Tubes en aluminium - un corps creux ayant une forme carrée, ronde, rectangulaire, en forme ou coupés. En raison de ses avantages, ils sont en demande sur le marché des métaux. Considérons, comme un coude de tuyau en aluminium.
Des procédés de production et les caractéristiques des tubes en aluminium
Location fait de plusieurs façons:
- pressage de pièces d'aluminium avec une section transversale ronde;
- déformation à froid (hotte, micrologiciel et calibration);
- sur le principe d'un acier inoxydable laminé à: bande de soudage ou d'une feuille.
Les technologies modernes permettent de produire des produits de haute qualité et rentables. La principale caractéristique de l'aluminium - léger. Sa densité (ρ = 2,7 t / m³) plus de 3 fois plus petite que ρ acier au carbone (7,85 m / m). Il existe d'autres avantages de métaux non ferreux:
- la durabilité;
- une résistance élevée à l'humidité;
- flexibilité;
- plasticité;
- le gel;
- excellente aptitude au soudage;
- haute conductivité électrique et thermique;
- respect de l'environnement;
- la résistance à l'apparition de la rouille.
L'un des inconvénients des pièces en aluminium - faible résistance. Cependant, cette propriété est compensée par la facilité de déformation du métal sans changer les caractéristiques essentielles. Excellente ductilité vous permet de concevoir et de construire des solutions d'ingénierie complexes. Pour la production du profil d'alliages d'aluminium fréquemment utilisés avec le cuivre, le magnésium, le zinc et d'autres métaux. Ils sont plus durables, les effets de puissance variable bien toléré.
tubes en aluminium ne sont pas difficiles à transporter, le chargement ne cause pas la complexité. tubes en forme sont peu coûteux, facile à installer.
Domaines d'application
Aluminium ne nécessite pratiquement aucun entretien. En raison de ses avantages de tubes métalliques sont largement utilisés dans la fabrication, la construction et d'autres industries:
- Fabrication de meubles, de la publicité, l'équipement commercial.
- Garde-corps, clôtures, tonnelles et autres structures dans les banlieues et les zones adjacentes des maisons privées.
- Agriculture. En raison de la haute résistance à l'eau et la durabilité, le métal d'aluminium est activement utilisé lors de l'installation des systèmes de drainage. Les cultures ont également un impact négatif sur ce métal.
- un tube courbe est utilisée dans l'assemblage de structures avec une façade à charnière.
- DERRICKS éléments construits de pièces en aluminium. En raison du risque élevé de la bande passante de la congestion dans le système est réduit à zéro. métal laminé en aluminium pendant une longue période, peut résister à l'impact des hydrocarbures agressifs.
- Pose de systèmes d'égout. Eaux usées et al. agents tensio-actifs n'agissent pas sur le métal en question.
- Pièces d'aluminium est souvent utilisé dans les systèmes de ventilation, car il est facile de créer la configuration désirée, il est facile de couper moulin.
Outre les domaines ci-dessus, des tuyaux en aluminium dans le produit remplissent une fonction décorative: treillis, cadres de fenêtres, lambris.
Important! Esthétique attrayante type de métal est adapté à la fabrication d'articles d'intérieur.
complexité flexion
Pour une utilisation de pièces en aluminium dans la fabrication de meubles, de décoration et d'autres fins, il est important de les plier. En dépit de la flexibilité, le métal est imprévisible lors de la déformation, en particulier dans le produit creux. Difficulté de pliage de tubes et d'alliages d'aluminium en raison de nombreux facteurs:
- produits de traitement afin de conférer une résistance à la corrosion augmente la force, mais réduit la ductilité.
- laminage tubulaire, fabriqué par extrusion à chaud et extrusion sensible aux contraintes de flexion.
- alliages duralumin et Mn ont une faible ductilité.
Avec cela à l'esprit, la préparation du produit à la flexion ultérieure est de déterminer la qualité de l'alliage et les conditions de son traitement thermique préliminaire. S'il n'y a pas de certificat pour la production, l'inspection se fait de la manière suivante:
- de marquage sur les portions d'extrémité des tuyaux, en vérifiant avec un répertoire;
- tapant avec un marteau sur les détails - la sonnerie indique une dureté de la matière;
- alliages mous adhèrent au fichier.
Si duralumin main frotter produit - il ne reste pas de traces.
technologie de pliage
La technologie de pliage suivant:
- Le traitement initial de la pièce sur le mandrin de la machine de cintrage de tuyau avec un élastique, par exemple en caoutchouc.
- le diamètre du tuyau Bend jusqu'à 20 mm est possible pour une transition à l'aide d'un dispositif pour le cintrage à froid.
- S'il est nécessaire de traiter le contour spatial plus complexe ou d'un tube de plus grand diamètre, la préforme est préchauffée. Utilisation du caoutchouc ou des drones composites.
- Réduction avec zone de contrainte de traction. A cet effet, un rouleau en mouvement.
pièces de flexion dans un plan peut avoir la forme:
- canard;
- agrafes;
- drain;
- Kalach.
Tube avec deux coudes à 135 ° - canard, si le pli 3 (l'angle central de la ligne, l'extrême - 135º) - support à 45 ° - 135 ° - robinet, et un demi-cercle - pain.
Quelle que soit l'option de traitement de la pièce n'est pas utilisé, la chose principale - pour éviter des défauts dans le processus de pliage. Ceci est réalisé par le bon choix de la méthode et de l'outil.
L'utilisation d'équipement
Des arrangements spéciaux sont utilisés pour le pliage des tuyaux. Ils sont appelés plieuses et se distinguent par le principe d'action. Appliquer l'outil peut être et dans le lieu de travail et à la maison. âme exposée de traitement et des tubes ronds. Il y a benders:
- Printemps. L'élément flexible avant que le processus est mis dans le ressort. Une fois appliquée sur la pièce à usiner ou un procédé de traitement thermique froid, dans lequel une extrémité du ressort enlevé.
- Levier ou mécanisme Volnova. La préforme est placée dans une forme particulière qui correspond au diamètre prédéterminé. La technologie ne nécessite pas de chauffage du tube. Cintrage se produit sous l'action de la force de levier.
- Arbalète. La récolte renforcée dans la conception, équipé d'un segment de flexion. L'appareil porte un tube de perforation.
L'utilisation d'un outil permet à la fois plier et redresser la composante d'aluminium d'une configuration différente et le diamètre. Le risque de blessure est minime, pratiquement nul. L'équipement spécialisé, ces méthodes peuvent être appliquées:
- pousser. La partie de l'aluminium est poussé entre les cylindres, dont la rejette. Le résultat est un coude en forme d'arc avec un petit rayon.
- louer. Le diamètre de tuyau de 1 à 10 cm est laminée entre les rouleaux de pliage. La taille doit correspondre exactement au diamètre de la préforme. La procédure est mise en oeuvre d'un outil à trois cylindres en plusieurs passes. Il effectue des plis en forme d'arc, des anneaux, des spirales. Avec un tel mécanisme, il peut être courbé comme un profil et un tuyau circulaire.
- formation. Le processus se déroule en utilisant des matrices, la partie de flexion avec l'extérieur. Une autre option - hydroformage. Dans ce cas, le tuyau d'eau sous pression dans celui-ci de traitement ou de l'huile est rempli.
- obkatyvanii. Pour cette méthode applique l'écoulement formant outil de pliage d'élément, un moulage de pièce de pliage. Le processus n'est pas accompagné par chauffage. Dans les régions du produit sans pression fléchit dans la direction opposée.
Si la main n'est pas un dispositif spécial, fait de pièces en aluminium peut se plier sans outil de cintrage.
Le traitement des produits à la maison sans outils
Comment plier le tube avec vos mains lorsque l'outil de la machine et n'est pas, et peu pratique d'acheter? pièces usinées à la maison ou dans le garage sans outil de cintrage est également possible, en utilisant les méthodes suivantes:
- Pour réduire la fragilité de l'aluminium et la charge d'alimentation, la portion de pli de la chaleur en utilisant un brûleur à gaz classique. Je comprends que l'article est prêt à aider difforme du papier ordinaire. Il doit être placé au-dessus de la zone chauffée et attendre jusqu'à ce qu'il fumera - est un signal pour commencer la flexion. Une telle méthode ne convient pas pour l'aluminium anodisé.
- Pour utiliser le modèle de traitement d'une pièce avec le rayon de courbure désiré. Il est facile de se tailler en bois imprégné de créosote. Article original, placez sur le modèle et serrez soigneusement. Prenez un maillet en caoutchouc et les coups doucement donner la forme nécessaire du pli.
- Le tube en aluminium avec un petit diamètre (15 - 20 mm) peut être traitée sans outils, en mettant la surface extérieure d'un ressort en acier. A l'intérieur de la paraison verser du sable et insérer la tige métallique. Saisir les extrémités de la tige, faire un motif serti.
- Remplir le tube avec du sable blanc extrémités se fixent aux deux plans de référence. forme de maillet en caoutchouc de flexion dans une zone sur le poids. Le procédé est bien adapté pour des pièces ayant une section transversale rectangulaire.
Ainsi, le cas échéant, effectuer des réparations à la maison ou sur leur propre pour produire un élément de décor en tubes d'aluminium, tout le monde sera en mesure de plier ses pièces d'armes.
Recommandations relatives à la mise en œuvre et erreurs communes
Avant de commencer le processus de détail devrait être nettoyé de la saleté et la poussière. Ne pas utiliser une brosse abrasive. Brushing doit veiller à ne pas arracher le film d'oxyde.
Important! Après avoir courbé la longueur du tube peut changer. Par conséquent, le segment souhaité est formé après le traitement.
Lorsque vous utilisez un brûleur à gaz pour augmenter la ductilité, la flexion des parties de produire suit immédiatement après avoir atteint le degré de chaleur nécessaire, sans donner refroidir. Ne pas traiter les tuyaux, courbes sur toute la longueur. Ce défaut signifie des produits de faible qualité. En outre, le produit ne doit pas être inclusions étrangères, coulures, des puces, des rayures, des fractures.