Tubes en matière plastique pour le chauffage: caractéristiques et diamètres de tuyau

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Systèmes de chauffage pour des décennies montés en utilisant des tuyaux en métal - acier et le cuivre. Mais les tuyaux d'acier ordinaire ont un certain nombre de graves lacunes et tuyaux en acier inoxydable et le cuivre en raison du coût élevé ne sont pas disponibles à tous. Ces facteurs ont conduit à l'émergence d'un nouveau matériau ayant des caractéristiques élevées - plusieurs tubes en matière plastique variétés, qui diffèrent en termes de fonctionnalité et de coût, mais disponibles pour une utilisation dans le prix de la maison gamme.

Les tuyaux en plastique pour le chauffage en raison de la spécificité des conditions de fonctionnement Tuteur niche dans le groupe de matériaux de tuyaux polymères, et donc méritent une attention particulière.

Article détaillé à propos de des tubes de polypropylene.

Des variations et des caractéristiques générales du tuyau en matière plastique

Tubes en matières plastiques - un matériau à base de polymères, dont la fonctionnalité repose sur les caractéristiques de base. Les tuyaux en plastique sont utilisés pour le chauffage, l'eau chaude et froide, de drain, de ventilation, en tant que doublures et des conduits pour le câblage électrique. Chaque domaine d'application impose certaines exigences pour le matériau, de sorte que les caractéristiques des tubes en matière plastique pour le chauffage spécifique. Mais alors qu'il ya certaines caractéristiques communes, communes à toutes les variétés de tuyaux en plastique.

Variété de tuyaux en matière plastique

tubes en polyéthylène (PE, abréviation russe - PE) - produits pour montage pipelines de haute et basse pression (PEBD et le tuyau HDPE) utilisées pour le câblage interne et externe des systèmes d'adduction d'eau, d'égout et ferblanterie, l'utilisation est possible que le système de chauffage de la conduite d'alimentation du vase d'expansion ouvert pour les systèmes de chauffage de type.

tuyaux XLPE - un matériau constitué de polyéthylène, dans lequel une des quatre voies est formé moléculaire « Reticulation », ce qui augmente la résistance en créant des reticulations supplémentaires entre les molécules de polymère dans la grille. Utilisé lors de l'installation des systèmes de chauffage, ainsi que des circuits de câblage d'eau chaude et froide.

Tubes en polypropylène (PP, désignation de Russie - PP) - groupe de plusieurs types de matériau tubulaire à base de polypropylène, les principales caractéristiques des valeurs différentes (température et pression) de travail. Largement utilisé dans les systèmes de chauffage, l'eau chaude et froide, vidange et de ventilation.

Tubes de polybutène (PB, abréviation de Russie - PB) - un matériau de haute qualité, caractérisé par une flexibilité accrue de polypropylène, la valeur de la résistance au froid et la pression de service maximale.

Tuyaux en chlorure de polyvinyle (PVC) - matériau des deux espèces (non plastifiés et chlorés) dérivés du chlorure de vinyle par polymérisation.

Important! En raison de la dureté accrue et de libérer du chlore au moment du contact avec le tuyau de PVC milieu chaud pour l'installation des systèmes de chauffage et de GBS ne sont pas applicables.



tube de fibre de verre - paroi du tube du matériau ductile sont constitués d'une charge à base de fibres de verre résines époxy, dans les systèmes de chauffage, ces produits n'ont pas trouvé une large application pratique en raison de processus de temps connexion.

Tuyau en matière plastique - produits avec une structure de paroi multicouche qui fournit des matériaux de haute spécifications et largement utilisés dans les systèmes de chauffage, en particulier lors de l'installation du chaud étages.

Caractéristiques générales des tubes en matière plastique

  • Force - la capacité à résister au stress, typique pour les conditions d'exploitation des pipelines, y compris des coups de bélier.
  • La plasticité et d'élasticité - caractéristiques de conservation inchangées après déformation par l'impact des charges de pression et de température.
  • Résistance à la corrosion - matériau neutralité la fabrication de tuyaux de contact avec de l'humidité et des composés dissous.
  • La faible conductivité thermique - le matériau en même temps que l'isolation extérieure est impliqué dans la réduction des pertes de chaleur et de condensation.
  • propriétés diélectriques - il n'y a pas de facteurs à l'électricité statique et les courants parasites.
  • Faible friction - en réduisant la charge sur la pompe de circulation pour surmonter le frottement du fluide contre la surface interne de la paroi du pipeline.
  • Résistance à l'attaque biologique - ne se décomposent pas et sont inertes à la présence de bactéries.
  • L'absence de formations calcaires sur les parois intérieures.
  • Durabilité - en raison des caractéristiques énumérées ci-dessus.
  • Les hautes propriétés insonorisées - le mouvement du milieu dans la canalisation en silence.
  • Poids léger - de faibles coûts de transport.
  • Facilité d'installation des technologies.

Les tuyaux en plastique pour le chauffage doivent posséder toutes les propriétés, certains d'entre eux énumérés ci-dessus (Résistance à la chaleur, la souplesse) - dans une plus grande mesure que, par exemple, le polyethylene ou les produits en PVC ne conviennent pas pour systèmes de chauffage.

Ainsi, à partir de ces types de tuyaux en plastique dans les systèmes de chauffage utiliser que des câbles des matériaux suivants:

  • polypropylène;
  • un polyéthylène réticulé;
  • polyéthylène haute thermostabilité;
  • polybutène;
  • métal et plastique.

Pour avoir une idée de ce qui est le mieux pour les tuyaux en plastique chauffage, tenez compte des produits de la liste des matériaux plus en détail.

des tubes de polypropylene

Polypropylène - une rupture de matériau souple et durable, ce qui conduit à son utilisation généralisée dans la construction de pipelines. Dans les produits de ce matériau sont fabriqués avec un diamètre de 16 à 110 mm, l'étiquetage présente latine PP. matériau tubulaire de haute qualité en polypropylène n'a pas été immédiatement atteint. point de fusion du polypropylene de 175 degrés à une valeur de 90 à la température de fonctionnement. Opération admissible même transitoire de polypropylène à une température de conduit de réfrigérant 110 degrés, ce qui signifie que le matériau est tout à fait approprié pour l'appareil de chauffage. Cependant, le polypropylene a un coefficient de dilatation thermique élevé, ce qui signifie que le polypropylene conventionnel conduite sur le site d'installation augmentera de manière significative en longueur lorsqu'il est chauffé par le passage à chaud sur celui-ci liquide de refroidissement. De plus, diamètre du tuyau lorsqu'il est chauffé va également augmenter, ce qui limite l'utilisation - recouvrant le sol de finition de carreaux peut se fissurer ou peler lors de l'expansion de la base au-dessous des lignes de chaleur.

Solution a été trouvée renforcement dans des tubes en polypropylèneCe qui a considérablement réduit la dilatation thermique de la fabrication des matériaux PP. Ainsi, les produits de tuyaux en polypropylène ont commencé à être fabriqué en deux types de base:

  • Le total (monocouche) - eau froide;
  • avec un renfort (multicouche) - pour les systèmes d'eau chaude sanitaire et de chauffage.

Le renforcement des tubes de polypropylène

Raccords pour tubes PP en aluminium ou en fibre de verre qui agencement la paroi du tuyau peut être variée. aluminium de renfort également appelé stabilisation et une feuille renforcée tubes en PP - stabilisée, donc l'étiquetage de ces produits comprennent le mot Stabi.

Par conséquent, les tubes de PP de paroi de renfort sont déjà structure multicouche non seulement les différentes couches de matériau, mais leur agencement.

Exécution renforcer des produits en tubes de polypropylene peut être le suivant:

  • couche d'aluminium paroi plus épaisse près de la surface extérieure - lors du soudage de coque en aluminium de ces produits à être enlevé conjointement avec une couche externe de polypropylène;
  • une couche de feuille d'aluminium dans la paroi de la section médiane - le soudage de la feuille est retirée pas sur les tubes de la section d'épaississement tels sont formés;
  • couche de renforcement de tissu de verre - avec un tuyau légèrement plus grand que celui de l'aluminium, le coefficient de dilatation thermique, mais le processus de brasage simplifié.

Une couche de feuille d'aluminium a une épaisseur de 0,1 à 0,5 mm - le plus épais de la feuille est élevée, plus la pression de fonctionnement de la conduite. revêtement en aluminium, ce qui augmente non seulement la résistance du tuyau de PP, mais est une barrière à l'oxygène peut être une exécution en continu et uniformément perforé.

Le polypropylène a la capacité de passer l'oxygène à travers sa masse, y compris ceux contenus dans l'air. Par conséquent, l'oxygène circule à travers la paroi du tuyau pour le fluide de refroidissement. Ceci est un facteur négatif lorsque le système de chauffage est utilisé comme agent de refroidissement antigel - certaines de ses espèces nuisibles former des composés de la chaudière et de la pompe de circulation en coordination avec l'oxygène. Par exemple un tuyau de chauffage doit être monté tubes de PP avec renfort en aluminium massif.

Toutefois, si l'eau est utilisée comme liquide de refroidissement, il est préférable d'utiliser un tuyau d'une chemise perforée pour chauffer le conduit. La perforation de l'aluminium, qui est effectuée par l'intermédiaire ou en relief permet le collage des couches adjacentes de PP sans utiliser de colle. Ces tubes en polypropylène très peu sensibles à la dilatation thermique et ne font pas épaississements sur les changements de température et barométrique.

Récemment, dans le but de stabiliser les produits de tuyaux en acier de polypropylène utilisé fibre de basalte, connu pour sa résistance aux températures élevées et à faible coefficient de dilatation thermique. Des exemples sont des tubes en polypropylene production Ekoplastik fibre de basalte renforcé tchèque par fusion d'une matière plastique qui réduit le coefficient de dilatation thermique à trois reprises.

L'amplitude de la pression et de la température admissible PP-tube sont divisés en les groupes suivants:

  • PN 10 - un matériau à paroi mince pour le montage des systèmes d'alimentation en eau froide avec une température de fonctionnement allant jusqu'à + 20 ° C et les planchers de liquide de refroidissement chauffé à + 45 ° C, une pression de 1 MPa (10,0 kg / cm²);
  • PN 16 - matériau de tuyau pour des circuits d'eau chaude et froide à la température ambiante jusqu'à + 60 ° C, pression de 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
  • PN 20 - produits de la destination universelle, y compris GBS avec la température jusqu'à + 80 ° C, pression de 2 MPa (20,0 kg / cm²);
  • PN 25 - renforcé de tubes en aluminium pour les systèmes de chauffage à eau chaude et appareils avec des températures de fonctionnement allant jusqu'à + 95 ° C, des pressions allant jusqu'à 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).


L'ampleur de la pression nominale est comprise dans des articles d'étiquetage, comme PN10, PN16, PN20, PN25.

Pour l'installation des systèmes de chauffage les plus largement de tuyaux en PP des dimensions suivantes:

  • 20 mm - pour le réseau de câblage interne de la plomberie et du système du circuit de chauffage;
  • 25 mm - pour les lève-fabrication dans les bâtiments de faible hauteur, la connexion des radiateurs et des systèmes de chauffage par le sol;
  • 32 mm - pour les colonnes montantes de production et des conduites pour fournir un immeubles de grande hauteur (étages 6 et plus).

de la pâte de PP systèmes de chauffage

Les composés de tubes en PP pour effectuer les types suivants:

  • d'une seule pièce - avec l'aide de la soudure;
  • raccords filetés - Split.

Lors de l'installation de l'eau chaude et de chauffage est généralement nécessaire d'utiliser les deux méthodes, car les pièces de connexion un conduit entre la soudure et la partie insérée dans la colonne montante et de liaison radiateurs - enfilée connexion.

La soudure est réalisée avec un outil spécial - soudure soudure qui à droite à l'aide solide crée une liaison étanche par rapport à la pénétration des molécules des surfaces de contact les uns des autres.

Le procédé de soudage des tubes en PP simples - compétence acquise après plusieurs composés d'essai restes inutiles et les couples GONS latéraux.

Agencement de vissage sont utilisés qui ont été préalablement préparé pour souder la soudure par cisaillement du tuyau PP.

Inconvénients des tubes en polypropylène

Ce qu'il est appelé un désavantage, souvent une caractéristique de ce matériau. Et dans le cas des tubes en PP. Si considéré comme un manque d'inflammabilité, meubles droit est également éclairé, en particulier en bois naturel, mais sa naturalité ne se qualifie pas comme un inconvénient.

En général, ne doivent pas traiter les lacunes des produits tubulaires en produits de polypropylène et de faible qualité de certains le fabricant, le mauvais choix de matériel pour les conditions de fonctionnement existantes et des erreurs d'installation, provoque une revendication matériau PP.

Les caractéristiques des tubes en polypropylene:

  • les supports de montage dans les sections horizontales pour éviter l'affaissement des supports travées étape doit être effectuée, en fonction du diamètre de tuyau de 0,5 à 1,0 m;
  • préparation de matériaux joints avant le soudage doit être effectué avec soin - enlèvement de la feuille, le parage;
  • tuyaux soudage PP ont besoin de maintenir avec précision l'échauffement des joints soudés;
  • flexibilité insuffisante neutralisée au moyen de raccords appropriés (contours, pli simple);
  • lors de l'achat de matériel pour l'installation du système de chauffage acquérir une meilleure tuyaux et les raccords d'un fabricant;
  • Évitez l'utilisation des PP tuyaux de qualité douteuse, par exemple, même avec des défauts extérieurs subtils.

tuyaux XLPE

Pour améliorer les caractéristiques du polyéthylène (généralement basse pression - IPA)

Il existe une technologie particulière est en train de changer sa structure moléculaire, appelée réticulation, créer des liaisons supplémentaires entre des molécules avec des propriétés de résistance accrue et résistance à la chaleur du polymère. tuyaux XLPE avoir la désignation PEX et ont une paroi pleine ou sections en plusieurs parties - une ou deux obus faite d'un matériau de base, et entre eux ou à l'extérieur de la couche de renforcement est, jouant le rôle de l'oxygène barrière.


Le matériau a été appliquée avec succès dans de nombreux domaines, y compris le câblage et les systèmes de chauffage, eau chaude sanitaire, normales et élevées.

des tuyaux de chauffage en matière plastique composé d'un matériau PEX-est réalisée par une des trois méthodes suivantes:

  • Sertissage (Compression) - joint démontable;
  • La presse ci-dessus - connexion conditionnelle démontable;
  • soudage électrique - assemblage moulée.

Chacun des procédés de l'installation correspond à un outil particulier et les raccords.

Il existe une méthode de polyethylene de réticulation 4, qui, après utilisation du matériau résultant est fabriqué des produits tubulaires ayant étiquetage dans la désignation correspondante:

Caractéristiques PEX tuyaux de technologie de reticulation

A la matière du tube de PEX-a - l'uniformité de réticulation et son un bon pourcentage. Produits en PEX et le plus souple de tous les tuyaux réticulés et une bonne mémoire moléculaire - la possibilité de restaurer sa forme après déformation. Cela permet de facilement la configuration correcte des défauts et les plis formés lors de l'assemblage de circuit en utilisant un sèche-construction classique.

PEX-a - longtemps utilisé la méthode de reticulation qui permet d'obtenir un matériau avec une large gamme de températures Utilisation de conserver leurs propriétés de résistance, même au sommet de ses fluctuations à court terme de -100 à +100 degrés. La production du polyéthylène réticulé peroxyde - le processus coûteux, mais le coût élevé se justifie par la qualité du produit fini. PEX-a des tuyaux ont été utilisés avec succès pour l'installation de systèmes de chauffage et d'eau chaude, en maintenant leurs caractéristiques pendant de nombreuses années.


Avec ces vertus dans PEX-un tuyau présente deux inconvénients importants. Pendant le fonctionnement, le matériau est exposé au lessivage intense du liquide de refroidissement chimique, qui ont un impact négatif sur l'équipement de chauffage et de l'automatisation. En outre, le coût de ce type de tuyaux réticulés, ainsi que des raccords pour elle, des matériaux beaucoup plus PEX-b et PEX-a. En conséquence, en tenant compte du coût des travaux, le coût total de l'équipement de chauffage XLPE polyéthylène PEX-a peut être plusieurs fois plus élevé que lors de l'utilisation des produits de tout autre type de polyethylene réticulation.

PEX PEX-b ont commencé à produire après l'espèce précédente, mais 40 ans de présence sur le marché - aussi suffisamment de temps pour évaluer les caractéristiques du matériau. Production de PEX-b en grande demande en raison d'une combinaison de coût et la disponibilité de la qualité - haute résistance à la traction.

Parmi les inconvénients de ce type de tuyau à noter dureté PEX- et un faible degré de mémoire moléculaire - la matière d'emballage pour obtenir la configuration souhaitée réalisation de buhtovoy est difficile.

Procédé de réticulation PEX-c (rayonnement) l'irradiation du faisceau de polyéthylène produit des particules chargées, dans lequel la partie des liens existants est détruite pour former un nouveau. Le procédé étant caractérisé par l'inévitable non-uniformité de réticulation, ce qui provoque un risque élevé de fissuration, mais la technologie ne nécessite pas coûteux, et le tube PEX-c est toujours disponible pour les systèmes avec de faibles exigences sur la résistance et résistant à la chaleur harakteristikamteplovodov.

tuyaux PEX-D (matériau de structure d'azote) - technologie de production est complexe et coûteuse, tandis que coût élevé du matériel ne se justifie pas par les caractéristiques du matériau, de sorte que la demande pour le produit n'est pas élevé.

Polyéthylène de résistance à la température

Matériau ayant marqué PE-RT, a été créé comme un polyéthylène réticulé alternative plus avancée et représente thermoplastique, dans lequel le procédé de fabrication ne sont pas chaînage, ce qui a considérablement stimule équipement. En même temps, les caractéristiques de résistance PERT tuyaux produits de qualité supérieure PEX-polymère, et pour plus de commodité comme composé - ils peuvent être joints soudés. Ceci est également dû à la popularité du matériau qui, par définition, est adapté pour le montage de tous les alimentation en eau chaude et de chauffage.

tuyau de polybutène

Produits tubulaires de polybutylène (PB, PB abréviation russe) - matériaux de haute qualité moderne qui combine les avantages de polypropylène et de polyéthylène réticulé. L'eau chaude et les conduites de chauffage de polybutène utilisés récemment, mais déjà caractéristiques techniques matérielles éprouvées supérieures sont identiques pour l'application produits.

Avantages des tuyaux de polybutène:

  • la préservation des caractéristiques de résistance à des températures extrêmes;
  • haut degré de flexibilité est maintenue même à basse température;
  • faible coefficient de dilatation thermique;
  • possibilité de montage par des joints de soudure;
  • une faible conductivité thermique;
  • résistance aux produits chimiques.

tubes en polybutène sont fabriqués en bobines et barres, les performances classiques et pré-isolé. Haute performance est non seulement provoquer une utilisation généralisée de polybutène dans le chauffage et les systèmes d'eau chaude, mais leur coût élevé à ce jour.

Tuyaux en métal

Metalloplastikovaja produits tubulaires - un matériau à haute résistance avec une paroi constituée de 5 couches: Tube en aluminium avec des coques extérieure et intérieure fixée XLPE communication de haute qualité.

Exécution des coques extérieure et intérieure peut être différente procédé de reticulation ou en polyéthylène de résistance à la température.

La technologie de production de tuyaux de complexe métallique, mais se justifie par les coûts élevés sur les spécifications le produit final, qui est produit avec un diamètre extérieur de 16 à 40 mm et une épaisseur de paroi de 2 à 3,5 mm, la forme de réalisation - baie de parcage.

Champ d'application de tuyaux métalliques - chauffage industriel et domestique et l'alimentation en eau chaude.

Avantages du produit:

  • Anti-corrosion;
  • résistance interne et externe aux produits chimiques;
  • une faible conductivité thermique;
  • faible surface intérieure friction;
  • petite valeur du rayon de courbure au niveau de l'assemblage de flexion;
  • anti-statique;
  • propriétés diélectriques;
  • joints de sûreté de fonctionnement;
  • durabilité.

inconvénients:

  • quantité importante de dilatation thermique (la nécessité d'installer des joints de dilatation);
  • le manque de résistance aux dommages mécaniques;
  • la nécessité pour le serrage de raccords à compression;
  • Tubes en acier de résistance relativement basse température;
  • le coût élevé des vannes et raccords.

Principales caractéristiques techniques des tubes composites sont présents dans le matériau de marquage appliqué par commodité sur chaque mètre courant.

caractéristiques opérationnelles du tuyau métallique:

Important! Lorsque la température du liquide de refroidissement au-dessus de 140 ° C fait fondre la coque de polymère interne avec le reste de la structure du faisceau de tubes.

Tube d'installation en métal en utilisant des outils et accessoires spéciaux. S'il y a certains travaux d'assemblage de production de compétences de chauffage de l'appareil ou possible de ce genre de choses un AGG eux-mêmes.

conclusion

le succès du logement de l'équipement de chauffage dépend de nombreux facteurs, y compris le bon choix de matériel pour le tuyau de chauffage. Le marché actuel des matériaux de tuyaux est si riche, qui vous permet de choisir des tuyaux en plastique pour le chauffage toute unité de chauffage. Il ne devrait avoir une idée claire des conditions d'équipement monté d'utilisation.