Előállítása járólap az otthoni saját kezűleg

Az emberek több mint járólap, nem aszfaltozott. Azt akarják, hogy lássa és környéki házát is. A tulajdonosok a magán házak egymástól függetlenek, és nem hivatkozhat mások ilyen módon, és mindezt magad. Gazdaságossági okokból, akkor lehet foglalkozó gyártásával járólap az otthoni.

Járólap hívják, sőt, az útburkoló kövek. Történelmileg, a városokban a bevonat hajtott az aszfalt, ami történik egy sokkal egyenletesebb alakú. Modern járda cserép normális, a folyamat anyagot egy gyönyörű, még a státusz szerint ez is egy kisebb vastagságú. Miközben próbálják megőrizni a történelmi macskaköveken, és cserélje ki az új burkolt területek, kitalálni különböző anyagok későbbi utcákon. Masters útburkoló csempe nem teszik szuper erőfeszítéseket munka közben, de a végén még egy szép helyen.

Előnyök és hátrányok a járólap

A jellemzője és előnye az anyag egyszerre jár megjelenést. Útburkoló kövek átalakítsa az úttest és a járdák az utcán és környékén az egyes épületek, összegyűjtése egyszerű és egyedi készítmények.

Változékonysága az alkalmazás, a második fontos előnye, így még minden alkalomra. Fektesse a burkolat bármilyen felületen, szinte bárhol, bármilyen formában. Az alapítvány azt nem öntünk, és így a befejező szétszedhető munka egy üreges a földre, majd tegye vissza anélkül, hogy kárt. Különösen, ha a körültekintően járnak el. Ebben az esetben a lapok még át egy másik helyre.

Fizikai jellemzők is kérem a fogyasztót. Anyaga jól tűri fúj, mind pedig a fagy ellenáll akár 300 ciklus fagyasztás és felolvasztás, például vibropressed rögzítések. Olyan körülmények között, erős esőzések tart akár 10 évig kevésbé ellenálló öntött csempe.

Kisebb hátránya van:

• megereszkedik nehéz tárgyak alá;
• Ez drágább alternatívák
• gyenge minőségű termékek nagyon nedvszívó és könnyen törik.

Jellemzői termelés otthon

utcakő gyártási technológia lehet egyszerű vagy összetett. Berendezés árak és a költségek szintje lehetővé teszi legalább gondolni a termelés vibrocasting csempe otthon. Elhelyezésére a „mini-termelés” kerül kiválasztásra mellett a székhelyükön.

Egyszeri költségek magas lesz, annak ellenére, hogy kézzel, ez nem feltétlenül szükséges, lényegében semmit. Ugyanakkor ott kell vásárolni egyszerre, mint ahogy az a gyári termékek. A terhelés a karbantartási költségvetés lesz elhanyagolható, mert a folyamat kiterjed legalább 2 hónapig, és ez növelte a négy, ha szükséges.

Között a gyártási folyamatok kell kiosztani vibrocast, blokk-készítés és űrlapokat öntéssel. Mint már említettük, az első megközelítés jobb a többi az otthoni környezet, különösen, ha a tulajdonos nem akarja, hogy a termék egy rögtönzött megjelenés. Csak abban az esetben van lehetőség az utánzás kőtömbök a bélyegek még nem megszilárdult beton felületén.

Az elején meg kell vizsgálni a költségvetés a hazai gyártás nem volt időpocsékolás!

A választott forma gyártására csempe

Használjon műanyag, poliuretán, szilikon, fa, fém és egyéb sablonok. Eltekintve az anyag, forma és a lehetőségeket, hogy az általuk nyújtott, meg kell határozni a konfiguráció a kész termékeket. Akkor nem siet, hogy kiválassza a lapban. Ugyanakkor, ha a vágy, hogy a rendkívüli képek nem elég hatszög, sokszög görbék és hullámzó cserép és tégla alakú. Az első dolog, amit meg kell vizsgálni az elrendezés a térségben, a legapróbb részletekre is.

Formák állandó, félig állandó és egyszeri. Az első típus használják számos kiáramlás háttér gépek. Félig állandó make hőálló anyagok. Egyszeri az első használat után jelentősen deformálódik, és nem alkalmasak szóló nagy kompozíciók. A poliuretán és szilikon népszerűvé váltak előállítására a lakásban. Alakzatok ezek tarthat sokáig, és a minősége a csempe lesz egy tisztességes szinten.

Az alakja a poliuretán vegyület

Poliuretán alkalmas formában art öntési eljárás kézi priming. Ezen túlmenően, a gépek és szállító módon használni is. Patterns poliuretán vegyületek nagy tapad a legtöbb anyag. Ugyanakkor, hogy a termék nem ragad, akkor szereket. Poliuretán a vegyületek igen kis viszkozitású, ami hozzájárul a kitöltésével a teljes mennyiség, beleértve a legkisebb réseket. Ők „nem fél” a nedvesség és hőmérséklet-ingadozásoktól. Elektromos, fizikai és mechanikai tulajdonságai is magas szinten. Utókezelés járólap a poliuretán formákban fordul elő, gyakorlatilag zsugorodás nélkül. Alacsony viszkozitású hidegen keményedő vegyületek - a legjobb megoldás a poliuretán blokkok, hanem gyártására alkalmas formák gyógyítására hőmérsékleten körülbelül 50 ° C-on

szilikon mátrixban

Az előnye az ilyen típusú konténerek:

• rugalmasságát;
• tartósság;
• Nem feltörni;
• Nem kiszáradnak.

Szilikon mátrix indokolt alkalmazni ugyanúgy az egyéni felkészülésre az üzleti igényeket. A rugalmasság és rugalmasságát sablonok szimulálják a textúra és a megkönnyebbülés fűrészáru, kő és még a növények levelei. Csakúgy, mint a poliuretán, szilikon mátrixban gyártásához használt dekoratív és egyszerű funkcionális csempe. Ne vásároljon a teljes blokk több elemből alatt a kitöltés. Ha nem korlátozzuk magunkat, hogy a hagyományos mátrixok és celluláris közepes méretű, akkor meg kell oldani a problémát deformált élek a termék szélein a blokk. Gyári szilikon sablonok viszonylag drága, ezért van értelme csinálni formák körülbelül 30 csempe. Ennek során a tartályokat meg kell tisztítani a zsír foltok és fertőtleníthető, de ugyanakkor - is használható kenőanyag.

cserép gyártási technológia

Az egyes termelési vibrocasting technológia igénybe gyakrabban. Vibro módszer rosszabb megbízhatóságát késztermékek, de lehet létrehozni textúra, texturált minták, élénk színek és összetett formák. Előnyei között a technológia mondjuk gazdaságos fogyasztás lágyító képest ömlött be a penész, az árkategóriában viszonylag könnyen műszaki előírások gyártás. A folyamat lényege abban rejlik végző oszcilláló impulzusok keresztül oldat formájában.

Blokk-készítés teszi a csempe sokkal sűrűbb. A beavatkozás után befejezi ingatlan közel a műkő. Vibrációs préselt útburkoló kövek használt parkok, utak, járdák, a parkolóhelyeken, ahol néha hajtja nehéz gépek. A termékek útburkoló kövek a klasszikus értelemben vett, sőt több kompakt méretek, nagy vastagságú. A gyártási folyamat során a keveréket vetjük alá sokkok a sajtó. A felület anyaga kapott durva és halvány színű.

A szükséges berendezések és eszközök

Azt kell, egyrészt a betonkeverő. Elég kicsi változat, és a felszerelést lehet bérelt vagy kölcsönzött. A kötet a tartály tartalmazza, és keverjük össze a hozzávalókat a keverékkel úgy, hogy még a legkisebb csomók képződnek. A készítményt ezután tömörítjük az alakja és minősége vásárolt berendezések rázóasztalra. Indikátorai csempék szilárdság, a nedvesség és időjárás-állóságot a feldolgozás során, hogy növelje a 30%. A táblázat kell tennie magát, mert a költség lenne indokolatlanul magas. Meg kell vásárolni a szerszámoknak a csempe, hogy megtalálják vödrök és medencék. Formák jobb venni egy műanyag vagy szilikon. Házi fűrészárut is működik. Az egyszerűség kedvéért a tételeket kell fektetni a polcokon. Nem lehet csinálni anélkül, hogy ne dimenziós konténerek adagolás pigment és lágyító. Ezen kívül szükséges konyhai mérleg.

A választott anyagok oldatos készítmény

Ki kell választania:

1. cement;
2. töltőanyag;
3. lágyító;
4. festék.;
5. Grease.

Úgy kezdődik, természetesen, a cement a választás. Főleg a portlandcement, adalékanyagokkal vagy adalékanyagok nélkül. Fehér változata befejező működik a legjobban, mivel lehetséges, hogy az árnyalatok, miközben még. A töltőanyag lehet a kis és nagy. Az első komponens függ fagyállóság, és a második - erejét. Lágyító vízhez adjuk, hogy ez és a többi komponens elegyedő jó munkakörülmények jellemzőit, a tartósság, a rugalmasság fagyok kondenzátum ellenállást és a nagy hőmérsékleten. Az alkalmazott színezékeket a keverési szakaszban, vagy a kész terméket. Használt, beleértve a természetes és szintetikus, a színezés és a textúra oktatás. Vásárolja zsírt, hogy ez könnyebb eljutni a cserép formában. A jó kompozíció nem fogja elrontani bármilyen minta vagy útburkoló magát.

cement

Minőségi járólap szabályozza GOST 17608-91, amelyen meg kell összpontosítani. A szóban forgó előírások szükséges a fagy. Ebben az értelemben, a cement minőségét kisebb szerepet játszik, mint a teljes összetétele és aránya. Megfelelő módosítási M500 csoportjából portlandcementek. Már több tartósság, és megfogta az anyagot, mielőtt M400 eleggyel, a kisebb a skálán. A márka M500 ásványi kiegészítőket, amelyek legfeljebb 20%. Vannak is teljesen mentes zárványok kiviteli alakjai ezt a nyersanyagot. Közül érdemes megemlíteni módosítások HRC II / A-500 W ásványi adalékanyagok és PC I-500 - net. Útburkoló lapkát a második típusú cement képes ellenállni a nyomás maximum 500 kg / m. Rendes szürke portlandcement készül gipsz és klinker malozhelezistogo. Létrehozásához színes lapok a legalkalmasabbak fehér cement M500 azonban nehéz vele dolgozni.

kitöltése habarcs

A töltőanyagok vannak osztva nagyobb és kisebb. Az első csoportba tartoznak a kavics, kavics és kavics, és a második - kavics, salak, kőfelverődés.

Kis kiegészítések tekinthető szemcseátmérője 0,16-5 mm, amely kiterjed a hézagokat, az értéküket. Szemcseméret vezérlés egy szitán. A kapott frakciót a bírság nem nagyobb, mint 5%, majd szétosztjuk szemcseösszetételét modul. Közülük ne legyen jelen agyag és szerves anyag, mert szenvednek a fagytól.

A zagyok is használják nagy frakció több, mint 5 mm, kavics, kavics és kavics. zúzott kő elemek szabálytalan alakú és durva bevonatot. Kavics és sóder simább, de a törmelék miatt szervetlen jobb szilárdsági értékek és jobban megfelel a vékony lapok. A kavics és kavics is nagyobb szennyeződéseket.

vízlágyító

Sorolják függően az alapokat:

• TOTM, trioctyltrimellitate;
• DUO 1 / DUO 2 komplex lágyítók;
• 3G8, TEG dioktiat;
• DOA, a dioktil-adipát;
• DINP, diizononil;
• GPO, diethylhexylphthalate;
• DOP acetátot,.

DOA - jobban, mint mások szempontjából keménység és merevség, megtartja jó rugalmasság alacsony hőmérsékleten. Lágyító 3G8 az utolsó paraméter tartja az első helyen. Azt is szolgál, mint egy hosszú idő, és a tisztességes teljesítményt. DUO 1 kiváló teljesítményt a rugalmasság, a hideg, a maximális hőmérséklet tönkremenetele előtt, és abban az értelemben is a tartósság és az azonos működési jellemzőket. Gyakorlatilag megegyezik a módosítás 1 szuperfolyósító DUO DUO 2, azzal a különbséggel, hogy rugalmasság alacsony hőmérsékleten is alacsony, hanem - jobb ellenállást kondenzátum. Az első helyet az általános feltétel nélkül ad lágyító TOTM. Ő a legjobb az összes mutató, amely folyósító DUO2 védjegy jó. DINP általában az egyik leggyengébb lehetőség, de azt nagy ellenállás a páralecsapódás. GPO és DOP rosszabb, abban az értelemben, hogy minden a paraméterek nem nevezhető minőség.

festék

Mivel a kezdeti színező használt elemek szulfidok, korom, sók és oxidok króm, a vas és a titán. Továbbá, cinkpor, nikkel, alumínium, réz és ötvözetei. Dekorativitásnak szempontjából színárnyalat és textúra kapcsolódik pigmentek oldatban. Szintén hasonló eredményt lehet elérni a savas maratással. Például, márvány hatások diabázist, gránit, szerpentin vagy idősebb megjelenését. Festékek beton és a beton járólap természetes, szintetikus és fém. Anyagok előállított ásványok és kőzetek eredményeként őrlés, hőkezelés és a dúsítást. Szintetikus úgynevezett komplex vegyületek eredményeként kapott technológiai és kémiai folyamatok nagy pontossággal számítások. A külső festés választott alkid, poliuretán, epoxi, akril, gumi és festék.

Festésére késztermékek is használják zománc alapozó és zománc zárványok formájában granotseva, korund, kvarc homok.

Formaleválasztók

Jó kenési nem rontja el a forma és a szín, ez nem lélegző, annak készítmény alkalmas vízzel való hígításra, alkalmazása egy vékony réteg. A szárított burkolólapokat könnyen eltávolítható a formák feldolgozott kenőanyagot megoldást a fent említett tulajdonságokkal. Sablonok így sem romlik meg.

Kenési CSF-1-nek egy egyenletes összetételű, illetve oldható hideg és a meleg víz. Ezt alkalmazzák a fém és a műanyag formák. Crystal kenőanyag ásványolajok alapján. Ez ecsettel vagy szórással. A Nomentana anti-korróziós tulajdonságokat. Akarjuk menteni, hogy vesz egy kenőanyag Agate. A használt zsaluzat koncentrált ragasztó készítmények, beleértve a szilikon-alapú. Tovább költségvetés lehetőséget, Emulsol egy ásványi bázis. Néhány keverékek - koncentrált, ezek vízzel hígítjuk.

Aránya, struktúrája és szabályai előállítására az oldat

Általános szabály, hogy a következő eszközök:

• cement;
• homok;
• a víz;
• lágyító;
• törmelék.

Adott esetben pigmentek és hozzáadott diszpergálószer.

Mivel a lapokat egy privát kiosztására, érdemes festeni, akkor be kell tartaniuk, vagy legalább összpontosít aránya, amely 57% murva, 23% cement és 20% homok. A lágyítószert mennyiségben adjuk hozzá a 0,5 tömeg% cement. Minden a száraz komponenseket a 40% vízzel hígítjuk. Ami a pigmenteket és a diszpergálószerek rájuk eltávolítjuk 700 ml / m és 90 g / m volt.

Az oldat összetétele a víz nem zavarja vizsgálják zárványok tartalom fölös mennyiségben, amelyek befolyásolják a teljesítményt. Ivóvíz előállítására alkalmas a keverék. Alkalmazása előtt a kevert oldatot, mint a komponensek fokozatosan rétegezni. Ready megoldás nem is lehet használni, ha azt részben foglaltak le. A hőmérséklet +30 ° C-on és a magasabb páratartalom 50% alatt a keverékhez vizet adunk,-szilárd részecskéket visszatartja, mész vagy agyag.

Színező csempe otthon

Termékek festett felszínesen, vagy a gyártás idején. Top festéket alkalmaznak, mint alkid és poliuretán. A második esetben, az elegyhez oxid és króm-dioxid, vas vagy titán. A fogyasztók hez vásárolni fluoreszcens pigmentek felhalmozódnak a nap folyamán a fény és éjszakai fényt bocsátanak ki. Ezeket használják színezésre és felületi szennyeződéseket. Szín adása az otthon is lehet savas maratással. Hatóanyagok a reakciót a beton burkolat biztosítja inhomogén árnyalatok bármilyen színű. Göndör díszíteni részei a keverékeket is beleértve festékek és primerek. Ezután az oldatot koncentrált anyagot egytizedén térfogatának, és a fennmaradó 90% töltik be primer latex festék. A szín hosszú ideig tart, és befejezni az erő növekszik.

Hogyan száradni a cserép

Először hozzon létre egy feltétel, hogy gyorsan mozog készült útburkoló kövek. Később csempe készült. Helyett a szárítás nem lehet nedvesség vagy hideg.

Amikor úgy tűnik, hogy a cserép már száraz, de még mindig nem lehet eltávolítani a formából. Körülbelül még 30% -a az eltelt idő szükséges az anyag kiszáradt a helyeken a kapcsolatot a sablont. Erősen tapadó széle pont a várható kár, hogy a lapok a jövőben. A kvalitatív szárítási hőmérséklet elegendő ahhoz, hogy 10 ° C-on, és az optimális van, +20 ° C-on A helyiség választjuk melegítés, amely több alkalommal csökkenti a hibák miatt rossz szárítás. Módszer hőkezelés is javítja a termékek jellemzőinek. Azután, hogy a lapkát a gyógyító kamra. A hőmérséklet az ott körülbelül +50 ° C-on, és a szárítási hatásfok növekszik, míg a páratartalom a 95-97%.

Ötletek járdacsempe gyártásához saját kezűleg

Az egyik alapvető elképzeléseket tekintik mintázata rombusz elem 2 különböző színben. Gondok vannak az elrendezés szilánkok ez a módszer nem fordul elő.

Egyszerű házak látható csempék fragmentumok nagy távolságok egymás között, tele van egy kompozit anyagból. Cserepek előállítására ez az alkalmazás nem lesz nehéz, mert akkor bármilyen formák.

Valaki vásárol egy geometriailag szabályos mintázatok kaotikus vonalak belsejében. Terv terület lesz könnyű, ha az űrlap sablon közelebb lesz egy négyzet vagy téglalap rövid.

Termékek szerint kivágták a fa és a kis véletlen elemeket lesz látványos már felsorolt. Az első, hogy felkészítse a színes légkört a természet szellemét. Kaotikus bruschatye darabjai a stencil fog emlékeztetni érdekes kiszáradt felületet a megfelelő elrendezésben.

Tile „Fa fűrész cut” formájában szilikon

Beton cserép „vágott fa” szimulálja a vágás trönkszegmens. Alkalmazzuk különösen faházak, valamint a szóló számokat a gyepen.

Megőrizni a gazdag szín a burkolólap-szimuláció, hogy kell festeni tömény színezékek és emellett - a nagy szilárdság elérése a legtöbb befejezi. Forma csatolni kell a szilikon sablon. Teszi, hogy a kontúrok a szelet azzal a kiegészítéssel, kidomborodó belső felületei saját belátása szerint. Az alsó réteg lenne a évgyűrűk, és a fő formája oldalon. Az első réteg anyaga homok és cement víz hozzáadásával egy lágyító. A finoman eldörzsöljük egy spatulával, amíg egy egyenletes réteg ideálisan 0,5 centiméter. Mivel a be nem tartása ennek a technológiának a „évgyűrűk” jelenik foltok. Ha pigmentek különböző részein a termék fog esni szélére, ők színes kézzel.

Csempék gyártására használ stencil

Egy egyszerű eszköz formájában méhsejt rács anyag, hogy egy érdekes alakja és kívánt vastagságra. A rács azonnal elterjedt nagy területek vagy a másik irányba, és használják a fokozatos fektetés csempe elve mozaik. Helyezzük a darab egymás könnyebb lesz a szakma, ha a stencil élek a megfelelő formában.

Készíts egy sablont poliuretán, szilikon, műanyag, és így tovább. Szilikon használnak annak érdekében, hogy a szokatlan kikövezve. Fémlemez vagy fa kap egy jó házi stencil. Soros rács elég legalább 200 ciklus gyártása.

Ha nem egyenletes stílus használható útburkoló hullámos alakja. Elterjedésével az átmeneti zónákban. Classics készült lapos elemek. Modernista stílusban átmennek kör termékeket.

Biztonsági szabályok a munkahelyen

Az első lépés az, hogy megvédje a mozgó alkatrészek a berendezések, valamint a telepíteni szigetelés működő egységet magas hőmérsékleten. Munkát végeznek elsősorban a szabadban, de ha alkalmazzák a helyiségeket, majd felszerelni szellőztetés. Többek között a helyiségek el kell távolítani a mérgező anyagok és a por. Ahhoz, hogy a technikát használják, mint egy külön szellőzést. Egységek, villanyszerelési és földelt, hogy megakadályozzák szikra, statikus elektromosság.

A technológiai műveleteket kell végrehajtani overall kiegészítő védelmi eszközökkel az arc és a test. Kell dolgoznia, kényelmes hőmérséklet, páratartalom, és figyelemmel elfogadható hangnyomás testet.

Ha a gyártási lapok vonzott érintett dolgozók, szükséges, hogy a projekt munkaterület.

következtetés

Nemessé területén a ház körül nem valószínű, hogy egy-két hónap. De ez idő alatt elméletileg lehetséges, hogy időben feküdt ki a gyönyörű járdák, utak és módon a forgalom számára. Béreljen kisiparosok technika rendelkezésre álló anyagokat gyűjtött, hogy a takarmány a közeli helyek és hozzon létre egy csempézett padlón. Mi lenne egy lehetőség, vagy egyszerűen csak a művészet, ez attól függ, hogy az időt. Amíg a korai mérföldköveket kiválasztani a lapban és minták a termelés. Ami a gyártási eljárás, inkább többnyire vibrocast, mert könnyebb, kényelmesebb és könnyebb. A fizikai termékek jellemzőinek ugyanakkor csak akkor valamivel gyengébb teljesítményt vibro csempe. Ebben a kiválasztási módszerek és anyagok nem ér véget. Továbbra is nyitott kérdés a szín. A keveréket vagy a folyamat Kohler vagy foltos csempék már fagyott.