Dans la construction et les travaux connexes, l'argile expansée est largement utilisée. Il s'agit d'un mélange transformé de granulés qui sont devenus le produit de la cuisson de l'argile ou de matériaux similaires. Idéalement, chaque granule doit être une perle brune, poreuse et uniforme. Dans ce cas, l'intérieur du matériau est plus sombre. L'argile expansée aide à une variété de travaux de construction. Considérez les principales propriétés de l'argile expansée et de quoi elle est faite.
Composition et caractéristiques
Le composant principal de l'argile expansée est l'argile ou le schiste. La méthode de cuisson crée des boules soignées à partir d'eux. Pour cela, des appareils de chauffage spéciaux sont utilisés qui augmentent la température de l'argile à 1000 degrés. À ce stade, le matériau se transforme en une boule solide avec une structure poreuse.
Toutes les propriétés et caractéristiques du mélange dépendent de la matière première, de l'ordre de formation et de la qualité de l'équipement utilisé. Tout cela affecte les performances techniques de l'argile expansée en tant que telle. Parmi toutes les caractéristiques finales, la plus grande curiosité est provoquée par la taille des granules, leur densité et leur poids. Tous les autres paramètres d'une manière ou d'une autre viennent d'ici.
Pour toute argile expansée, des paramètres clairement spécifiés dans les documents réglementaires sont fournis. Ceci est fait pour qu'exactement la fraction nécessaire soit utilisée pendant le travail. Mais toutes les caractéristiques importantes du matériau n'y sont pas présentées. Par conséquent, il ne sera pas superflu d'analyser chaque caractéristique plus en détail.
Fraction
La taille des granules qui composent le mélange. Il existe trois catégories principales :
- petit (de 5 à 10 mm);
- moyen (de 10 à 20 mm);
- grand (de 20 à 40 mm).
Mais il convient de noter que l'argile expansée de construction est placée dans une catégorie spéciale, dans laquelle des granulés d'une taille allant de 2,5 à 10 mm sont utilisés. Cela comprend également les mélanges de 5 à 20 mm, qui sont des fractions multifonctionnelles.
Densité apparente
Il existe sept grades de densité apparente, qui sont utilisés pour différents travaux. Cette caractéristique détermine la densité de l'argile expansée, excluant les vides et les interstices entre les granulés.
Force
Il existe de nombreuses fractions de force. Ils comprennent à la fois des matériaux de gravier et des pierres concassées. La résistance est directement affectée par la densité du matériau. Plus la densité est élevée, plus la fraction est forte.
Facteur de compactage
Le paramètre caractérise à quel point le matériau rétrécira pendant le transport, le stockage, comment exactement l'argile expansée sera affectée par différentes charges et subtilités similaires. Typiquement, le taux de compactage n'est pas supérieur à 1,15. Le coefficient est largement utilisé lors de la vente et de la livraison du matériel au consommateur.
Conductivité thermique
Un indicateur important qui est responsable de l'efficacité des propriétés de conduction thermique du matériau en tant que tel. Il n'y a pas de large diffusion, car toute argile expansée est efficace dans ce domaine.
Important! Plus la densité du matériau est élevée, plus les propriétés d'isolation thermique sont élevées.
Absorption d'humidité
L'indicateur caractérise le degré d'absorption d'eau dans le matériau, ainsi que les modifications de ses propriétés après exposition à l'humidité. L'argile expansée est un matériau qui ne craint pas l'humidité en moyenne. L'indice d'absorption d'humidité ne dépasse pas 20%.
Isolation phonique
L'argile expansée est efficace en termes d'isolation phonique. Surtout lorsqu'il est combiné avec du bois. Mais parfois, pour obtenir un excellent résultat, vous devrez peut-être utiliser une isolation supplémentaire.
Résistant au gel
Comme l'argile expansée absorbe un peu d'humidité, elle est assez résistante au gel. Dans le même temps, même à très basse température, le matériau ne perd pas ses propriétés.
Caractéristiques de la technologie de fabrication
Pour la formation d'argile expansée, il faut un matériau présentant les qualités suivantes:
- changement de volume pendant le tir;
- fusibilité;
- force.
Pour faciliter le processus de gonflement, des composants supplémentaires peuvent être ajoutés, parmi lesquels on peut distinguer le fioul, le gazole ou la perlite.
Des granulés d'une certaine taille avec des caractéristiques définies sont formés. Ils sont ensuite séchés et cuits pour donner force et dureté. Après la cuisson, tous les granulés doivent être soigneusement séchés.
Dans le processus de production, une attention particulière est portée au tri. Il comprend des travaux sur la séparation des granulés par taille, ainsi que sur la division des grandes fractions en plus petites. Une fois toutes les procédures terminées, l'argile expansée est emballée dans des sacs ou des sacs et préparée pour l'expédition.
Ainsi, l'argile expansée est obtenue à la suite du gonflement d'une structure argileuse, qui se transforme en granulés poreux à coque dure.
Extraction de matières premières
L'argile, à partir de laquelle l'argile expansée est généralement fabriquée, est une matière première dont l'extraction a un aspect assez standard. Grâce à la technologie, les matières premières sont extraites des carrières et chargées dans des camions.
L'extraction peut être effectuée à la fois avec des excavatrices et avec des explosifs. Des appareils de forage et d'autres équipements capables de séparer les couches de sol sont utilisés.
Mais tout cela concerne des roches argileuses dures, pour lesquelles les conditions météorologiques ne sont pas d'une importance fondamentale. Tout est un peu plus compliqué avec l'argile molle, qui n'est extraite que pendant la période requise de l'année.
Important! Pour le stockage des matières premières, des entrepôts isolés à sec sont construits, dans lesquels l'argile peut être stockée longtemps sans perdre ses propriétés. Cependant, sous l'influence d'autres facteurs, la structure générale de l'argile est encore perturbée. Mais ce fait fait le jeu des producteurs d'argile expansée, car il simplifie grandement le traitement de l'argile en une masse homogène.
Méthodes d'obtention de granulés d'argile expansée
Il existe plusieurs façons de fabriquer de l'argile expansée à partir de matières premières. Chacun d'eux est utilisé en raison de certaines circonstances.
Méthode sèche
L'utilisation de roches pierreuses d'argile ou de schiste comme matière première conduit à l'utilisation de cette méthode. La méthode consiste à effectuer les actions suivantes :
- broyage des matières premières sur un appareil de broyage puissant, qui permet d'obtenir des granulés d'une taille de 1 à 20 mm;
- torréfaction des matières premières transformées dans un four rotatif;
- refroidissement de la composition et tri ultérieur par granulométrie.
C'est là que la production se termine dans la plupart des cas. Il ne reste plus qu'à charger la substance dans des sacs et à l'envoyer à la vente. Les grains ne se forment pas ici, ce qui leur donne un aspect soigné. Par conséquent, les fractions sèches peuvent être identifiées par les bords inégaux de chaque grain.
voie humide
La méthode humide est mise en œuvre comme suit :
- les matières premières sont versées dans de grands conteneurs;
- de l'eau est versée dans ces récipients, augmentant la teneur en humidité du mélange à 50%;
- à l'aide de pompes, le mélange est pompé dans de grands réservoirs d'où il va au four;
- dans les fours à tambour, les granulés sont triés par taille et les grains résultants sont séchés.
La méthode est très appropriée pour les matières premières qui ont initialement une teneur en humidité élevée. En ajoutant de l'eau et en séchant ensuite, il est possible de se débarrasser des inclusions inutiles et d'obtenir une surface uniforme de chaque granule. Il est à noter que cette méthode nécessite plus de consommation d'énergie, mais elle permet d'obtenir un produit de meilleure qualité.
Manière plastique
Cette technologie pour la production d'argile expansée est utilisée si la matière première a une teneur en humidité inférieure à 30%. L'argile est passée à travers des rouleaux solides, qui broient les granulés pour obtenir des fractions d'une granulométrie de 5 à 10 mm. Ensuite, tout est mis dans des tambours de séchage et des laminoirs, qui donnent à chaque grain la forme ovale correcte.
Après cela, l'ensemble du mélange est cuit dans des fours à une température d'environ 1000 degrés. La cuisson s'effectue dans des fours à tambour dont les tambours tournent en permanence. Les granulés finis sont transférés dans des unités de refroidissement et séchés. Et seulement après cela, toute l'argile expansée est triée par taille de granule.
Méthode poudre-plastique
Cette méthode implique le broyage préliminaire de l'argile à un état pulvérulent. La poudre est mélangée à de l'eau, obtenant ainsi une masse homogène. Ensuite, à partir de cette masse, des granules de forme correcte sont formés et la même chose est effectuée que dans les méthodes précédentes. La fraction est cuite et séchée. Cette méthode permet de créer les mélanges les plus ordonnés qui peuvent être appliqués. Cependant, vous devez payer plus cher pour des granulés de haute qualité, car la méthode comporte des étapes supplémentaires.
La méthode poudre-plastique nécessite l'utilisation de matières premières bien traitées, car sinon la qualité des granulés sera considérablement réduite.
Equipement pour la production d'argile expansée
Un grand nombre d'équipements sont impliqués dans la production d'argile expansée, chacun contribuant à l'obtention d'un mélange de haute qualité. Les principaux appareils comprennent :
- différents éventreurs;
- rouleaux percés;
- mélangeurs d'argile;
- fours à rôtir;
- tambours pour le séchage et le tri;
- convoyeurs;
- convoyeurs;
- plateaux, etc...
La production industrielle comprend de nombreux appareils qui vous aident à traiter rapidement de gros volumes de matériaux.
Étant donné que presque toutes les méthodes de mise en forme impliquent un traitement primaire, des dispositifs de concassage, constitués de lames solides qui se déplacent l'une vers l'autre, seront certainement nécessaires. Dans ce cas, tous les matériaux tombant entre eux sont coupés et déchiquetés. S'il est envisagé d'ajouter des mélanges spéciaux pour améliorer le gonflement, il est alors nécessaire de préparer la centrale de mélange.
Les fours à cuisson sont différents, mais le plus souvent ils fonctionnent sur le même principe, chauffant uniformément toutes les substances qui pénètrent à l'intérieur.
Faire de l'argile expansée à la maison
Les ménages se posent souvent la question: est-il possible de produire de l'argile expansée à la maison? Ce sera assez difficile, mais une telle possibilité existe. Grâce aux mini-usines équipées d'un four et d'un séchoir, vous pouvez obtenir indépendamment des fractions jusqu'à 5 mm. Ces centrales fonctionnent au gaz ou au charbon.
Souvent, en plus de ces installations, de petites installations de concassage sont achetées, ce qui permet d'obtenir une masse homogène sans grosses pierres. En général, s'il y a un désir et les dessins nécessaires, tout l'équipement peut être fabriqué indépendamment.
Les usines à domicile produisent du sable d'argile expansé à partir de matériaux de mauvaise qualité. L'argile expansée avec certaines propriétés peut également être obtenue à partir de cendres de charbon. Dans le même temps, il est possible d'économiser de l'argent de manière significative, tout en réduisant la quantité de déchets provenant des activités.
En conséquence, les coûts énergétiques et monétaires pour la production d'argile expansée peuvent sembler trop élevés par rapport au résultat obtenu. Cependant, tout sera payant, puisque la charge est utilisée dans différents domaines de la vie, et notamment dans la construction.
A quoi sert l'argile expansée dans la construction
L'argile expansée est un matériau polyvalent qui est largement utilisé dans divers domaines. Dans le même temps, aucun remplaçant n'a encore été trouvé. Vous pouvez, bien sûr, le remplacer par les matériaux les plus récents, mais ils seront beaucoup plus chers que l'argile expansée.
Le mélange d'argile est utilisé aussi bien lors de la construction de bâtiments que lors de travaux de rénovation. Ses propriétés d'isolation thermique et phonique font de l'argile expansée un matériau très apprécié. Les mélanges sont largement utilisés pour créer un ciment spécial aux qualités isolantes.
À l'aide d'argile expansée, vous pouvez effectuer les travaux suivants pendant la phase de construction:
- béton ou chape sèche;
- donner à la fondation du bâtiment les propriétés et caractéristiques nécessaires;
- façonner le béton avec moins de poids;
- isolation des murs, sols, fondations, etc.;
- isolation phonique du bâtiment.
L'argile expansée aide à réduire de moitié la profondeur de la fondation, à protéger le sol environnant du gel et à maintenir toutes les fenêtres et portes au niveau requis. Après la construction du bâtiment, l'argile expansée aidera à réguler le niveau d'humidité dans la maison et à empêcher l'apparition de divers foyers de gel.
Important! Le mélange d'argile expansée est parfait pour préserver le réseau d'alimentation en eau des effets des basses températures.
L'argile expansée peut être utilisée comme appareil de chauffage sur les sols, les murs ou les greniers. Pendant la construction, cela permet de profiter de :
- alléger la charge sur les murs, car l'argile expansée pèse moins que le béton;
- résistance aux environnements agressifs;
- la disponibilité du matériel vous aidera à dépenser de l'argent pour autre chose;
- conductivité thermique pour assurer un maintien stable de la température requise à l'intérieur de la pièce;
- augmente la durée de vie des matériaux de construction en bois;
- sécurité environnementale.
Lors de l'isolation des sols en béton armé, un mélange de ciment et d'argile expansée est utilisé et pour les structures en bois, l'argile expansée est utilisée sous forme sèche. Tout cela contribue à une réduction significative de la conductivité thermique et à une augmentation de la durée de vie.
L'isolation des murs est réalisée avec du béton d'argile expansé, plus léger que les blocs de béton. Les murs en blocs de béton d'argile expansée aident à maintenir la température à l'intérieur du bâtiment. Dans toute construction, il est prévu de laisser un espace vide pour y placer de l'argile expansée isolante.
L'argile expansée convient à l'isolation des sols. C'est un moyen économique et en même temps très fonctionnel. Il n'est pas nécessaire de posséder des compétences et des connaissances rares. Il suffit de connaître les bases de la pose d'isolant.
L'argile expansée doit être coulée sur du gravier ou du sable, puis coulée avec du béton sur l'armature installée. La structure est lourde, mais pas au point de faire s'affaisser la terre sous le poids. En même temps, un effet de réchauffement est également créé. Mais cette méthode n'est logique que pour les maisons, car dans les appartements, l'isolation est réalisée de manière différente.