Il se trouve qu'aujourd'hui encore, une pièce est nécessaire pour le mécanisme, mais elle n'est pas à portée de main. Si vous l'achetez, il entraîne des coûts élevés, auxquels le "crapaud" assis à l'intérieur interdit même de penser. Comment être alors? La sortie, comme toujours, a été trouvée par nos artisans aux mains d'or. auteur de la chaîne YouTube Vétérinaire NSK a parlé de la méthode de moulage de pièces en aluminium à l'aide d'un moule fait maison en stuc.
A lire dans l'article
- 1 Que peut-on fabriquer en aluminium
- 2 Fabrication d'un moule pour moulage en plâtre
- 3 Couler du stuc dans un moule
- 4 Réglage du moule de coulée à l'état souhaité
- 5 Trou dans un moule pour verser l'aluminium fondu
- 6 Faire fondre et verser de l'aluminium dans un moule
- 7 Démontage de la forme et finition de la pièce
- 8 Conclusion
Que peut-on fabriquer en aluminium
En fait, il n'y a aucune restriction sur la complexité de la pièce moulée. Il peut s'agir soit de la plaque la plus simple avec des rainures, soit d'une pièce du moteur. Aujourd'hui, nous allons parler d'une pièce telle que le pied d'accélérateur du moteur du bateau à moteur Yamaha 30. Un article similaire acheté dans un magasin spécialisé coûtera plus de deux mille roubles. C'est sur l'exemple de cet élément qu'aujourd'hui la technologie de fabrication d'une matrice et de pièces coulées sera envisagée.
La première chose à faire est de former une partie de la pâte à modeler pour enfants ordinaire. Il est peu probable que ce processus prenne longtemps.
Fabrication d'un moule pour moulage en plâtre
En tant que matériau pour une forme jetable, le carton ordinaire convient tout à fait. Un blanc en est découpé, qui doit être collé avec du ruban adhésif, afin qu'il ne soit pas mouillé.
Ensuite, le formulaire est plié et fixé avec le même ruban. C'est en fait tout, vous pouvez pétrir du gypse.
Couler du stuc dans un moule
Ne pas pétrir une grande quantité de gypse. Cela devrait suffire pour la moitié du moule. Mais avant de le mélanger, la forme doit être lubrifiée de l'intérieur. Toute graisse épaisse comme la graisse ou le lithol convient pour cela.
Tout d'abord, le moule est rempli à moitié.
Maintenant, vous devez mettre du plâtre et immerger légèrement la pièce moulée en pâte à modeler. La pièce doit être coulée au niveau supérieur du plâtre. Il reste maintenant à attendre que l'albâtre sèche. Après cela, de petites empreintes y sont faites avec une perceuse. Par la suite, ils ne permettront pas aux parties du coffrage de se déplacer les unes par rapport aux autres.
La lubrification est à nouveau utilisée. Il est appliqué sur toute la surface horizontale. Vous pouvez maintenant pétrir à nouveau le plâtre et remplir. Le moule de coulée est presque prêt.
Réglage du moule de coulée à l'état souhaité
Lorsque le gypse est sec, la coque en carton doit être coupée aux coins et retirée, elle n'est plus nécessaire.
Lors de la séparation des moitiés, veillez à ne pas casser les guides. La pâte à modeler est également retirée de l'intérieur. Maintenant, le plâtre doit sécher complètement. S'il reste de l'humidité à l'intérieur, l'aluminium chaud bouillira. Vous ne devriez rien attendre de bon de cela.
Trou dans un moule pour verser l'aluminium fondu
Le trou dans le moule est fait avec une perceuse conventionnelle ou Tournevis. Le gypse est facile à traiter, ce qui signifie qu'il n'y aura aucun problème avec ce travail.
Faire fondre et verser de l'aluminium dans un moule
L'aluminium peut être fondu dans n'importe quelle boîte de conserve. Un brûleur à gaz doit être utilisé comme source de chaleur. En même temps, une torche portative est bien meilleure. Le fait est que la température de combustion du propane est inférieure à celle de l'isobutane, qui est utilisé pour remplir les cartouches des réchauds et brûleurs portatifs. Bien que le propane soit capable de faire fondre le fil d'aluminium et la tôle.
Lorsque le métal est fondu, il peut être versé dans un moule. Dans ce cas, les parties du moule en plâtre doivent être rapprochées. Une pince est l'outil idéal pour cela. Le scotch utilisé précédemment ne fonctionnera pas ici - il fondra simplement.
Il reste à attendre qu'il refroidisse complètement.
Démontage de la forme et finition de la pièce
L'aluminium a refroidi, ce qui signifie qu'il est temps de vérifier ce qui s'est passé. Le moule est déconnecté, la coulée est sortie de l'intérieur. En fait, il ne s'agit que d'une pièce à usiner. Cela peut aider machine de gravure manuelle avec un cutter adapté.
Une fois le traitement de la pièce terminé, la pièce prendra sa forme finale. Il sera possible de l'installer à l'endroit qui lui est destiné et de vérifier l'exactitude des formulaires - si cela fait mal où, si cela interfère avec le travail des autres nœuds.
Conclusion
Malgré le fait que plus de trois heures aient été consacrées à la coulée de la pièce en aluminium, sans compter le traitement ultérieur, on peut conclure que le travail n'a pas été fait en vain. De l'argent a été économisé, une expérience inestimable acquise. Après tout, si vous regardez le coût de la coulée, seuls le stuc (en petites quantités) et le gaz pour le brûleur ont été dépensés. On peut supposer que les coûts se sont avérés nuls, ce qui signifie que le travail effectué n'était pas vide.
Nous espérons vraiment que l'article d'aujourd'hui était non seulement intéressant, mais aussi utile à notre cher lecteur. Les rédacteurs en chef de HouseChief se feront un plaisir de répondre à toutes les questions sur le sujet, le cas échéant, posées au cours du processus d'examen des informations. Vous n'avez qu'à les mentionner dans les commentaires ci-dessous. Là, vous pouvez également exprimer votre opinion personnelle sur un tel travail. Combien de temps pensez-vous qu'une pièce auto-moulée durera? Discutons de cette question. Oui, et n'oubliez pas de noter ce que vous lisez. Ensuite, nous comprendrons au moins ce que les lecteurs pensent du travail de nos auteurs. Prenez soin de vous, de vos proches et soyez en bonne santé !
