Alue pyöreä putki: teräs, ruostumaton teräs, leimahtaa taulukossa

Teräsputket poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoiset käytetään monilla teollisuuden: siltojen, kaasu- ja öljyputkien vanhainkodeissa, tehtaan lattiat ja monilla muilla alueilla ja toimialoilla. Tuotevalikoima on erittäin laaja, ne voivat erota halkaisija, materiaali ja valmistusmenetelmä. Kaikki parametrit tuotteet säätelevät GOST.

Pääpiirteistä pyöreiden putkien

Tärkein parametri, joka suoritetaan alustava valinta putkien käytön, on halkaisija. Lajitelma Pyöreän putken halkaisijan seuraavanlaisia:

1. Ulkohalkaisija on perus koko, kun ne päättävät käyttää tuotetta eri teollisuuden aloilla ja kotitalouksien.
2. Sisäläpimitta luonnehtii perilletoimitettavuudesta valmisteilla. Tästä arvosta riippuu koosta ja luonteesta virtauksen painehäviön aikana nesteen liikettä.
3. Tavanomainen halkaisija. Tämä koko on arviolta kaistanleveys luonnehtii letku, ja se voi olla sama eri kokoja. Esimerkiksi koko ja 45h2,5 43h1,5 nimellinen halkaisija DN = 40.
4. Nimellinen halkaisija. Laskettu arvo valinnan halutun parametrin.

Sovellettavuus tuotteiden eri halkaisijat

Riippuen ulkohalkaisija, tuotetta voidaan käyttää seuraavilla aloilla:

• Lämmityksen ja kuuman veden järjestelmien asuin- ja teollisuusrakennusten käytetään 40-50mm halkaisija teräsputkesta.
• Hydraulisissa järjestelmissä työpäivän elementtejä koneiden ja tien laitteet, riippuen syötettävän nesteen määrällä halkaisija voi olla 8-50 mm.
• Suurissa huoneisto rakennuksia kylmä vesi putki halkaisija levitetään 150 mm.
• Öljy-, kaasu- ja kemianteollisuudessa sisäisen kuljettaa raaka-tuotteet, joita käytetään halkaisijaltaan jopa 273 mm.
• Suuret kaupunkiseudut kattilat lämmön syöttämiseen taloon, ja vesi jakeluyhtiön toimittavat vettä levitetään 325 mm halkaisijaltaan.
• Viemäriputket ovat kooltaan 530-1020 millimetriä.
• Suurissa järjestelmissä suuret mitat 1020 mm, voidaan käyttää kuljettamaan öljyn ja kaasun ja enemmän.
• Putket ovat laajalti käytetty rakentamisessa puinti, tukee perustukset ja siltoja. Halkaisija artikkeleita 650 mm.

Todelliset arvot käytetään, voi olla eri kokoisia tuotteita taulukossa, ja riippuu rakenteelliset piirteet putkiston käytetty.

Seinämän paksuus ja muut parametrit

Seinämän paksuus riippuu menetelmän tuotteen valmistuksen ja on:

• kuumavalssattujen - 2,5... 75 mm,
• Kylmävalssatun - 0,3... 24 mm,
• hitsattu - 1... 32 mm,
• hitsattu spiraalin laittoi 3,5 tekniikka... 25.

Paino metriä kohden. Massan määrittämiseksi-taulukkoa käytetään mittari vieraille. Jos haluat laskea massa 1 metri, laskettuna kaavalla:

P = ((D-S) / 40,5) * S, jolloin

• P - massa yksi metri, kg.
• D - ulkohalkaisija, mm.
• S - seinämän paksuus tuotteen, mm.
• 40,5 - kerroin, joka vaihtelee ominaispaino.

Tuotteet voidaan soveltaa metallirakenteiden. Pakottaa laskeminen tällaisia ​​rakenteita on tarpeen määrittää hitausmomentti ja jäyhyyssäde. Nämä arvot voidaan myös ottaa GOST taulukoita tai määritetään kaavalla:

J = ΠD³ * S / 8 ja j = 0.353D, jossa

• J - hitausmomentti, vuonna CM4,
• Π - pi vastaa 3,14
• D - ulkohalkaisija, cm.
• S - seinämän paksuus artikkelin, cm.
• J - säde inertia cm.

Toinen parametri, joka on tunnusomaista mahdollisuus käyttää putkia Rakennuskonstruktioihin, vastus vääntömomentti on pyöreä. Nimeäminen Wx ja Wy. Pyöreä putki, nämä parametrit ovat samat OX ja OY akselit. Tämä parametri voidaan määrittää myös kaavalla tai ottaa pöydälle.

Tyyppisiä putkien tuotantomenetelmän

On olemassa seuraavat menetelmät tuottavat putkilinjojen: kuuma muotoaan, kylmädeformoitu, sähköisesti. Mitat ja valmistustoleranssit, valmistusmateriaalit säädellään lajitelma pyöreä teräsputkia, erikokoisia kussakin moodissa tuotannon:

Putket teräs saumaton kuuma GOST 8732

Putki Tuotanto tapahtuu kolmessa vaiheessa. Alussa kuumennettiin 900-1200 astetta ympäri työkappaleen erikoiskoneita tehdä reikiä firmware, jolloin holkki. Sitten holkki on rullattu esivalssaus- kanavaan, ja viimeinen vaihe tämän kalibroinnin, liikkuvan lopullinen paksuus-ja halkaisija.

Mitat osat on valmistettu tällä menetelmällä tuotanto voi olla: ulkohalkaisija 16-630 mm, seinämän paksuus 1,5-50 mm. Aihiot tuotteet on jaettu useisiin ryhmiin, riippuen käytettävästä valmistusmateriaali:

• Mekanisoitukin tuotteen ominaisuuksia on normalisoitu.
• B - kemiallinen koostumus on säädetty tehtaalla.
• B - sekä säätelevät mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus;
• G - normalisoitu kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet testataan prototyyppejä;
• D - säännelty koepaine.

Saumattomien teräsputkien kylmädeformoitu mukaisesti GOST 8734

Käytettäväksi pyöreä teräksen valssaukseen aihiot. Preformi kuumennetaan erityinen uunissa lämpötilaan, joka on kiteytymisen alkamislämpötila, jotta saadaan vaadittava plastisuus. Sitten ommeltu ja osaksi valssaamo, jossa avulla rullat muodostetaan karkea mitat tuote. Viimeinen toimenpide, kalibroinnin ja leikkaamalla tietty pituus.

Toisin kuin kuuma-muotoa putket, kylmä-kalibroinnin aikana saa lisää lämpökäsittely, joka tekee nämä tuotteet vankka ja kestävä.

Kylmä-tuotteet kuuluvat seuraaviin ryhmiin, joissa tärkein kriteeri on suhde halkaisijan D koko seinän S:

1. Extra ohutseinäisiä, jolloin suhde D / S on suurempi kuin 40. Jos koko D = 20 mm ja pienempi, koko S = 0,5 mm ja vähemmän.
2. Ohutseinäisiä, jolloin suhde D / S 40-12,5 tai vähemmän. Myös kun putki D = 20 mm. tai vähemmän, kun S = 1,5 mm ja vähemmän.
3. Paksu, kun suhde D / S: 6-12,5.
4. Osobotolstostennye suhteessa D / S on pienempi kuin 6.

Extra ohutseinäisiä ja ohutseinäisiä putkia käytetään eri hydrauliset järjestelmät, autojen moottorit, teollisuuden jäähdytys- laitoksissa sekä lääketieteen ja elintarviketeollisuudessa. Pääasiallinen käyttötarkoitus Paksuseinämäputket - se on öljy- ja kaasuteollisuudessa.

teräsputket mukaan GOST 10704

Valmistusprosessi sisältää useita vaiheita, jotka on yhdistetty yhdeksi jatkuva prosessi:

1. Leikkaamalla laatta. Se suoritetaan korkean tarkkuuden koneita ja tuottaa aihiot samankokoisia.
2. Liuskoja päättymättömän hihnan on hitsattu yhteen, jotka on aikaisemmin viety telan järjestelmä, joka poistaa pintavikoja.
3. Saatu aihio johdetaan järjestelmän vaaka- ja pystysuunnassa rullat, jonka kautta tuote on muodostettu.
4. Hitsaus reunat suoritetaan suurtaajuushitsauksella. Reunat työkappaleen kuumennetaan sulamislämpötilaan induktorin, ja sitten puristetaan puristus telojen. Toinen tapa, kun reunat on lämmitetään suurtaajuusgeneraattoriin, virta syötetään reunaan kontaktien kautta.

   

5. Kalibrointi ja purseenpoisto. Preformi jäähdytetään, ja sitten läpi kalibrointi telojen poistamiseksi pyöreyden ja varmistaa tarvittava koko.
6. Cutting tuotteita. Aihiot leikataan halutun kokoiseksi.
7. Laadunvalvonta valmistettujen tuotteiden kolmella tavalla: seuranta hitsin testi käyttäen korkean paineen veden ja litistyminen. Ohjaamaan hitsin yleisesti käytetty ultraääni menetelmä. Vika ilmaisin sijaitsee suoraan linjassa hitsauksen jälkeen. Ohjaus 100% alttiina artikkeleita. Hydraulinen testi altistuu 15% tuotteista puolueesta. Shekki, litistyminen kaksi artikkelia osapuoli.

Sähköhitsatut putket ovat laajalti käytössä laskemme apuohjelmia, jotka kestävät raskaita kuormia ja painetta. Tuotteet 1200 mm. asennuksen aikana lähes kaikki tärkeimmät kaasu- ja öljyputket.

Käytetyt materiaalit valmistuksessa

Käytetyt materiaalit valmistuksessa kuuma-epämuodostunut putket, on määritelty standardissa ISO 8731, ja kylmädeformoitu ISO 8733. Valmistuksessa tällaisia ​​tuotteita käytetään aihion tavallista hiiliterästä mukaan GOST 380 laatu hiilen rakenne mukainen teräs GOST 1050, ja rakenteellinen Seosteräsporaustangot GOST 4543. Kun tuotanto sähkö-putkia, kaikki tekniset edellytykset aineiden, tuotteiden määritetty IEC 10705.

Teollisuudessa käytetään laajasti saumattomien putkien ruostumatonta terästä. Niitä käytetään instrumentointi, auton valmistus, kemianteollisuus ja monilla muilla aloilla tuotantoa.

Koko valikoima, sekä tekniset ruostumatonta terästä pyöreät, asettaa GOST 9941. Menetelmän mukaisesti tuotannon, ne on valmistettu kylmän tai kuuman-tavalla, niiden koot ovat seuraavat:

• ulkoiseen D 16-53 mm, seinämän paksuus S 2-5 mm;
• jos D 53-73 mm, S 4,5-10 mm;
• D 84-80 mm, seinämän S 11-15 mm;
• halkaisijoille D 140-219 mm, S 28-32 mm.

Suojaa korroosiota ruostumattomasta teräksestä putkia, sen koostumus sisältää kromia, joka on tehty syövyttäviä kemikaaleja kestävä. Pinta saadaan lopputuotteiden voi olla matta tai peili, riippuen menetelmän putkien valmistukseen.

Nestehukkaa pään liikuttaessa pyöreitä putkia

Kuljetettaessa nesteitä putkistoissa syntyy painehäviöitä, jotka riippuvat seuraavista tekijöistä:

• karkeus sisäpinnat putken,
• tappiot läpikulun aikana osa vyötärö hanat, sovittimet ja muut venttiilit,
• tappio terävä 90 asteen kulmia kanavan
• Lisäksi painehäviö riippuu nesteen viskositeetti.

On olemassa kaksi tilaa nestevirtauksen: laminaarinen ja turbulentti. Laminaarinen virtaus on, kun nesteen liike tapahtuu putkistojen ilman sekoittamalla hiukkasia. Kun on runsaasti turbulenttinen sekoittuminen ja pyörimisliike nesteen hiukkasia. Siirtyminen laminaarinen virtaus turbulentin virtauksen ilmenee, kun Reynoldsin luku Re> 2300.

Reynoldsin luku riippuu virtauksen nopeus, sisähalkaisija ja nesteen viskositeetti ja nesteen liikettä luonnehtii tilassa. Mitoitus putkilinjojen tarpeellista suunnitella Reynoldsin luku oli Re <2300. Näin ollen vähemmän virtaa menetys ja kustannuksia pumppujen nesteen liikettä.

leimahtaa yhteys

Jotta liittyminen viemäri ja vesijohtojen käytetään leimahtaa yhteys. Tätä varten päät putkien tehdä erityinen laajennus, jossa toinen pää on asetettu. Kireys yhdiste annetaan eri tavoin:

1. Tiivistesementti. Tätä menetelmää käytetään liittyessään viemäröinti. Aluksi, Kitatiivisteen käyttäen hamppu, ja sitten se kaadettiin sementtiä.

   

2. Suljettiin kumitiiviste. Ennen asennusta rengas pitäisi ehdottomasti voidellaan glyseriiniä tai saippualiuoksella.
3. Liimaamalla. Päät kangas käsitellään karhennusta. Voitele liima ratkaisu holkin sisällä ja putken päähän. Molemmat tuotteet ovat tiukasti painettuna, kunnes liima on kovettunut.
4. Yhteys hitsaamalla.

Liitännät pistorasiasta tarjoaa turvallisen yhteyden, mutta joissakin tapauksissa, ns set douplotnitel erityisesti valuraudan viemäröinti.