Alumínium csövek - egy üreges testet, amely olyan négyzetes, kerek, négyszögletes, alakú vagy vágott. Köszönhetően annak előnyeit azok a kereslet a fém piacon. Tekintsük, például alumínium csőhajlat.
Termelési módszerek és jellemzőit alumínium csövek
Bérleti készült több módon:
- megnyomásával alumínium részeket egy kör keresztmetszetű;
- hidegalakítással (motorháztető, a firmware és kalibrálás);
- az az elv, egy rozsdamentes acélból készült hengerelt: hegesztés a szalag vagy lemez.
A modern technológiák lehetővé teszik, hogy készítsen költséghatékony és kiváló minőségű termékeket. A fő jellemzője az alumínium - könnyű. A sűrűsége (ρ = 2,7 t / m³) több, mint 3-szor kisebb, mint ρ szénacél (7,85 m / m). Vannak más előnyei színesfém:
- tartósság;
- nagy ellenállás a nedvességgel;
- rugalmassága;
- plaszticitás;
- fagy;
- kiváló hegeszthetőség;
- nagy elektromos és termikus vezetőképessége;
- környezetbarát;
- ellenállás előfordulása rozsda.
Az egyik hátránya az alumínium alkatrészek - kis szilárdság. Azonban ez a tulajdonság kompenzálja a könnyű deformáció a fém megváltoztatása nélkül az alapvető jellemzőket. Kiváló alakíthatóság lehetővé teszi, hogy tervezzenek és építsenek komplex mérnöki megoldásokat. A termelés a profil alumínium ötvözetek gyakran használt réz, magnézium, cink, és más fémek. Ők sokkal tartósabb, jól tolerálható, változó energia hatásokat.
Alumínium csövek nem nehéz szállítás, rakodás nem okoz összetettségét. Alakú cső olcsók, könnyen telepíthető.
Alkalmazási területek
Alumínium gyakorlatilag nem igényel karbantartást. Köszönhetően előnye, fém csöveket széles körben használják a gyártás, az építőipar és más iparágak:
- Bútorgyártás, reklám, kereskedelmi berendezések.
- Korlátok, kerítések, pavilonok és egyéb építmények a külvárosi területek és a szomszédos területeken magánházak.
- Mezőgazdaság. Mivel a nagy vízállóság és a tartósság, a fém alumínium aktívan használják telepítése során vízelvezető rendszerek. Növények szintén negatív hatással van ez a fém.
- Bent csövet használ az építést egy csuklós homlokzata.
- Derricks elemek épített alumínium alkatrészek. Mivel a nagy sávszélességű kockázata torlódás a rendszer nullára csökken. Hengerelt fémlemez alumíniumból készült hosszú ideig, képes ellenállni a hatását agresszív szénhidrogének.
- Fektetése csatornahálózaton. Szennyvíztisztító és mtsai. felületaktív anyagok nem hatnak a fém kérdéses.
- Rész alumínium gyakran használják szellőztető rendszerek, mivel ez könnyen létrehozható a kívánt konfigurációt, akkor könnyen vágható daráló.
Emellett a fenti területeken, csövek alumíniumból készült a termékben teljesítik díszítő funkciót: rácsos, ablakkeretek, falburkolat.
Fontos! Esztétikai vonzó fajta fém előállítására alkalmas beltéri terméket.
hajlító összetettsége
Használati alumínium alkatrészek gyártásához bútorok, dekoratív és egyéb célokra is fontos számukra, hogy hajlítsa. Annak ellenére, hogy a rugalmasság, a fém kiszámíthatatlan deformáció során, különösen az üreges termék. Nehézségi hajlítási csövek és alumínium ötvözetek köszönhető, hogy számos tényező:
- Feldolgozási termékek érdekében korrózió ellenállást növeli az erejét, de csökkenti a alakíthatóság.
- Csöves gördülő által gyártott forró extrudálással és az extrudálás érzékeny hajlítófeszüitségek.
- Duralumínium és Mn ötvözetek alacsony alakíthatóság.
Ezt szem előtt tartva, a készítmény a termék a következő hajlító, hogy meghatározza az osztály az ötvözet és a feltételeket az ő előzetes hőkezelés. Ha nincs igazolás a gyártás, ellenőrzés történik, a következő módon:
- A jelölés a végei a csövek, ellenőrzése a könyvtárban;
- megérinti egy kalapáccsal a részleteket - a csengő hangja jelzi fokozott keménységet az anyag;
- lágy ötvözet tartsák be a fájlt.
Ha duralumínium kézbedörzsölőnek termék - nem marad nyoma.
hajlító technológia
A következő hajlítási technológia:
- A kezdeti munkadarab feldolgozása a Csőhajlítók tüske rugalmas, például gumiból.
- Bend csőátmérőkhöz akár 20 mm is lehet, az egyik átmenet olyan eszközt használ, a hideg hajlítási.
- Ha szükség van, hogy feldolgozza bonyolultabb térbeli kontúr vagy cső nagyobb átmérőjű, az előgyártmány előmelegítjük. Használja gumi vagy kompozit herék.
- Redukcióval húzófeszültség övezetben. Erre a célra egy mozgó hengert.
Hajlítás darab egy síkban formája lehet:
- kacsa;
- kapcsok;
- csatorna;
- Kalach.
Cső két hajlatok 135º - kacsa, ha a hajtogatási 3 (a központi szög a vonal, a szélsőséges - 135º) - konzollal 45º - 135º - csapot, és egy félkört - cipót.
Bármi legyen is a munkadarab feldolgozási opció nem használják, a legfontosabb dolog -, hogy elkerüljék hibák a hajlítási folyamat. Ezt úgy érjük el, a helyes módszer kiválasztása és a szerszám.
A berendezés használata
Különleges intézkedéseket alkalmaznak Csőhajlító. Ezek az úgynevezett hajlító és megkülönböztetni a működési elve. Alkalmazza eszköz lehet, és a munkahelyen, és otthon. Exponált mag és kerek csövek. Vannak vadászat:
- Spring. A hajlítható elem, mielőtt a folyamat kerül a tavasszal. Miután hat a munkadarabra, vagy hideg termikus feldolgozási módszer, amelyben egy rugó végét eltávolítottuk.
- Lever vagy mechanizmus Volnova. Az előformát helyezünk egy speciális formája, amely megfelel az előre meghatározott átmérőjű. A technológia nem igényel fűtés a csőbe. Hajlítás történik az intézkedés alapján kar erő.
- Crossbow. Betakarítás erősödött design, felszerelt hajlító szegmensben. A berendezés végzi el a lyukasztó csövet.
Egy eszköz lehetővé teszi a kanyarban, és egyenesbe az alumínium összetevő egy más konfigurációjú, és átmérője. A sérülés kockázata minimális, gyakorlatilag nulla. A speciális berendezés, az ilyen módszereket lehet alkalmazni:
- toló. Az alumínium része van tolva a hengerek között, amelyek közül az egyik elutasítja. Az eredmény egy orr alakú kanyar kis sugarú.
- bérel. A cső átmérője 1 és 10 cm között hengereljük hajiítóhenger. A méret pontosan meg kell egyeznie az átmérője a alkothatja. Az eljárást végzik egy háromhengeres eszköz több menetben. Ellátja redők egy ív alakú, gyűrű, spirálok. Egy ilyen mechanizmus, akkor hajlítható, mint egy profil, és egy kör alakú cső.
- alakítás. A folyamat zajlik segítségével meghal, a hajlító része a külső. Egy másik lehetőség - hidroformázás. Ebben az esetben, a feldolgozási cső ott nyomás alatt tartott víz és olaj van töltve.
- obkatyvanii. Ehhez a módszerhez vonatkozik áramlási képező elem hajlító szerszám, a hajlítási darab öntvény. A folyamat nem kíséri fűtés. Azokon a területeken, a termék nyomás nélkül flexes az ellenkező irányba.
Ha a kéz nem egy speciális eszköz, alumíniumból készült alkatrészek kanyar nélkül hajlító szerszám.
A termékek kezelése a hazai szerszámok nélkül
Hogyan hajlítani a csövet a kezét, amikor a szerszámgép és nem, és nem praktikus vásárolni? Megmunkált alkatrészek otthon vagy a garázsban nélkül hajlító eszköz is lehet, az alábbi módszerekkel:
- Ahhoz, hogy csökkentsék a törékenység az alumínium és a villamos terheléshez, hő íves csatornaszakasz egy hagyományos gázégőt. Megértem, hogy az elem kész segíteni deformált sima papírra. Ez meg kell előznie a fűtött terület és várja meg, amíg lesz füst - egy jel indul hajlítás. Egy ilyen eljárás nem alkalmas eloxált alumínium.
- Ahhoz, hogy a sablon feldolgozása munkadarabot a kívánt hajlítási sugár. Ez könnyű faragni fa impregnált kreozot. Eredeti elem helyét a sablont, és óvatosan húzza. Vegyünk egy gumikalapács és finoman simogatja adja meg a szükséges alak a fold.
- A csövet alumínium, kis átmérőjű (15-20 mm) lehet kezelni szerszám nélkül, ami a külső felülete egy acél rugó. A belső tér a üvegmassza öntsük homok és csatlakoztassa a fém rudat. Fogjuk meg a végén a rúd, hogy egy hullámosított mintát.
- Töltsük meg a csövet homok üres végét rögzítse a két referencia sík. Gumikalapács alakja hajlítással zónát a súlya. A módszer kiválóan alkalmas munkadarabok egy téglalap keresztmetszetű.
Így, ha szükséges, hogy a javítások otthon vagy a saját termelni eleme dekoráció alumínium csövek, mindenki lesz képes meghajlítani a karját részek.
Ajánlások végrehajtásáról és a gyakori hibák
Mielőtt elkezdené a folyamatot részletesen meg kell tisztítani a por és piszok. Ne használjon súroló kefét. Fogmosás legyen óvatos, hogy ne szakadjon le az oxid film.
Fontos! Hajlítás után a cső hossza változhat. Ezért, a kívánt szegmens képződik a feldolgozás után.
Amikor egy gázégő, hogy növelje alakíthatóság, hajlítás termék részei a következők után azonnal eléri a kívánt mértékű hő-, anélkül, hogy lehűljön. Ne kezelje csövek, hajlított teljes hossza mentén. Ez a hiba azt jelenti, gyenge minőségű termékek. Ezen kívül a termék nem idegen zárványok, sorja, chips, karcolások, törések.
