka a színező pigment, erősségének csökkentésére az elemek;
- egységes színű tette a párt;
- hiánya jellemző felületi hibák: bemélyedések, repedések, buborékok.
Rezgésmérések asztal járólap kezüket - rajzok
Tekintettel a magas költségek a kész berendezés képes egy vibrációs asztal járólap kézzel. Rajzok jövőbeli tervek kidolgozása során figyelembe veszi geometriai paraméterei a cserép, hogy lesz tömörítve különösen a rezgő asztalon. Ebből mérete munkalapok, közvetlenül függ. A gyártási eljárás a következő lépéseket tartalmazza:
fénykép | Az elvégzendő munka leírása |
Hengerelt fém készült keret és bázis asztallapok rázóasztalon. | |
A sarkokban a bázis vannak hegesztve csavarokat. | |
A tetején fektetni csavarokkal és rugós alátétekkel. | |
Rögzítésére tavaszi sarkainál vannak hegesztve alatti pulton csésze készült jegyzet csövek. | |
Rázóasztalon megy, hogy ellenőrizze, hogy a kívánt térbeli helyzetét az asztallap az alaphoz képest. | |
Ahhoz, hogy az alján a asztallap van hegesztve a motor, amellyel a rezgés jön létre. Használhatja motor a régi mosógép. | |
Ahhoz, hogy a motor tengely excentrikus hegesztések vastag fémlemez. A keret és a bázis asztallapok kell festeni a korrózió. | |
Rendelkezik a védőburkolatot. | |
Állítsa be a start gombot a terminál dobozok. | |
Így bevonat munkalapok. Lehetőség van használni PCB 5 mm vastag. | |
Rögzítse az asztallap a kerethez. Végezzük tesztelése az asztalra. |
Mennyi járólap, előállított ipari módszerekkel
Ha ez az opció nem tekinthető független produkciós meg kell vásárolni egy kész. Az ár a járólap mutatja be az alábbi táblázat tartalmazza:
kép | Modell jellemzők | Az átlagár, dörzsölni. / M |
Sett - 200 × 100 × 40 mm. | 490 | |
Reel - 200 × 165 × 80 mm. | 580 | |
Wave - 225 × 112 × 60 mm. | 470 | |
Rhombus - 200 × 200 × 60 mm. | 470 | |
Sett - 200 × 100 × 100 mm. | 730 | |
Clover Krakkóban. | 440 | |
Clover sima. | 440 |
Az ár a járólap 400 × 400 × 40 mm átlagosan 440 rubelt.
Mivel meg kell határozni járólap kezük
Ahhoz, hogy a bevonat kialakítására szolgált elég hosszú, azt tiszteletben kell tartani anyagmozgató technológia járólap kézzel. Indításához áramkör definiált szóló, amelyen függ a szükséges anyag mennyiségét. Miután vásárolt, amire szüksége van, akkor lehet kezdeni a munkát.
Útcsempe saját kezűleg - egy rövid útmutató lépésről lépésre
Hogy könnyebb megérteni, bemutatunk egy lépésről lépésre térkőlerakó kezüket:
fénykép | Az elvégzendő munka leírása |
Főzés szükséges eszközök a munkát. | |
Vegye ki az alapja minden termékeny talaj, hogy a mélysége egy lapáttal. Számlálást hajtunk végre, amely szerint kerül sor szóló elemek. | |
És majd óvatosan tömörített kavics réteg. | |
És majd óvatosan tömörített réteg homokot. | |
Végzett szóló járólap a homokon. | |
útvonal meghintjük homok, majd lendületes. Ennek eredményeként, az általa kezelt, hogy növelje az erejét a képződött bevonat. |
Figyelem! Szerelése fékezi meg kell tenni a kezdeti szakaszban.
Ha kérdése van, videókat szóló járólap segít, hogy jobban megértsék a bonyolult folyamat.
Ismerve, hogyan lehet egy cserép útburkolat kezüket, nyugodtan munkához. Share a megjegyzéseket, milyen formában tetszik jobban, és hogy nehéz volt megvalósítani a fent leírt technológia.