Isolation renforcée des tuyaux: la définition du MAS, le certificat et les exigences de GOST

Les pipelines sont pondus dans une douzaine d'années. La réparation, le remplacement des sections individuelles de forte intensité énergétique et de l'exercice coûteux. Les producteurs de tuyaux améliorer les méthodes de protection des conduites des effets des facteurs environnementaux agressifs. Le nouveau mot est renforcée et le tuyau d'isolation hautement renforcé à base de polyéthylène extrudé. Il augmente non seulement la vie de service sans problème, mais la résistance mécanique du laminage du tuyau produit.

Que signifie le MAS et FF

En vertu de tout type d'isolation réaliser la structure multicouche du matériau de revêtement protecteur.

CSS - Isolation renforcée est appliquée dans le sol avec une résistivité de 10 à 20 Ohm * m.

isolation MAS a relevé de notes - très renforcée, nécessaire lorsque la résistivité du sol inférieure à 10 ohms * m, ce qui est typique pour corrosivité accrue de l'environnement.

La différence fondamentale entre ces types d'isolants - l'épaisseur de la couche isolante.

Types de revêtement protecteur

Le revêtement de protection est divisé en quatre types:

1. La mousse de polyuréthane. Les tubes isolés forment la base de ce type de chauffage. Ils sont conçus pour le transport de la température du fluide à 140 0C, car ils ont une conductivité thermique jusqu'à 33 milliwatts / m⁰C et la pression est maintenue inférieure à 1,5 MPa. La protection est créée en formant une coque à partir d'un revêtement galvanisé plastique. La durée de vie allant jusqu'à 30 ans. Il est appliqué à un acier ordinaire et galvanisé. Fabriqué conformément à GOST 30732-2006.
2. Penopolimermineralnoe. Utilisé pour l'isolation de chauffage avec une température de fluide de chauffage jusqu'à 150 ⁰C et la pression de fonctionnement de 2,5 MPa. protection à trois couches: matière anti-corrosion, un isolant poreux, l'étanchéité. L'épaisseur de l'isolant peut être augmentée en raison du matériau d'isolation thermique et dépend de la région d'un coussin chauffant. matériau d'étanchéité peut servir de protection contre les chocs et les dommages. Tuyau fabriqué selon GOST 17177-94 et TU577768-001-70440350.
3. Mastic caoutchouc-bitume. Une telle protection n'améliore pas les caractéristiques techniques du tube et améliore la résistance à la corrosion et une étanchéité. GOST 51164-98 tuyau de base apprêté mastic est appliqué, recouverte d'une nappe non tissée et l'enveloppe extérieure de renfort. Imperméabilisation, la performance de protection mécanique peut être augmentée en appliquant plusieurs couches de mastic. Pour de tels tuyaux de chauffage ne sont pas utilisés à la température inférieure à - 10⁰C et au-dessus de + 40⁰Avec l'isolation est détruite. MAS avec cette méthode de protection est obtenu par le nombre de couches de revêtement.
4. Le polyéthylène extrudé. Un moyen efficace pour l'isolation des tuyaux ayant une température du mélange de travail ne dépasse pas 80⁰S. Augmente la vie du tube de 50 ans, améliore la résistance aux charges mécaniques. Il fait référence à une protection très améliorée. La qualité de l'isolation de tuyaux et procédé de revêtement d'isolation VSL est régulée GOST 9,602 à 2.005.

En outre, l'acier peut être utilisé pour les boîtiers une protection accrue contre les chocs mécaniques, tels que ceux dans Metachem, dans lequel le tuyau sous le pavage de route de l'automobile.

Plus et portée de la solution

Avantages de l'utilisation des tubes avec MAS ont trait à l'augmentation de leurs caractéristiques techniques et opérationnelles:

• garantir l'utilisation sans problème du pipeline depuis plus de 40 ans;
• l'étanchéité de haut niveau permet de fixer le tuyau sous l'eau ou dans un domaine fortement saturé d'eau;
• grande variation dans le mode de fonctionnement de température 50⁰C à - 60⁰C;
• effet d'économie d'énergie à 30% en augmentant les propriétés d'isolation thermique;
• une protection complète contre tous les sommets de la corrosion, la contamination biologique.

Vus sous revêtement MAS de polyéthylène extrudé peut parler sur les avantages de la couche isolante /:

• augmentation de l'adhérence au métal;
• la résistance à la destruction mécanique;
• faible absorption d'eau;
• diélectricité. Garantit une haute résistance de contact;
• matériel respectueux de l'environnement qui ne nuit pas à l'environnement.

Les inconvénients comprennent:

• coût élevé;
• la nécessité d'une isolation supplémentaire de renforcement dans les régions à température faible et stable;
• l'impossibilité d'utiliser pour le transport des environnements à haute température
• limitation de la pression de fonctionnement de 5,5 MPa.

Etant donné les avantages, les inconvénients des tubes et des raccords avec des conduits isolés, sont recommandées dans les domaines suivants:

• Tous les types d'huile;
• l'approvisionnement en eau industrielle et domestique et l'assainissement;
• des tuyaux à des fins diverses étendant à un environnement agressif (les réservoirs, y compris les décharges de déchets industriels, des déchets industriels);
• Distribution de gaz d'ingénierie de communication ayant des charges allant jusqu'à 2,5 MPa;
• placer des joints avec une influence extérieure accrue.

Comment produire des tubes avec une isolation en polyéthylène

Le processus de mécanisation. Il se compose de plusieurs étapes:

• Préparation de la surface. Dans cette étape, le tube chauffé passe à travers la machine de grenaillage et nettoyé de la rouille. Dans ce plan, il crée une surface rugueuse. En passant par un dépoussiérage et la purification de la fraction de résidu.
• Contrôle de la préparation de surface. La pureté est vérifiée à l'aide d'un ruban adhésif et un échantillon de référence, la rugosité - dispositif spécial. Ces indicateurs permettent de déterminer le niveau d'adhérence.
• L'application de la couche anti-corrosion. Le gaz de conduit est chauffé, retiré de celle-ci et un alliage de chrome par la température de chauffage par induction monte à 200 ⁰S. Dans cet état appliqué primaire époxy. L'épaisseur de la couche d'apprêt à 0,08 mm.
• Application du matériau adhésif. Comme l'adhésif thermofusible est utilisé le composite de polymère d'au moins 0,3 mm d'épaisseur.
• La formation de la couche protectrice. tube isolant en utilisant des matériaux à base de polyéthylène. Il peut être utilisé base de bande.

Après cela, on refroidit le produit, on le sèche. Ensuite, vous préparez les tuyaux d'utilisation: avec leurs extrémités enlevées jusqu'à 15 cm d'isolation et de la formation d'un chanfrein.

Fabrication de tuyaux d'isolation mastic bitumineux

Préparation de la demande de protection ne diffère pas de plastique. Mais ils ont eux-mêmes couches imposées de composition différente:

• amorce;
• 1ère couche bitumineuse;
• Première couche de renforcement;
• 2ème couche bitumineuse;
• Deuxième couche de renforcement;
• sloyobertka ou enveloppe extérieure.

Afin d'obtenir le nombre d'armature de suspension charbon dans l'eau, des couches de mastic augmente, mais il augmente le poids du produit. En tant que matériaux mastic bitumineux utilisé le film polymère-bitume-caoutchouc de bitume, d'autres mastics à partir de matériaux hydrophobes avec divers types d'additifs. fibre de verre utilisé pour le renforcement ou tout autre tissu non tissé. L'épaisseur totale peut être de 10 mm.

tuyaux MAS sont fabriqués par des méthodes industrielles, leur fiabilité est fourni et les exigences du certificat confirmé GOST. Ils sont conformes à toutes les réglementations actuelles applicables aux pipelines d'exploitation dans des environnements difficiles.