Liimaa uunien ja takkojen

Kestävyys ja turvallisuuden tai takan on aiheuttanut oikean valinnan materiaaleja, joista taitettu lämmitin. Vaihtelua ympäristössä vähintään yksi niistä ennemmin tai myöhemmin johtaa kielteisiin seurauksiin - tuhoaminen, paineenalennus, menetys estetiikka, tilat, jne

Yhdistää yksittäisten komponenttien uunissa ovat materiaaleja yhdistyneet ryhmään "lämmönkestävä liima tulisijojen" ja käytetään paitsi rakentamisen kotelon, mutta myös sinetöidä liitokset kiven valurautaosat ja leikata lämmitin keramiikkaa.

Harkita enemmän sellaisia ​​yhdisteitä, niiden tarkoituksesta ja soveltaminen.

Lue tästä aiheesta Sealant uunien ja takkojen.

Yleiset ominaisuudet lämmönkestäviä liimoja uunien

Päätekijä nimi näiden materiaalien on toimia korkeissa lämpötiloissa, joskus - suorassa kosketuksessa tulella. Kuumuutta kestävä liima korkean käytön järjestelmä ei pitäisi vain vastustaa hajoamista, vaan myös säilyttää sen toiminnallisuutta.

Yleiset vaatimukset liimojen, tarkoitettu varten laitteiden uunit:

• riittää tiettyyn tarkoitukseen korkeiden lämpötilojen kestävyys;
• turvallisuus - puuttuminen haitallisia päästöjä ilmaan;
• riittävä tarttuvuus korkea elastisuus kiinteytyi seos - tehokkaan neutralointi lämpötila muodonmuutoksia uunissa aineet;
• Asennuksen helppous - optimaalinen johdonmukaisuus, kun selviytymiskykyä ja kovettuminen.

Käyttöä varten.Termi "riittävän vastuksen" ensimmäisessä kohdassa tarkoittaa sitä, että uunin osia, sijainnista riippuen, ovat alttiina eri lämpötila-alueille. Siksi vastustuskyvyn asteen liiman korkeita lämpötiloja ei saisi olla pienempi kuin tarvitaan tässä paikassa.

Liimoja korkea lämpötila uunin

Päivän valikoima yhdisteitä kotimaisten ja ulkomaisten tuotanto on niin laaja, että ainoastaan ​​luokittelu liimat voi olla erillinen artikkeli. Mutta valita oikea liima kuluttajalle riitä ymmärtämään vain perusparametrit, joka nyt pitää.

Luokittelu liimaseosten mukaan aste lämmönkestävyys ja määränpää

Jokapäiväisessä elämässä käyttöä liimakoostumuksen uunissa on merkitty lisäksi sen määritelmä "kestävä" tarkoitettu samanlaisia ​​etuliitteitä lämpö-, lämpöä tai syttyvää. Itse asiassa, nämä etuliitteet osoittavat tietyn vastustuskyvyn aste liiman korkeasta lämpötilasta:

• lämpöstabiilisuus - kyky materiaalin 3 tunnin kuluessa ei ole muutoksia niiden ominaisuudet, kun se altistetaan lämpötiloille 140^noinC;
• termoprochnost - loputtomiin pitkään säilyttämisen lämpötilassa jopa 140 kuvat^noinKanssa perusominaisuudet pieniä muutoksia parametreihin;
• lämpöstabiilisuus - täydellinen säilyttäminen ominaisuudet kuvia varten toistaiseksi pitkäaikaiskäytössä lämpötiloja jopa 140^noinC;
• lämmönkestävyys (-prochnost, -stability) - säilyttäminen liimaseoksen kaikkien ominaisuuksien, kun se altistetaan lämpötiloille loputtomiin 1000 ^noinC;
• palo - ei muutoksia liima suorituskyky pitkäaikaisen altistuksen jälkeen lämpötilaan 1000 ^noinC, mukaan lukien kolmen tunnin altistuminen liekkiin (läsnä kemiallinen kestävyys);
• vastareaktioita - säilöntäseoksen liiman ominaisuuksia loputtomiin samoina, kun se altistetaan lämpötiloille, 1000 ⁰C, ja avotuli.

Yksikkö mukaiset liimat valmistusmenetelmän ja koostumuksen

Läsnäolosta huolimatta myynnin valmiiksi korkean lämpötilan liimat, rakentamiseen uunien ja takat nyt käyttävät usein palonestoaine liuokset valmistettiin itsenäisesti ja tunnettu siitä, että koostumus.

teollisuuden materiaalien muodossa tuotetun kuivan seosten ennen käyttöä tarvitaan vain sekoittamalla veden haluttuun konsistenssiin, ja Valmiita ratkaisuja - yhden tai kaksi komponentti käytetään yleensä sinetöidä metalli liitokset muuraus, keraamisia viimeistely tai hienoa korjaus.

C. Yhdiste teollinen valmistus ongelmia ilmenee vähän - ominaisuudet liima, laajuus ja menetelmä käyttö on kuvattu pakkaukseen. Mutta paljon työtä, budjettirajoitukset tai huolenaiheet valmiin materiaalin joskus päättää käyttää kuumuutta kestäviä omaan tuotantoon ratkaisu.

Kuten edellä on mainittu, kullakin vyöhykkeellä uunin tai takan lämpötila-arvo vaihtelee tietyllä alueella, niin annetun lämmitin on tehty erilaisia ​​liuoksia koostumusten.

Pidämme yksityiskohtaisesti työskentelyvyöhykkeeseen uunin näkökulmasta käyttää näissä seoksissa:

1 - monoliittinen lämmitin pohja, erotettu rakennuksen perustuksen ja on valmistettu tavanomaisen teräsbetonista;

2 - vedenpitäväksi ja 2-3 kerrosten kattomateriaalin, ilman muuraus laastilla;

3 - kaksi alempaa riviä muuraus (kriittisin, mutta eivät läpikäy merkittävää lämpörasitus) suoritetaan sementti tai kalkki laasti;

4 - zharozaschitny kerros (asbesti) sijoitetaan saven liuos;

5 - vyöhyke lämmön varastointi, alistetaan lämpötilaan, joka on 500-600 ⁰C, ja kemikaalit palamistuotteiden, on vahvistetut tiili savi-hiekka laasti;

6 - uunin vyöhykkeessä, jotka johtuvat altistumisesta lämpötiloille 1000 seinämäosan ⁰C valmistettu tulenkestävistä tiilistä noudattaen savi ja fireclay liuos;

7, 8 - alemman tason tiilihormiin ja leikkaus testaa lämpötila 400 ⁰C, asetetaan savi-hiekka laasti;

8 - jakoputken risteyksessä päällekkäisyydellä tehty savi-hiekka laasti, pieni määrä kovettuneen sementin lisäaineena;

9, 10 - vyöhyke "kaula" ja sisäkorkeus putket altistuvat vakavia lämpötilan vaihteluista, joten riviin on sementti-hiekka laasti kalkkia lisäämällä.

Rakentaminen uunin täyttää vaaditut tulenkestävä laasti koostumus kullakin työalueella tarjoaa rakenteellista lujuutta ja turvallisuutta lämmitin.

Paremman käsityksen ratkaisujen tuottaman käsissä, Tarkastellaan lyhyesti niiden osat:

samotti - keramiikkaa, otettiin ylös sintrauksen aikana korkeassa lämpötilassa polttamalla. Taistella tällaisia ​​tuotteita (tiilet) murskattu jakeet hiekkaa ja sitä käytetään pääasiallisena täyteaineena tai lisäaineen sementtiliete, ajoittain lisäämällä sen korkeiden lämpötilojen kestävyys. Fireclay hiekka ostanut rakennustarvikkeiden myynti.

savi - luonnon mineraalimateriaalin, jonka tärkein ominaisuus on rasvapitoisuus - joukko lujuus, sitkeys, aste tarttuvuus ja vedenkestävyys. Tällä parametri savea on jaettu rasvaa, laiha ja keskiarvo. Optimaalisen liesi liuos srednezhirnaya savea.

hiekka - luonnollinen materiaali, josta paljon riippuu laasti. Valkoinen kvartsihiekka sopivia liuokseen olevaa vyöhykettä, uunin, kun keltainen väri materiaali uuniin ei sovellu muuraus.

Tärkeää! Hiekka ennen lisäämistä erän huolellisesti läpi seulan, jonka silmäkoko on 2-3 mm, ja sen jälkeen pestään.

sementti - muuraus tulisijojen käytetty, laatu M400.

kalkki - valkoinen mineraali tuotettu polttamalla kalkkikiveä ja kemiallinen koostumus on kalsiumoksidi. Valmistuksessa laastia käytettyjen sammutetun kalkin, lisäys seosta, joka antaa plastisuus ja tarjoaa sen hoito tasaisesti syvyys.

Helppokäyttöisyys kun sekoitussuhteet uunin ratkaisuja komponentit voidaan yhteenvetona seuraavassa taulukossa:

Näin ollen, perustuen nämä materiaalit valmistetaan itsenäisesti liimaliuos lämmönkestävyys seuraavista arvoista:

• savi-fireclay - 1200 - 1300 ⁰C;
• sementti ja fireclay 1200-1300 ⁰C;
• savi ja hiekka - 1100 ⁰C;
• lime-hiekka - 450-500 ⁰C;
• sementti-kalkki 220-250 ⁰C;
• sementti-hiekka laasti - sen puhtaassa muodossa ei ole käytetty muuraus uunissa.

Visuaalisesti perehtynyt tekniikka valmistukseen uunin ratkaisu muuraus tulee tämä video:

johtopäätös

Muuraus tai takan - monimutkainen operaatio, joka vaatii teoreettista tietoa ja käytännön taitoja. Koska kokemus valmistuksessa itse uunin ratkaisu on parempi käyttää seosta teollisen valmistuksen liimoja. On kuitenkin syytä huomata, että käyttö koostumusten erikseen ostettujen komponenttien avulla säästöt 15-20%.

Tärkein ydin artikkeli

1. Turvallisuutta ja kestävyyttä lämmittimen tiiliä riippuu, muun muassa, ominaisuuksista liiman liuosta.
2. Lämmitys uuni - monimutkainen aggregaatti, sisätilaan, joka koostuu useasta vyöhykkeestä, joilla on eri arvot ja käyttölämpötila.
3. Kunkin vyöhykkeen uunin tai uunin on tunnettu siitä, että tietyissä käyttöolosuhteissa on näin ollen sijoitettava käyttämällä erilaisia ​​ratkaisuja.
4. Oikea valinta komponenttien ja noudattamista niiden osuudet itsensä tuotannon lämmönkestäviä ratkaisut - pantin lujuus ja tiiveys tiili lämmitin.