Ce qui rend le ciment: composition, proportion, caractéristiques, types, comment vous faire

béton - le fondement de toute structure du bâtiment. Presque tous les bâtiments, situés autour de nous, d'une manière ou d'une autre, a été construit en utilisant du mortier de ciment. bâtiment bétonCréé sur la base de ciment depuis des décennies résiste aux charges de plusieurs tonnes, pratiquement sans éprouver un impact négatif de l'extérieur. Pourquoi depuis des décennies a été le ciment est le matériau de construction le plus populaire? HouseChief.ru rédactionnels essayer de découvrir la formule la plus secrète à travers laquelle nous avons finalement Nous apprenons de ce qu'elle était en train de faire du ciment et pourquoi il est considéré comme l'un des matériaux les plus durables autour monde.

documents réglementaires

Ciment, comme toute autre marchandise, doit passer par un processus de certification. Il y a plusieurs clients et les codes du bâtiment, qui sont dans une certaine mesure liée à la qualité du mélange de ciment. Nous listons les principaux:

1. GOST 31108-2003 « Ciments. Spécifications ".
2. GOST 30515-97 « Ciments. conditions techniques générales ».
3. GOST 10178-85 « ciment Portland et de laitier. Spécifications ".

Ici vous pouvez trouver des liens vers des lois et règlements supplémentaires, qui peuvent être utiles à l'étude approfondie de la question.

La composition chimique du ciment

En soi, le ciment - rien, sous forme de poudre. Il est créé sur la base de clinker. La composition peut contenir différents ingrédients et excipients.

Fait intéressant! Lorsque le coulis durcit, sa densité pas inférieure à la densité de pierre. Pour créer la pierre artificielle utilisée ciment, aussi.

Chauffage se produit avant que les indicateurs + 1450 ° C La structure des composants naturels est en train de changer, et il se trouve la nouvelle substance - clinker. Par la suite, le matériau résultant est combiné avec du gypse et broyé, ce qui entraîne à son tour familier à toute la poudre à base de ciment.

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Mikhail Starostin

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"Ici, il est de la composition chimique de la poudre de ciment fini: 67% d'oxyde de calcium (CaO), 22% de silice (SiO2), 5% d'oxyde d'aluminium (Al2O3), 3% d'oxyde de fer (Fe2O3), 3% d'autres constituants."

principales caractéristiques

Le ciment caractéristique technique principale reste sa marque, c'est le marquage à dire au sujet de cette caractéristique importante comme une indication de la charge maximale en kg.

Les chiffres indiquent le taux maximum chargesCe qui peut résister au ciment congelé. Il est appelé un indicateur de la résistance à la compression. Dans la pratique, cette valeur indique le poids qui peut résister à la matière et il ne tombe pas. Par exemple, en utilisant la charge de ciment M200 qui peut résister à 1 cm³ est de 200 kg.

Fait intéressant, le ciment d'essai est autorisé seulement après séchage complet, qui se produit au bout de 28 jours et non plus tôt. Après ce test, l'échantillon de ciment est placé dans une presse et serré. La pression à laquelle il a commencé à se décomposer, et il est une marque. En outre, la procédure est répétée six fois, puis de 4 meilleurs indicateurs calculés moyenne arithmétique. Ceci est mesuré en MPa et kg / cm².

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Mikhail Starostin

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« La lettre » D « se réfère aux données des additifs spéciaux utilisés dans le ciment. Par exemple, D10 dit que le mélange sec a été ajouté des additifs de 10%. En raison qu'ils sont en mesure de donner la structure finale plus de force et de la résistance au gel ".

Types de ciment pour une utilisation sur le terrain

Comme nous l'avons remarqué précédemment, la qualité du mélange de ciment affecte différents additifs. Elle affecte leur portée et la force. Par exemple, les échantillons utilisés dans hardy construction de maisons et constructions dans les zones à climat rigoureux, dans les zones sismiques additifs sont utilisés, les paramètres qui augmentent la viscosité du mélange. Ils ont, à leur tour, ne donnent pas des structures en béton fissure.

Fait intéressant! Dans le processus de congélation de l'eau contenue dans le béton se dilate et commence à détruire son intérieur. Cependant, les technologies modernes permettent d'améliorer le degré de rusticité, de la poudre de ciment dans les suppléments minéraux sont faites, par exemple, Woody pas neutralisé. Ils créent une coquille forte autour des particules d'eau.

Dans la plupart des cas, le mélange de ciment, on ajoute divers additifs, le pourcentage de ce qui peut atteindre 10 à 20%. Pour la construction de bâtiments monolithiques utiliser M500 ciment marque. Un tel matériau taux plus élevé de durcissement et de la force. Habituellement, il est d'un tel droit de mélange de ciment chevauchement et des structures de support.

Ce qui rend le ciment

En règle générale, les usines de production de ciment sont en cours de construction où il y a des dépôts de calcaire et d'autres roches, qui sont utilisés dans la création de clinker. Les principaux éléments naturels qui font le ciment, sont les suivants:

• minéraux de carbonate, tels que: le cristal de roche de calcination prête;
• matériaux d'argile, ainsi que les roches de la nature sédimentaire d'origine minérale. La matière première a une viscosité, est appliquée à un procédé de production à sec.

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Mikhail Starostin

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Au moment de choisir un look de ciment pour les indicateurs tels que la finesse. Plus la structure de la poudre, le plus fort sera le mélange ".

roches carbonatées

Qu'est-ce que la roche carbonate utilisé dans la production de ciment:

• craie (Variation de calcaire) - facilement soumis à un traitement, pas cher et polyvalent;
• marneOu marno-calcaire. De plus ces roches est qu'ils contiennent une quantité suffisante d'humidité, en plus, ils contiennent les éléments nécessaires de l'argile;
• calcaire matières premières, Shell, caractérisé par l'absence d'inclusions de silicium. Race a une structure de pores est facilement détruite sous l'influence des forces de compression;
• roches carbonatées. Ils sont caractérisés par des propriétés physiques intéressantes.

argile matières premières

Pour les roches d'argile sont les suivantes:

• argileContenant des inclusions minérales, gonflement lorsque l'eau est ajoutée;
• terreaux - dilué fraction de sable;
• shales - de fortes roches d'argile;
• lœss - roche poreuse inélastique avec l'inclusion de quartz.

additifs correcteurs

De plus minéraux, des plastifiants spéciaux sont utilisés dans la production de ciment. Les minéraux à base d'additifs le plus fréquemment utilisés contenant fluorine et apatites.

Important! La base de tout liant est un clinker de ciment et 15 à 20% d'additifs minéraux. Cela dépend de lui la forteresse de l'avenir du ciment et de ses autres caractéristiques.

Comment faire la production de ciment

Comme dans toute production créer un mélange de ciment se produit strictement sur le schéma technologique spécial. Et se compose des étapes suivantes:

1. Création de clinker. Son rappel, faite de calcaire et d'argile en tant que pourcentage de 75 x 25. Le mélange a été placé dans un four à une température d'environ + 1500 ° C se produit le changement de composition. Une substance visqueuse, la fixation en toute sécurité tous les granules du clinker. Le clinker obtenu est refroidi dans un unités de réfrigération particulières.
2. Les granulés sont ensuite écrasés. Le broyage a lieu dans les usines de broyage spéciaux. Ils y sont placés avec des tambours billes en acier.
3. Pour le clinker écrasé ajouter également tonkodisperstny gypse et des suppléments minéraux.

Il existe différentes techniques de préparation des matières premières. Considérez les principaux.

procédé humide

La technologie de liaison humide implique l'ajout d'eau dans le broyage de l'étape, dans ce cas, la chaux est utilisée à la place de la craie. Ceci crée un mélange spécial, ou d'un mélange, qui est ensuite séché à nouveau dans un four, se transformant en une sorte de boule de verre, qui est ensuite broyée à nouveau. Lorsque ce coût de production de ciment augmente de manière significative. Croire que le mélange préparé de cette manière est plus robuste.

procédé sec

procédé à sec - une option moins onéreuse. Dans ce cas, dans la pratique, combinée deux étapes de procédé - séchage et broyage du mélange. Les gaz chauds de guidage de broyeur à billes, qui sont effectuées à sec. Ici, la sortie est la poudre finie.

techniques combinées

Combiné mode de réalisation combine les caractéristiques à la fois par voie humide et sèche. Technologies diffèrent dans chaque entreprise. Parfois, au lieu d'un procédé par voie humide, ce qui permet l'hydratation du clinker à 50%, en utilisant des modes de réalisation avec la diminution de la teneur en humidité à ce stade, à 18 ou 20%. Le second procédé implique la préparation d'un mélange sec, suivi par humidification de 14%, de granulation, de recuit final. Tout dépend des tâches qui attendent les technologies.

Comment fabriquer du ciment à la maison

Malgré la complexité apparente de la production de ciment et de faire leurs propres mains à la maison possible. Il est clair que cette option ne sera pas aussi technologiquement avancé que la plante et le brûler à la température requise et ne fonctionnera pas. Cependant, quelques trucs que nous pouvons vous dire. Pensez à l'une des recettes les plus populaires pour la création de la composition, il convient pour le scellement des fissures et serrage. Pour créer un mélange d'eau, nous avons besoin de la chaux, des cendres de pierre et de l'eau claire.

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Mikhail Starostin

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« Des proportions égales des ingrédients sont pris lors de la création du mélange. »

Une autre recette populaire est créée en utilisant une glycérine classique. Pour ce faire, prendre une avance glot son terrain à fin étuvage de l'Etat peut être un four métallique classique. Dans un tel « clinker » est le glycérol ajouté. Ce ciment est plus comme un analogue de voleur à l'étalage.

Fait intéressant! L'un des moyens les plus controversés pour créer le ciment à base de sang est venu en Chine. Comme l'un des ingrédients utilisés sang de porc. Malgré le fait que le côté moral de la question soulève la controverse éthique. On dit que la forteresse une pierre de ciment est pas inférieure.

Comment préparer le coulis

Le ciment et le sable de mortier ordinaire est ajouté dans des proportions 1: 3. Sur demande, il peut être de tomber endormi plastifiants.

Du savon et de détergents ajoutés au mélange ne peuvent pas être, ils finissent par délavées de la composition et peuvent donner lieu à des fissures. Pour les petits alignement des fissures préparation appropriée de la pâte de ciment sans l'utilisation de sable. Cependant, comme liant peut être tout matériel disponible. Même le jaune d'oeuf. Le mélange avec l'ajouté très peu d'eau. Une telle masse de feuilles pratiquement pas de bords rugueux pour la finition des joints et. aspérités

De quoi et comment faire du ciment - vidéo

Pour obtenir ces informations, regardez la vidéo de formation, dont la fabrication du ciment.

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