Normál profil csövek négyzet vagy téglalap keresztmetszetű, köszönhetően a magas hajlítási szilárdság és a kis súly széles körben használják a épületben. Túllépése esetén a megengedett terhelési értékeket során bekövetkező erős hajlítás, termékek deformálódnak és törött. Megszünteti a negatív hatásait, amely lehetővé teszi a használatát csövek megerősített profil.
Machine erősítés csőszakasz
Az amplifikációs vonja képződését élek a sarkoknál a négyzet vagy téglalap alakú profil a hengerlés során a görgők a speciális alakú.
Csövek megerősített profil jellemző a magas hajlítószilárdság létrehozásához használt íves szerkezetek a komplexitás.
Erősítése a profil végzett speciális berendezések.
alkalmazási körét
Ahhoz, hogy a kívánt konfiguráció a profil csövek egymás után feldolgozásra szerszámgép amplifikációs profil, kovácsolás egység és a vadászat.
Bender lehetővé teszi hajlító profil csövek hosszanti keresztmetszetének egy adott sugarú. Ezeket a termékeket a telepítés során előtetők, gazebos, előtetők.
Gain - szükséges lépés, hogy készítsen egy alakú cső gyártási fürt hidegkovácsolással. A kovácsolás egység létrehozásához díszítő elemek csövek egy négyzet vagy téglalap keresztmetszetű, a legtöbb bonyolultan hajlított. előállított termékek különböző térfogatú, könnyű súly, alacsony áron.
tervezés
A gép az, hogy fokozza a profil a működési elv és a design nagyban hasonlít egy normális gördülő gép.
További mozgás a keret és a működtető, a fő gépegységek megerősítésére profilozott csövek:
- Alsó (referencia) tengely - 1 db. Vezető, akkor mozog a cső.
- Felső tengely - szorító. Végrehajtja profilt deformáció - megnyomja a csövet az alsó tengely.
Előtolás és adoptív tengelyek biztonságosan ráerősíteni a hatalmas bázis (test), meg kell adnia stabilitását működése közben a telepítést. etetési mechanizmus biztosítja tengelyek elforgatható ezen tengely körül.
a technológiai folyamat
Amplifikációs folyamat megy végbe az elemi gép sorozat, két cső egységek:
- 1. lépés - telepítése cső henger.
- 2. lépés - felvenni az első 2 szimmetrikus oldalról.
- 3. lépés - újratelepítési cső (kapcsolja 900).
- 4. lépés - a második gördülő 2 oldala szimmetrikus profil.

Gain profil végre hidegkovácsoíási felszerelt gép hengerek szorította a csőszakasz hajlítás előtt göndör.

hengerlési folyamat függ a falvastagsága magcső és a márka az anyag, amelyből készülnek
meghajtás
Vannak különböző vezeték intézkedések elve szerint a munka:
- utasítás;
- elektromos;
- Hidraulikus.
Gép kézi váltós jellemzi egyszerű design, kompakt, amelynek célja a kis mennyiségű munkát. A munka csak akkor fizikailag fejlett ember. Deformálódik a fém révén izomerőt.
A gép elektromos hajtással, hogy fokozza a profil a cső csak úgy egy csomó helyet. Ő dolgozik a motor teljesítményét - magas.
Berendezések hidraulikus hajtással túl terjedelmes. Lehetővé teszi hengerelt profilú termékek legnagyobb méretet. Ajánlott a nagy mennyiségű munka.
alkalmassága
Fokozott érdeklődés többfunkciós használata helyhez típusú egységek felszereltsége:
- hengerek, hogy erősítse alakú cső;
- tekercs számára gördülő összes üres formájában művészeti elemeket;
- kovácsolás egység hideg kovácsolás.
Minden műveletet végzik kiigazítás nélkül oborudovniya szerszámváltással. A modulok lehetővé teszik, hogy különböző dekoratív kovácsolt elemek különböző méretű és alakú a kívánt.
Egy példa a többcélú üzem van amplifikációs egységet a gördülő szarkalábak (PGL), a tömeggyártású, adaptált több művelet:
- erősítés típusú „szarkalábak” (préselése, sajtolással);
- gördülő végén a munkadarabot.
Ezután a kezelés után, a csövet teljesen kész a gyártásához egy dekoratív göndör a kovácsolás dobozban.
Így a gép saját kezűleg
Nem mindig jó ötlet, hogy egy profi gép. Egy egyszeri munka meg fogja közelíteni a legegyszerűbb beállításokat saját kezűleg. A lényeg az, hogy a rajzok, alaposan vizsgálja meg a készüléket, és a működési elve a gép, válassza ki a kiváló minőségű anyagok a készítmények és a szükséges szerszámokat.
rendszer
Sematikus diagramja gépkölcsönzés 2 típusú szelvénye szakaszok. Ennek alapján lehetőség van arra, hogy képet alkothassunk a design és a párosítás a alapegységek és az elv a cső feldolgozás. Ebben az esetben a felső tengely vezet.

tartozékainak
Components valtsevatelya gördülő nem kell chips, horpadások, tisztességes árrés készült egyes acélok.
Tengelyek, tengelyek megmunkálni egy eszterga. Egyes összetevők lehet megvásárolni a boltban, vagy vegye be más mechanizmusok, mint például:
- önbeálló görgős csapágyak (4 db.);
- csillag (4 db.);
- lánc egy kerékpár, moped.
A keretelemek összeszerelésekor a (bázis) szükséges fém (csatornák, csövek), lapok 5,10 mm vastag. Az állvány biztosítja a stabilitást a telepítés működés közben.

Hengerek (2 db. minden típus), hogy fokozza a profil jobb faragni rozsdamentes acél, egy kis mennyiségű munkát alkalmas és St3, ST10. Az üres alá temperálás hengerek.
A görgők és a tengely meg kell haladnia többször a keménysége kezelt csövek. Ellenkező esetben a hengerek így gyakran kell cserélni újakra. A keménységet a görgők a szakmai telepítése legalább 52 HRC.
műszerek
Összeállításakor a gép szükséges készségek (valamint a kapcsolódó berendezések):
- esztergályos;
- hegesztő;
- lakatos.
Rögzítése hegesztés néhol lehet cserélni a menetes csatlakozásokat.
Szükséges szerszámok:
- fúró és fúrószárak;
- kulcsok különböző méretű;
- szinten a jelölést vonal a horizonton;
- tolómérő, mérőszalag.
A design bejövő részek
Szélei mentén megmunkált görgők speciális görgők, amelyek biztonságosan rögzítse a helyzetben a cső alatt gördülő.

Szerezd meg a méretét hengerek húzza a profilt lehet beállítani szakmai berendezések. Rajzok görgők és tengelyek a kapott méret nem a legnehezebb, hogy dolgozzon. Az alábbiakban egy példát rajz.

Gördülő egyes profilok mérete végezzük hengerek megfelelő méretű. Hogy egy modell kivehető elemek nem könnyű, ezért a hengerek, hogy fokozza a profil a cső a szerelvény a gép saját kezűleg ajánlott megtenni többlépcsős. Ez lehetővé teszi a feldolgozás csövek különböző méretben anélkül, hogy újra a görgőket.
A két tengely azonos méretű, de különböző hosszúságú. A hosszabb tengely (vezető) rögzített fogantyú mozgását. Az alábbiakban egy rajz egy tengely egy helyet a fogantyút.

szerelési munkák
A keret jön létre fokozatosan, a szerelvény a többi rész. Az egyes alapelemek vannak egymáshoz hegesztéssel vagy nagy méretű csavarok.
A távolság a felső és az alsó tengely függ a görgők átmérője. Hiányában pontos összeszerelési rajz méretei tengelyek közötti empirikusan határozzuk meg:
- görgők szerelve a tengelyre;
- vymeryat közötti távolság a tengely;
- lyukat fúrt az oldalfalak az alváz szereléséhez csapágyak;
- azután begyűjtöttük a tengely irányában, részt vesz a telepítés a csapágy.
Vegyület tengely és görgők végzett több módon:
- útján spline, mérete körülbelül 8x8 mm-es;
- hegesztés révén előre fúrt süllyesztett nem átmenő-nyílásokkal kialakított fúrni nagy átmérőjű.
A második módszer áll rendelkezésre, ha van egy eszköz kézi ívhegesztéshez vagy félautomata.
További tengely van behelyezve a csapágy, amely a korábban rögzített folyóiratban dobozban előzetesen hegesztve a keretfai a belsejében. Biztonsági kapcsolódási - a legnagyobb. Az első helyen a billenési tengely meghatározott oldalfalában a keret, ahol állítólag, hogy gondoskodjon a lánc átviteli. Ezután behelyezzük a tengelycsapágy rögzítve a második oldalfal a szövetváz.
A telepítés után a főkeret erősítőelemek:
- varratok;
- menetes csatlakozások.
Összeszerelése láncmechanizmus a gyakorlatban, így van ez a meghatározása a helyét méretek:
- szerelt az alsó tengely 1. lánckerék;
- A felső tengely - 2. lánckerék;
- próbálja láncon menetrend helyét További 2 lánckerék.

A hengerek forognia kell nehézség nélkül feszített lánc. A fogantyú van hegesztve a meghajtó tengely az utolsó körben.

A mozgás az adagoló formájában egy csigakerék van szükség, hogy a raktárból a fogaskerekek a megfelelő méretű.

ajánlások
Különleges követelmények összehangolását tekercs: kell őket található ugyanabban a függőleges síkban és szigorúan párhuzamosak. Bármilyen ferde vezet nem egyenletes tömörítés a profilt, ami jelentősen csökkenteni fogja a minőségi kölcsönözni.
A gép tenni a haza specifikusan fokozza a profil csövek, nem kell a folyamat veszélyt az emberre. Amikor a szerelvény kell:
- Maximális megbízhatóan rögzítse az összes mozgó alkatrész. Kizárják őket pattogó a folyamatban.
- Adjon védõfedelet.
Helyesen összeállított improvizatív létesítmény szakmai modellek nem alacsonyabb minőségű termékek.