Rasponu pravokutne cijevi: veličinu, težinu i poprečni presjek tablice

U raznim područjima proizvodnje (industrije, energije, građevinarstvu, za proizvodnju metala, zbrinjavanje) primjenjuje profiliranih cijevi čelika. Veći dio ukupnog volumena pravokutnog poluproizvoda cijevi. Paleta proizvoda od čelika proizveden čeličana, iznimno je širok. To je vrlo važno da bi mogli ispravno izabrati oblik, raspon profil na specifičnim projektnim uvjetima proizvodnje, biti u mogućnosti da brzo i točno izračunati težinu i dimenzije.

Cijev s pravim kutom - popularna vrsta proizvoda od čelika

Ključne značajke i svrha

Profilirana cijev - šuplje tijelo koje ima metalni različit presjek. Postoje dvije osnovne metode za proizvodnju takvih cijevi:

  • ili vruć poklopac (valjanje);
  • električni zavarivanje.

Jedan od najpopularnijih dijelova je pravokutnik. To je puno složeniji u smislu geometrije metoda krug i obrade. No, pravokutna cijev u usporedbi s okruglim analognim ima izrazitu prednost. Struktura izrađena od takvih cijevi, ima veće savijanje karakteristike krutost. To omogućuje nosi s visokim poprečne opterećenja.

Poprečni presjek pravokutnog čelične cijevi

Čelični pravokutni profili su proizvedeni u skladu sa GOST 8645-68 „pravokutnih čeličnih cijevi. Vodomjera”. dimenzije cijevi moraju ispunjavati uvjete iz ovog dokumenta.

Čelični sastav, fizička i mehanička svojstva određuju standarde koji se odnose na metode proizvodnje:

  • GOST 10704-91 „električki zavarene čelične cijevi”.
  • GOST 10707-80 „... hladno čelika električni.”
  • GOST 9941-81 „... bešavne hladnoćom i toplo-deformirani koroziju čelika.”

Za cijevi koji se koriste u izgradnji, usvojen još GOST - 30245-2003. Ona se razlikuje od primarnog standarda u širokom rasponu od geometrijskih dimenzija. Dakle, maksimalni presjek profila za uporabu u industrijskim / građevinarstvu je 400x200 mm. Standard propisuje sve osnovne uvjete za proizvodnju, označavanje, pakiranje, transport, polu-gotovih proizvoda, prihvaćanja, skladištenja i kontrole kvalitete.

Electro članci proizveden od čelične trake (trake) različitih debljina namatanjem na bubanj, i valjanje. Cjevastog obratka spojeni različitih tehnika za zavarivanje (luk, indukcija, laser, plazma). Završni profil proizvodni korak s pravim kutom - kalibracija oblik. Variti kvaliteta u skladu sa zahtjevima GOST se provjerava pregledom.

Raspon proizvoda. Izračunavanje težinu cijevi

8645 standardni zahtjevi se utvrdi da je pravokutna čelične cijevi može imati dimenzije 15x10 mm do 230h100 mm. Minimalna poprečnog presjeka područje - 15x10 cijev s debljinom stijenke od 1 mm - 0.443 cm2. Najviša stopa u promjeru imaju, začudo, cijev nije jako velika:

  • 196h170 mm - 113.24 cm2;
  • 180h145 mm - 107.13 cm2.

To je zbog svoje vrlo velike debljinama stijenki - 18 i 20 mm.

Standard definira granice vanjske dimenzije za članke odstupanja proizvedenih u skladu s različitim preciznih klasama:

  1. Povišen - vruće - ± 1,25%; hladno valjane i zavareni - 30 mm - ± 0,25 mm, 30-50 mm - ± 0,3 mm i više od 50 mm - ± 0,8%.
  2. Normalno - vruće - ± 1,50%; hladno valjane i zavareni - 30 mm - ± 0,30 mm, 30-50 mm - ± 0,40 mm, preko 50 mm - ± 0,8%.
Formule za izračunavanje trenutke pravokutnog profila

Poluproizvodi također su certificirani od strane momenta tromosti, stupanj konkavne i konveksnost. Nadalje, odstupanje debljine zida električnih-proizvoda ne može biti više od 10%. Za proizvode dobivene toplom ili hladnom deformacijom, da od 12,5%. Maksimalni okretni - ne više od 2 stupnja, zakrivljenost - ne više od 2 mm po dužnom metru duljine. GOST strogo kontroliran kao trenutak otpora i težine od jednog metra od polugotovih proizvoda od raznih sekcija i debljinama stijenki.

Težina Profilni proizvode uz prisustvo kutova napravio za naknadne prisilne izračun strukturalne čvrstoće. Težina jednog kvadratnom metru metalne cijevi se izračunava formulom:

m = ro / 7850 * 0.0157 * * S (P - 2,86 * S) * L,

gdje 7850 kg / m³ - gustoća čelika. Nadalje, za izračunavanje zahtijeva podatke o cjevovoda (A i B), što je debljina stjenke S. Duljina L u formuli je zadana veličina 1 m. Promjena tog parametra se provodi, ako je potrebno znati profila težina izmjerena duljina segmenta. Za praktičnost rada matematičkim vrijednostima GOST uključeni težine Tablica 1 m pravokutnog oblika cijevi.

Automobil s pravim kutom smatra se tankim stijenkama, ako je vanjski promjer do debljine stijenke ne prelazi 0.025. Smatra standardom pravokutan profil s omjeru 0,5 debelih stijenki - 0.1.

Kvalitetni poluproizvodi proizvedeni sa zaobljenim uglovima. Optimalni radijus je vrijednost jednaka dvostrukoj debljini stijenke produkta. Praktična primjena u industrijskoj proizvodnji poluproizvoda dobiven preuveličavanja radijusa. Ovaj proces ima dva cilja:

  1. Omogućiti gradnju.
  2. Jeftinije instalacija procjena.

Usprkos vanjskom ljepotom i elegancijom, dizajn poluproizvoda s najmanjim mogućim kutom od zakrivljenosti je mnogo teži od standardnih verzija. S gledišta mehanike potrebnih tražiti zlatnu sredinu: metalne strukture karakteristike ležaj smanjuje korištenje cijevi kao s velikim i ultra malim kutom krivinama.

Opseg pravokutnih cijevi

Širok asortiman poluproizvodima s pravim kutom moguće znatno povećati popis područja u industrijskoj proizvodnji u kojoj su uspješno primjenjuju:

  • Izrada okvirne konstrukcije.

S različitim presjeka zidova veličine dimenzionalni segment može znatno povećati stupanj snage dizanih građevinskih objekata. Pravokutnik je vrlo popularan u izgradnji dlinnoprolotnyh strukture - skladišta, hipermarketi, baca, staklenike, zimskih vrtova, sportski kompleksi.

  • Izgradnja ograde i ograde.

Jednostavnost ugradnje nehrđajućeg čelika ih čini popularnim za ukrasne svrhe. Zbog svojih izvrsnih antikorozivnim svojstvima pravokutne cijevi može raditi na otvorenom za nekoliko desetljeća.

Konstrukcija okvira pravokutnog profila čeličnog

Nedavno, pravokutni cjevasti članovi čelika su naširoko koristi u relativno novim sektorima:

  • Ugradnja automobilskih dizajna.

Mala težina i izvrsna mehanička svojstva čine čelične proizvode različitih veličina s pravim kutom u automobilskoj industriji.

  • Proizvodnja trupu metalnog namještaja.

Od tankog pravokutnik u velikom broju okupili metalne dijelove raznih predmeta namještaja za škole i sveučilišta - stolovi, stolice, stolovi, police.

Osnovni materijal za proizvodnju takvih elemenata strukture su od nehrđajućeg čelika i AISI 304 AiSi316. Oni se odlikuju visoku termalnu stabilnost, nisku korozije i skloni habanje. Veliki plus je prisutnost nekoliko različitih opcija za završnu obradu montažnih čeličnih konstrukcija.

Prednosti i nedostaci pravokutnog profila čelika

Postoje neke osobine gotovog označavanja proizvoda na temelju njihovih mehaničkih svojstava. Za profila, u nomenklaturi koja je prisutna slovo A, regulira samo mehanička svojstva. Kada je obilježavanje je prisutan u pismu, potrebno je striktno pridržavanje obje mehaničkih i kemijskih svojstava. Pravokutni profili su također testirani na snagu utjecaja nakon umjetnog starenja tretmani postaju. Prisutnost obilježavanje slovima D kaže da su poluproizvodi prošao hidraulične testova.

Obilježavanje pravokutne polufinalu će se pridržavati GOST 7566-94, sadrži sljedeće podatke:

  • Informacije o proizvođaču;
  • Identifikacija i profil duljine;
  • Broj topline;
  • težina;
  • OTC oznaka.

Cijevi pravim kutom koji će se koristiti tijekom proizvodnje komunikacijske vode. Osim toga postoji jasna znanstveno objašnjenje: zbog manje unutarnjeg volumena preko metar pravokutni kanal pumpa tekućina bitno manje nego koristeći kružnog segmenta. Nadalje, profil od nehrđajućeg cijevi uspjeli blokirati znatne unutarnje opterećenja. Stoga je opseg kruga i kvadrata profilima jasno razgraničene.

Usporedba čeličnom šipkom sličnog presjeka pokazuje da je težina je mnogo veća od one šuplje dimenzionalne segmentu s pravim kutom. Prema tome, konstrukcija sastavljena je od šupljeg pravokutnog cijevi, imaju znatno manju ukupnu težinu i veću učinkovitost kod usporedivih pokazatelja čvrstoće. To ne predstavlja određene poteškoće procesom obrade pravokutni profil. Čiji rezni potrebno mnogo manje vremena nego odvajanja dijela krutine profila (šipki).