Production de dalles à la maison avec leurs propres mains

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Les gens plus comme dalles, pas d'asphalte. Ils veulent la voir et près de sa maison, aussi. Les propriétaires de maisons privées sont indépendants et ne reposent pas sur les autres de cette manière, et de le faire vous-même. Pour des raisons d'économie, ils peuvent être engagés dans la fabrication de dalles à la maison.

dalles appelées, en fait, les pavés. Historiquement, dans les villes du revêtement a conduit l'asphalte, ce qui prend beaucoup plus même forme. La dalle de trottoir moderne est normal, le matériel de traitement avec une belle, plus une vue d'état, il a aussi une épaisseur plus faible. Tout en essayant de préserver les historiques et remplacer les pavés les nouvelles zones pavées, inventer variété de matériel pour les futures rues. Maîtres de pavage pose de la dalle ne font pas super efforts tout en travaillant avec elle, mais à la fin il y a un autre endroit magnifique.

content

  • Avantages et inconvénients des dalles
  • Caractéristiques de la production à la maison
  • Le choix de la forme pour la fabrication de carreaux
    • La forme du composé de polyuréthane
    • matrice de silicone
  • La technologie de fabrication de tuiles
  • L'équipement et les outils nécessaires
  • Le choix des matériaux pour la préparation de la solution
    • ciment
    • remplissage de mortier
    • adoucisseur
    • colorant
    • agents de démoulage
  • Proportion, la structure et les règles pour la préparation de la solution
  • tuiles teinter à la maison
  • Comment sécher la tuile
  • Idées de fabrication de dalles de pavage avec ses propres mains
    • Carrelage « coupe de scie en bois » sous la forme de silicone
    • Fabrication de carreaux en utilisant un pochoir
  • Règles de sécurité au travail
  • conclusion

Avantages et inconvénients des dalles

Une caractéristique et un avantage du matériel agit simultanément apparence. Pavés transforment la chaussée et des trottoirs dans les rues et autour des bâtiments individuels, la collecte des compositions simples et uniques.

Variabilité de l'application, le second avantage important, laissant des passages pour toutes les occasions. Poser le revêtement sur toute surface, presque partout, avec toute forme. La fondation de ce n'est pas versée, et donc la finition peut être démonté pour le travail avec un creux dans le sol, puis remettre sans aucun dommage. Surtout, si à agir avec prudence. Dans ce cas, les tuiles ont même transféré à un autre endroit.

Les caractéristiques physiques, aussi, se plaire au consommateur. Matériel bien tolérer les coups, et en termes de gel peut supporter jusqu'à 300 cycles de gel et de dégel, par exemple les fixations vibropressed. Dans des conditions de fortes précipitations va durer jusqu'à 10 ans tuiles moulées moins résistantes.

inconvénients mineurs:

  • affaisse sous des objets lourds;
  • Il est des alternatives plus coûteuses;
  • produits de faible qualité très absorbante et facile à briser.
dalles

Caractéristiques de la production à la maison

ouvrant la technologie de fabrication de pierre peut être simple ou complexe. prix des équipements et le niveau des coûts permettent au moins penser à la production vibrocoulage tuiles à la maison. Pour tenir compte de la « mini-production » est sélectionné à côté du territoire.

les coûts de temps seront élevés, malgré le fait que manuellement, il ne faut pas faire essentiellement rien. En même temps, il faut acheter à la fois, comme dans le cas des produits d'usine. La charge sur le budget de maintenance sera négligeable, car le processus prolongera pendant au moins 2 mois, et il a été porté à quatre, si on le souhaite.

Parmi les procédés de fabrication nécessaires pour affecter vibrocast, fabrication de blocs et les formulaires de demande pour le versement. Comme déjà mentionné, la première approche est mieux pour le reste de l'environnement de la maison, surtout si le propriétaire ne veut pas le produit avait un regard de fortune. Juste au cas où il y a une option avec l'imitation des blocs de pierre sur les timbres ne sont pas encore durci surface de béton.

Au début, devraient envisager sur le budget de fabrication nationale n'a pas été une perte de temps!

Carreaux avec ses mains

Le choix de la forme pour la fabrication de carreaux

Utiliser le plastique, le polyuréthane, le silicone, le bois, le métal et les autres modèles. Outre les matériaux, les moisissures et les possibilités qu'ils offrent, nous devons définir la configuration des produits finis. Vous ne pouvez pas pressé de choisir la forme de tuiles. En même temps, si le désir de créer des images extraordinaires ne sont pas assez hexagones, des polygones avec des courbes et des tuiles onduleux et des formes de briques. La première chose que vous devez considérer la mise en page dans la région, dans les moindres détails.

Les moisissures sont permanents, semi-permanents et unique. Le premier type est utilisé pour un grand nombre de pavés d'arrière-plan de sortie. faire semi-permanent de matériaux résistant à la chaleur. One-off après la première utilisation sensiblement déformée et ne sont pas adaptés pour la pose de grandes compositions. matériaux de polyuréthane et de silicone sont devenus populaires pour la production à la maison. Formes d'entre eux peuvent durer longtemps, et la qualité des tuiles seront à un niveau décent.

Moules pour tuiles

La forme du composé de polyuréthane

sous forme de polyuréthane convenant pour la méthode de coulée de l'art pour l'amorçage manuel. De plus, des moyens de machines et de transport à l'utiliser aussi. Les modèles de composés de polyuréthane ont une forte adhérence à la plupart des matériaux. En même temps, de sorte que le produit ne colle pas, utilisez des agents de démoulage. composés de polyuréthane ont une faible viscosité, ce qui contribue à remplir la totalité du volume, y compris les plus petits écarts. Ils sont « pas peur » des extrêmes d'humidité et de température. propriétés électriques, physiques et mécaniques sont également à un niveau élevé. Durcissement dalles en formes polyuréthane se produit pratiquement sans retrait. Faible viscosité des composés durcissant à froid - la meilleure option pour les blocs de polyuréthane, mais convient également pour la fabrication de moules pour le durcissement à une température d'environ 50 ° C

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Formulaires pour les dalles à partir d'un composé de polyuréthanne

matrice de silicone

Les avantages de ce type de conteneurs:

  • élasticité;
  • la durabilité;
  • Ils ne se fissurent pas;
  • ne tarit pas.

matrice de silicone est justifié d'appliquer la même chose pour la préparation individuelle des besoins d'affaires. L'élasticité et la flexibilité de ces modèles pour simuler avec précision la texture et le relief du bois, la pierre et même les feuilles des plantes. Ainsi que le polyuréthane, la matrice de silicone utilisé pour la fabrication de carreaux décoratifs fonctionnels et simples. Ne pas acheter les blocs d'ensemble de plusieurs éléments sous le remblai. Si vous ne se limite pas à des matrices conventionnelles et de taille moyenne cellulaire, alors il est nécessaire de résoudre le problème avec des bords déformés dans le produit sur les bords du bloc. modèles de silicone d'usine sont relativement chers, donc il est logique de faire des formes pour environ 30 tuiles. Au cours des conteneurs doivent être nettoyés de taches de graisse et désinfecter, mais en même temps - aussi utiliser un lubrifiant.

Matrice pour dalles de silicone

La technologie de fabrication de tuiles

La production individuelle à la technologie vibrocoulage a eu recours plus souvent. méthode vibro est inférieure à la fiabilité des produits finis, mais vous pouvez créer une texture, des motifs de texture, des couleurs vives et des formes complexes. Parmi les avantages de la technologie dire une consommation économique de plastifiant par rapport à la coulée dans le moule, la gamme de prix est relativement facile spécifications techniques pour la fabrication. L'essence du procédé réside dans la mise en oeuvre des impulsions d'oscillation à travers la forme de solution.

Fabrication de blocs rend la tuile est beaucoup plus dense. Après la procédure se termine sur des propriétés à proximité de la pierre artificielle. pressé vibro-pavés utilisés dans les parcs, les sentiers, les trottoirs, dans les zones de stationnement, où parfois les lecteurs de la machinerie lourde. Les produits sont des pavés dans le sens classique du mot, en fait, ont des dimensions plus compactes avec une grande épaisseur. Au cours du processus de fabrication, le mélange est soumis à des chocs de la presse. Le matériau de surface rugueuse obtenue par couleur pâle.

fabrication de la technologie de la dalle de pavage

L'équipement et les outils nécessaires

Il a besoin, d'une part, la bétonnière. Assez petite version, et l'équipement peuvent être empruntés ou loués. Le volume du réservoir doit contenir et mélanger tous les ingrédients du mélange de sorte que même les plus petits morceaux formés. La composition ensuite compacté dans la forme et la qualité de l'équipement acheté table vibrante. Indicateurs pour la résistance des carreaux, résistance à l'humidité et aux intempéries pendant le traitement pour augmenter de 30%. Le tableau devra vous faire, parce que son coût serait excessivement élevé. Vous devez acheter les moules pour les tuiles pour trouver des seaux et des bassins. Mieux d'acheter des moules en plastique ou en silicone. bois maison également. Pour plus de commodité, les articles doivent être mis sur les tablettes. Ne peuvent pas bien faire sans récipients dimensions pour le dosage de pigments et un plastifiant. En outre, nécessaire balances de cuisine.

bétonnière

Le choix des matériaux pour la préparation de la solution

Vous devez sélectionner:

  1. ciment;
  2. charge;
  3. plastifiant;
  4. colorant;.
  5. Graisse.

Il commence, bien sûr, avec le ciment de choix. Principalement utilisé du ciment Portland, avec ou sans additifs. Version blanche de finition qui fonctionne le mieux, car il est possible de faire les nuances tout en plus. La charge est choisie petits et grands. A partir de la première composante dépend la résistance au gel, et la seconde - la force. Plastifiant est ajouté à l'eau pour le faire et les autres composants miscibles bon fonctionnement caractéristiques, la durabilité, la flexibilité Frosts résistance condensat et la résistance à haute températures. Les colorants utilisés dans l'étape de mélange, ou d'un produit fini. Utilisés, y compris naturels et synthétiques, pour la coloration et la texture de l'éducation. Acheter la graisse pour le rendre plus facile d'obtenir la forme de tuiles. Une bonne composition ne se gâtent pas tout motif ou se pose.

Portland

ciment

dalles de qualité GOST 17608-91 régule, sur lequel nous devrions nous concentrer. Le règlement en question exigeaient une gelée. En ce sens, la qualité du ciment joue un rôle moins important que la composition totale et proportion. modification appropriée M500 du groupe de ciments Portland. Il a une plus grande durabilité, et saisit le matériau avant mélange M400 et plus bas sur l'échelle. La marque M500 sont des compléments minéraux qui contiennent jusqu'à 20%. Il y a aussi totalement exempte d'inclusions modes de réalisation de cette matière première. Parmi les modifications dignes de mention HRC II / A-500 W avec des additifs minéraux et I-500 PC - net. carreaux de pavage du deuxième type de ciment peut résister à des pressions allant jusqu'à 500 kg / m². ciment gris Portland ordinaire est fabriqué à partir de gypse et malozhelezistogo de clinker. Pour créer des tuiles de couleur mieux cependant, le ciment blanc M500 adapté, difficile de travailler avec lui.

ciment

remplissage de mortier

Remplisseurs sont divisés en majeure et mineure. Le premier groupe comprend des graviers, des cailloux et du gravier, et la seconde - le gravier, les scories, les éclats de pierre.

De petites additions considérées diamètre de grain de 0,16 à 5 mm, qui recouvrent les intervalles, que leurs valeurs. contrôle des grains de taille avec un tamis. La fraction obtenue de fines non supérieure à 5%, puis distribué dans le module granulométrique. Parmi ceux-ci, ne devrait pas être présente argile et la matière organique, car il souffrira du gel.

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Les suspensions sont également utilisés à grande fraction de plus de 5 mm, de gravier, de cailloux et du gravier. éléments en pierre concassées ont des formes irrégulières et revêtement rugueux. Cailloux et graviers, plus lisse, mais les décombres en raison de son est inorganique a de meilleures valeurs de résistance et mieux adaptée pour les tuiles minces. Les cailloux et graviers impuretés aussi grandes.

remplissage de mortier

adoucisseur

Sont classés selon les principes de base:

  • TOTM, trimellitate de trioctyle;
  • DUO 1/2 DUO plastifiants complexes;
  • 3G8, TEG dioktiat;
  • DOA, l'adipate de dioctyle;
  • DINP, diisononyle;
  • GPO, diéthylhexilphtalate;
  • DOP, dioctylphtalate.

DOA - mieux que d'autres en termes de dureté et de rigidité, conserve une bonne flexibilité à basse température. Plastifiant 3G8 pour le dernier paramètre occupe la première place. Il est également depuis longtemps et a des performances décentes. DUO 1 a d'excellentes performances de flexibilité dans le froid, la température maximale avant la rupture, et aussi en termes de durabilité et les mêmes caractéristiques de fonctionnement. Pratiquement identique à la modification 1 superplastifiant DUO DUO 2, avec la seule différence que flexibilité à basse température est faible, mais plutôt - une meilleure résistance condensat. La première place dans le général donner inconditionnellement plastifiant TOTM. Il est le meilleur de tous les indicateurs, qui superplastifiant marque DUO2 aussi bon. DINP généralement considéré comme l'un des plus faibles d'options, mais il a une grande résistance à la condensation. GPO et DOP sont inférieurs en ce sens que pour l'un des paramètres ne peut pas être appelée qualité.

adoucisseur

colorant

Comme éléments de coloration initiales utilisées sulfures, de la suie, des sels et des oxydes de chrome, de fer et de titane. En outre, en utilisant la poudre de zinc, le nickel, l'aluminium, le cuivre et ses alliages. Decorativeness en termes de teinte et la texture est attachée pigments en solution. En outre obtenir un résultat similaire par attaque acide. Par exemple, les effets de marbre, diabase, granit, serpentine ou aspect vieilli. Peintures pour dalles de pavage en béton et en béton sont naturels, synthétiques et métal. Les matériaux produits à partir de minéraux et de roches à la suite de broyage, thermique et d'enrichissement. appelés synthétiques composés complexes obtenus à la suite des processus technologiques et chimiques avec des calculs de haute précision. Pour la coloration externe choisi alkyde, polyuréthanne, époxy, acrylique, de caoutchouc et de peinture.

Pour la teinture des produits finis sont également utilisés apprêt d'émail et de l'émail avec des inclusions sous forme granotseva, le corindon, le sable de quartz.

colorant

agents de démoulage

Une bonne lubrification ne gâche pas la forme et la couleur, il est perméable à l'air, sa composition est appropriée pour une dilution avec de l'eau, en appliquant une couche mince. Les tuiles sèches facilement enlevés des formes traitées solution de lubrifiant sur les caractéristiques ci-dessus. Les modèles ne devraient donc pas être gâtés.

CSF-1 de lubrification a une composition uniforme et qui est soluble dans l'eau froide et chaude. Il est utilisé pour des moules métalliques et plastiques. Crystal huiles minérales de lubrifiant sont la base. Il est appliqué avec un pinceau ou au pistolet. Dans Nomentana a des propriétés anti-corrosion. Vous voulez économiser pour acheter un lubrifiant Agate. Pour coffrage utilisé des compositions adhésives, y compris les concentrés à base de silicone. Une autre option budgétaire, Emulsol a une base minérale. Certains des mélanges - concentrés, ils sont dilués avec de l'eau.

agents de démoulage

Proportion, la structure et les règles pour la préparation de la solution

En règle générale, utilisez les outils suivants:

  • ciment;
  • sable;
  • l'eau;
  • plastifiant;
  • gravats.

pigments éventuellement et de dispersant ajouté.

Étant donné que les tuiles pour une attribution privée, il est logique de peindre, vous devez respecter, ou au moins l'accent sur la proportion est de 57% de gravier, 23% de ciment et 20% de sable. Le plastifiant est ajouté en une quantité de 0,5% en poids de ciment. Tous les composants secs de 40% dilués avec de l'eau. En ce qui concerne les pigments et dispersants sur eux est enlevé 700 ml / m² et 90 g / m² respectivement.

Composition de la solution pour l'eau n'influeront pas examinées pour les inclusions de contenu en quantités excédentaires qui affectent les performances. L'eau potable adapté pour la préparation du mélange. Avant d'appliquer la solution mixte, comme ses composants progressivement stratifiés. Solution prête ne peut pas être utilisée si elle est partiellement saisie. A une température de 30 ° C et une humidité plus élevée en dessous de 50% dans le mélange, on a ajouté des particules de rétention d'eau, de la chaux ou de l'argile.

La solution pour dalles

tuiles teinter à la maison

Produits teints en surface ou au moment de la fabrication. Top peinture est appliquée comme alkydes et polyuréthane. Dans le second cas, l'oxyde a ajouté au mélange et le dioxyde de chrome, de fer ou de titane. Les consommateurs offrent d'acheter des pigments fluorescents qui accumulent pendant la lumière du jour et la nuit émettent de la lumière. Ils sont utilisés pour teinter et les taches de surface. Couleur dans la Impart maison peut également être par attaque acide. Les substances actives dans la réaction avec le couvercle en béton offrent des nuances non homogènes de toutes les couleurs. décorer frisés parties comprenant des mélanges de peintures et apprêts. Ensuite, la solution a été ajoutée substance concentrée sur un dixième du volume, et les 90% restants sont remplis par la peinture au latex d'apprêt. La couleur dure longtemps, et finir la force de croître.

tuiles teinter

Comment sécher la tuile

Tout d'abord, créer une condition de se déplacer rapidement en pavés. tuiles sont faites plus tard. Au lieu du séchage ne doit pas être l'humidité ou le froid.

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Quand il semble que la tuile est déjà sec, il ne peut toujours pas être retiré du moule. Environ un autre 30% du temps écoulé nécessaire pour que le matériau a séché dans les lieux de contact avec le modèle. adhérant fortement le point de bord pour les dommages susceptibles de les tuiles à l'avenir. Pour une température de séchage de qualité suffisante pour 10 ° C, et l'optimum est à 20 ° C La salle est choisie avec chauffage, qui est plusieurs fois réduit le risque de défauts dus à un mauvais séchage. Procédé de traitement thermique améliore également les caractéristiques des produits. Ensuite, placez la tuile dans la chambre de durcissement. dans celle-ci, la température est d'environ 50 ° C, et l'efficacité de séchage est augmentée tandis que l'humidité dans le 95-97%.

Le séchage des dalles

Idées de fabrication de dalles de pavage avec ses propres mains

L'une des idées de base est considéré comme un motif d'éléments rhombiques 2 couleurs différentes. Problèmes avec la disposition des fragments dans cette méthode ne se produisent pas.

Dans des cottages simples peuvent être vu des fragments de carrelage avec de grandes distances entre les uns des autres, remplies d'un matériau composite. carreaux Produire pour cette application ne sera pas difficile, parce que vous pouvez utiliser des moules.

Quelqu'un achète un des modèles géométriquement réguliers avec des lignes chaotiques à l'intérieur. zone de plan sera facile si le modèle de formulaire sera plus proche d'un carré ou un rectangle court.

Les produits sous abattre un arbre et de petits éléments aléatoires seront spectaculaires déjà répertoriés. Le premier à équiper une atmosphère colorée dans l'esprit de la nature. fragments chaotiques bruschatye du pochoir se rappeler surface brûlée intéressante à l'agencement correct.

fabrication de pavage Idées de dalle

Carrelage « coupe de scie en bois » sous la forme de silicone

La dalle en béton « couper un arbre » simule le segment de tronc coupé. Appliquez en particulier des maisons en bois, ainsi que pour la pose de voies à travers la pelouse.

Afin de préserver la couleur riche de la tuile simulation, il doit être peint avec des colorants concentrés et en plus - pour obtenir une résistance élevée pour la plupart des finitions. La forme doit être attaché au modèle de silicone. Faites-les contours de la tranche avec l'ajout d'un relief sur les faces internes à sa discrétion. La couche inférieure serait cernes annuels, et le principal prend les côtés du formulaire. La première couche est faite de sable et de ciment avec l'addition d'eau avec un plastifiant. Son doucement trituré avec une spatule jusqu'à ce qu'une épaisseur de couche uniforme de 0,5 centimètres idéalement. En raison du non-respect de cette technologie dans les « anneaux annuels » apparaît des taches. Si des pigments de différentes parties du produit tomberont sur le bord, ils sont colorés à la main.

Carrelage « coupe scie en bois »

Fabrication de carreaux en utilisant un pochoir

Un dispositif simple sous la forme de matériau de grille en nid d'abeilles pour donner une forme intéressante et de l'épaisseur souhaitée. Avec le réseau répartis immédiatement de grandes surfaces ou aller dans l'autre sens et utilisé pour la tuile de pose progressive sur le principe de la mosaïque. Placez les morceaux dans l'ordre sera plus facile à l'occupation si les bords du pochoir ont la forme correcte.

Faire un modèle de polyuréthane, de silicone, de plastique et ainsi de suite. Le silicone est utilisé pour créer des pavés hors du commun. tôle ou en bois obtenir un bon pochoir fait maison. assez treillis série pendant au moins 200 cycles de fabrication.

Lorsque le style avec l'utilisation non uniforme de pavage forme ondulée. Sa diffusion dans les zones de transition. Classiques sont constitués d'éléments plats. le style Moderniste passer à travers des produits ronds.

Fabrication de carreaux en utilisant un pochoir

Règles de sécurité au travail

La première étape consiste à protéger les parties mobiles de l'équipement, ainsi que l'installation d'isolation pour les unités qui fonctionnent à des températures élevées. Les travaux sont réalisés principalement à l'air libre, mais si vous utilisez les locaux, puis équiper la ventilation. Entre autres, des locaux devra éliminer les substances toxiques et la poussière. Pour la technique utilisée comme une ventilation séparée. Les unités, l'installation électrique et mise à la terre pour éviter les étincelles, l'électricité statique.

actions technologiques devraient être réalisées en combinaison avec des moyens supplémentaires de protection pour le visage et le corps. Doit travailler à une température confortable, l'humidité et sous réserve d'un corps de pression sonore acceptable.

Si dans les carreaux de fabrication ont attiré les travailleurs concernés, il est nécessaire de rendre la zone de travail du projet.

Sécurité dans la fabrication de dalles

conclusion

Ennoblir le territoire autour de la maison est peu susceptible d'être un mois ou deux. Mais pendant ce temps, il est théoriquement possible d'avoir le temps de poser les beaux trottoirs, sentiers et chemins pour le trafic. Loue petite technique d'artisans matériaux disponibles recueillies apportent l'alimentation à partir d'emplacements à proximité et créer un sol carrelé. Qu'est-ce que ce serait une option, ou tout simplement l'art, cela dépend du temps passé. Jusqu'au début des étapes de choisir la forme de tuiles et de motifs pour sa production. En ce qui concerne le procédé de fabrication, la plupart préfèrent vibrocast, car il est plus facile, plus pratique et plus facile. Les caractéristiques physiques des produits en même temps les performances seront tuiles vibro légèrement inférieures. Dans cette sélection des méthodes et des matériaux ne se termine pas là. Reste une question ouverte sur la couleur. Le mélange est soit en train de tuiles Kohler ou teinté déjà gelé.