Jače: cijevi ili profiliranih cijevi, koja cijev je čvrsto na snazi ​​pod opterećenjem

Za ugradnju raznih metalnih konstrukcija su naširoko koristi cijev. U pravilu, to je okrugla ili kvadratna proizvoda. Kako bi se točan izračun opterećenja na strukturnih elemenata, potrebno je znati što je jači - uobičajena okrugle cijevi ili profiliranih cijevi kvadratnog presjeka. Znajući maksimalno opterećenje na strukturni element, to može biti vrlo precizno odrediti koji profil je više prikladan za korištenje u instalacijskom procesu.

Za montažu čeličnih konstrukcija koristi profile različitih sekcija

Vlačna okrugle i kvadratne profile

Gosti za trg i okruglih cijevi regulirati različite procese:

  • Fizikalna svojstva površine.
  • mehanička svojstva spojeva.
  • Postupak za transformaciju (savijanje, uvijanje, nape, itd).

Uvjeti za savijanje profila mogu biti različiti. Također, drugačiji i podaci o vanjskim promjerom od nehrđajućeg i ugljika cijevi.

Ako savijanja se izvodi postupcima zasip grijanje ili za punjenje šupljina, vanjski promjer ne bi trebao biti manji od 3,5DN (nominalnog promjera). Za strojeve savijanje cijevi, ova vrijednost je 4DN. Odstupanje od zahtjeva GOST 494/90 i 617/90 dopušteno ako je smanjenje debljine stijenke zavoja nije više od 15%. U tom slučaju moguće je smanjiti na uvid podatke za izračunavanje otpornost na savijanje profila.

Tablica momenti tromosti za presjecima različitih tipova

Usporediti razinu snage šupljeg kvadrata i kruga čelika što je dio tehničke mehanike čini proučava otpornost raznih materijala. Pri izračunu savijanje indeksa čvrstoće koriste se dvije formule:

  1. Izračun duljine savijenim dijelovima.

L = 0,0175 * R * α + Ι,

gdje

r - radijus savijanja profila, mm.

α - željeni kut savijanja, oko.

I - udaljenost 100/300 za opremu, drži obradak.

  1. Izračun dijela savijanja.

U = π * α / 180 * (R + DH / 2),

gdje

α - kut savijanja, oko.

r - radijus savijanja mm.

DH - vanjski promjer.

Izračun profila cijevi završava nakon određivanja vrijednosti napona izračunatih u skladu s Hookeov zakon:

H = Μ / W,

gdje

Μ - stupanj savijanja force feedback os.

W - otpornost na savijanje duž linije.

Za potrebe izračuna je neophodno uzeti u obzir mjeru tjelesne inercije u rotaciji - moment inercije. Za istu debljinu zidova šuplje cijevi različitih presjeka i specifičnih tyazhosti savijanje sile na trgu u 1.181 puta veća od kruga. Ali inercija polumjer kružne cijevi je veći od kvadrata. Dakle, to je manje izdržljiv.

Krug ili kvadrat

Šuplji metala (čelik ili aluminij) jezgri kvadratnih i okrugli poprečni presjeci su naširoko koristi u građevinarstvu i proizvodnju metalnih konstrukcija. Šuplji profil ima mnogo manji u usporedbi s barom, po težini. Kao element nosača trg metalik struktura je više zgodan nego krug. To je lakše instalirati. Dvodimenzionalni trg segment profila se mogu spojiti zavarivanjem, za razliku od kruga. Ravna površina kvadratnog profila omogućuje bolji kontakt s različitim zglobnim elementima (polikarbonata, raznih vrsta prešanih lesonit izolacije, itd).

I prisutnost ukrućenja uspješno koristiti trg na mjestu gdje su najviše opterećenja. Ako je sila savijanja usmjerena na 90oko na lice profila, savijanja otpornost na isti način bilo gdje u cijevi. Savijanje opterećenje je najjači na rubovima profila. Središnja je dio mnogo stabilniji. Zatvorenog poprečnog presjeka profila također pruža visoku torzijsku čvrstoću. To omogućuje korištenje kvadratnih cijevi za montažu raznih složenih struktura:

  • lukovi luk tipa.
  • Krovovi sa strmim padinama.
  • rebrasta kupola.

Izračun cijev obliku pokazuje da je struktura pouzdanost izravno je proporcionalna materijalu od kojeg je napravljen. Beton je mnogo sigurnije drvo, ali mnogo slabije od čelika. Činjenica je da kada se koristi vrlo je teško montirati radi. rupe izbušene u betonu za sidra neće dati potrebnu snagu. U metala profil u usporedbi s drugim materijalima mnoge prednosti. I trg - isti prednosti u odnosu na kružnicu.

Metalne konstrukcije izrađene od kvadratnog profila

Na primjer, kada restriktivne konstrukcije uređaja (ograde) optimalna uspona stalci - 2,5 milijuna s čestim mahovit ga vjetrovi. treba smanjiti do 2 m Ako je visina 1,5-2,0 m dizajnirati optimalne veličine kvadrata s debljinom stijenke od 2 mm -. 40x40 ili 60x60 mm. Što se koristi materijal - za metal profilirani cijev čelika ili legura čelika niskog (GOST P 54.157-2010). Kod montaže cijevi mogu se koristiti šire konstrukcije veličinama od 50x50 do 200x200 mm.

Područje upotrebe kvadratnih cijevi mnogo je širi od kruga. To je zbog činjenice da oni imaju veći stupanj interakcije s avionima koji imaju simetrično površinu. Jasno definirane sektore u kojima je takav presjek cijevi ne primjenjuje se:

  • izrada konstrukcije okvira.
  • transport plinovitih tvari.
  • vodoopskrbe i odvodnje.

Profilirane cijevi nije prikladan za cjevovod s obzirom na činjenicu da je izračunati, za razliku od kružnih, odupirući znatne ležaj opterećenja. Zbog prisutnosti kutne brzine pumpanja plinove i tekućine unutar cijevi kvadratnog je mnogo manji od unutarnjeg kružnog oblika.

Proizvodnja kvadratnog profila

U teoriji, za proizvodnju trg cijev, to je dovoljno za valjanje strojevi, s potrebnim dimenzijama kalupa profil. Krug je uklonio dobiti kvadrat. No, u pogledu kvalitete proizvoda je tehnologija je potpuno neprihvatljivo, kao što su mehanička svojstva cijevi značajno razlikuju od potrebnog GOST gore. Za profila oslobađanja industrijskoj razini zahtijeva skup složenom tehnološkom opremom.

Cijevi, koji nakon toga će se koristiti za postavljanje metala, trebao bi biti znatno jači, a time i izdaju na kompletan proizvodni ciklus. To uključuje pet uzastopnih operacija:

  1. Obrada čelične trake (strip).
  2. Zavarivanje kružnog presjeka izratka.
  3. Profiliranje.
  4. Kontrola kvalitete gotovih proizvoda.
  5. Toplinska obrada.
Moderna proizvodnja metalnih profila

Rezanje traku provodi u posebnoj jedinici. Traka je rana na rotirajući bubanj. Kontinuirani profil valjanje se obavlja na navijanje stroj nije u stanju mirovanja. Nakon zavarivanja, prolaz u kalupe i emulzija mlin strojna, izradak dobiva normalan kružni oblik.

Sljedeći korak je proizvodnja profiliranje:

  • zaokruživanje predsklopa tijekom din profil.
  • četiri strane uvijanjem.

Dobivena Predsklop podliježe odvajanju u izmjerene duljine. Tijekom cijelog procesa obrade izradak mora se hladiti vodom.

Da bi se osigurala trajnost zavarenog kvadratnog profila je najvažnije da imaju glatku i kvalitetnu vara. On svakako treba pregledati ima li curenja. Osim toga, za dovršetak kvadrat proizvodnog procesa potrebnih za obavljanje metode detekcije pukotine od vrtložnih struja. Uz pomoć identifikacije mogućih nedostataka:

  • unutarnja ljuska.
  • visoki napon vara mjesto.

Završna faza provjere kvalitete gotovog proizvoda je vizualni pregled. Profili su predmet odbacivanja s nepravilnostima i drugih mehaničkih oštećenja. Smanjenje broja defekata doprinosi pregrada pincetnog hvata role.

Linija za proizvodnju čeličnih profila sastoji se od sljedećih cjelina:

  • decoiler konzola za obradu metalnog lima.
  • formiranje mlin.
  • zavarivanje sklop i uređaj za reza šav ruba.
  • odjeljak za hlađenje.
  • oblikovanje mlin.
  • Nož za dimenzionalni rezanje.

za proizvodnju profiliranog cjevovod može biti automatski i poluautomatski. Vratila se na standardnim linijama ima pravokutni oblik.