Paisutettu savi: tiheys, koostumus, paisutetun savin tuotanto omin käsin

Rakentamisessa ja siihen liittyvissä töissä paisutettua savea käytetään laajalti. Se on jalostettu rakeiden seos, josta on tullut savi tai vastaava materiaali. Ihannetapauksessa jokaisen rakeen tulisi olla tasainen, huokoinen, ruskea helmi. Tässä tapauksessa materiaalin sisäpuoli on tummempi. Paisutettu savi auttaa monenlaisissa rakennustöissä. Harkitse laajennetun saven pääominaisuuksia ja mitä se on valmistettu.

Koostumus ja ominaisuudet

Materiaalikoostumus

Paisutetun saven pääkomponentti on savi tai liuske. Polttomenetelmä luo niistä siistejä palloja. Tätä varten käytetään erityisiä lämmittimiä, jotka nostavat saven lämpötilan 1000 asteeseen. Tässä vaiheessa materiaali muuttuu kiinteäksi palloksi, jolla on huokoinen rakenne.

Kaikki seoksen ominaisuudet ja ominaisuudet riippuvat lähtöaineesta, muodostumisjärjestyksestä ja käytettyjen laitteiden laadusta. Kaikki tämä vaikuttaa paisutetun saven tekniseen suorituskykyyn sellaisenaan. Kaikista lopullisista ominaisuuksista suurin uteliaisuus johtuu rakeiden koosta, niiden tiheydestä ja painosta. Kaikki muut parametrit tavalla tai toisella tulevat täältä.

Kaikille paisutetuille saville annetaan säädöksissä selvästi määritetyt parametrit. Tämä tehdään niin, että työn aikana käytetään juuri tarvittavaa murto -osaa. Mutta kaikkia materiaalin tärkeitä ominaisuuksia ei esitetä siellä. Siksi ei ole tarpeetonta analysoida kutakin ominaisuutta yksityiskohtaisemmin.

Murtoluku

Seoksen muodostavien rakeiden koko. Pääluokkia on kolme:

  • pieni (5-10 mm);
  • keskipitkä (10-20 mm);
  • suuri (20-40 mm).

Mutta on syytä huomata, että rakennuspaisutettu savi on sijoitettu erityiseen luokkaan, jossa käytetään rakeita, joiden koko vaihtelee 2,5-10 mm. Tämä sisältää myös 5 - 20 mm: n seokset, jotka ovat monitoimisia fraktioita.

Irtotiheys

Irtotiheydelle on seitsemän laatua, joita käytetään eri tehtävissä. Tämä ominaisuus määrittää paisutetun saven tiheyden lukuun ottamatta rakeiden välisiä tyhjiöitä ja rakoja.

Vahvuus

Voimajakeita on monia. Niitä ovat sekä soramateriaalit että murskatut kivet. Materiaalin tiheys vaikuttaa suoraan lujuuteen. Mitä suurempi tiheys, sitä vahvempi murto -osa.

Tiivistyskerroin

Parametri kuvaa sitä, kuinka paljon materiaali kutistuu kuljetuksen, varastoinnin ja kuinka paisutettuun saveen vaikuttavat eri kuormat ja vastaavat hienovaraisuudet. Yleensä tiivistymissuhde on korkeintaan 1,15. Kerrointa käytetään laajalti materiaalin myynnin ja toimituksen aikana kuluttajalle.

Lämmönjohtokyky

Tärkeä indikaattori, joka vastaa materiaalin lämpöä johtavien ominaisuuksien tehokkuudesta. Ei ole laajaa leviämistä, koska kaikki paisutetut savet ovat tehokkaita tässä asiassa.

Tärkeä! Mitä suurempi materiaalin tiheys, sitä paremmat lämmöneristysominaisuudet.

Kosteuden imeytyminen

Indikaattori luonnehtii veden imeytymisastetta materiaaliin sekä sen ominaisuuksien muutoksia kosteudelle altistumisen jälkeen. Paisutettu savi on materiaali, joka ei pelkää kosteutta keskimäärin. Kosteuden imeytymisindeksi ei ylitä 20%.

Äänieristys

Paisutettu savi on tehokas äänieristyksen kannalta. Varsinkin puun kanssa yhdistettynä. Mutta joskus erinomaisen tuloksen saavuttamiseksi saatat joutua käyttämään lisäeristystä.

Pakkasenkestävä

Koska paisutettu savi imee vähän kosteutta, se kestää melko pakkasta. Samaan aikaan materiaali ei menetä ominaisuuksiaan edes hyvin alhaisissa lämpötiloissa.

Valmistustekniikan ominaisuudet

Tekniikka

Paisutetun saven muodostamiseen tarvitaan materiaalia, jolla on seuraavat ominaisuudet:

  • äänenvoimakkuuden muutos polttamisen aikana;
  • sulattavuus;
  • vahvuus.

Turpoamisprosessin helpottamiseksi voidaan lisätä muita komponentteja, joista voidaan erottaa polttoöljy, dieselpolttoaine tai perliitti.

Muodostetaan tietyn kokoisia rakeita, joilla on kiinteät ominaisuudet. Sitten ne kuivataan ja poltetaan antamaan voimaa ja kovuutta. Polttamisen jälkeen kaikki rakeet on kuivattava perusteellisesti.

Tuotantoprosessissa lajitteluun kiinnitetään erityistä huomiota. Se sisältää työn rakeiden erottamiseksi koon mukaan sekä suurten fraktioiden jakamisen pienemmiksi. Kaikkien toimenpiteiden päätyttyä paisutettu savi pakataan pusseihin tai pusseihin ja valmistellaan lähetettäväksi.

Siten paisutettu savi saadaan savirakenteen turpoamisen seurauksena, joka muuttuu huokoisiksi rakeiksi, joilla on kova kuori.

Raaka -aineiden louhinta

Raaka -aineiden louhinta

Savi, josta tavallisesti valmistetaan paisutettua savea, on raaka -aine, jonka louhinta on melko vakiomuotoinen. Teknologian avulla raaka -aineet louhitaan louhoksista ja ladataan kuorma -autoihin.

Uuttaminen voidaan suorittaa sekä kaivinkoneilla että räjähteillä. Käytetään porauslaitteita ja muita laitteita, jotka kykenevät erottamaan maaperän.

Tämä koskee kuitenkin kovia savikiviä, joiden sääolosuhteet eivät ole perustavanlaatuisia. Kaikki on hieman monimutkaisempaa pehmeällä savella, jota louhitaan vain vaaditun vuoden aikana.

Tärkeä! Raaka -aineiden varastointia varten rakennetaan kuivat eristetyt varastot, joissa savi voidaan varastoida pitkään menettämättä ominaisuuksiaan. Muiden tekijöiden vaikutuksesta saven yleinen rakenne on kuitenkin edelleen häiriintynyt. Mutta tämä tosiasia on paisutetun saven tuottajien käsissä, koska se yksinkertaistaa huomattavasti saven käsittelyä homogeeniseksi massaksi.

Menetelmät paisutettujen savirakeiden saamiseksi

On olemassa useita tapoja valmistaa savi raaka -aineista. Jokaista niistä käytetään tietyissä olosuhteissa.

Kuiva menetelmä

Kuiva menetelmä

Kivisten savi- tai liuskekivien käyttö raaka -aineena johtaa tämän menetelmän käyttöön. Menetelmä koostuu seuraavien toimintojen suorittamisesta:

  • raaka -aineiden murskaus tehokkaalla murskauslaitteella, joka auttaa saamaan rakeita, joiden koko on 1-20 mm;
  • jalostettujen raaka -aineiden paahtaminen kiertouunissa;
  • koostumuksen jäähdyttäminen ja sen jälkeinen lajittelu raekoon mukaan.

Useimmissa tapauksissa tuotanto päättyy tähän. Jäljellä on vain ladata aine pusseihin ja lähettää se myyntiin. Viljoja ei muodostu tähän, mikä antaa niille siistin ilmeen. Siksi kuivat fraktiot voidaan tunnistaa kunkin viljan epätasaisista reunoista.

Märkä tapa

Märkä tapa

Märkämenetelmä toteutetaan seuraavasti:

  • raaka -aineet kaadetaan suuriin astioihin;
  • näihin astioihin kaadetaan vettä lisäämällä seoksen kosteuspitoisuutta 50%: iin;
  • pumppujen avulla seos pumpataan suuriin säiliöihin, joista se menee uuniin;
  • rummun uuneissa rakeet lajitellaan koon mukaan ja tuloksena olevat jyvät kuivataan.

Menetelmä sopii hyvin raaka -aineille, joilla on aluksi korkea kosteuspitoisuus. Lisäämällä vettä ja kuivaamalla sitä on mahdollista päästä eroon tarpeettomista sulkeumista ja saada tasainen pinta jokaiselle rakeelle. On huomattava, että tämä menetelmä vaatii enemmän energiankulutusta, mutta auttaa parantamaan tuotteen laatua.

Muovinen tapa

Muovinen tapa

Tätä laajennetun saven valmistustekniikkaa käytetään, jos raaka -aineen kosteuspitoisuus on alle 30%. Savi johdetaan kiinteiden telojen läpi, jotka jauhaa rakeet jakeiden saamiseksi, joiden raekoko on 5–10 mm. Sitten kaikki laitetaan kuivausrumpuihin ja valssauskoneisiin, jotka antavat jokaiselle viljalle oikean soikean muodon.

Sen jälkeen koko seos poltetaan uuneissa noin 1000 asteen lämpötilassa. Polttaminen tapahtuu rumpu -uuneissa, joiden rummut pyörivät koko ajan. Valmiit rakeet siirretään jäähdytysyksiköihin ja kuivataan. Ja vasta sen jälkeen kaikki paisutettu savi lajitellaan raekoon mukaan.

Jauhemuovimenetelmä

Jauhemuovimenetelmä

Tämä menetelmä sisältää alustavan jauhamisen savesta jauhemaiseen tilaan. Jauhe sekoitetaan veteen, jolloin saadaan homogeeninen massa. Sitten tästä massasta muodostetaan oikean muotoisia rakeita ja suoritetaan sama kuin edellisissä menetelmissä. Fraktio poltetaan ja kuivataan. Tämä menetelmä auttaa luomaan siistimmät sekoitukset, joita voidaan käyttää. Sinun on kuitenkin maksettava enemmän korkealaatuisista rakeista, koska menetelmässä on lisävaiheita.

Jauhemuovimenetelmä edellyttää hyvin käsiteltyjen raaka-aineiden käyttöä, koska muuten rakeiden laatu heikkenee merkittävästi.

Laitteet paisutetun saven valmistukseen

Tarvittavat varusteet

Paisutetun savin tuotantoon osallistuu suuri määrä laitteita, joista jokainen edistää korkealaatuisen seoksen saamista. Päälaitteita ovat:

  • erilaiset rippaajat;
  • poratut rullat;
  • savisekoittimet;
  • uunit paahtamiseen;
  • rummut kuivausta ja lajittelua varten;
  • kuljettimet;
  • kuljettimet;
  • lokerot jne.

Teollinen tuotanto sisältää monia laitteita, joiden avulla voit käsitellä nopeasti suuria määriä materiaalia.

Koska lähes kaikki muotoilumenetelmät edellyttävät esikäsittelyä, murskauslaitteita, jotka koostuvat kiinteistä teristä, jotka liikkuvat toisiaan kohti, tarvitaan ehdottomasti. Tässä tapauksessa kaikki niiden väliin putoavat materiaalit leikataan ja murskataan. Jos on tarkoitus lisätä erityisiä seoksia turpoamisen parantamiseksi, sekoituslaitos on valmisteltava.

Polttouunit ovat erilaisia, mutta useimmiten ne toimivat samalla periaatteella lämmittäen tasaisesti kaikki sisälle tulevat aineet.

Paisutetun saven valmistus kotona

Kotituotanto

Kotitaloudet kysyvät usein kysymyksen: onko mahdollista valmistaa savi kotona? Se tulee olemaan melko vaikeaa, mutta tällainen mahdollisuus on olemassa. Uunilla ja kuivausrummulla varustettujen minitehtaiden ansiosta voit itsenäisesti saada fraktioita, joiden koko on enintään 5 mm. Tällaiset laitokset toimivat kaasulla tai hiilellä.

Usein tällaisten kasvien lisäksi ostetaan pieniä murskauslaitoksia, jotka auttavat saamaan homogeenisen massan ilman suuria kiviä. Yleensä, jos on halu ja tarvittavat piirustukset, kaikki laitteet voidaan tehdä itsenäisesti.

Kotitehtaat tuottavat paisutettua hiekkaa huonolaatuisesta materiaalista. Paisutettua savea, jolla on tiettyjä ominaisuuksia, voidaan saada myös hiilen tuhkasta. Samalla on mahdollisuus säästää merkittävästi rahaa ja samalla vähentää toiminnan jätteiden määrää.

Tämän seurauksena paisutetun saven valmistukseen tarvittavat energia- ja rahakustannukset voivat vaikuttaa liian korkeilta verrattuna saatuun tulokseen. Kaikki maksaa kuitenkin, koska täyteainetta käytetään eri elämänaloilla ja erityisesti rakentamisessa.

Mihin paisutettua savea käytetään rakentamisessa

Paisutettu savi rakentamisessa

Paisutettu savi on monipuolinen materiaali, jota käytetään laajalti eri aloilla. Samaan aikaan sille ei ole vielä löydetty korvaavaa. Voit tietysti korvata sen uusimmilla materiaaleilla, mutta ne ovat paljon kalliimpia kuin paisutettu savi.

Saviseosta käytetään sekä rakennusten rakentamisessa että kunnostustöissä. Sen lämpö- ja äänieristysominaisuudet tekevät paisutetusta savesta erittäin suositun materiaalin. Seoksia käytetään laajalti erityisen sementin luomiseen, jolla on eristäviä ominaisuuksia.

Paisutetun saven avulla voit suorittaa seuraavat työt rakennusvaiheessa:

  • betoni tai kuiva tasoite;
  • antamalla rakennuksen perustalle tarvittavat ominaisuudet ja ominaisuudet;
  • betonin muotoilu pienemmällä painolla;
  • seinien, lattioiden, perustusten jne. eristys;
  • rakennuksen äänieristys.

Paisutettu savi vähentää puoleen perustuksen syvyyttä, suojaa ympäröivää maaperää jäätymiseltä ja pitää kaikki ikkunat ja ovet vaaditulla tasolla. Rakennuksen rakentamisen jälkeen paisutettu savi auttaa säätelemään talon kosteustasoa ja estämään erilaisten jäätymispisteiden ilmaantumisen.

Tärkeä! Paisutettu saviseos on täydellinen pitämään vesihuoltoverkko alhaisten lämpötilojen vaikutuksilta.

Paisutettua savea voidaan käyttää lämmittimenä lattioilla, seinillä tai ullakolla. Rakentamisen aikana tämä auttaa hyödyntämään:

  • kevennä seinien kuormitusta, koska paisutettu savi painaa vähemmän kuin betoni;
  • vastustuskyky aggressiivisille ympäristöille;
  • materiaalin saatavuus auttaa sinua käyttämään rahaa johonkin muuhun;
  • lämmönjohtavuus, jolla varmistetaan vaaditun lämpötilan vakaa säilyttäminen huoneen sisällä;
  • lisää puisten rakennusmateriaalien käyttöikää;
  • ympäristöturvallisuus.

Teräsbetonilattian eristämisessä käytetään sementin ja paisutetun saven seosta ja puurakenteissa paisutettua savea kuivassa muodossa. Kaikki tämä vähentää merkittävästi lämmönjohtavuutta ja pidentää käyttöikää.

Seinäeristys suoritetaan betonilohkoja kevyemmällä paisutetulla betonilla. Paisutetusta betonista valmistetut seinät auttavat ylläpitämään lämpötilaa rakennuksen sisällä. Kaikissa rakenteissa on tarkoitus jättää tyhjä tila eristyspaisutetun saven sijoittamiseen siihen.

Lattian eristys

Paisutettu savi soveltuu lattian eristykseen. Tämä on taloudellinen ja samalla erittäin toimiva tapa. Harvinaisia ​​taitoja ja tietoja ei tarvita. Riittää, että tiedät eristyksen asettamisen perusteet.

Paisutettu savi on kaadettava soraan tai hiekkaan ja kaadettava betonilla asennetun raudoituksen päälle. Rakenne on raskas, mutta ei niin raskas, että maa painuu painon alle. Samalla syntyy myös lämmittävä vaikutus. Mutta tämä menetelmä on looginen vain taloille, koska huoneistoissa eristys suoritetaan eri tavalla.