Essai de pression des tuyaux pour le chauffage par le sol, l'approvisionnement en eau, le chauffage

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Il existe différentes technologies pour le traitement des tuyaux, mais le plus souvent, ils sont soudés, soudés ou enfoncés dans une douille. Cependant, dans certains cas, pour leur fonctionnement normal, des tests de pression des tuyaux sont nécessaires, ce qui vérifie l'intégrité de la structure et exclut les fuites.

Des tests de pression des tuyaux en cuivre sont effectués pour restaurer l'intégrité de la ligne et des raccords. Il prévoit le traitement d'une petite section, préalablement isolée de la ligne principale et testée sous l'influence de la pression maximale admissible.

Qu'est-ce que le test de pression de tuyau

Équipement pour sertir les tuyaux

L'essai de pression des tuyaux en acier est effectué en pompant de l'eau froide dans une section séparée ou comprimée air dans un grand volume, en raison duquel une pression est créée, dont la force est proche de la critique. Si au cours de cette opération le système réussit le test et reste scellé, l'expert le reconnaîtra apte à une utilisation ultérieure. Si des fuites apparaissent et qu'une percée se produit dans le maillon faible, cela est affiché sur le manomètre et une décision est prise sur la nécessité de retravailler la branche vérifiée.

Lorsque le sertissage est nécessaire

Les tests de pression d'air dans l'appartement sont effectués sans faute immédiatement après la fin des travaux d'installation (avant comment la ligne sera mise en service) ou pour vérifier les anciens systèmes après la reconstruction travaux. En outre, le sertissage est requis pour tester les systèmes installés à l'aide de la technologie d'accueil dans l'accouplement, car l'endroit où le raccord rencontre le tuyau est l'une des zones les plus faibles pipeline.

De plus, des tests d'air du pipeline sont requis en raison des caractéristiques saisonnières de l'exploitation du pipeline. Par exemple, avant de démarrer le fonctionnement du système de chauffage central, un test de pression est effectué pour vérifier toutes les sections de la conduite de chauffage.

Important! Si l'installation est équipée d'une canalisation en plastique, des tests de pression sont effectués périodiquement pour vérifier l'intégrité de la canalisation, et sont également effectués à chaque fois après le nettoyage. Ce besoin est dû au risque d'endommagement des sections individuelles de l'alimentation en eau ou des joints lors du processus de nettoyage.

Une autre situation dans laquelle un tel contrôle est requis est l'équipement des puits d'eau, mais ici, les tests de pression sont effectués à l'aide d'une technologie modifiée. Le tuyau est situé dans le trou de forage dès le début, de sorte que le risque de fuite n'est pas considéré comme un problème clé. La procédure est effectuée afin de comprendre la profondeur de prise d'eau du puits, dont dépend la qualité de l'eau consommée. À cet égard, lors de la réalisation d'essais de pression de puits, il est vérifié si le fluide transporté n'entre pas en contact avec les couches supérieures de la mine, car cela peut le gâcher.

Préparation de la procédure

Début du sertissage

Selon les règles de sertissage des pipelines, tout d'abord, une inspection visuelle de la zone contrôlée est effectuée tuyauterie pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts évidents tels que la perte de pièces importantes, corrosion et autres. Si de telles violations sont constatées, elles doivent être éliminées avant de procéder aux tests de pression. Si, pendant le test, il existe un environnement de travail dans le système qui ne peut pas être utilisé pour tester le pipeline, la section doit en être complètement libre.

Après cela, les tuyaux sont soigneusement lavés pour éliminer la rouille, le tartre, ainsi que les dépôts organiques et inorganiques. Dans certains cas, le rinçage est effectué à l'aide d'un compresseur spécial et, par conséquent, un contrôle est effectué par inspection de la surface intérieure de la canalisation, dont une partie (environ 0,5 m) est prédécoupée pour en train d'étudier.

Si l'équipement de pompage n'est pas équipé d'un clapet anti-retour qui bloque le mouvement du fluide de travail dans côté de la source, et un manomètre, ils sont installés séparément après tout essais.

Le manomètre indique le niveau de pression dans la canalisation

Important: Si la canalisation à laquelle les résidents d'un immeuble sont connectés est vérifiée, une vérification préliminaire de l'unité de chauffage associée au système est effectuée. La raison en est que l'unité de chauffage est testée à une pression plus élevée.

De plus, la zone à contrôler est entièrement recouverte et soigneusement scellée. Il est important de couper complètement la branche testée du système d'alimentation en eau central avant d'effectuer le test de pression en fermant les vannes des deux côtés. Si la canalisation d'égout est testée, des bouchons en bois, en plastique ou en bois y sont installés.

Équipements sous pression, pompes pour sertissage de tuyaux

En fonction de la puissance de la pompe utilisée lors de l'exécution des tests de pression, la précision des résultats et la durée du travail changent. Les équipements de faible puissance augmenteront la pression requise pendant une longue période, car la force d'un simple opérateur de pression ne suffit pas pour un remplissage rapide un pipeline massif avec le volume requis de liquide ou d'air, et s'il y a des fuites dans le système, les résultats finaux seront déformé.

Manomètre compact pour tester la tuyauterie domestique

À cet égard, lors du choix d'une pompe pour les tests de pression, il convient de commencer par le volume du système testé. Si vous devez vérifier le système domestique, il suffit d'utiliser un ventilateur, qui pompera jusqu'à deux à trois litres par minute, tandis que la vérification de la conduite de chauffage prévoit la nécessité d'utiliser des pompes de circulation, à l'aide desquelles le mouvement du liquide à l'intérieur est assuré pipeline.

L'ordre des travaux

Après la préparation du pipeline, une source est connectée à la zone traitée, injectant une pression, qui agit comme un une pompe conçue pour effectuer de telles opérations de contrôle, ou une pompe conventionnelle, qui démarre le liquide en mouvement le long système.

La pompe est connectée à une dérivation, qui doit être équipée lors de la planification de l'ensemble du système :

  • si le système de chauffage est vérifié, des robinets spéciaux sur chaque radiateur sont utilisés;
  • le test de pression du système d'alimentation en eau est effectué à travers le tuyau de raccordement des robinets;
  • lorsque vous travaillez avec des systèmes d'égouts, vous devez insérer le raccord de la pompe dans la révision - un té, qui est installé dans la conduite de sortie avec un pas de 40 à 50 mètres.
La pompe est connectée au système

Ensuite, de l'air ou du liquide est pompé dans le système et la stabilité de la pression dans le système est mesurée. Cette étape est essentielle, car l'air est pompé dans le système à travers la pompe à travers la soupape de contre-pression, ce qui bloque son mouvement dans la direction opposée.

La force de pression variera en fonction du matériau des tuyaux utilisés dans la base du système. Pour une canalisation en fonte, une pression de 1,5 atmosphère est suffisante, tandis que les canalisations gravitaires en plastique peuvent être testées sous une pression allant jusqu'à 2 atmosphères. S'il est nécessaire de vérifier les conduites sous pression, la pression doit être au niveau de 10-15 atmosphères.

Le manomètre est situé derrière la soupape de contre-pression, sinon il ne sera pas possible de mesurer des résultats réels.

Le processus de sertissage final ressemble à ceci :

  1. L'air est pompé. En parallèle, les lectures du manomètre sont surveillées pour vérifier la pression.
  2. Une fois que la pression interne atteint le niveau souhaité, la pompe de charge est arrêtée.
  3. La pression primaire est enregistrée, le système est laissé dans l'état actuel pendant six à huit heures.
  4. Une fois la période de temps spécifiée écoulée, la valeur primaire est comparée au résultat actuel.

Ce n'est que si les indicateurs obtenus s'avèrent finalement les mêmes que l'on peut dire que le système testé était hermétiquement scellé. Sinon, il y a des fuites quelque part dans le pipeline et il doit être retravaillé. Le travail doit être effectué par un spécialiste qui sait quel est le test de pression correct des tuyaux et comment il doit être effectué, sinon la vérification du système peut être inutile.

SNiP et mesures de sécurité lors des tests de pression

La procédure d'essai du pipeline et les normes de sécurité qui doivent être suivies lors de sa mise en œuvre sont réglementées par les sections pertinentes du SNIP :

  • 05.01-85 - règles de travail avec les systèmes sanitaires internes;
  • 05.04-85 - règles d'essai des systèmes de drainage externes ;
  • 41-01-2003 - procédure d'essai des systèmes de ventilation, de chauffage et de climatisation.
Les tests de pression sont effectués dans le respect de toutes les mesures de sécurité

Il existe également plusieurs règlements de l'industrie qui régissent les règles d'inspection des pipelines industriels dans différents domaines.

Ces documents réglementent quelle devrait être la pression pour vérifier l'intégrité du pipeline. Cette valeur dépend tout d'abord du matériau dont sont constitués les tuyaux dans le système, de l'épaisseur de paroi minimale autorisée, ainsi que de la hauteur des éléments supérieur et inférieur.

Lors de l'exécution des tests, il est important d'assurer la sécurité de toutes les personnes impliquées dans le processus pour s'assurer que la pression recommandée n'est pas dépassée. Pour atteindre cette force, vous devez choisir la bonne sertisseuse ou acheter un modèle équipé d'un limiteur.