Ce qui est mieux, comparaison des caractéristiques

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Les appareils de chauffage modernes vous permettent de réduire les coûts de chauffage des locaux et de les protéger des conditions météorologiques défavorables. Souvent, de la mousse de polystyrène efficace et du Penoplex sont utilisés pour cela. Vous avez juste besoin de connaître leurs caractéristiques et de comprendre qu'il est préférable d'utiliser du polystyrène expansé ou du Penoplex pour votre objectif. La qualité de l'isolation de tout bâtiment dépend directement du matériau utilisé. Les développeurs inexpérimentés confondent souvent leurs caractéristiques lors du choix d'un appareil de chauffage.

Qu'est-ce que le polystyrène expansé

Cet isolant est utilisé dans les pays européens depuis plus de 50 ans. Il attire par son faible coût et la présence de pores fermés dans la couche de matériau, qui ne contient pas de fréon. Vous pouvez l'acheter dans presque tous les magasins de matériaux de construction. Bien que peu coûteux, il garde bien au chaud. Le polystyrène expansé à l'extérieur est une mousse dans laquelle il y a une énorme quantité de bulles d'air gelées.

Autocollant en polystyrène

Il contient jusqu'à 85 % d'air, ce qui augmente les caractéristiques d'isolation thermique. Matériau dense, ne permet pas d'obtenir des caractéristiques d'isolation thermique élevées. Les bulles d'air, enfermées dans une coque en polystyrène solidifié, combinent avec succès 2 caractéristiques positives - densité de couche et faible conductivité thermique.

Le matériau n'absorbe pratiquement pas l'humidité en raison de sa densité. Mais cette propriété ne l'empêche pas de « respirer ». La sécurité incendie est obtenue en ajoutant des produits ignifuges à la composition. Ces composants empêchent la combustion, sans eux le polymère brûlera bien. Il a une résistance biologique élevée, les champignons et les moisissures ne peuvent pas se développer sur les matériaux polymères.

Lors de l'isolation des bâtiments, il faut garder à l'esprit que le polystyrène expansé ne peut pas faire :

  • Protection à faible bruit. Les bulles d'air rigides servent de résonateur plutôt que d'absorbeur de bruit ;
  • Mauvaise résistance aux substances agressives. La térébenthine, l'huile siccative, tous les types de vernis et l'acétone sont dangereux pour lui. Mais les minéraux simples, la solution de savon et le bitume froid n'affectent pas;
  • S'oxyde lorsque la température augmente. Dans la chaleur, des substances nocives commencent à être libérées.

Qu'est-ce que Penoplex

Penoplex est du polystyrène extrudé. C'est un matériau courant, souvent utilisé pour l'isolation thermique des toits, des plafonds et des murs; même les sols en sont isolés.

Pour les matériaux isolants, la capacité à absorber l'humidité est la caractéristique principale, car la structure brute ne peut pas retenir la chaleur.

Important! Des tests ont été effectués - les plaques Penoplex ont été immergées dans l'eau pendant un mois. Pendant ce temps, l'humidité n'a plus été absorbée pendant les 10 premiers jours. A l'issue des essais, les dalles ne contenaient plus que 0,6 % du volume total de l'isolant thermique. Cela suggère que l'eau ne pénètre que dans les cellules externes de Penoplex, endommagées lors de la coupe des dalles, et que l'humidité ne peut pas pénétrer dans les capsules fermées à l'intérieur de la structure.

Propriétés du matériau: quelle est la différence

Le coefficient de conductivité thermique du polystyrène expansé est inférieur à celui du Penoplex, ce qui constitue la principale différence. Il est compris entre 0,028 et 0,034 W / (m * K). Plus la structure du matériau est dense, moins il retient la chaleur. Donc, pour le polystyrène expansé d'une densité de 45 kg/m3, cette caractéristique est égale à 0,03 W / (m * K).

Tout polystyrène expansé n'aime pas l'exposition au soleil. Il est simplement détruit par les rayons du soleil - avec une exposition prolongée aux rayons ultraviolets, le matériau perd de sa résistance et devient moins élastique. Ensuite, la destruction se produit sous l'influence du vent, de la pluie et de la neige.

Avec une utilisation appropriée - protection contre les influences extérieures avec une couche de plâtre ou une finition décorative, le matériau peut être utilisé pendant environ 30 ans. Mais un artisan inexpérimenté peut commettre des erreurs lors de l'installation des plaques isolantes.

Des erreurs dans le calcul de l'épaisseur de l'isolant thermique peuvent entraîner des problèmes. Par exemple, beaucoup de gens pensent qu'une épaisse couche de mousse de polystyrène rendra l'isolation plus efficace et le matériau durera plus longtemps. Mais en réalité, il y a une erreur ici - une épaisse couche d'isolant, lorsque la température change, ira par vagues et des fissures apparaîtront dessus, à travers lesquelles l'air froid commencera à circuler. En Europe, les bâtiments sont garnis de l'extérieur d'une couche allant jusqu'à 3,5 cm.

Les différences entre Penoplex et le polystyrène expansé résident dans une densité plus élevée, grâce à laquelle il résiste mieux aux contraintes mécaniques. Il a une perméabilité à la vapeur plus faible, plus précisément, la vapeur ne le traverse pratiquement pas, donc les caractéristiques thermiques de l'isolation sont plus élevées. Une couche de matériau d'une épaisseur de seulement 2 cm dans sa capacité à retenir la chaleur peut être comparée à une maçonnerie de 37 cm d'épaisseur.

Penoplex est un isolant efficace

Ces qualités positives sont déterminées par la portée de Penoplex.

Important! Il est principalement utilisé pour l'isolation thermique des endroits où la résistance aux contraintes mécaniques est requise et une faible perméabilité à la vapeur est importante.

Plus précisément, Penoplex est utilisé dans des endroits tels que :

  • Isolation thermique du sol;
  • Poser comme couche intermédiaire sous la chape;
  • Lors de l'installation du sol sur des bûches;
  • Réchauffement lors de l'installation d'un sol chaud;
  • Organisation des zones aveugles autour du bâtiment ;
  • Isolation du sous-sol d'un immeuble non résidentiel;
  • Sur les toits ;
  • Isolation thermique des fosses septiques.

De plus, il est utilisé pour isoler les murs intérieurs et les façades. Mais ici, vous devez tenir compte du fait que Penoplex ne laisse pas passer l'humidité et vous devez vous assurer que les vapeurs sont éliminées. Un système de ventilation efficace sera nécessaire.

Si vous voulez avoir des murs "respirants", Penoplex ne fonctionnera pas pour vous, car l'humidité ne sera pas éliminée à travers l'épaisseur de Penoplex.

Production

Le polystyrène expansé est fabriqué dans le processus de moussage de granulés de polystyrène. Différentes technologies permettent d'obtenir un produit expansé ou extrudé.

Isolation du toit

Le matériau extrudé est plus difficile à obtenir et coûtera plus cher, car vous devez organiser et entretenir une extrudeuse spéciale.

Le processus de production en lui-même n'est pas compliqué, il se déroule en plusieurs étapes :

  1. Les granulés sont traités à la vapeur, ce qui leur permet d'augmenter considérablement leur taille;
  2. Les granulés expansés sont conservés dans un compartiment de séchage ;
  3. Le produit est conservé pendant 4 à 12 heures;
  4. Le polystyrène expansé est posé sous des formes spéciales;
  5. Le produit est chauffé sous pression pendant 6 à 12 minutes;
  6. Les dalles finies sont refroidies ;
  7. Pour éliminer l'humidité, les blocs sont conservés dans l'entrepôt pendant 2 à 4 semaines.

Le processus de fabrication de Penoplex est continu, la matière première chauffée passe dans l'extrudeuse, tout en fournissant un mélange sans CFC. Il s'avère qu'un appareil de chauffage avec de très petites cellules de structure. Le complexe d'équipements pour la fabrication d'un isolant thermique est divisé en plusieurs unités.

Système de préparation - le polystyrène avec les additifs nécessaires entre dans le mélangeur, à partir duquel la composition finie est acheminée vers l'extrudeuse. Il se compose de 2 unités, la première est nécessaire pour faire fondre la préparation du mélange et le mélanger avec le composant moussant. Le deuxième appareil mélange enfin les mélanges constitutifs, après quoi ils sont poussés à travers la tête fendue pour obtenir des feuilles de polystyrène expansé.

Conductivité thermique

Les propriétés isolantes de la couche de polystyrène expansé dépendent principalement de sa densité.

Densité (kg/m3)Conductivité thermique (W / mK)
100.044
150.038
200.035
250.034
300.033
350.032

Les fabricants de matériaux utilisent des additifs à base de graphite pour réduire l'effet de la densité sur la conductivité thermique.

Isolation du toit

Penoplex a une petite taille de pores (entre 0,1 et 0,3 mm) et leur isolation fiable entre eux améliore la capacité d'isolation de tout type de matériau. Lors de la construction de différents objets, vous devez choisir les marques d'isolant thermique adaptées à un usage spécifique, car tous les bâtiments sont exploités dans des conditions différentes :

  1. Grade "K" - pour la protection des toits plats ou inclinés, densité spécifique - 28-33 kg / m3;
  2. Grade "C" - pour la protection des murs extérieurs et intérieurs, densité spécifique - 25-35 kg / m3;
  3. Marque "F" - pour protéger les sous-sols et les fondations, le matériau résiste bien aux effets biologiques et à l'humidité, densité spécifique - 37 kg / m3;
  4. Marque "Confort" - une série d'objectifs universels avec une densité spécifique de 25-35 kg / m3;
  5. Grade "45" - résistance et résistance accrues aux basses températures, adapté à la protection des pistes, chaussées et autres objets similaires, densité spécifique 35-47 kg / m3.

Séparément dans cette liste se trouvent les panneaux sandwich, ils sont utilisés pour protéger les fondations, les façades et les greniers des bâtiments du froid. Structurellement, il s'agit de 2-3 couches de matériau d'isolation thermique et d'une base de panneaux de particules liés au ciment.

Perméabilité à l'humidité et perméabilité à la vapeur

La résistance à l'humidité pendant 28 jours ne dépasse pas 0,4% du volume total du matériau. L'humidité ne peut pénétrer que dans la couche externe de l'isolant, dans les pores qui sont endommagés lors de la coupe des plaques. Les cellules entières ne s'humidifient pas, pratiquement ce matériau n'absorbe pas l'eau. Ce facteur est important lors de l'isolation des toits des maisons et de leurs façades.

Chez Penoplex, l'absorption d'eau par mois ne dépasse pas 0,5 % en volume. L'indicateur de perméabilité à la vapeur est inférieur à celui de la mousse extrudée, ce qui fait penser à un système de ventilation efficace. Une couche de dalles d'une épaisseur de 2 cm a une perméabilité à la vapeur, comme un matériau de toiture.

Force

La mousse de polystyrène extrudé a la plus haute résistance. Ce matériau a une connexion fiable entre les cellules. Résistance du polystyrène expansé à la flexion statique de l'ordre de 0,4 à 1 kg / cm2. La méthode d'extrusion permet la production de panneaux avec un niveau élevé de résistance et de résistance à l'humidité.

Penoplex, même sous l'influence de charges lourdes, ne change pas ses dimensions ou sa forme. L'extrusion vous permet de fabriquer un produit avec une structure homogène, constituée de minuscules cellules, ce qui augmente la résistance. Lorsque le matériau est comprimé, la déformation ne dépasse pas 0,5 MPa. La résistance maximale est observée pour la marque Penoplex 45.

Durée de vie et capacité de traitement

Lors de l'isolation d'un bâtiment, il est souvent nécessaire de couper l'isolant. Cela se fait de plusieurs manières :

  • Scie à métaux pour le bois. La grande taille des dents de la scie à métaux s'accroche aux granulés individuels et les arrache. N'importe quelle scie à métaux à grosses dents achetée dans un magasin fera l'affaire ;
  • Couteau de cuisine. Un simple couteau convient pour couper la mousse de styrène, mais ils ne pourront pas faire une coupe parfaite et vous pouvez couper de petits morceaux de matériau;
  • Si vous devez préparer beaucoup de pièces, vous pouvez fabriquer un simple cutter à partir d'un fer à souder ordinaire. Il vous suffit de choisir un outil de puissance adaptée. S'il donne beaucoup de puissance, le polystyrène expansé coupera mal et fumera beaucoup lors de la coupe. Il faut ramasser et fixer sur la pointe du fer à souder une buse pratique pour le travail, la pointe standard de l'outil n'est pas adaptée à ces fins.
Coupeur de fer à souder

Le matériau résiste aux effets des produits chimiques ménagers et de construction - asphalte, gypse, soude et eau savonneuse. La mousse de polystyrène extrudé réduit le niveau de bruit parasite de 30 à 35 dB.

Selon les données des fabricants, il peut fonctionner pendant 50 ans. À l'heure actuelle, cette période ne peut être dépassée par aucun matériau d'isolation thermique. Certes, les informations pratiques n'apparaîtront qu'après plusieurs décennies.

Découpe de polystyrène

Il est préférable de préparer des pièces Penoplex aux dimensions requises à l'aide de la découpe, cela se fait de plusieurs manières.

  • Avec un couteau de papeterie. C'est un moyen abordable et silencieux de couper, et le travail est fait rapidement. La qualité de coupe du matériau dépend du tranchant de la lame ;
  • Scie sauteuse électrique. L'inconvénient de cette méthode est le bord irrégulier des segments. Mais vous pouvez couper le nombre de pièces requis en peu de temps. La scie sauteuse permet de découper des Penoplex de n'importe quelle épaisseur ;
  • Couteau de cuisine. L'outil peut être trouvé dans n'importe quelle maison, mais vous devez affûter la lame avant de la couper. Avant le travail, le couteau est chauffé, le métal chauffé coupe parfaitement l'isolant. Pendant le travail, les débris n'apparaissent pas, les coupes sont lisses;
  • Fil nichrome. Cette méthode vous permet d'effectuer une découpe figurée; vous devrez connecter un fil nichrome à un transformateur qui produit du 24 V. Lorsque l'alimentation est fournie, le fil chauffe et peut couper l'isolation.
Coupe frisée

Penoplex n'a pas peur de l'influence de l'alcool, les acides ne sont pas terribles pour lui, divers alcalis, gaz naturel, graisses végétales et ammoniac ne sont pas dangereux pour lui. La structure Penoplex est en mousse de polystyrène extrudé, selon les tests effectués, elle peut fonctionner pendant environ 50 ans.

Différences dans la technologie de pose

Il est préférable de monter des feuilles à l'extérieur du bâtiment. La technologie de production de mousse de polystyrène extrudé implique le transfert du "point de rosée". L'isolation thermique externe peut réduire de moitié les pertes de chaleur. Les plaques sont recouvertes de plâtre ou de bardage.

Important! Pour réaliser une isolation thermique efficace et améliorer la qualité de l'isolation phonique, les panneaux doivent être placés de manière étanche. Le travail de pose commence par le bas, sinon le matériau sur la colle non durcie glissera vers le bas.

Penoplex se fixe de 2 manières :

  1. Sur la colle. Pour plus de fiabilité, la fixation des plaques est renforcée par des goujons-parapluies;
  2. Façade ventilée. Une caisse est constituée de lattes de bois ou d'un profilé métallique, une isolation est placée dans les alvéoles, et le tout est cousu avec un bardage.

Lors de l'isolation de la façade d'une maison avec du polystyrène expansé, un décor inhabituel est souvent utilisé. Penoplex est recouvert de divers plâtres et mosaïques, et d'autres matériaux sont utilisés pour les distinguer des autres bâtiments.

Nettoyer le mur des anciennes couches de peinture

Il est préférable d'utiliser des dalles avec un bord à rainure et languette. Cela permet d'éviter l'apparition de fissures et de ponts thermiques. Penoplex de la marque PPS 25-RG-B est souvent utilisé.

Prix

Le polystyrène expansé peut être acheté à partir de 1300 roubles pour 1m3. Le coût peut varier en fonction des matières premières utilisées dans la production. Cela affecte également la qualité du matériau, quelle est la différence entre Penoplex en termes de densité et de plage de températures de fonctionnement.

Coût de 1m3 Penoplex 3,5 à 4,5 mille roubles. Il peut différer selon votre région et la saison d'achat du matériel. Souvent, avec un achat en gros, le matériel peut être acheté moins cher, souvent le volume total de l'achat affecte le montant de la remise.

Lors de l'achat, vous devez prendre en compte la nécessité de couper le matériau et d'adapter les éléments individuels. Pour cette raison, il est nécessaire d'augmenter le volume du lot d'isolant acheté de 10% par rapport au calcul.