A közlekedési olaj vagy gáz, igényel előzetes hajlításához. Anélkül, hogy ez az eljárás nem lesz képes megtenni Építőipari vagy ipari tevékenységi területen. Megszervezni egy erős forgás, a gyakorlatban használt megbízható kapcsolatot elemek formájában szerelvények.
Mindazonáltal ez a technológia nem alkalmas minden rendszer és az anyagtól függ. Ha a könyökcsőben, fenn tudja tartani a tisztességes megjelenés, zavarása nélkül a szerkezet épségét.
Technológia és jellemzők
Lyen csővezeték rendszer, a szakértők válassza termékeket különböző fémek. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy mindegyik más és más tulajdonságokkal. Változtatni az alakját a szerkezet végzi a hatását a sugárirányú és érintőirányú erők. Az első rész szükséges alakváltozás, és képződése következtében a második redők. Fontos, hogy befejezése után az összes eljárást, a tartomány ugyanaz maradt, és a belső falak nem lehet hullámos.
A gyártás során a fém szerkezetek felhasználásával szilárd anyagot, használunk ahelyett, hegesztés alternatív - hajlítás. Számos fő oka is:
- Anyagfelhasználást csökken hiánya miatt a főzési elemek.
- Rendszerekhez képest, ahol hegesztés vagy menetes csatlakozással, ebben az esetben a komplexitás index jóval kisebb.
- Javított hydroaerodynamics létre folyosón.
- Összehasonlítva végző hegesztési munka, ha hajlított csövek nem gyakorol negatív hatást a szerkezet.
- Létrehozása tömítést és nagy megbízhatóságot.
besorolás
Felvételi eljárás Csőhajlító számos tényezőtől függ:
- Az anyag, amelyből a csövet gyártják;
- A vastagság a csövek;
- Mi a profil;
- A keresztmetszet átmérője és magassága;
- Sugár összecsukható felülete;
- Milyen pontossággal kell hajlítani a csövet;
- Mi a mérete deformáció megengedett szabványok szerint létrehozott állami előírásoknak;
- Hogy van egy szilárd szerkezetet szeres területeken.
Jelenleg 4 fő típusa a hajlékony csövek:
- Hot.
- Ez hideg.
- Révén hordozható vadászat.
- Megmunkálás.
Mindegyik módszernek megvannak a maga hajlító.
Használata melegen hajlítás
Ez a módszer akkor lényeges, ha nincs szükség speciális felszerelésre használható a hideg módszerrel. Ez egy munkaigényes folyamat, ahol előmelegítés alkalmazásával végezzük speciális töltőanyagok. Ebben a helyzetben, a lokális szitált folyami homok. Fontos, hogy nem tartalmaz szerves kiegészítések és megőrölt frakciók. Ellenkező esetben, magas hőmérsékleten égeti a homok, hogy a falak a szerkezet. Fontos az is, hogy megakadályozza a nedves nyersanyag, mivel növeli a nyomást, és gőz.
A flexibilis cső indukciós fűtéssel vagy forró kell elvégezni C hőmérséklet-tartományban a 900 fok. Fontos, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem történt meg a kiégés, és csak egyetlen fűtés, különben a tervezés minősége romolhat. Miután az összes eljárást hajtanak végre, akkor el kell távolítani a homok és tiszta az üreget a maradék szennyeződést. Dugók szintén kiszűrésre kerülnek.
Jellemzők hideg hajlítási
Van egy csomó előnye van, mint melegen hajlítás. Ez a módszer a magas hatásfok, ezáltal csökkentve a anyagköltség a gazdaság. Hideghajlíthatóság optimálisan nemcsak a feketék, hanem a színesfém anyagok magas plaszticitás. Például, meghajlítani egy cső rézből vagy alumíniumból lehet egy spirál nélkül expozíció magas hőmérsékleten.
Hajlítás hátrányosan befolyásolja a termékek minőségét és tulajdonságait a fém. Ennek eredményeként, vannak olyan hibák, amelyek közül a következők:
- A fal vastagsága külső hajlati csökken.
- Vannak redők a hullámokra a kanyarban.
- átjáró forma változni kezd, és válik egy ovális megjelenést.
Deformációk a leginkább fogékonyak struktúrák készült puha fémből vékony falakkal.
Ahhoz, hogy megfelelően megszervezni a folyamatot, és ne okozzon mechanikai sérülés, biztos, hogy egy mechanikus stabilizátort, amely mint egy tüske. Ez a speciális eszköz található az üregben a jövőben helyén a kanyarban. A fő cél az, hogy meggátolja a deformáció. A gyakorlatban alkalmazni lágy és kemény szerkezetek.
Kemény típus magában foglalja eleme az űrlap kalauz. Ez történt a kemény fém típusú. A homlokfelület kerekíteni a munkafelületet. Utántöltés végezzük hajlítási pont. A szív a flexibilis szerkezet egy speciális rúd. Végén egyik oldalán valamivel nagyobb rugalmasságot szegmensek. A vizuális féltekén. Használatuk van szükség annak érdekében, hogy elkerüljék deformációja a folyosón.
Ha a folyamat véget ér, úgy tolta ki a lehajtható ülések és speciális labdákat kerülnek a belső felületén. A második lehetőség magában foglalja a tüske számos nehézséget a folyamat, ezért használjuk az automatikus rendszer.
Alapján az adott eszköz jellemzőit, tüskék használják csak stacionárius üzemmódban. A termelés szükséges félautomata vagy automata módban. A zavartalan ellenőrzése CNC rendszert használnak. Célja végrehajtásának ellenőrzésére minden folyamat.
Dolgozz hordozható hajlftószerszám
Ha szükséges Csőhajlító helyett struktúrák létrehozásában, a hordozható műszer működését is a legjobb. Kiosztani csak néhány típusú eszközöket:
- Kart. Mivel a kis vállát, és meg kell tegyen egy kis mennyiségű fizikai erőfeszítést. Amikor a fémszerkezet (jellemzően, rozsdamentes acél akár ¾ inch), lehetséges, hogy egy kanyarban a 180 fok.
5. ábra. fogantyú - Crossbow. A szerkezetet úgy kell elhelyezni a két szélén a csapágyak, amelyek forognak, a saját tengelye körül. A cipő van egy közvetlen kapcsolat a rúd. Ez akkor fordul elő nyomócső része, amely között található a támaszok. Köszönhetően a könnyű súly, lehetséges, hogy hajlítsa a cső átmérője 100 mm és 90 szög fokban.
szár keresztül túlnyomásos csövek. Ez lehet egy hidraulikus kézi vagy elektromos meghajtású mechanikus csavart.
- Electric. Hajlítás a cső hajtjuk sugárirányban kivehető szegmensek. Meghajlítani a cső egy bizonyos szögben, a forgó tüske.
Az eszköz számos pozitív tulajdonságait:
- A kialakítás sokoldalú használatra, mint a készlet cserélhető szegmenseket;
- Lehetőség van elérni egy kanyarban a 180 fok;
- A munka automatizált, amely csökkenti a kézi munka;
- Megfordult, a készülék működik egy zavartalan működését;
- Nem deformáció lép fel, ahol a dinamika és koordinálja bepattanó takarmány;
- A magas szintű termelékenységet.
Ha nincs villamosenergia-hálózat, akkor egy cserélhető akkumulátor, és továbbra is a berendezés működtetésére.
Gépi rugalmas
Úgy véljük, a leggyakoribb módszer a Csőhajlító. Építőipari három hengerrel Roller vadászat. Régen olyan eljárás, amely magában foglalja a hideg deformáció a fém. Alternatív cím - gördülő. A megkülönböztető jegye az a tény, hogy ez is használható hajlító titán cső. Meg kell jegyezni, hogy lehet használni az építőiparban bármilyen típusú termékek: ovális vagy kör alakú, képes gyorsan megbirkózni krómozott cső. Képes meghajlítani az elemek készült négyzet, téglalap vagy háromszög keresztmetszetű.
Szintén engedélyezhetők bármely flexibilis fémcsövet nagy átmérőjű. Univerzális gördülő munka ingatlan biztosított, beleértve deformáció egy meghatározott irányba. Ahhoz, hogy egy bizonyos típusú és méretű a kanyarban, egy speciális szelvény van kiválasztva.
A jellegzetes előnye az ilyen típusú az a képesség, hogy hajtsa be a cső hossza 5 m. Az építőiparban gyakran kell ilyen manipulációk elvégzése. A vakpróba lehet hajlítva szögben 360 fokos (a gyűrű). Ha szándékában áll a munka nagy átmérőjű csövek, minden manipulációt segítségével végzik el az elektromos gépek. Az első végén a munkadarab van állítva egy speciális befogó, akkor van egy seb az előírt távolságon.
Szerszámgépek lehetővé teszik, hogy a pontos szög a kanyarban. Feltéve végez klasszikus mechanikai munka, vagy ha telepíti egyes feladatokat a vezérlő. Ez használ nagymértékben automatizált rendszereket.
Saját kezűleg elvégezni egy ilyen művelet megfelelő képzettséggel rendkívül nehéz lesz. Ezért javasolt, hogy bízza a munka még a szakemberek abban az esetben, ha a tervezett szeres cső. Abban az esetben, hibák a számítások, lehetséges a gyors deformáció a teljes rendszer, az esemény a szivárgás, és bizonyos esetekben létrehozását vészhelyzet.