Agencement de boîtier de la technologie moderne de chauffage, de plomberie variées et comprennent l'utilisation de tubes à haute performance. Pour l'approvisionnement en eau et les systèmes de tuyauterie de chauffage utilisés aujourd'hui à partir de matériaux traditionnels, mais une meilleure qualité, et produit par les nouvelles technologies utilisant des polymères.
Les systèmes modernes de chauffage sont constitués par les espèces suivantes et les variétés de tuyau:
- métal (cuivre, acier, acier inoxydable);
- PVC (PVC de chlorure de polyvinyle, le polyéthylène PE, PP polypropylène, XLPE REH-);
- métal et plastique.
Considérons le dernier groupe - tube métallique pour le chauffage, est largement utilisé à la fois à la maison et au travail.
La conception de tubes en matière plastique
MP-pipe que les autres espèces de ce groupe de matériaux caractérisés par deux paramètres géométriques:
- diamètre de dérive;
- épaisseur de la paroi.
Par conséquent, la description des constructions de tuyaux multicouches limitée à l'examen de sa structure de paroi - coquille de deux couches de polymère avec une couche d'aluminium (0,2 - 0,6 mm), fixé par spéciale astringent. Ainsi, un tube d'aluminium ayant un joint longitudinal formé par laser ou par ultrasons, ayant une surface interne et une gaine externe en polyéthylène.
gaine en aluminium de soudure longitudinale peut être bout à bout ou se chevauchent. shell arrimé bout de qualité supérieure, recouvrement - il est plus facile pour la technologie, de sorte que les produits avec une extrémité soudée de couche d'aluminium à la fin, plus cher.
membranes polymères fournissent l'isolation des conduites d'étanchéité et le milieu transporté peuvent résister à une certaine partie de la pression Il dispose sur la conduite de liquide de refroidissement et le tuyau d'aluminium plus ajoute une résistance structurale, et réduit également la quantité de déformation linéaire à la température changements. En outre, la gaine médiane de l'aluminium, en fonction de l'épaisseur, permet de donner la configuration voulue du tube à installation, qui est, à plier à angle droit, et la flexion de l'aluminium sera fixé, et ne disparaît pas après la fin de l'application efforts.
Variétés MP-pipes
En plus des caractéristiques géométriques, des tuyaux en plastique sont différentes images couche de polyéthylène.
Pour la production de tuyaux en matière plastique est utilisé:
- polyethylene classique - MP-tube avec marquage PE-R;
- PE résistant - abréviation PE-RT marqué, ce qui indique une bonne résistance aux hautes températures;
- XLPE - avec un matériau de marquage PE-X, obtenue à partir de polyéthylène normale par reticulation, à savoir l'utilisation de l'un de plusieurs technologies spéciales, la modification des liaisons de réseau des molécules de polymère, ce qui améliore ses caractéristiques (il y a quatre moyens principaux de réticulation désignés lettres latines a, b, c et d);
- polypropylène - PPR-AL-PPR - espèces des tubes de polypropylene renforcée avec une épaisseur de feuille d'aluminium de 0,05 au 0,1 mm, ce qui ne résout pas le tube dans l'état plié après le cintrage, mais diminue l'amplitude de la température allongements (PPR-AL-PEX - une autre sous-espèce, dans lequel la couche externe de polypropylène - interne - couche de polyéthylène réticulé - feuille d'aluminium de la même épaisseur).
Important! Pour le chauffage et conduites d'alimentation en eau chaude sont utilisées ci-dessus tout, sauf ceux marqués PE-R - Metal de polyethylene classique.
Type de désignation couche de polymère est nécessairement présent sur le tube extérieur MP-étiquetage, qui contient aussi les informations suivantes:
marquage desdites informations également obligatoires peuvent inclure d'autres informations supplémentaires: un support de transport (eau uniquement ou les deux), la date de production, le numéro de lot et d'autres.
Caractéristiques techniques des tubes en matière plastique
Dériver des tuyaux métalliques de diamètre - la principale caractéristique de ce matériau, qui peuvent être des valeurs suivantes: 16, 20, 26, 32, 40, 50 et 63 mm. Dans ménage distribué premières tailles 5 Mo de tuyaux, matériau, diamètre 50 mm et plus rarement utilisé.
La gamme d'épaisseur de paroi inférieure metalloplastika diverses, allant de 2,0 à 3,5 mm. Le rapport de l'épaisseur de paroi et le diamètre est clairement visible après les données d'informations dans la table:
Il est une autre valeur, liée à ces paramètres - le rayon de courbure du tuyau.
Lors de l'installation de matériel de conduite de composition possibilité de courbure d'une conduite est un avantage qui facilite le travail. pli MP-tuyau de deux façons - à la main et cintreuses, avec le choix du procédé dépend du rayon de courbure. Toutefois, outre la réalisation technique de pliage, l'ampleur de son rayon est également dû au diamètre du tube et de l'épaisseur de paroi.
Le rayon de courbure des tuyaux métalliques est la suivante:
- exécuter le mode - 80 - 550 mm;
- en utilisant l'outil de cintrage - 45 - 180 mm.
La valeur maximale de la température de l'eau de chauffage du tuyau MP en raison de la pression de fonctionnement. Les systèmes de chauffage et d'eau chaude, où la température de l'eau atteint 95 degrés, les tubes en matière plastique doivent être conçus pour une pression de fonctionnement maximale de 10 bars.
Important! Les tuyaux en plastique ont des caractéristiques intéressantes pour ajuster au temps maximum l'ampleur de la pression de travail, si son effet est constant, et résister à la suite 1,5 fois plus élevé valeur.
La température optimale du liquide de refroidissement dans le système de chauffage est une valeur de 75 ° C, mais à une valeur stable de la pression tuyau MP va être durable, même à sa plus grande 95 ° C.
Les températures de 95 à 110 ° C pour des tubes en métal ne sont pas critiques - en cas d'urgence à court terme, l'impact est acceptable, mais se heurte à une violation possible du système et la formation d'étanchéité les fuites.
composés réduisent également la durabilité des gradients de température importants réguliers, en particulier système de congélation, ce qui est possible à une température -40 ° C
la technologie de montage
Le chauffage des tubes en plastique ou l'alimentation en eau de la même matière sont spécifiques que pour les moyens d'assemblage éléments de fixation du conduit sur le substrat est réalisée par des procédés classiques, comme l'utilisation d'autres composants.
Qu'est-ce raccord
Pour assembler les éléments de chauffage ou de l'eau utilisée dans un seul des raccords en boucle - reliant les noeuds, dont la structure dépend de l'objectif.
Le système est recueillie par les trois types de raccords suivants:
- détachable (ils sont également filetés, collet);
- Compression (classiquement amovible);
- Appuyez sur (une seule pièce).
Raccord de tuyauterie surmoulé à son tour divisé en deux sous-espèces d'installation (utilisé sous forme de montage) - à l'aide des manchons à sertir ou à glisser sur le type.
raccords fendus
Les composés de ce type sont des noeuds réutilisables - ils peuvent être montés et démontés un certain nombre de fois, de sorte que leur valeur est supérieure à d'autres types d'accessoires. Le corps en laiton de raccords amovibles fixé au tuyau à l'aide des bagues de sertissage et des joints.
Collet composé approprié pour le montage de l'eau froide et, si les joints de k après l'assemblage demeure accès, d'effectuer le câblage de l'eau chaude. Dans les systèmes de chauffage des raccords filetés fournissent un chemin de fuite pendant 2-3 ans, après quoi les écrous doit être serré périodiquement, et l'épuisement du dispositif de coupe de fil de réserve doit être remplacée par nouveau.
algorithme de collection
Dans la section de tuyau adapte écrou après - anneau, et est ensuite poussé vers le haut sur le corps d'arrêt. Le boîtier est installé un anneau sur le dessus de celui-ci - un écrou, qui est enveloppé d'abord ses mains puis sur la touche.
Avant l'opération de la section de tuyau est traitée dispositif spécial - calibreur, ce qui réduit sa géométrie après un effondrement possible pendant la coupe.
Les raccords de compression
raccords à sertir sont constitués par un écrou raccord et le capuchon, est fixé sur le tube par l'anneau de compression avec une fente, et l'exécution sont joints amovibles conditionnellement - si l'assemblage approprié peut être facilement démonté, mais quand le prochain ensemble d'accouplement non d'étanchéité garantie.
On a appliqué ce composé méthode MP-tubes dans les mêmes systèmes que les joints de serrage - de préférence pour des tubes de raccordement à l'eau froide et à l'emplacement ouvert de la connexion des composants - et chauds l'approvisionnement en eau.
raccord de compression se compose des éléments suivants:
- un corps avec deux ou plusieurs sorties d'un filetage extérieur;
- Agencement (nombre de points de vente dans le boîtier) en anneaux de caoutchouc d'étanchéité inséré dans le conduit coupe-MP;
- l'écrou-raccord (nombre de buses);
- une bague de compression avec une fente (le nombre de vis).
Agencement compression processus d'assemblage
Relié à sertir la méthode précédente ne diffère pas de façon significative - la fiabilité de montage prévue en utilisant les anneaux de compression fendu (de poussée).
L'installation ne nécessite aucune formation particulière et possible de fabriquer leurs propres mains, le minimum requis outils - deux touches, dont l'une est réglable, et la cisaille de calibrateur MP-tubes (Précision). Souhaitable outil de cintrage, ce qui réduit le rayon de courbure du tube, ou - il est nécessaire de plier le tube manuellement, en utilisant l'une des méthodes.
coupe à ciseaux de précision est effectuée sur l'emplacement prévu de la conduite perpendiculairement à l'axe longitudinal. Si tube MP a été acquise par l'appareil dans une baie, l'arc de fragment de coupe alignée, le bord en particulier des portions d'une longueur d'environ 10 cm.
Ensuite, la tranche est traitée pour récupérer la géométrie du trou d'étalonnage, un froissement altérée pendant la coupe et le chanfreinage sur le bord extérieur de la coupe.
dévisser l'écrou et retiré du corps du raccord à bague fendue C. L'extrémité de la partie de tube coupé est mouillé à glisser, il est mis sur l'écrou et la bague, après quoi le raccord de tuyau est inséré jusqu'à la butée avec les joints en caoutchouc, prélevées sur le corps du raccord. L'anneau élastique est décalé par emboîtement, sur le dessus de celui-ci - l'écrou-raccord et le raccord fileté est d'abord assemblé à la main, et puis tiré les clés, laissant les 1,5-2 Virages à gauche pour une étanchéité finale avant que les travaux de mise en service. La fiabilité est assurée par la fixation de l'action de pression d'une paire de filetées transmise aux parois latérales de la conduite anneau MP-compression.
accessoires de presse
À ce jour, les raccords de presse sont la meilleure façon de l'installation de tubes métalliques de chauffage, ce qui permet d'économiser l'étanchéité du système dans l'ensemble des pressions et températures de fonctionnement. Il est moulé avec un ensemble de fixation solide MP-tube, ce qui permet l'utilisation d'ajustement par pression à la fois dans le chauffage de conduites de câblage à découvert et caché et de l'eau chaude sanitaire.
Assemblage de connecteur comprend un corps en cuivre ou en laiton et le manchon (2, 3, ou 4) un acier inoxydable - conception dépend de l'objectif de la position de montage et d'installation dans le système.
La forme de coque peut être différente (angle de croisement, tee, socket) et dépend du type de composé. Le manchon fournit la force nécessaire - l'élément est pressé avec un dispositif spécial, après quoi un métal en raison d'un traitement spécial pour changer son profil est presque impossible. Pour neutraliser les divers problèmes des caractéristiques de courants de masse entre le corps et le manchon de cuivre bague d'étanchéité du joint d'étanchéité en acier monté - clip.
Une pression sur le raccord est réalisé mâchoires de pressage exécution manuelle ou hydraulique. outils à main coûtent plusieurs fois inférieur à celui hydraulique, mais la qualité de la connexion ne sont pas reconnus - à la main et fiable.
Procédé d'assemblage Pressfitting
La conduite est strictement perpendiculaire à son axe est coupé à l'endroit d'un coupe-tube, puis son cul traité - calibrateur récupère la géométrie en coupe, et de réaliser un chanfrein interne arête de coupe. À l'issue de la fin de l'entraînement inséré dans le raccord de tuyau à l'arrêt, le contrôle de la perpendicularité du trou d'inspection à travers. Le manchon est capturé acariens clips et de réduire les bras l'un vers l'autre jusqu'à la butée.
Important! raccords de presse en tiques Sertissage la taille appropriée, dans de nombreux kits d'outils ont mis des bornes amovibles pour le raccordement des noeuds de différents diamètres.
A la fin de la compression correcte sur la douille a deux rainures sur la circonférence, et son profil devient convexe à partir des bords vers le centre. La répétition du pressage de la même connexion n'est pas autorisé - l'étanchéité de la connexion sera compromise.
La question des raccords de presse tuyau de raccordement auto-MP est pas difficile, mais le prix des acariens est assez élevé - d'acquérir des outils même les versions manuelles à usage unique ne fait pas de sens, de ces considérations, une pince de pressage offrent des emplacements de location de voitures de location outil.
Avantages et inconvénients des tuyaux en matière plastique
Les avantages de MP-tuyaux utilisés pour le chauffage et la plomberie dispositif sont les caractéristiques suivantes:
- suffisante ductilité - réaliser facilement le câblage dans la direction souhaitée;
- universalité - eau chaude et froide, le système de chauffage (y compris le chauffage par le sol);
- anticorrosion absolue;
- une résistance suffisante à la chaleur;
- poids spécifique faible;
- large gamme de prix;
- la disponibilité de l'installation dans la maison;
- facilité d'entretien;
- faible chaleur;
- respect de l'environnement.
Avec un large et non pas une liste complète des tubes MP ont des avantages et des inconvénients:
- longévité relativement faible (15 ans);
- le gel en présence d'eau avec la destruction subséquente (zones climatiques limité l'application topique);
- composés de sûreté de fonctionnement des tubes en acier relativement petites;
- coquilles faible feu de polymères.
conclusion
En dépit d'un certain nombre d'inconvénients, d'un tube en matière plastique avec un choix correct du champ d'application, le type de matériau et Installation de la qualité va durer assez longtemps pour justifier passer plus de temps sur leur acquisition et installation. Par conséquent, la demande des consommateurs pour les matériaux MP est réduite, et se développe, en particulier en ce qui concerne l'apparition régulière de nouvelles variétés avec des caractéristiques améliorées.
