Proizvodnja popločavanje pločama u kući sa svojim vlastitim rukama

Ljudi više kao popločavanje pločama, a ne asfalt. Žele je i blizu svoje kuće vidjeti. Vlasnici privatnih kuća su neovisni i ne oslanjaju na druge na ovaj način, a sve to učiniti sami. Iz razloga ekonomičnosti, oni mogu biti angažiran u proizvodnji kamenih ploča u kući.

Kamenih ploča zovu, u stvari, kamenim pločama. Povijesno gledano, u gradovima premaza vozio asfalt, koji traje puno više čak i oblik. Moderna pločnik pločica je normalno, proces materijal s prekrasnim, više radi statusa, ona također ima manju debljinu. Dok pokušava očuvati povijesne kocka i zamijeniti novim asfaltne površine, izmisliti razne materijala za buduće ulice. Majstori Asfaltiranje ploča polaganje ne bi super napore radeći s njim, ali na kraju tu je još jedna lijepa lokacija.

Prednosti i nedostaci popločavanje pločama

Značajka i prednost ovog materijala istovremeno djeluje izgled. Kamenje za popločavanje transformirati kolnik i nogostupi na ulicama i oko pojedinih objekata, prikupljanje jednostavne i jedinstvene kompozicije.

Varijabilnost zahtjeva, drugi važna prednost, ostavljajući prolaze za sve prigode. Položite asfaltiranje na bilo kojoj površini, gotovo bilo gdje, s bilo kakvom obliku. Zaklada ispod njega se ne izlije, a time i dorade može se rastaviti za rad s udubinu u tlu, a zatim vratiti bez ikakve štete. Pogotovo, ako se pažljivo postupati. U tom slučaju pločice čak i prenijeti na drugo mjesto.

Fizičke karakteristike, također, molimo bit potrošača. Materijal dobro podnose udarce, te u pogledu mraza može izdržati do 300 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, na primjer vibropressed tipli. U uvjetima obilnih kiša će trajati do 10 godina manje otporne na lijevanim pločice.

Manji nedostaci:

• propada do teških predmeta;
• To je skuplje alternative;
• nisko-kvalitetnih proizvoda vrlo upija i lako slomiti.

Značajke proizvodnje kod kuće

kaldrma tehnologija proizvodnje može biti jednostavan ili složen. Cijene Oprema i razinu troškova omogućiti barem razmišljati o proizvodnji vibrocasting pločice kod kuće. Za smještaj „mini-proizvodnja” je odabrana uz početnu teritorija.

vremenski troškovi će biti visoka, unatoč činjenici da je ručno, nije potrebno raditi u suštini ništa. U isto vrijeme postoji potreba za kupiti sve odjednom, kao što je slučaj s tvorničkim proizvodima. Opterećenje na proračun održavanja će biti zanemariv, jer će proces produžiti za najmanje 2 mjeseca, a to je povećan na četiri, po želji.

Među postupcima priprave potrebno izdvojiti vibrocast, blok za izradu i obrazaca za izlijevanje. Kao što je već spomenuto, prvi pristup je bolji za ostatak kućnom okruženju, naročito ako vlasnik ne želi proizvod imao improvizirani izgled. Samo u slučaju da postoji opcija s imitacijom kamenih blokova na markicama još nisu otvrdne betonsku površinu.

U početku, treba uzeti u obzir o proračunu domaće proizvodnje nije gubljenje vremena!

Izbor oblika za proizvodnju crijepa

Koriste plastične, poliuretana, silikona, drvo, metal i druge predloške. Osim materijalnih, plijesni i mogućnosti koje oni pružaju, treba definirati konfiguraciju gotovih proizvoda. Ne možete žuri da odaberete oblik pločice. U isto vrijeme, ako je želja stvoriti izvanredne slike nije dovoljno šesterokute, poligoni s krivulje i valovite ploča i opeke oblika. Prva stvar koju trebate uzeti u obzir raspored u prostoru, do najsitnijih detalja.

Kalupi su stalni, polu-stalni i jednokratne. Prvi tip se koristi za veliki broj odljev pozadinskih opločnika. Polu-trajna napravi od materijala otpornih na toplinu. Jednokratna nakon prve uporabe značajno deformirano i nisu pogodni za polaganje velike kompozicije. Poliuretanska i silikonski materijali su postali popularni za proizvodnju u kući. Oblici od njih može trajati duže vrijeme, a kvaliteta pločica će biti na pristojnoj razini.

Oblik spoja poliuretanskog

Oblik pogodan za metodu poliuretan tehnike lijevanja za ručno započinjanju sinteze. Osim toga, za strojeve i transportne načina da ga koristi, previše. Obrasci poliuretanskih spojevi imaju visoku adheziju na većinu materijala. U isto vrijeme, tako da se proizvod ne drže, koriste sredstva za oslobađanje. Poliuretanske spojevi imaju niske viskoznosti, što pridonosi popunjavanju cjelokupnog volumena, uključujući najmanje praznine. Oni su „ne boji” od vlage i ekstremnih temperatura. Električni, fizikalna i mehanička svojstva su također na visokoj razini. Liječenje kamenih ploča u poliuretanskim oblicima javlja gotovo bez skupljanja. Niske viskoznosti hladno otvrdnjavanje spojevi - najbolji izbor za poliuretanske blokove, a također su prikladni za proizvodnju kalupa za liječenje, na temperaturi od oko 50 ° C

silikon matrica

Prednosti ovog tipa kontejnera:

• elastičnost;
• trajnost;
• Oni ne pucaju;
• ne presuši.

Silikonska matrica je opravdano primijeniti isto za individualne pripreme u poslovnim potrebama. Elastičnost i fleksibilnost tih predložaka za precizno simuliraju teksturu i olakšanje od klade, kamena, pa čak i lišće biljaka. Kao i poliuretana, silikona matrica se koristi za proizvodnju dekorativnih i jednostavne funkcionalne pločice. Ne kupujte ukupne blokova nekoliko elemenata ispod nasipa. Ako ne se ograničiti na klasične matrice i stanični srednje veličine, tada je potrebno riješiti problem sa deformirane rubovima u proizvodu na rubovima bloka. Tvornica silikonski predlošci su relativno skupe, tako da ima smisla raditi oblika oko 30 pločica. U tijeku spremnika treba očistiti od masnih mrlja i dezinficirati, ali u isto vrijeme - također koristiti lubrikant.

Tehnologija pločica proizvodnja

Pojedinačna proizvodnja na vibrocasting tehnologiju posezala češće. Vibro metoda je slabije pouzdanosti gotovih proizvoda, ali možete stvoriti teksturu, teksture uzoraka, svijetle boje i složenih oblika. Među prednosti tehnologije reći ekonomičnu potrošnju plastifikatora u odnosu na ulijeva u kalup, raspon cijena je relativno lako tehničke specifikacije za proizvodnju. Suština procesa je u obavljanju oscilirajuće impulsa kroz oblik rješenja.

Blok odluka čini pločica je puno gušće. Nakon što je postupak završi na svojstva blizu umjetnog kamena. Vibro-prešanih asfaltiranje kamenje se koriste u parkovima, staze, nogostupa, na parkiralištima, gdje ponekad vozi teških strojeva. Proizvodi se asfaltiranje kamenje u klasičnom smislu riječi, u stvari imaju više kompaktne dimenzije s velikim debljine. Tijekom procesa proizvodnje smjesa na potrese tiska. Površina materijal dobiven grube i blijede boje.

Potrebna oprema i alati

To treba, prije svega, mješalica za cement. Dovoljno mala verzija, a oprema se može iznajmiti ili unajmiti. Obujam spremnika je da sadrži i pomiješati sve sastojke u smjesu tako da se ni najmanja grumen. Sastav tada zbijen u obliku i kvaliteti opreme kupili vibrira stol. Pokazatelji za pločice čvrstoća, otpornost na vlagu i vremenske uvjete tijekom obrade povećati za 30%. Tablica će morati učiniti sami, jer je njegova cijena će biti nerazumno visoka. Morate kupiti kalupe za pločice pronaći kante i bazena. Kalupi bolje kupiti plastične ili silikona. Domaće građa i rad. Radi lakšeg snalaženja, predmete treba staviti na policama. ne može činiti dobro bez dimenzionalnih posude za doziranje pigmenata i plastifikatora. Osim toga, potrebno kuhinja vage.

Izbor materijala za pripremu otopina

Morate odabrati:

1. cement;
2. punila;
3. plastifikatora;
4. boje.
5. Mast.

Ona počinje, naravno, s cementom izbora. Uglavnom se koriste portland cement, sa i bez dodataka. Bijela verzija dorade najbolje radi, jer je moguće da se nijanse, a još više. Punilo je odabran male i velike. Od prve komponente ovisi otpornost na mraz, a drugi - snage. Plastifikator se dodaje u vodu kako bi ga i drugi sastojci se miješaju dobar rad karakteristike, izdržljivost, fleksibilnost mraz kondenzata otpornost i otpornost na visoke temperature. Boje se koristi u fazi miješanja, ili gotov proizvod. Koristi se, uključujući i prirodni i sintetički, za bojanje i tekstura obrazovanja. Kupi mast kako bi ga lakše dobiti u obliku pločica. Dobra kompozicija neće pokvariti bilo koji uzorak ili se popločavanje.

cement

Kvaliteta popločavanje pločama regulira GOST 17608-91, na kojem smo trebali fokusirati. Propisi u pitanju potrebno je mraz. U tom smislu, kvaliteta cementa igra manju ulogu nego u ukupnom sastavu i omjeru. Prikladni modifikacija M500 iz skupine Portland cementi. Ima više izdržljivost i shvatili gradivo prije M400 smjesu i niže na ljestvici. Marka M500 su mineralnih dodataka koji sadrže i do 20%. Tu su i potpuno bez uključaka varijantama te sirovine. Među modifikacijama vrijedi spomenuti HRC II / A-500 W s mineralnim dodacima i PC I-500 - mrežu. Asfaltiranje pločica od druge vrste cementa može izdržati pritiske do 500 kg / m². Obična siva Portland cement je izrađena od gipsa i klinkera malozhelezistogo. Za izradu obojene pločice najbolje odgovara bijeli cement M500, međutim, teško je raditi s njim.

punjenje žbuke

Punila su podijeljeni u najviše i najniže. Prva skupina uključuje šljunak, oblutke i šljunak, a drugi - šljunak, šljaku, kamene pločice.

Pomoću malih dodataka smatra promjer zrna od 0.16 do 5 mm, koja pokrivaju praznine, kao i njihovih vrijednosti. Kontrola zrna veličine sa sitom. Dobivena frakcija sitnih čestica ne veća od 5%, a zatim razdijeli u granulometrijskog modul. Među njima, ne bi trebao biti prisutan gline i organske tvari, jer će patiti od smrzavanja.

Ove kaše se također koristi velik dio više od 5 mm, šljunka, oblutaka i šljunka. drobljeni kamen elementi imaju nepravilne oblike i grubi premaz. Šljunka i šljunka glatko, ali krš zbog svoje je anorganski ima bolje snage vrijednosti i bolje prilagođen za tanke pločice. Šljunka i šljunka i veće nečistoće.

omekšivač

Razvrstavaju se ovisno o osnovama:

• TOTM, trioctyltrimellitate;
• DUO 1/2 DUO složeni plastifikatori;
• 3G8, TEG dioktiat;
• DOA, dioktil adipat;
• DINP, diizononil;
• GPO, diethylhexylphthalate;
• DOF, dioctylphthalate.

DOA - bolji od drugih u smislu čvrstoće i krutosti, zadržava dobru fleksibilnost na niskim temperaturama. Plastifikator 3G8 za zadnji parametar drži prvo mjesto. On također služi kao dugo vremena i ima pristojan učinak. DUO 1 ima izvrsne performanse fleksibilnosti na hladnoći, maksimalne temperature prije kvara, a također u smislu trajnosti i istim radnim karakteristikama. Gotovo identičan modifikacije 1 superplastifikator DUO DUO 2, s jedinom razlikom da je fleksibilnost na niskim temperaturama je nizak, ali umjesto toga - bolje otpornost kondenzata. Prvo mjesto u općem bezuvjetno dati plastifikator TOTM. On je najbolji u svim pokazateljima koji superplastifikator DUO2 trag kao dobro. DINP općenito smatra jednim od najslabijih opcija, ali ima visoku otpornost na kondenzacije. GPO i DOF su slabije u smislu da za bilo koji od parametara ne može nazvati kvalitetom.

boja

Kao početni bojanje elementi koriste sulfidi, čađi, soli i oksida željeza, krom i titana. Nadalje, koristi praškasti cink, nikal, aluminija, bakra i njegovih legura. Dekorativnosti u smislu boje i teksture je priključen pigmente u otopini. Također se postigla sličan rezultat s kiselinskom jetkanje. Na primjer, mramorne efekte, dijabaza, granit, serpentina i dobi izgled. Boje za beton i betonske kamenim pločama su prirodni, sintetički i metala. Materijali proizvedeni od minerala i stijena kao rezultat brušenja, toplinska i obogaćenja. Sintetički zovu kompleksni spojevi dobiveni kao rezultat tehnoloških i kemijskih procesa s visokom preciznošću izračune. Za vanjsku bojenje odabran alkilna, poliuretana, epoksi, akrilne, gume i boje.

Za bojenje gotovih članaka također se koriste emajl primer i caklinu sa uključaka u obliku granotseva, korund, kvarcni pijesak.

agenti kalupa

Dobro podmazivanje ne pokvari oblika i boja, to nije prozračan, njegov sastav pogodan za razrjeđivanje s vodom, nanošenje tankog sloja. Sušena pločice lako ukloniti iz otopine oblika obrađenih za podmazivanje prema gore navedenih svojstava. Predlošci stoga ne bi trebalo biti upropašten.

Podmazivanje CSF-1 ima ujednačen sastav i topljiv je u hladnu i vruću vodu. Koristi se za metalne i plastične kalupe. U Crystal mineralna maziva ulja su temelj. To se primjenjuje s četkom ili prskanjem. U Nomentana ima svojstva protiv korozije. Želite uštedjeti za kupnju Agate maziva. Za oplata koristi koncentrirana adhezivnim smjesama, uključujući silikon bazi. Druga mogućnost proračuna, Emulsol ima mineralnu bazu. Neke smjese - koncentrira se razrijedi s vodom.

Udio, struktura i pravila za pripravu otopine

U pravilu, koristiti sljedeće alate:

• cement;
• pijesak;
• voda;
• plastifikatora;
• krš.

Po želji pigmenti i dodaje sredstvo za raspršivanje.

Budući da su pločice za privatne parcela, ima smisla slikati, trebali pridržavati, ili barem fokus na omjeru od kojih je 57% šljunak, 23% cementa i 20% pijeska. Je plastifikator dodaje u količini od 0.5% po masi cementa. Svi suhi sastojci 40% razrijedi s vodom. S obzirom na pigmenta i sredstva za raspršivanje na njima se uklanja 700 ml / m² i 90 g / m² respektivno.

Sastav otopine za vodu neće ometati ispitana uključaka sadržaja u višak količinama koje utječu na performanse. Pitku vodu prikladnu za pripremu smjese. Prije nanošenja mješoviti rješenje, kao i njegove sastavnice postupno stratificirani. Spremni rješenje ne može se koristiti i ako je djelomično oduzeti. Pri temperaturi od + 30 ° C i više vlage ispod 50% u smjesu se doda voda zadržava čestice, vapna ili gline.

Nijansiranje pločice kod kuće

Proizvodi obojena površno ili u trenutku proizvodnje. Vrh boja se primjenjuje kao alkidne i poliuretana. U drugom slučaju, smjesa se doda oksid i krom dioksid, željezo ili titan. Potrošači ponudu za kupnju fluorescentne pigmente koji se akumuliraju tijekom dnevnog svjetla, a noću emitiraju svjetlo. Oni se koriste za nijansiranje i površinske mrlje. Dati boju u kući može biti i kiselom jetkanje. Aktivne tvari u reakciji s betonskom pokrovu pružiti neujednačenim nijanse bilo koje boje. Kovrčava ukrasiti dijelove uključujući mješavine boja i početnice. Zatim je otopina dodana je koncentrirana tvari na jednoj desetini volumena, a preostalih 90% popunjavaju primer lateks boje. Boja traje dugo vremena, i završiti snaga raste.

Kako da se osuši crijep

Prvo, stvoriti uvjete za brzo kretanje napravio kamenja za popločavanje. Kasnije pločice su izrađene. Na mjesto sušenja ne smije biti vlage ili hladno.

Kada se čini da je pločica je već suha, to još uvijek ne može biti uklonjena iz kalupa. Oko još 30% proteklo vrijeme potrebno za materijal osušio na mjestima kontakta sa predloška. Jako prianjaju na rub ukazuju na vjerojatno oštećenje pločice u budućnosti. Za kvalitativnu temperaturi sušenja dovoljna za + 10 ° C, a optimalno je na + 20 ° C U sobi je izabran sa grijanjem, koji je nekoliko puta smanjuje rizik od grešaka zbog slabe sušenja. Postupak toplinske obrade također poboljšava karakteristike proizvoda. Zatim staviti pločice u stvrdnjavanja komori. Temperatura u njoj je oko + 50 ° C, a učinkovitost sušenja se povećava dok se vlaga na 95-97%.

Ideje za proizvodnju popločavanje ploču sa svojim rukama

Jedna od osnovnih ideja smatra se uzorak oblika romba elemenata 2 različite boje. Problemi s rasporedom fragmenata u ovom metodom ne pojavljuju.

U jednostavnim kućicama može vidjeti pločica fragmente sa velikim udaljenostima između međusobno, ispunjen kompozitnih materijala. Pločice proizvodimo za ovu primjenu neće biti teško, jer možete koristiti bilo plijesni.

Netko kupi geometrijski redovite obrasce s kaotičnim linija unutra. Plan područje će biti lako ako je obrazac predložak će biti bliže kvadrata ili pravokutnika kratko.

Proizvodi pod posjeći stablo i male slučajni elementi će biti spektakularno već na popisu. Prvi opremiti šarene atmosferu u duhu prirode. Kaotični bruschatye fragmenti matrica podsjećat će zanimljivo pržena površine na ispravan dogovoru.

Crijep „Drveni pila rez” u obliku silikona

Beton pločica „rezati stablo” simulira segment rez prtljažnik. Nanesite ga posebno drvenih kuća, kao i za polaganje staze preko travnjaka.

Za očuvanje bogate boje pločica-simulacija, to bi trebao biti oslikana s koncentriranim bojama i pored toga - kako bi se postigla visoka čvrstoća za većinu završi. Obrazac mora biti priključen na silikon predlošku. Čine ga na konturama odreska s dodatkom reljefom na unutarnje površine na vlastitom nahođenju. Donji sloj bi godova, a glavni poprimiti oblik strane. Prvi sloj je od pijeska i cementa s dodatkom vode s plastifikatora. Njegov lagano triturira sa špatulom dok parnim debljinu sloja od idealno 0.5 cm. Zbog nepoštivanja ove tehnologije u „godova” će se pojaviti mrlje. Ako pigmenti iz različitih dijelova proizvoda će pasti preko ruba, oni su boje rukom.

Izrada pločica pomoću matrica

Jednostavan Uređaj u obliku saća mreže materijala kako bi se dobilo zanimljiv oblik i željenu debljinu. Uz rešetke odmah proširila velike površine ili otići na drugi način i koristi se za postupno polaganja pločica na principu mozaika. Mjesto komada u nizu će biti lakše u zanimanju, ako matrica rubovi imaju pravilan oblik.

Napravite predložak poliuretana, silikona, plastike i tako dalje. Silikon se koristi kako bi se stvorila neobična asfaltiranje. Lima ili drveta dobiti dobru domaću matrica. Serijski rešetke dovoljno za najmanje 200 ciklusa proizvodnje.

Kada nejednolika styling koristiti s asfaltiranje valovit oblik. Njezino širenje u tranzicijskim zonama. Classics izrađeni su od ravnih elemenata. Modernistički stil prolaze kroz okrugli proizvoda.

Sigurnosna pravila na poslu

Prvi korak je da štiti pokretne dijelove opreme, kao i instalacije izolacija za jedinice koje rade na visokim temperaturama. Rad se provodi uglavnom na otvorenom, ali ako zaposliti prostora, zatim opremiti ventilaciju. Između ostalog, u prostorijama morati ukloniti otrovne tvari i prašine. Da bi tehnika koristi kao zasebna ventilacija. Jedinice, električni instalacija i uzemljen kako bi se spriječilo iskrenje, statički elektricitet.

Tehnološki postupci trebaju provoditi u kombinezonu s dodatnim sredstvima zaštite za lice i tijelo. Moraju raditi na odgovarajućoj temperaturi, vlažnosti i podložno prihvatljivu tijelo buke.

Ako u proizvodnji crijepa privukla radnike koji su uključeni, potrebno je da radno područje projekta.

zaključak

Oplemeniti teritorij oko kuće je vjerojatno da će biti mjesec ili dva. No, za to vrijeme je teoretski moguće da ima vremena da se stavi van lijepe pločnicima, puteve i načine za promet. Najam mali obrtnici tehnika dostupni materijali prikupljeni donijeti hranu iz obližnjih mjesta i stvoriti popločan kat. Što bi bilo opcija, ili jednostavno umjetnost, to ovisi o vremenu provedenom. Do ranih događaje odabrati oblik pločica i uzoraka za njegovu proizvodnju. Što se tiče metode proizvodnje, radije govore vibrocast, jer je lakše, jednostavnije i lakše. Fizičke karakteristike proizvoda u isto vrijeme će samo malo slabije performanse vibro pločice. U ovom izboru metoda i materijala ne postoji kraj. Ostaje otvoreno pitanje o boji. Smjesa ili u postupku Kohler ili obojenih pločica zamrznuto.