Olvasztása vas ipari méretekben nélkül lehetetlen dimenziós, komplex és erőteljes kemencék. Nagyolvasztó - függőleges tengelyű típusú szerkezet, amelynél a vasérc megolvasztjuk egy hasznos fém. A berendezés tartalmaz egy folytonos nagyolvasztó építése 3-12 év, maximum átalakítása.
Az eszköz nagyolvasztó
Modern sütő - ez a hatalmas szerkezet súlya 35.000 tonna, magassága 40 m hosszú évek olvasztás lett volna lehetséges leállás, a sütőt kell erős és megbízható.. A készüléken kívül van borítva egy acél fedél - bázis bélelt vastag lapokat (legfeljebb 4 cm).
A belseje tűzálló béléssel. Ez igényel folyamatos hűtés közben, így az alján a összeszerelt fémtartalom, amelyben a víz kering,. Mivel a folyadék legyen nagyon sok, néha használja elpárologtató hűtéssel. A módszer lényege - a párolgás, forrásban lévő vízben erősen elnyeli a termikus energiát egyidejűleg.
A sütő egy szerkezet, amely több elemet. Key bemutatni:
- kemence torok (rostély);
- gőz;
- az enyém;
- hegyen
- vállát.
torok
Ez a felső elem, amely arra szolgál, betöltését nyersanyag (teher), és a kipufogó. A fő része a kemence tetején - a töltőegység. A legtöbb esetben a gép töltés töltés dvukonusnye. Visszatöltés a két kúp kiterjed. Miután kisebb takarmány elem lesüllyed és a vasérc esik a nagyobb. Miután beírta a szükséges részt, a kis kúp van zárva, a nagy érc beleesik a sütőbe. Ezt követően a készülék le van zárva, és nagy.
Fejlettebb Nagyolvasztóknál javult design a kemence tetején. A szerepet játszott a nagy kúp forgó csúszdán állítható szög. Előfordulhat, hogy a töltelék a nyersanyagot mindkét oldalán.
Torok és szolgál szellőztetését. Az olvasztási folyamat hatalmas mennyiségű gáz képződik. Vele eltávolítjuk és a vas-tartalmú port, amely mosó.
az enyém
Mine foglal nagy része a tűztér. Szerkezet, bővülő lefelé, egy csonka kúp alakú. Ennek köszönhetően töltés áramlása egyenletes. Nagyolvasztó - épület függőleges és kellően magas. Ez biztosítja, vallja és hőkezelés a nyersanyag forró gázokkal.
párolt
Egy elem hengeres alakú közepén helyezkedik el a munkaterület tartományban. Mert Bosh jellemzi a legnagyobb átmérője. Cél kialakítás - a növekedés a tűztér és a felszámolását felesleges anyagokat. Ott van kialakítva meddő.
vállak
A csonka kúp alakú kiviteli alakban Bosh - csonkított komponenst alakítunk szélesebb része felfelé. A váll csökkenti a hangerőt a tétel megolvasztott nyersvas termelés.
kürt
A fő rész, és amelyben van kohászat. Itt ég koksz és gáz keletkezik, és felhalmozódik a vas és salak történik rendszeres felszabadítására olvadt fém a szerkezet. Horn áll fúvóka terület és metallopriomnika. Keresztül a lándzsa által egy gyűrű alakú vezeték és egy melegítő, a forró levegő belép a kemence. Erre szükség van a tüzelőanyag elégetése. Az alsó metallopriomnika hívott tűzhely.
Alján a kandalló és a salak vas csapolónyílás - nyílásokat, amelyeken keresztül az olvadt fém áthalad. Megjelenése után öntött furat zárva van a dugattyú által mechanizmus tűzálló tömeget.
Salak lyukak 1,5-2 m-rel a vas tapholes. Az zárni acél hegyű dugóhúzó. Vas elválasztjuk a salak a gép, található a kemence vályú. Mindkét komponens mellékelt speciális kanalak.
Mindez hatalmas szerkezet hatalmas tömeget. Ezt a tömeget kell továbbítani egységesen földre. Ezért a nagyolvasztó van szerelve a masszív beton alapot, amelynek vastagsága elérheti 4 m talp. Az egyedüli támogatja az oszlopokat, amelyek viszont alapú fém. A felső rész az alapja készült hőálló beton monolit hengerben formátumban.
Nyomás hatalmas tömegű föld ofszet készülék erős alapot
A táblázat mutatja az összefüggést a mérete néhány modern kemencék.
| Méretek mm-ben | Hasznos térfogat nagyolvasztó, m3 | ||
| 2000 | 3000 | 5000 | |
| átmérő: | |||
| kemence tetején | 7300 | 8200 | 11200 |
| szamárság | 10900 | 12900 | 16300 |
| kandalló | 9750 | 11700 | 14900 |
| magasság: | |||
| az enyém | 18200 | 20100 | 19500 |
| kandalló | 3600 | 3900 | 4500 |
| hasznos | 29200 | 32200 | 32200 |
| teljes | 32350 | 34650 | 36900 |
További elemek a kemence
A kemence működésének művelet szükségessé kiegészítő eszközök. Köztük:
- fűtőberendezések fő elemeit egy torony típusú mellett a kemence; megkapják a nagyolvasztó gáz, amely aztán ég; Ez termel még forró gáz egy komplex rendszer a fűtés a levegő; utolsó - hőmérsékletre melegítjük legalább 1000 ° - jön szóba előállítására nyersvas;
- ventillátorok; sűrített levegő égéshez szükséges az üzemanyag; levegő belép keresztül jut a tűztérbe alkotó készülékekben nyomás mintegy 25 MPa;
- Készülék emelésére és feltöltését a töltés;
- gázmosók füstgáz tisztítására;
- Egyéb kiegészítők - mint például futódaruk, amelyek fel vannak szerelve casting yard.
A modern kemencék vannak felszerelve automata rendszerek. Számítógépesítés lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék és szabályozzák az alapvető paramétereket működésével kapcsolatos, a nagyolvasztó. Szabályozása alatt a szint a tömőanyagok, a gáz nyomása, hőmérséklete és fúj m. P.
Modern Nagyolvasztóknál kiszolgáltatva az automatizálás. A számítógép vezérli a fő termelési folyamatok
A mi elv működik a nagyolvasztó?
A működési elve a nagyolvasztó alapuló komplex fizikai és kémiai folyamatok. Kiosztani ezeket a műveleteket:
- elégetve a tüzelőanyagot;
- csökkentését vas
- bomlása mészkő kalcium-oxid és szén-dioxid;
- szén-telítettség vas;
- kohászat;
- olvadó salak, stb ..
A legáltalánosabb értelemben a nagyolvasztó olvasztás - a nyersvas vasérc. Root anyagok elérhetőek nyersvas:
- Üzemanyag - koksz
- vasérc - a nyersanyag, amelyből a vas smelted;
- Flux - spetsdobavki homok, mészkő és egyéb anyagokat.
Kemence töltetének van megjelölve melkoporodnyh kondenzált csomók - pellet vagy agglomerátumok. Mint ércanyag hathat mangánérc vagy vasérc változatok. A nyersanyagot öntjük torok rétegek váltakozó rétegekkel fluxus és koksz.
Cél fluxus - elválasztása a szennyeződések vas és meddőkőzet (salak)
A salak felszínén úszik vörösen izzó vas. Szennyeződések üríteni, mielőtt a fémolvadék megszilárdul.
Takarmány nyersanyag, mint az a kemence működésének, folyamatosnak kell lennie. Az állandóság a folyamat biztosítja speciális szállítószalag. Keresztül belépő leírt elemek a kemencében, a töltés átengedjük egy sor eljárás.
Égő koksz biztosítja a szükséges hőmérsékletet, ami nem süllyed 2000 fok. Égési vegyület elősegíti az oxigén és a szén. Ezzel párhuzamosan, az általa előállított szén-dioxid. Hatása alatt a hő az utóbbi válik a szén-monoxid. Ennek köszönhetően csökken a vas.
csökkentését vas - az egyik legfontosabb szakaszában a termelés. E folyamat nélkül, a fém nem lehet találni a szükséges erőt.
Öntöttvas válik így azután egy áthaladnak az olvadt vas koksz. Ez az eredmény volt lehetséges, a vas kell tölteni a szén. Öntöttvas ötvözetek közé tartoznak, amelynek keretében szén számlák 2-5%.
Miután elkészült a fém lap a kemencében, a kibocsátás a csapolónyílás. Felső nyílásán keresztül kezdetben lemerült salak, és akkor - az alsó - vas. Utolsó egyesíti a csatornák vödrök és elküldte a további feldolgozásra.
következtetés
Nagyolvasztó - az egyik legfontosabb összetevője az acéliparban. A jelenlegi helyzetben a nagyolvasztó általában a „beágyazott” a acélművek. Az átlagos napi kemence adhat mintegy 12.000 tonna nyersvasat, miközben fogyasztása mintegy 20.000 tonna nyersanyag.
