Réchauffement ecowool: composition, les caractéristiques, la technologie et les méthodes de pose

Ecowool - nouveau dans le matériau de chauffage du marché russe. Selon la méthode d'application peut être attribuée à sa masse, ou des matériaux pulvérisées. Ecowool a été développé en Allemagne en 1928, dans l'ensemble des années 50 conquis l'Europe et l'Amérique. Faire matériau cellulosique recyclé ecowool différents respect de l'environnement, d'excellentes propriétés d'isolation thermique, une faible inflammabilité. Ecowool ne pas attirer les rongeurs, il ne démarre pas moisissures et les champignons. Homme à tout faire peut effectuer la maison isolation ecowool avec leurs propres mains.

Principales caractéristiques et composition ekovaty

La structure de fibre de cellulose pour le réchauffement comprend les trois composantes. A 80% de l'isolant thermique est constitué de fibres cellulosiques. Propriétés physiques et mécaniques des fibres provoquent les excellentes propriétés d'isolation thermique et aptitude à former une couche durable et élastique uniforme sans joints et soudures.

Pour réduire l'inflammabilité de la valeur ajoutée de 12% borax. Ecowool non seulement ne se brûle pas, il a la propriété d'arrêter la propagation du feu. Cela en fait un matériau idéal pour l'isolation thermique des planchers intermédiaires, les murs, les planchers, les cavités et endroits difficiles à atteindre.

Ajouté à ecowool et 8% d'acide borique. Cet additif repousse les rongeurs, et empêche la propagation de la moisissure.

Principales caractéristiques du matériau sont les suivantes:

• coefficient chaud à la laine minérale et penopolistirola- 0,036-0,043 W / mK. Il convient de garder à l'esprit que, grâce à l'application transparente capacité totale pour l'isolation thermique est nettement supérieure à celle des autres matériaux.
• La densité dépend de la méthode d'empilement (ou application) et peuvent être de 25 à 90 kg / m³.
• groupe de résistance à la chaleur - T2 dymooobrazovaniya - D2.
• La perméabilité à la vapeur d'eau de 0,3 mg / (mchPa).
• Respirabilité (80-120) * 10-6 m³ / MSPA

En général, les paramètres ne sont pas très différent d'autres matériaux isolants populaires.

Avantages et inconvénients

Ecowool Nous avons un certain nombre d'avantages qui lui permettent de devenir un chef de file dans le domaine des modèles de cadre d'isolation thermique et un excellent choix dans l'isolation d'autres bâtiments:

• L'absorption et l'évaporation de l'humidité. Le matériau peut absorber des quantités importantes de vapeur d'eau. Dans ce cas, les propriétés isolantes temporairement légèrement réduite. Cependant, contrairement au verre, ecowool capable de vaporiser le coton accumulée, la restauration complète l'isolation. Dans une maison privée, elle joue le rôle d'un stabilisateur d'humidité - il est l'air trop sec est moins nocif pour la santé que Engorgement. Dans ce cas, le matériau doit être les conditions d'évaporation de l'excès d'humidité - l'air chaud et sec. Par conséquent, il est déconseillé pour les sous-sols et les planchers au sol avec un air constamment humide et froid. Dans ces conditions, le chauffe-eau absorbe la quantité maximale d'humidité et ne sera pas en mesure de donner.
• L'absence de coutures et les articulations. Il crée une couche uniforme d'épaisseur constante, le remplissage uniforme de la trame ou de la cellule zone de chevauchement. Lors de l'application de la technologie de l'apparition possible de vides générant des « joints froids ».
• Une excellente isolation phonique. des fibres de cellulose fines élastiques et élastiques trempées vibrations sonores. La chambre est beaucoup moins audible bruit de la rue que dans le cas de la laine minérale ou de la mousse de polystyrène
• Environnement et aucun dommage à la santé. Lors de la fabrication et de l'application ne sont pas utilisées, des phénols-formaldéhydes, les résines époxy et d'autres allergènes nocifs et cancérigènes. Substance maximale en toute sécurité à la fois pendant l'application et pendant l'utilisation.

Existe en un matériau et le contre:

• La réduction des propriétés du joint d'étanchéité pendant le fonctionnement. Par conséquent, le matériau portant sur 20 à 25% plus élevé que la valeur calculée. Le retrait se produit à un procédé de revêtement à sec.
• Hygroscopicité élevée nécessite une bonne barrière à la vapeur et permettant la ventilation.
• Le temps de séchage du procédé de revêtement humide est de 2-3 jours. Isolation en d'autres matériaux peuvent être utilisés immédiatement après l'installation. Lors de l'application du procédé à sec génère de grandes quantités de poussière.
• Vous avez besoin d'un équipement spécial et assez opérateur hautement qualifié. Ecowool extrêmement sensible à la qualité du revêtement. Bien que l'équipement est beaucoup moins cher que celui requis pour l'application de la mousse.

Lorsque le matériel est utilisé?

Ecowool de plus en plus utilisé pour l'isolation des objets tels que:

• maisons à ossature;
• plafonds, planchers et plafonds;
• revêtements de sol;
• parois;
• cavité, greniers des sinus et des greniers.

À l'avenir, les experts prédisent un matériau prometteur application d'extension. Comme le nombre de demandes de succès et la popularité de la qualification des opérateurs sur le marché russe, respectueux de l'environnement, de haute qualité et des matériaux relativement abordables pousseront nécessairement.

emballage processus global d'isolation thermique

Installation de la fibre de cellulose - juste assez pour maîtriser le processus. Le plus efficacement mener à bien dans le processus de construction de maisons. Selon la méthode d'application et de la technologie d'isolation pour isoler les maisons ecowool quelque peu différente.

Toit, grenier

Article principal - des moyens de parois isolantes ecowool.

Le toit peut isoler le procédé à sec. Lorsque ce matériau de départ compacté doit être écrasé, desserrer et bien mélanger pour obtenir un mélange homogène.

mélange gonflé entre le toit et la couche de barrière à la vapeur, et qui maintiendra ecowool. Pour enregistrer un film pare-vapeur peut être remplacé Pergamino, dans le pare-vapeur en tant que telle il n'y a pas besoin.

Isolation thermique des greniers détenus sur la même technologie. Après avoir rempli tous les sinus et les vides de ecowool au cadre de l'ourlet. En théorie, vous pouvez déposer la première image, puis souffler la laine. Cependant, dans ce cas, il sera difficile de contrôler le degré de remplissage des vides avec de la laine de coton. Maître expérimenté, les dents sur le bras, la sélection d'un deuxième mode de réalisation.

Important! Les travaux devraient être un respirateur pour protéger le système respiratoire de la poussière sèche. Les gants protègent les mains de l'irritation possible

Sous un toit en métal assurez-vous de monter l'étanchéité. La densité du mélange soufflé ne doit pas dépasser 35 kg / m³.

Isolation des murs, façade

Les murs et les autres surfaces verticales isolées par de la colle humide. Le mélange des parois de la cavité est soufflé à travers un manchon spécial avec un diamètre de 8 cm. Car il est nécessaire de réaliser des ouvertures technologiques ou laisser de petites zones de nezashitye. Isolation des murs revêtus à l'intérieur ou à l'extérieur.

Procédé par voie humide de la colle permet d'augmenter l'uniformité et l'exhaustivité de remplissage des cavités verticales et obtenir laine minimum de retrait pendant le fonctionnement. précipité vertical sec aisselle ecowool donne un an jusqu'à 5 cm. Ces cavités détiendront froid dans la maison, ce qui réduit la qualité de l'isolation entière.

Procédez comme suit:

• le matériau de départ est broyé dans la trémie;
• En outre, il est injecté dans le manchon;
• les fibres de sortie mouches composition adhésive irriguée
• Atteindre la paroi ou ont déjà déposé des particules, ils sont collés entre eux pour former une structure fibreuse tridimensionnelle sans coutures et des joints.

En règle générale, les murs isolés à la dernière étape avant la finition finale.

Le réchauffement du sol, le plafond

Dans ce cas, le matériau est posé sur une surface horizontale. Vous pouvez utiliser la méthode de dépôt d'épargne fréquemment utilisé à sec. matériau extrudé est broyé, mélangé et versé dans un plan isolé du seau ou épicerie pelle. Cependant, beaucoup plus efficace, d'utiliser des équipements spéciaux. couche de remplissage doit être de 150 à 200 mm.

Cette méthode d'application vous permet d'économiser de l'argent sur l'achat, à la fois l'isolation et des matériaux pour l'électricité - et un pare-vapeur. Pour la laine ne se réveille pas par des lacunes dans la finition du plafond, entourez suffisamment de feuilles de papier cristal.

La laine est rempli entre les poutres (ou décalage), puis desserrer des outils improvisés, de balais à la construction du mélangeur à la vitesse très faible. En outre la finition planche de plancher. Lorsque la couche d'isolation ecowool étage grenier ne se ferme pas (à moins, bien sûr, il n'y a pas forts courants d'air dans le grenier).

exigences réglementaires

Le réchauffement ecowool doit être effectué conformément aux exigences suivantes:

• SNIP II-3-79 «Construire l'ingénieur de chauffage ».
• GOST P ISO 9001-2015 (ISO 9001: 2015).

Au niveau régional, sont également des règlements émis concernant la composition, la fabrication et l'utilisation de fibre de cellulose.

Ainsi, dans le nord-ouest de l'épaisseur minimale de la couche d'isolation dans le toit doit être:

• pour les rayons 20-25 cm;
• 30-35 cm pour les sols grenier.

Outils et équipement requis

nécessité d'une isolation thermique:

• capacité pour le broyage et le mélange des fibres;
• installation de projection;
• balai et porte-poussière pour l'application manuelle et de mélange;
• couteau de construction;
• échelles ou peson;
• Roulette ou mesures télémètre laser pour surfaces isolées carrés.
• Echelle ou échafaudage pour appliquer mouiller le haut du mur.

Avec le travail à la main est tout à fait gérer une personne. Pour de gros volumes ou avec une isolation à une altitude de partenaire d'assistance permettra d'accélérer considérablement le travail.

Lors de l'utilisation d'une méthode industrielle nécessitera deux personnes.

Les principaux moyens de réchauffement ecowool

Il existe des méthodes de base suivantes de l'isolation thermique des bâtiments ecowool:

• humide;
• -Colle humide;
• sec.

laine de pulvérisation installation particulière améliore la qualité et l'uniformité du revêtement et de réduire le débit d'écoulement du matériau.

humide

La méthode utilisée pour les murs et autres surfaces verticales.

Dans ce cas, les compositions adhésives du type utilisé lignine PVA ou d'origine naturelle. Les fibres mouillées sont bien respectées les murs. Cela forme une couche isolante solide avec une densité de 50 à 65 kg / m³. La méthode est populaire pour la maçonnerie, des blocs de mousse, etc. Tout d'abord la caisse, les intervalles entre les guides remplis ecowool monté puis finition.

laine de coton imbibé d'eau sans colle, ainsi appliquée et répartie sur le mur, mais il y a un risque de ses précipitations en fonctionnement continu.

laine en excès peut être coupé avec une construction de couteau, broyé et réutilisé.

procédé sec

coton Fluff versé dans le sinus, jusqu'à ce que vous commencez à sauter à la main en appuyant sur. bourre de coton mieux dans le bassin en vrac du réservoir ou de construction. Pour évaluer le poids requis de la matière est suffisante pour calculer le volume de la cavité à remplir, et le multiplier par le remplissage d'une densité normative.

Pour les surfaces verticales densité recommandée est de 65 kg / m³À l'horizontale suffisamment à 45 kg / m³.

processus industriel

Le procédé nécessite l'utilisation de ventilateurs spéciaux, la fibre d'alimentation à l'endroit d'application par l'intermédiaire sous la manche légère pression. Il assure une répartition uniforme des fibres. Il permet à la composition adhésive pour mouiller les fibres avec de l'eau ou au moyen d'un procédé d'application par voie humide ou par voie humide de la colle.

Pour laisser des trous de soufflage techniques ou des ouvertures d'une largeur non inférieure à 10 cm. Après avoir terminé l'application, ils sont enterrés.

leurs propres mains

coût d'installation de classe domestique de 20 mille hommes. frotter. Mais vous pouvez vous faire, remplir manuellement. Vous aurez besoin de se conformer strictement à la technologie avant le numéro de vsego et la densité de l'application.

Sur les surfaces horizontales fibres précédemment duvet dans une grande capacité simplement versé et nivelé. Pour desserrer, vous pouvez utiliser le mélangeur de construction à la vitesse minimale.

Pour isoler des surfaces verticales de la laine versé dans la cavité préparée entre deux parois, aussi longtemps que le matériau commence à se produire au bras de pression.

Les avantages d'une méthode manuelle:

• La simplicité, la capacité de tout faire tout seul.
• Il n'y a pas besoin d'acheter ou de louer de l'équipement spécialisé.

Il a une méthode manuelle et inconvénients:

• faible productivité;
• une grande quantité de matériau;
• coton ont traîné à l'endroit d'application.

La voie du milieu est recommandé d'épaisseur de couche (en cm.):

• Ch 20;
• dalles de béton perekrytiya- 20-25;
• grenier - 25-30;
• les murs extérieurs - 20;
• cloisons internes - 10.

La méthode est bonne pour les petites quantités d'isolation ou des réparations, des cabines d'isolation ou hangar. Pour chauffer toute la maison sera plus facile d'acheter ou de louer une unité.