Massiivinen rakentaminen maan taloja ja mökkejä oli hyvin kiinnostunut materiaaleja, joita voidaan käyttää lämmöneristykseen kuorirakenteiden - seinien, kattojen, katot. Kyllä, monet ovat mukana järjestelyssä loggias ja parvekkeet, joka vaatii myös eristys mineraalivilla, vaahto tai polystyreeni. Mutta kaikki eivät ymmärrä eroa kahden viimeisen edustajaa lämmöneristys, joka ilmeisesti eivät juuri poikkea toisistaan.
Mikä on vaahto
Itse asiassa kaksi käsitettä on laajennettu polystyreeni ja samaa materiaalia, vaan sitä tuotetaan eri tekniikoita. Tämän seurauksena, sekä vahvistus eroja vaatimukset. Lähtöaineena vaahdon, ja polystyreeni-polymeerit ovat:
- PVC,
- polyuretaani;
- fenoli formaldehydin;
- polystyreeni;
- yhdistelmä urean ja formaldehydin.
Jokapäiväisessä elämässä on yleisin tyyppi vaahto kutsutaan polystyreeni, joka on tuotettu ilman tällaista tekniikan vaiheet kuten painamalla. Tämä materiaali saatiin ensimmäisen kerran vuoden BASF Plant keskellä viime vuosisadalla, jossa hän sai etunimi "Styrox" tai polystyreeniä PSB-1.
valmistustekniikka
Rakeinen polystyreeni valmistettu käyttäen pentaani aine edistää muodostumista pienet huokoset on täytetty kaasulla.
Näin ollen useimmat styreenin kokonaispainosta materiaali sisältää enintään 2%, loput - kaasu. Tuotantoon vaahto on puhtaan valkoinen väri, tunnettu siitä, että on erittäin helppoa, koska se koostuu olennaisesti ilmaa. Ja se on tämä tosiasia on johtanut vaahdon käyttämisestä eristemateriaalin, kuten parempaa ilmaa paremmin eristyksen luonnetta ei ole olemassa.
Koko tuotantoprosessin valmistamiseksi vaahto sisältää useita toimintoja:
- Ensisijainen vaahtoaminen rakeisen styreenin vaikutuksen alaisena kuumaa höyryä.
- Operaattorin vaahto kuivauskammioon.
- Uuta jäähdytettiin vaahdotetun rakeet.
- Toissijainen vaahtoamisen.
- Jäähdytyksen tuloksena massa.
- Leikkaus tuotteet mukaan parametreja.
rakeet vaahtoaminen voidaan suorittaa useita kertoja riippuen halutun tiheyden valmiin tuotteen.
Miten Epps - suulakepuristettua polystyreeniä
Teknisen prosessin valmistamiseksi raaka-aineen suulakepuristetun polystyreeni ja vastaavat. Erot alkaa vaiheessa vaahtoamista, jolloin raaka-massa käyttöön erityisiä lisäaineita.
Prosessi tapahtuu vaikutuksesta korkean lämpötilan höyryn erityinen laite nimeltään ekstruuderissa, jossa massa vaikutuksen alaisena höyry muuttuu homogeeniseksi ja pehmeä koostumus, joka kykenee minkään muodossa.
Erityisen aukon läpi ekstruuderin korkeassa paineessa, nesteen massa puristetaan valmis muottiin. Valmiit tuotteet, jäähdytyksen jälkeen, on tarvittava tiheys, kovuus ja sitkeys samanaikaisesti. Myynti löytyy nimellä lämmittimen penoplexJoka ei ole mitään muuta kuin suulakepuristettua polystyreeniä.
Ero käsitteitä, joita vaahto ja suulakepuristettua polystyreeniä on teknologia, tuloksena materiaaleja tullut erilaisia teknisiä ominaisuuksia ja ominaisuudet.
Laajuus vaahto ja paisutettu polystyreeni
Ottaen huomioon, että tämä on sama polystyreeni, mutta suurempi tiheys, alueen sen käyttöä rakentamisessa rajoittuu lähinnä eristys rakenneosien rakennusten ja rakenteiden. Esimerkiksi, ei ekstrudoidun polymeerimateriaalin käytetään usein eristys julkisivujen, ottaen huomioon sen lämmöneristyskyky ominaisuudet, kyky kiinnittyä.
Mutta Penoplex hyvin eristävät kellarissa, perustukset ja kellari rakennusosat, loggias ja parvekkeet. Alemmilla paksuudet se säilyttää kaikki lämmöneristyskyky luonnostaan paksumpi vaahdot.
Samalla tuottavat eristeet sisällä näitä tiloja, etenkin asuin-, ei suositella, koska siitä, että Lämpöeristys valmistus käsitellään yhdisteitä vastaan palaminen, joka voidaan päästää ympäristöön koko toiminta. Joissakin maissa Euroopassa ja Amerikassa, käyttö vaahtoa eristeenä on kielletty. Syy - päästöjen myrkyllisten aineiden tulessa.
Pursotettu penopostirol tuotannossa käytettävien sisätilojen sisustustuotteita.
Lääketeollisuudelle polystyreeniä, aivan kuten ja muovia käytetään materiaalina pakkaamiseen.
Nämä materiaalit toimivat eristeet kodinkoneissa, teollinen jäähdytys, valmistetaan poijut, kellukkeet, pelastusliivit, ne täyttävät osastoissa aluksia, tarjoamalla heille mahdollisuuden kelluu veden pinnalla.
Elintarviketeollisuudessa puristetut penopostirola tehty pakkaus elintarvikkeita, särkyvät esineet.
Polymeerimateriaaleja, joita lääkäri ei puristamalla tai suulakepuristamalla, käytetään eri aloilla, ja kun herää kysymys, mitä valita, sinun täytyy tietää ero, ja ominaisuuksia näiden materiaalien.
Mikä eroaa styroksin
Molemmat materiaalit on paljon yhteistä. Koska vaahto olemukseltaan se on sama polystyreeniä, mutta niillä on huomattavia eroja, koska niiden tuotantoteknologiaa. Tarkastellaan ensin positiivisia ja negatiivisia ominaisuuksia vaahtoa. Myönteisiä ominaisuuksia tämän materiaalin ovat:
- Edullisia lopputuotteiden, joka on yksi ja puoli kertaa alhaisempi kuin hinta ekstruusiomateriaalin.
- Pitkä käyttöikä noudattaen asennus- ja toiminta.
- Korkea lämmöneristys asianmukaista asennusta ja lisähyödyntämisen. Kevyt helpottavat kuljetusta ja asennusta.
- Rakenteen materiaalin, jos sitä käytetään kuivissa olosuhteissa, ei kehity sienien, homeen ja muita mikro-organismeja.
- Helppo työstää (leikkaus, sahata, rikki) mahdolliset improvisoitua työkaluja ja tasapuolinen. Se ei vaadi ohjelmistoille suojeluvälineiden, koska se on ympäristön kannalta turvallista kuvat - ei hajuhaittoja ja pölyä kuin pystyt. Vahvistus voi toimia tuotannon polystyreenistä kertakäyttöastiat ja leluja lapsille.
- Sitä voidaan käyttää kuten äänieristys, kun kolmen senttimetrin levy polymeerimateriaalista, joka pystyy täysin vaimentaa äänet.
- Lämpötila-alueella käyttäen polystyreeniä menettämättä lämmöneristyskyky ja mekaaninen lujuus, -60 ° Σ ja + 95 ° C: ssa Melkein ei ime kosteutta.
- Se ei ylläpidä palamista. Hajoaa kuluessa 4-5 sekunnin altistuksen jälkeen avoimella liekillä.
Negatiivinen vaahdon ominaisuuksia voidaan katsoa ei-kosketuksessa liuottimien ja suhteellinen hauraus. Tulipalon sattuessa, huone, jossa käytetty vaahto myrkyllisiä kaasuja voi aiheuttaa ihmishenkien menetyksiä. Huokoinen materiaali usein ratkaista kotimaan jyrsijöitä.
Vertailu vaahtopolystyreenistä materiaalin ja esktruzionnogo
Usein valittaessa eristys ihmettelevät, mitä parhaiten vaahto tai polystyreeni, mikä on ero lämmittimien että lämmin, mukava ja taloudellinen asennus. Ymmärtää, sinun täytyy harkita tekniset ominaisuudet kaksi materiaalia:
- Lämmönjohtavuus vaahto - 0,04 W / mK Penoplex -0,032 W / mK.
- Mekaaninen vaahto ekstruusiomateriaalia menettää kestävyyttä.
- vaahdon tiheys on 20-30 kg / cm3 Penoplex 30-45kg / cm3.
- Vesihöyryn läpäisevyys 0,022 ja 0,005 mg / mchPa, vastaavasti, ja on vaahto Penoplex.
- Koska suurempi tiheys, joka saavutetaan paras molekyylipainon yhdisteestä, mekaaninen lujuus puristus ja taivutusmomentin suulakepuristettua polystyreeniä eristys edellä, samoin kuin kyky kestää suurempaa lämpötila- eroja.
- Vaahto voi absorboida enintään 3% painostaan vettä, penoplex - enintään 0,4%. Jos valitset materiaali eristys kylvyn, on parempi pysyä toinen vaihtoehto.
- Kutistuminen vaahto on paljon suurempi kuin polystyreeni. Ensimmäinen on pelkää auringonvaloa ja mekaanista rasitusta. Toinen ja kestävät paremmin UV-säteilyä, ja stressi. Näin ollen, polystyreeni tuotteita voidaan käyttää julkisivun eristys, jota seurasi rappaus, lattialämmitys laite, joka ei ole tavanomaista vaahtoa.
Nähden syttyvyyttä, kahden materiaalin ovat yhtä alttiita palo, mutta lisäämällä vaiheessa tuotanto palonsuoja styreenin tai polystyreenistä, ekstrudoidaan polystyreeniä tai eivät tue auki polttaminen. Molemmilla on itsestään sammuva omaisuutta, jos ne eivät ole keskellä tuleen.
Jos on mahdollista valita eristys, ja et tiedä, mikä on parasta – ostaa suulakepuristettua polystyreeniä tai tukittu halvempi vaahtoa, huomioon kaikki materiaalien ominaisuudet.
Tärkein ydin artikkeli
Lopulta on tarkasteltu huolellisesti kaikkia ominaisuuksia luonnostaan sekä materiaalit, voimme luottavaisin mielin sanoa, että vaikka korkeamman hinnan Penoplex, sen käyttö on kannattavampaa ja tehokkaampaa kuin sen kaveri.