Hogyan hajlik a cső nélkül hajlító szerszám: hogyan hajlítsa a profil otthon magát

click fraud protection

Handyman jól ismert előnyökkel fém cső. Az alapoktól a szilárdságtani, tudjuk, hogy a cső alakú modulus sokkal több, mint egy szilárd anyag ugyanazon a területen. Ezért a csöveket egyre nagyobb értékek a megengedett feszültségek hajlítás. De az is ismeretes, és nehéz, ha próbálja meghajlítani a terméket otthon: nincs megfelelő eszköz akkor valószínűleg kap a tétel egy deformált szakasz és maloestetichnymi kiszáll. Rent (és még inkább -, hogy megvásárolja) a szükséges beépülő modul a legtöbb esetben nem kifizetődő. Azonban, akkor hajlik a cső nélkül hajlító szerszám, számos módon.

Miért rossz kanyar fémcsövek

Bend valami jók, a probléma egy rossz termék megjelenése, ami kíséri torzítja a területet. Az utóbbi különösen kritikus a profil csövek téglalap, négyzet vagy ovális keresztmetszetű.

A képlékeny hajlítása különböző részeit a cső van kitéve feszültségek ellenkező előjelű. Külső területek szeres feszítve, és a belső - tömörítik. Ha a nyomó feszültségek biztonságban vannak a legtöbb fém, a nyúlási hozzájárulnak a repedések és a könnyek. Különösen vonatkozik profilokat, amelyek olyan anyagokból készülnek, közepes plaszticitás, például közepes és magas széntartalmú acélok, rozsdamentes acélok, amelyek nem tartalmaznak nikkelt, bronz és néhány márka et al. Határozza meg pontosan ugyanolyan márkájú fém, amelyből a termék nagyon nehéz anélkül, hogy a megfelelő eszközök és berendezések.

fémcsövek

Rugalmas műanyag deformáció, általában meglehetősen szeszélyes körülmények végrehajtásához. Annak érdekében, hogy pozitív eredmény van szükség:

  • Match ugrott jelenség hajlított profil, ahol a végső értéke hajlítási szög mindig kisebb számítás.
  • Adjon pontos rögzítését az íves csatornaszakasz hogy megakadályozzák elmozdulását az üres.
  • Határozzuk meg a minimálisan szükséges értéket görbületi sugarának és a deformáló eszköz.

Ezért, a munka megkezdése előtt, meghatározva a lehető legalacsonyabb váll hajlító, hajlító eljárással (nyitott vagy zárt), valamint a műveletek sorrendjét. Különösen, akkor garantált, hogy sikeres legyen hajlítás van kialakítva, ha a hányados R / S> 5 (itt r - hozzárendelt hajlítási sugár, s - falvastagság).

Az alábbiakban figyelembe vesszük a lehetőségeket az önálló Csőhajlító, amely megvalósítható otthon.

Opció Az egyik - Gnom cső melegítés

Ebben az esetben általában nincs speciális felszerelés nem szükséges, elegendő a rendelkezésre álló, a mester acetilén égők vagy hagyományos blowtorch. Az első esetben, a fúvókát kell elhelyezni bizonyos távolságra attól a helytől, a tervezett hajlítási fáklyát nem egy koncentrált, mint ebben az esetben, a hőmérséklet-különbség zóna között túl nagy, és a műanyag tulajdonságai az anyag - egyenetlen (különösen a szén-acél, amely nagyobb százalékban a mangán és a szilícium).

A könyökcsőben fűtési

Melegítés után a kívánt hőmérsékletet (ez egyszerűen kiszámítható elszíneződés), a hajlítási rész kell, hogy tartsa lenyomva a padra csavart, és végezze el a kívánt hajlítási szabad része.

Fűtés egy égő - egységesebb, de konjugátum a kockázatát csökkenti az erejét a munkadarab anyaga, különösen akkor, ha szánt nyomás csővezetékek. Forrasztópisztoly jobb felhasználása és annak biztosítása, hogy nem történt meg a felesleges vakáció. Javasoljuk, hogy a műveletek sorrendjét:

  1. Figyelemmel a deformáció része be van szorítva a padon csavart, amely speciális gumi párna károsítása nélkül a fém.
    A bilincs a markolat a kanyarban a csőszerű előforma
  2. Fény blowtorch, hogy azt egy kívánt részét, és a gyújtás forrás körül egyenletesen a külső profil átmérője, melegítse. Megjegyezzük, hogy a túlhevített cső hő sugárzik a fáklya forrasztópisztoly, lehetetlen, de lehetséges, hogy a füst.
  3. Kapcsoljuk ki a blowtorch mozgassa a melegített részét egyenlő távolság a megengedett hajlítási vállát. Emellett, ha egy cső alakú kulcs (néha - még kézzel), meghajlítani a terméket, néha egy sablon.
Melegítő csőszerű vakpróbát blowtorch

Hajlítási melegítéssel, az összes egyszerűsége, ez jellemzi az alábbi korlátozások:

  • Rontja a megjelenését az anyag.
  • Nem kielégítő fűtési hőmérséklet valószínűleg kialakul redők a belső sugara a könyök (kijavítani egy ilyen hiányosság lehetetlen).
  • A folyamat során egy rugalmasabb működési lehetséges, mert vékonyfalú csövek lehűl gyorsan.
  • A technológia nem ajánlott kis hajlítási sugarak.
  • Kielégítéséhez szükséges, az egyre szigorodó biztonsági, mivel az aktivált nyílt lángot.

Leggyakrabban hasonlóan meghajlik rozsdamentes acél cső, vagy nem vastartalmú fémek, amelyek melegítés hatására nem hajlamosak az oxidációra.

A második változat - a használata ellennyomás

Hibák a hagyományos hajlítási csöveket gyakran társul jelenlétében kiegyensúlyozatlan stressz-deformált állapotban a munkadarab, amikor a külső nyomás a működési a szerszámot nem egyensúlyban ellennyomást belső (ellenállás a fém ebben az esetben nem elegendő, mivel nyilvánvaló, hogy ez alatt a határ plaszticitás).

Ezt ellennyomás ellátható injekció formájában a gáz, folyadék, vagy más összenyomhatatlan munkaközeg, amelyet az jellemez, egy nagy bonyolultságú. Gáz és a folyadék küszöbölni, mert elvégzéséhez stabil tömítés a nyitott végei a csőszerű munkadarabnak nagyon nehéz otthon. De mindig elérhető homok vagy salak - ezek homogén, nem mérgező és könnyen kezelhető.

Tekintsük a szekvenciája hajlító körcső profil egy ellenirányú-alkalmazás:

Későbbi meghajlás a melegített rész
  1. Előre be kell dugni az egyik végét a munkadarab, amely egy közönséges csavart (lásd. Ábra. 5). csavart rúd kell szorosan illeszkedik a belső furatba.
  2. Készítsünk tölteléket, meg kell egységes és finom nem hoz létre a belső üregek. Az időszakos tömörítés homok / salak, mint egy dugattyú használunk, bármilyen alkalmas átmérőjű csappal (lásd. Ábra. 6). Minden cső alakú nyersdarab teljesen meg kell tölteni egy töltőanyaggal (lásd. Ábra. 7).
  3. Betakarítás beállítása kovácsolás vice és hajlított. Mivel a szakítószilárdsága homok vagy salak mindig alacsonyabb, mint az alkatrészek anyagát, a törés vagy repedés nem fordul elő. Hajlítás után szükséges, hogy alaposan tisztítsa a belső lumen a cső töltőanyag maradékok.

Harmadik megvalósítási mód - alkalmazása húzórugók

Végrehajtására vonatkozó eljárás nem igényel különleges tavasszal, a külső átmérője, amelyeknek meg kell a lehető legközelebb a belső átmérője a alkothatja. Nómenklatúra A húzórugó előírt GOSZT 18794-80; jellegzetes funkció jelenléte a gyűrű alakú markolat az egyik végén. Ez a fogás lehet zárni, ábrán látható módon. 8, vagy mint egy horog alak. Az utóbbit tartják előnyösnek, mert ez biztosítja a kényelmes helyreállítási tavaszán a munkadarab után a hajlítási folyamat.

A bővítmény telepítése az egyik cső végét
Tömörítése a megtöltött anyag
Töltött csövön segédanyag
Megjelenése húzórugóvaí
Egy megvalósítási mód szerint a húzórugó ívelt megfogó

Egyező rugó van behelyezve, és biztonságosan rögzítve, a másik végén a cső. Mivel a külső felülete a rugó szorosan illeszkedik a falra, ez biztosítja ugyanazt a számláló, mint a közbenső közeg az előző kiviteli alaknál. Az eljárásnak köszönhetően, hogy a hajlítási tavasz lehet használni többször.

Az utolsó lehetőség - és minek kitalálni néhány hajlító technológia

Egyes esetekben - például ha az arány r / s sokkal nagyobb, mint a minimális javasolt értéket - a sikeres rugalmas csövet a hideg állam a saját kezében csak akkor biztosítható tartós rögzítése az egyik vége, majd a rugalmas előformázott mintát.

A sablon furnérlemezből készült, azt is használja a megfelelő átmérőjű külső felülete bármilyen tartós tárgy - hordó víz vagy fából készült virágcserép. Az egyik végei van rögzítve a bilincs / satu és átellenes hajlított a kívánt sugarú (cm. Ábra. 10). Ezen a módon lehetőség van arra, hogy megkapjuk, például nyersdarabokat acélkeret vagy üvegház üvegház. Közvetlenül azután, hogy a deformáció a bilincsek, hogy kiadja az elem nem szükséges, mert minden fémnek tehetetlenségi jellemzői.

Minden esetben, hajlítás nélkül hajlítószerszámhoz kell előkészíteni:

  • Raktárból karok (hajlítónyomaték, attól függően, hogy a kívánt paramétereket, és a cső anyaga lehet elég nagy).
  • Készítsünk egy olyan sablont kell kiszámítani pontosan a jellemzői a hajlítózónát.
  • Alaposan tisztítsa meg a belső felülete a hajlított csövet (különösen, ha a terméket kell használni szivattyúzási folyadékok).

A munka megkezdése előtt érdemes megjegyezni a egyszerű biztonsági szabályokat. Mielőtt kézzel rugalmas munkadarab célszerű, hogy lezárja a durva bőrt, zsákvászon vagy más sűrű szövet - ez védi meg a kezét, és újabb súrlódás, amely megszünteti a csúszás közben hajlítás.

Acélcsövek hajlítása nagy sugarú