Metallikehykset toreilla yhä suurempia vaatimuksia tarkkuutta pariutumisen osia. Käsittely metalliputkien vaatii kanssa korkea leikkaus laatu. Valitessaan teknologia on otettava huomioon materiaalin ominaisuudet, kuten lujuus, lämmönkestävyys, johtavuus, ja muut.
Aiheena putkien leikattavan plasmaa. Tehokkain tekniikka, jolla on suuri tuottavuus ja käsittelyyn tarkkuutta.
3D plasma putken leikkaus ja sen tyypit
Määritelmän, tämä prosessi erottaa tuotteen osiin käyttäen korkean lämpötilan plasman sijasta mekaaninen, liekin tai laserin leikkuri. On myös jyrsintä, kun pinta on leikattu osa materiaalista säilyttäen eheyden osia. Riippuen ympäristöstä, jossa menetelmässä jaetaan seuraavasti:
- Yksinkertaista. Paineilma on käytetty tai typpeä kantajana;
- Käyttämällä inerttiä kaasua. Se parantaa laatua leikkaus, koska prosessi tapahtuu puhtaassa ympäristössä;
- Vesijäähdytteinen. Se suojaa ylikuumenemiselta laitteet, imee haitallisia kaasuja.
Poiketen eron kaaren leikkaukseen, kun materiaali on osa sähköisen piirin, ja suihkun sisälle on muodostettu kaaren polttimen.
Miten plasmaleikkausvaiheessa putket
Plasmassa on ionisoitu kaasu, sähköä johtava. Kaasuvirta paineen alaisena johdetaan suuttimen läpi, jossa hiukkaset kiihdytetään äänen nopeudella. Suuttimen ja putken pinnan luo valokaaren. Vaikutuksen alaisena elektroplazmennoy kaaren kuumennettiin 20000 astetta, metalli sulaa nopeasti. Neste sulate poistetaan pinnalta korkean nopeuden kaasuvirtaan.
Tällainen menetelmä on nimeltään suoraan ja käytetään materiaaleja, joilla on riittävä johtavuus. Sahauksen kutsutaan plasmaksi kaaren. Tämän menetelmän tuottavuus on korkea suhteellisen alhaisin kustannuksin.
Metalliputkia varten, jossa on pieni johtavuus epäsuoraa menetelmää käytetään, tai plasmasuihku leikkaus. Tässä tapauksessa, kuten on mainittu, kaaren on muodostettu polttimen itse, ja materiaali vaikuttaa vain kuumien ionisoitua kaasua. Menetelmä vaatii kallistuminen ja vähemmän tuottavia.
Plasmaleikkaus on, joilla on useita etuja:
- Korkean suorituskyvyn (at paksuus on enintään 50 mm);
- paikallinen lämmitys vastaavasti ilman termisen muodonmuutoksen;
- laatu leikata suurella nopeudella;
- mahdollisuutta vähentää monimutkaisten linjat;
- Reunat eivät tarvitse kiillotusta.
Haitat ovat:
- paljon melua työssä;
- halkeamien taivutuksen fuusioitunut siivu.
Tärkeää! Käyttö 3D-mallinnus voit luoda kolmiulotteisia paikkatietojen esineiden kuvia suurella tarkkuudella. Avulla laitteen erityistä kuvanhallintaohjelmisto kiteytyy metalli.
3D plasmaprofiili leikkaus putkien avulla on mahdollista tuottaa leikkaus ja käsittely monimutkaisia muotoja metalli putket mihin tahansa osaan ja profiilin, erittäin tarkasti myöhemmin liitososien ilman ylimääräisiä käsittely.
Mikä on plasmaleikkuuvälineen
Monimutkainen koostuu laitteiston yksikön, virtalähde, mekaanisten taskulamppu. Plazmorez on kotelon sisällä, joka suutin kiertomekanismilla plasma väliainetta, sekä elektrodin ja vaipan jäähdytysvettä. Liitetty kaasuputkeen, jos niitä ei ole sylinteriin paineistetun kaasun.
Erottaa laitteen pyörivän valokaaren ja ilman nestejäähdytteinen tai ilma. Vesijäähdytys mahdollistaa suuremmat plasman lämpötila johtuen korkea kaasun puristus.
Suuttimet, elektrodit ovat kuluvat osat, ajoissa korvaaminen on pakollista.
On korkean taajuuden elektrodittoman perustuvia laitteita induktiivinen kytkentä virtalähteeseen, ja mikroaaltouuni plasma generaattorit.
Välinen etäisyys suuttimen ja pinnan tulisi olla alueella 10-15 mm. Jos käytetään ilmaa harjoittaja, se on puhdistettava ja valutettu.
Kun koneellistamisprosessia laite asetetaan kiinteään asennukseen portaali, portaali tai portaali konsoli - virroittimen tyyppi. Siirtymän järjestelmiä käytetään numeerinen ohjaus, magneettinen jopa lineaarisen nopeuden säätö.
Seuraavassa käytetään yleisesti leikkaus- putkia.
Kone digitaaliohjuksisilla
Koneet mahdollistavat Plasmaleikkaus putkia korkean tarkkuuden pienellä avioliiton ansiosta CNC. Koneen itse ohjataan ohjaimella tai erillisellä tietokoneella. Ohjausohjelma on luotu pohjalta kolmiulotteisen mallin muotoinen leikkaus. Läsnä ollessa hänen näytteen, voit skannata erityinen skanneri, jonka avulla luoda 3D-kuvan sähköisessä muodossa.
Tärkeää! Vaihtelemalla halkaisija plasmapoltinten, kanavan nopeus ja kallistuskulma voidaan saada korkealaatuisia leikkaus tahansa monimutkaisuus.
Tärkeimmät yksiköt, jotka on varustettu leikkuri CNC:
- plasmapolttimen;
- ohjain;
- pöytäsahat;
- Paksuus liikuttamiseksi leikkurin;
- yksiköt kaasun, sähkön ja veden.
robotti
Kiitos ohjelmistokehitys on lisääntyvä käyttö robotti leikkaus. Robotit käytetään laajalti auto-, kone- ja muilla aloilla. Aiemmin uudelleenkonfiguroimaan laitteiden kestää viikkoja ja jopa kuukausia. Joka vietti minuuttia. Siksi soveltamisala robotit on laajentunut massatuotantoon vastaaviin osiin täyttää yksittäisiä tilauksia.
Lisäksi automaattiset järjestelmät tarjoavat jatkuvan valvonnan joukko prosessiparametrejä, mikä vähentää romun määrä.
Contemporary robottien avulla leikkauksia missä tahansa kulmassa missä tahansa paikassa avulla robottikäsivarsi, jota voidaan liikuttaa tarkasti mihin tahansa suuntaan. Pitkä varsi mahdollistaa leikkaamisen halkaisijaltaan suurten putkien.
Lisävarusteena robottijärjestelmiä voidaan varustaa sensorijärjestelmät, konenäköjärjestelmät, jonka avulla on mahdollista seurata jatkuvasti prosessia.
Kiitos visio järjestelmä on lähes mahdotonta "ei ilmoitus" viallisen laitteen. Lisäksi on mahdollista havaita poikkeamat, säädä asetuksia prosessin aikana syklin.
Näiden seikkojen vuoksi robotti leikkaus tehdään saavuttamattomissa ruumiillista työtä tasolle. Se rajoittaa käyttöä korkeat kustannukset.
Universal silputuslaitteen ESR
Tämä on seuraava kehitysvaihe teknologian plasmaleikkaukseen putkia. Järjestelmä laajentaa ominaisuuksia tavanomaisten koneiden. Poraus, lävistys, ketjuttaminen, muu työ voidaan suorittaa samalla koneella, jolla on kyky leikata luku. Tämä vähentää merkittävästi kustannuksia, aikaa, resursseja, tuotantoalueilla.
Komponentti järjestelmän osat ovat:
- Spanner ohjelman hallinnointiin;
- liukuelementit, jotka pitävät putken vaaka-asennossa;
- ilmanvaihtojärjestelmään.
Putken sisällä on asennettu telin, joista kukin on valittu sillä perusteella, pituuden ja tuotteen painosta. Sen yläpuolella on matkustaa tuki polttimella kiinnitetty portaalin, joka takaa vapaan liikkuvuuden tukea.
Käsittely putkea pyöritetään pituusakselinsa ympäri. Liikkua vaakatasossa rotaation kanssa synkronoitujen, jonka avulla tarkka paikannus plazmorez.
3D pää asennetaan CNC asettaa halutun kallistuskulma ja pyörimisen plasmapolttimen, jolloin viiste tahansa monimutkaisuus yhdellä ajolla. Tämä säästää aikaa ja rahaa. Ohjelmisto on tietokanta, johon on tallennettu kirjaston leikkauksia ja tarjoaa nopean uusien luomista.
Plasmaleikkauskoneen putkille «Koral»
Rakentamisen aikana putkistojen, muilla tekniikan aloilla vaativat tarkkaa yhteisiä suuria putkia, joskus useita yhdessä paikassa. Kun siirtymä lisää paksuutta hitsin, joka johtaa vähentää lujuuden ja kestävyyden rakenteen. Perinteinen merkintä putkia, jotka on kuvioitu paperi työlästä, johtaa suuriin virheisiin tarkkuutta jatkettu osia.
Asennus «Koral», jonka on kehittänyt «Eckert», käytetään ESR-järjestelmä ja on plasmaleikkurilla CNC. Se on varustettu 3D-pää pitkälle ohjelmisto, joka mahdollistaa tarkkaan leikkaamiseen, noudattamisen varmistamiseksi määrätyt mitat tuotteita.
Ohjausjärjestelmä on suhteellisen yksinkertainen, ei vaadi pitkää monimutkaista koulutusta. Sovellus mahdollistaa plasmakaaritunnelit muotoinen osia, joiden laatu poistaa myöhemmän käsittelyn laipan. Vapauta muuttavan «Koral» 300, «Koral» 600, «Koral» 900. Digitaalisilla välineillä rajoittaa putken halkaisijan hoidettavan.
Kone korkean tarkkuuden plasmaleikkaus- putket on täysin automatisoitu ja antaa jatkuvaa kaaren korkeuden säätö, palamislämpötila, kaasun paine, kaikkien prosessiparametrit prosessi.
Tärkeää! Käyttö koneen avulla on mahdollista vähentää useita kertoja laipan käsittelyaika verrattuna tavanomaisiin menetelmiin.
metallin jalostukseen tekniikka teki laadullista parantamista, kukoistamaan jatkossakin. On uusia tekniikoita, parantaa nykyisiä.
Plasma tekniikka on johtava asema joukossa kaikki keinot metallien jalostuksen ansiosta täydellisyyttä prosessin, tehokkuus, kohtuullinen yhdistelmä hinta ja laatu.
