Four à cloche avec leurs propres mains, dessin four à cloche

Dey sous-tendant le four à cloche, a été développé et mis en œuvre le premier professeur russe, fondateur de l'Ecole Nationale d'Ingénieurs thermique Vladimir E. Groom Grzhimailo. À l'heure actuelle, son travail en termes d'amélioration de la conception des existants et le développement de nouveaux projets de fours à briques, continue et se développe Igor dignement Kuznetsov.

Le principe des gaz se déplaçant dans les fours à cloche

La figure, il peut être dans l'exemple le plus simple. Pour un gobelet renversé, à partir du courant de fond est fumée nourri. Il atteint le fond, puis refroidit, coule le long des parois du verre.

Autrement dit, il est libre circulation des gaz en vertu des lois existantes de la physique. Que ce soit là la différence fondamentale entre les fours de ce type d'autres structures, où les gaz sont forcés de se déplacer, en raison de l'organisation de la traction.

Le capot devient une sorte de piège des gaz chauds. Froid plus lourd, se déplacer vers le bas. Turbulence a lieu propice à une perception plus complète de la hotte muré la chaleur.

Dans des modes de réalisation, modifiée Kuznetsov, grâce à l'utilisation du principe de la libre circulation de la fumée gaz, leur énergie ne sont pas dans le flux est exécuté plusieurs fois, jusqu'à ce qu'il devrait payer la majeure partie de leur chaleur corporelle four. Il réchauffe immédiatement.

Le four à cloche concept de conception la plus simple.

La solution la plus courante dans les appareils de chauffage actuels de ce type est dvuhkolpakovaya schéma.

L'algorithme fonctionne comme suit. L'air pénètre dans la chambre de combustion par fosse de cendres. Dans la partie supérieure du four disposés Yap.

Dans odnokolpakovyh fours sont formés par amortisseur à gaz. Cela est dû au fait que les gaz chauds, réunis sous le capot, exclut « souffler » lourde air froid du volume (comparer avec un bouchon de maintien dans l'eau à l'envers verre).

Si le dvuhkolpakovaya four, la poussée se produisant au second bouchon, ce qui rend instable l'amortisseur. Auparavant, il était la principale raison en raison de laquelle ces fours est pratiquement construit.

Lorsque l'allumage four principalement brûler les fractions les plus légères et actives. A ce stade, le processus de combustion est comparable au mode de pyrolyse. Kuznetsova fours avantage est qu'ils ont été conçus à l'origine pour ce mode. Les gaz libérés lors de la pyrolyse afterburned sous la voûte du premier capot. En fait, cet espace podsvodnoe joue un rôle dans le type de four pyrolyse de postcombustion.

Le processus de combustion qui se déroule sous le premier bouchon est en fait l'auto-réglage. Lorsque le carburant dans les fusées de la chambre de combustion intense que nécessaire, puis:

• émergeant sous un gaz « coussin » postcombustion de gaz se dilate dans un seul et abordable pour ce côté-ci vers le bas;
• Cela conduit à une complication de descendre l'écoulement des gaz froids;
• écoulement de réduction affaiblit la tige;
• l'intensité de combustion diminue.

Lorsque la combustion se produit jeu d'affaiblissement. Au stade final du four, où la combustion passe en mode inactif ou de l'étape dotlevaniya charbons restants, à la fois le bouchon opération de déplacement sur le récepteur de chaleur (similaire au canal fours). Ils rassemblent tout simplement en outre les restes de chaleur.

Mais à ce stade, les avantages des fours à cloche clairement exprimé. Le canal de four, en conformité avec la loi de Bernoulli, la majeure partie de cette chaleur échappe dans le tuyau d'échappement. Un plafond pour la quasi-totalité de celui-ci sera en chauffage des murs.

Si un vent fort souffle en dehors, le type de canal fours processus de post-combustion doit être interrompue, le ratissage du foyer ne dogorevshee carburant et du charbon, puis fermez l'amortisseur. Dans le cas contraire, le four se refroidit très rapidement.

Les fours à cloche tel problème n'existe pas en principe. passage d'élargir nettement de la cheminée du couvercle extérieur ne comprennent pas les courants d'air dans le four. Par conséquent, le carburant peut être complètement afterburned.

La question de la stabilité de l'amortisseur à gaz peut être résolu dans des fours 2-uhkolpakovyh, en utilisant la solution technique suivante. Distance №1 fente annulaire (entre la paroi externe de la capsule 1 et la paroi intérieure de la seconde) doit tirer sur la même distance №2 (entre la paroi intérieure du bouchon 1 et la chambre de combustion).

Un mode de réalisation idéal de la construction du four est considéré comme un produit circulaire en coupe transversale (comme dans les documents Groome Grzhimailo). L'enveloppe extérieure du four, dans un tel cas, en même temps, joue le rôle de la deuxième calotte. En elle a aussi sa propre « zone de post-combustion », qui sont la réaction thermochimique, situé sous la voûte d'un tel four.

Il est ici que la neutralisation des gaz non brûlés, ainsi que divers oxydes d'azote. Celles-ci surviennent en raison des températures de combustion importantes dépassant ce taux pour four à canal (flamme). Par conséquent, ne vient dans la paire de fumée H₂O et CO₂. Un tel four à l'origine en métal.

Ils peuvent disposer et de briques. Cependant four en briques de dvuhkolpakovoy est très difficile, sur le plan technique, d'équiper la porte de ramonage. Et la question de nettoyage est également très problématique.

Ce problème a été de contourner le changement d'approche de la mise en place des bouchons. Au lieu de cela principe matriochka utilise en cascade séquence. №2 capuchon est monté sur le capot №1. Une cheminée qui les relie est réalisée à partir de la partie arrière du four. Un tel dispositif réduit l'efficacité de jusqu'à deux pour cent.

Avec une solution au second capuchon parfaitement adapté, le cas échéant, des registres d'eau chaude. Sur l'efficacité ne sera pas affectée, puisque le four à chaleur principal reçoit du 1er couvercle.

L'augmentation des coûts du carburant a été une incitation supplémentaire pour la relance dvuhkolpakovyh fours versions. Les registres de la deuxième chaudière ne violent mode de combustion, et le bouchon 1, avec des briques posées de faible indice conductivité thermique, excellent isolant fait saillie à partir de l'étage de haute température des pertes de chaleur parasites de type.

Dans le second gaz bouchon de flux avec des températures:

• suffisamment faible pour que les échangeurs de chaleur peuvent être utilisés, fabriqués à partir de matériaux conventionnels, à l'exclusion de déverminage contre la sédimentation nécessaire ou du noir de carbone;
• suffisamment élevée pour le chauffage efficace de l'eau. Lorsque le rendement de valeur = 80%, la température du gaz est plage donnée (2-400) ° C.

Avantages de la structure à l'étude

La comparaison avec cloche fours canal permet leur noter une résistance considérable aux charges de déformation possibles. Le produit nécessite un minimum de temps pour se réchauffer et conserve la chaleur pendant longtemps, même si la vanne est ouverte.

Un tel four caractérisé par:

• Longue durée de vie;
• de petites quantités de suie. Presque tout cela est brûlé à l'état de cendres;
• L'efficacité de tels fours ≥ 80%;
• technologie de maçonnerie, même novice Pechnikov disponible. Il suffit de suivre strictement poryadovkoy;
• disponible système de corps de four chauffant surpasse construction similaire dans des fours de canal;
• Facilité d'entretien. Il a besoin de nettoyage beaucoup moins souvent d'autres structures fours à briques;
• Il peut être érigé sur les sites pour tous les usages (maison, chambre, bureau, appartement, etc.);
• Actuellement, il existe plus d'une centaine de dessins des modes de réalisation (poryadovok) et des circuits dvuhkolpakovyh fours de configurations différentes, et le volume de destination;
• Il ne nécessite pas le calcul spécial du tirage de la cheminée et de la hauteur;
• Il faut un minimum de temps pour l'embrasement;
• Installation admissible des éléments de chauffage importants;
• le corps de four est chauffé de façon uniforme (Haut / Bas);
• Il est capable de retenir la chaleur pendant une longue période.

Mettre un four à cloche

Faire cuire au four, idéal en théorie, bien chauffée, dans la pratique, cuite et sèche, il est nécessaire de fixer et d'utiliser les bons matériaux correctement. Cela est vrai doublement en matière de fours de ce type.

Dans les fours dvuhkolpakovyh charge thermique du matériau est extrêmement élevé. Par conséquent, il est facile de faire une erreur, et d'effectuer une construction similaire avec des murs épais. Le feu brûle en elle, mais au lieu de la chaleur attendue obtenir la fumée et la suie.

Analyse poryadovok fours Kuznetsova à des fins diverses, qui sont basés sur mode de réalisation 2-uhkolpaktovy, (Chauffage et la cuisine, pour le bain, avec l'installation de la chaudière un by-pass, etc.), révèle une très un trait caractéristique. unité N_VydÉgale à 500 surface de W / m² du matériau extérieur est consommé moins d'environ 1,5 fois plus que dans les structures des produits classiques.

Ceci a comme plus (construction moins cher en raison de la nécessité d'un plus petit nombre de briques et de mortier pour la maçonnerie) et moins. Ces produits ont des exigences élevées pour le développement et le strict respect de toutes les nuances technologiques de faire maçonnerie. Etant donné que la charge thermique réel, coffre-fort pour four à parois épaisses capables de détruire la paroi mince déjà au stade de rappel du four.

Mécanique des structures doivent également être étroites et bien définies Pechnikov, qui a décidé de mettre les mains four à cloche. La confirmation de cette thèse la plus simple - les caractéristiques de résistance de la paroi, bordée en utilisant une solution d'une argile si son épaisseur est réduite, chute beaucoup plus rapidement que maçonnerie de ciment. Cela impose des exigences élevées sur la base d'un tel four. Pecnik obligé de suivre strictement l'auteur des recommandations, avec qui il travaille. De plus, non seulement la régénération de la fondation, mais plus tard toutes les autres étapes de la pose du four.

A priori fortes charges agissant sur les matériaux dont tout motif fait du développement des fours à cloche Kuznetsov implique d'abord une volonté d'étudier la construction du fumiste en détail et suivre les principes de l'ingénierie, ayant le statut de fondamentale.

Leur principe fondamental est flottant foyer. Il est mis en briques réfractaires (réfractaires). Les marques les plus populaires sont les W-5 et SB-8. Le reste du corps de four est mis briques en céramique ordinaire, marque M150 et d'en haut.

Rappel, Flotter, il est appelé parce que:

• Autour du foyer de tous les côtés, ou dans le champ poryadovkoy strictement défini formé joint sec.

L'équipement de ses performances est la suivante. Après l'achèvement de la pose de la dernière rangée de briques réfractaires, fait l'enlèvement du mortier de maçonnerie de tous les joints entre les briques et céramique. Insérer dans le vide résultant coussinets spéciaux qui sont fabriqués à partir de différents types de panneaux minéraux. Le kaolin le plus couramment utilisé et le basalte. Peut-être l'utilisation d'autres technologies qui ne manqueront pas de préciser dans le cahier des charges, disponible pour un four spécifique.

• modules de déconnexion. Ce principe doit être strictement respectée. Briques réfractaires toutes les variantes ne doivent pas être insérées dans les rainures entre les briques en céramique (l'inverse est également vrai), même s'il y a des joints d'amortissement.

La capacité thermique des briques réfractaires et RLT diffèrent considérablement de ceux qui ont des briques de céramique ordinaires. Par conséquent, four, en communication avec la présence du corps principal du four juste sever pose déjà sur la scène du petit bois.

Il est donc nécessaire de procéder à la chambre de combustion pour de tels fours en tant que module assez compact inséré dans une fente préparée avec des briques de céramique. Ainsi, il existe un certain nombre de nuances techniques fournissant le gaz d'échappement à travers la cheminée.

Il est très important d'utiliser uniquement la matière mentionnée dans le cahier des charges au four, ainsi que spécifié dans poryadovkoy. Les constructions de ces fours et hauts calculés. Par conséquent, le remplacement d'un effet très négatif sur la performance du produit fini. Dans le meilleur des cas, le four devra être réparé. Au pire, complètement démonter et partager de nouvelles façons.

mesures pratiques

Dans cet article, nous allons couvrir seulement les bases de la maçonnerie pratique. Aide à comprendre la question plus en détail permet la connaissance avec des vidéos qui sont disponibles en abondance sur Internet.

Par exemple, ici:

Si vous voulez examiner la question à fond et se rendre au travail « bien armé », être sûr d'acheter un manuel sur les fours à maçonnerie. Par exemple, V. Simakov "Poêles, cheminées, barbecue." Moscou, Eksmo, 2011.

Le I.V.Kuznetsova site dans la section de la cloche du four, les dessins (ci-après dénommé poryadovkoy) dans le four à des fins, la puissance et la configuration est disponible pour le téléchargement référence et sans restrictions.

matériels

Si vous prévoyez de mettre le poêle dans l'un des projets existants, alors vous devriez obtenir deux documents: un cahier des charges en qui répertorie tous les matériaux nécessaires en variante: le nom du matériau / marque / quantité nécessaire / prix moyen marché. Le dernier élément est nécessaire de préciser la date de la décision du four en maçonnerie.

En règle générale, quelles que soient les options sélectionnées pour le four à cloche avenir, pour la construction de la nécessité d'acheter:

• mastic réfractaire (brique réfractaire spécial maçonnerie mélange sec);
• Briques (chamotte);
• seule brique en céramique (M150 à partir de et au-dessus);
• Matériaux pour la préparation de mortiers de ciment, de l'argile, du sable;
• feuille de contreplaqué multicouches pour le coffrage;
• Tôle d'acier au sol devant la porte du four;
• Les vannes et les fils de renfort;
• angle de l'acier;
• bois de bois rabotés;
• Agencement de four (vannes, portes, registres);
• feuille métallisée;
• Plaques de cuisson (si chauffage et cuisinière);
• grille grille.

outil

Pour être en mesure d'effectuer une étape de processus dans le processus de fabrication d'un maître du four cloche brique devra:

• Perceuse électrique avec une buse spéciale ou d'un bâtiment de mélangeur;
• Saw disque;
• bulgare;
• Et pinces; Nippers
• Truelle (float);
• pelle;
• Niveau (de préférence un laser).

Un poêle-fabricant professionnel, cette liste est beaucoup plus longue. En vente ici sont juste un outil de base.

Idéalement four en maçonnerie devrait se préoccuper au stade de la construction d'une maison. Il est beaucoup plus facile, moins cher et plus efficace.

Cependant, la technologie moderne permettent d'adapter le poêle dans la maison fini. Un tel travail exige plus de temps et de coût, ainsi que des calculs supplémentaires.

En conclusion de cet article, nous vous proposons un reportage photo sur la maçonnerie dvuhkolpakovoy Kuznetsova, four de chauffage de la chaudière. Avec l'application poryadovok et des sections verticales.

travail avec succès!