Sulatus rauta teollisessa mittakaavassa on mahdotonta ilman kolmiulotteinen, monimutkainen ja voimakas uuneissa. Blast Furnace - pystysuora akseli tyyppinen rakenne, jossa rautamalmi sulatetaan hyödyllinen metalli. Laitteeseen kuuluu jatkuva masuuni rakennustöiden 3-12 vuotta, jopa uudistaa.
Laite masuunin
Moderni uuni - se on valtava rakenne punnitus 35000 tonnia ja korkeus 40 m vuosien sulatus olisi ollut mahdollista ilman seisokkeja, uuni on oltava vahva ja luotettava.. Laitteen ulkopuolella on peitetty teräskuori - pohja on vuorattu paksut levyt (jopa 4 cm).
Sisällä on palonkestäviä vuori. Se vaatii jatkuvaa jäähdytystä, joten pohja kootun metallin pitoisuus, jossa vesi kiertää. Koska neste on hyvin paljon, joskus käyttää haihdutusjäähdytystä. Ydin menetelmä - on haihtuminen kiehuvaa vettä voimakkaasti absorboi lämpöenergiaa samalla.
Uuni on rakenne, joka koostuu useista elementeistä. Key esitetään:
- uunin kurkun (raastaa);
- höyryksi;
- kaivoksen;
- vuoristo;
- olkapäät.
kurkku
Tämä ylempi elementti, joka palvelee lataamiseksi raaka-aineen (taakka), ja pakokaasujen. Suurin osa uunin yläosassa - täyttöyksikköön. Useimmissa tapauksissa täyttökoneiden maksutta dvukonusnye. Täytemuurausta kahden kartion katettu. Jälkeen pienempi syöttöelementti lasketaan ja rautamalmin kuuluu suurempi. Kun kirjoitetaan tarvittavat osan, pieni kartio on suljettu, suuresta malmin kuuluu uuniin. Sen jälkeen, laite on suljettu, ja suuri.
Kehittyneempiä masuunit ovat parantaneet suunnittelua uunin päälle. Roolia suuri kartio pyörivä kourun kanssa säädettävä kulma. Koska mahdollinen täyttäminen raaka-ainetta kummallakin puolella.
Kurkun ja toimii tuuletus. Sulatuksessa valtava määrä kaasua muodostuu. Hänen poistetaan ja rautaa sisältävät pölyä, joka pesuri.
kaivos
Kaivos vie suuren osan Tulipesätilaan. Rakenne, laajenee alaspäin, on katkaistun kartion. Koska tämä täyttövirtausta on yhtenäinen. Blast Furnace - rakentaa vertikaalinen ja riittävän korkea. Tämä on varmistaa häntä-ja lämpökäsittely raaka-aineen lämmitetty kaasuja.
höyrytetty
Elementin lieriön muotoinen sijaitsee keskellä työalueen verkkotunnuksen. Varten rastin tunnettu siitä, että suurin halkaisija. Tarkoitus suunnittelu - kasvu uunia ja tarpeettomien materiaaleista. On muodostettu sivukiven.
olkapäät
Katkaistun kartion muotoinen suoritusmuodossa pöty - katkaistu komponentti muunnetaan leveämpi osa ylöspäin. Olkapäät supistaa erän sulatetun harkkoraudan tuotannosta.
sarvi
Tärkein osa, ja jossa on metalli-sulatus. Tässä polttaa koksin ja kaasun tuotetaan, ja kerääntyy raudan ja kuonan esiintyy säännöllisesti vapautuminen sulan metallin rakenteesta. Horn koostuu hormin alueelle ja metallopriomnika. Polttopeitsin läpi rengasmainen kanava ja lämmittimen, kuuman ilman tulee uuniin. Sitä tarvitaan polttoaineen palamisen. Pohjassa metallopriomnika nimeltään tulisija.
Alaosassa arinan ja kuona ovat rauta laskureiän - aukkoja, joiden läpi sula metalli kulkee. Julkaisun jälkeen valettu reikä on suljettu mäntämekanismin tulenkestävä massa.
Kuona reiät ovat 1,5-2 metrin korkeudella rauta tapholes. Suljetun käyttäen terästä kallistuu korkkiruuvit. Rauta erotetaan kuonasta koneen, joka sijaitsee uunin läpi. Molemmat komponentit toimitetaan erityinen kauhat.
Kaikki tämä jättimäinen rakenne on valtava massa. Tämä paino on lähetettävä tasaisesti maahan. Siksi masuunin asennetaan massiivinen betoniperustalle, jonka paksuus voi olla jopa 4 metriä pohja. Pohja tukee sarakkeet, jotka puolestaan perustuvat metallia. Yläosa perusta on valmistettu kuumuutta kestävästä betonista monoliittisen sylinterin muodossa.
Paine valtava massa maanpinnan offset-laite voimakas perusta
Taulukko osoittaa suhdetta koko nykyajan uuneissa.
| Mitat mm | Hyödyllistä tilavuus masuuni, m3 | ||
| 2000 | 3000 | 5000 | |
| halkaisija: | |||
| uunin yläosassa | 7300 | 8200 | 11200 |
| pötyä | 10900 | 12900 | 16300 |
| tulisija | 9750 | 11700 | 14900 |
| korkeus: | |||
| kaivos | 18200 | 20100 | 19500 |
| tulisija | 3600 | 3900 | 4500 |
| hyödyllinen | 29200 | 32200 | 32200 |
| kokonais- | 32350 | 34650 | 36900 |
Lisäelementtejä uunin
Uunin toiminnan toiminto edellyttää apulaitteita. Joukossa:
- lämmittimet; tärkeimmät elementit torni-tyyppisen uunin vierestä; he saavat masuunikaasua, joka sitten palaa; Tämä tuottaa jopa enemmän kuuman kaasun läpi monimutkainen järjestelmä ilman lämmittämiseksi; viime - kuumennetaan lämpötilaan, joka on vähintään 1000 ° - tulee pelata tuotantoon harkkoraudan;
- puhaltimet; paineilmaa tarvitaan polttoaineen polttamiseksi; ilma saapuu uuniin kautta laitteita, jotka ovat paine noin 25 MPa;
- Laite nosto- ja täyttäminen maksu;
- pesureita savukaasun puhdistus;
- Muut tarvikkeet - kuten nosturia, jotka on varustettu valu telakat.
Nykyaikaiset uunit on varustettu automaattisella järjestelmiin. Tietokoneistaminen tekee mahdolliseksi kontrolloida ja säädellä perusparametrit toimintaan liittyviä masuunin. Valvonnassa tason täyteaineita, kaasun paine, lämpötila ja puhaltaa m. S
Nykyaikaiset masuunit ovat armoilla automaation. Tietokone ohjaa päätuotantoprosesseista
Millä periaate toimii masuuni?
Toimintaperiaate masuunin perustuvat monimutkaisiin fysikaalisia ja kemiallisia prosesseja. Jakaa nämä toiminnot:
- polttoaineen polttamiseksi;
- vähentäminen rauta;
- hajoaminen kalkkikiven kalsiumoksidi ja hiilidioksidi;
- hiilikyllästymiseen rauta;
- metallin sulatus;
- sulaa kuonaa, jne ..
Kaikkein yleisimmässä merkityksessä masuunin sulatus - on tuotannon raakarautaa rautamalmista. Root materiaalit ovat saatavilla raakarautaa:
- Polttoaine - koksi;
- rautamalmin - raaka-aine, josta rauta sulatetaan;
- Flux - spetsdobavki hiekkaa, kalkkikiven ja muita materiaaleja.
Uunipanosta merkitty melkoporodnyh fuusioitunut kokkareita - pellettejä tai agglomeraatteja. Kuten malmin materiaali voi toimia mangaani tai rautamalmi muunnelmia. Raaka-aine kaadetaan kurkkuun kerrokset vuorottelevat kerrokset vuon ja koksia.
Tarkoituksena vuo - erottamisen epäpuhtauksista raudan ja sivukiven (kuona)
Kuona kelluu pinnalla punainen-raudalla. Epäpuhtaudet tyhjennetään ennen kuin sulan metallin jähmettyy.
Rehun raaka-aineen kuin uunin toiminnan, on oltava jatkuvaa. Pysyvyyden prosessi tarjoaa radasta. Kautta saapuvien kuvatut elementit uunissa, maksu on läpi sarjan prosesseja.
Burning koksi hankkii tarvittavat lämpötila, jota ei saisi laskea alle 2000 astetta. Palaminen yhdiste edistää hapen ja hiilen. Rinnakkain, se tuottaa hiilidioksidia. Alle lämmön vaikutuksesta muuttuu jälkimmäisessä hiilimonoksidia. Tästä johtuen pelkistetyn raudan.
vähentäminen rauta - yksi tärkeimmistä tuotanto-. Ilman tätä prosessia, metalli ei voi löytää tarvittavaa voimaa.
Valurauta tulee niin sen jälkeen läpi sulan raudan koksi. Tämä tulos oli mahdollista, rauta tulee täyttää hiiltä. Valurautaisiin seokset sisältävät jonka osana hiilen osuus 2-5%.
Valmistumisen jälkeen metalli kertynyt uunissa, se purkautuu laskuaukon. Yläosassa olevan aukon läpi aluksi poistetaan kuona, ja sitten - pohjan kautta - rauta. Viime yhdistetään kanavien kauhat ja lähetti jatkokäsittelyä varten.
johtopäätös
Masuunin - yksi tärkeimmistä osista terästeollisuudessa. Nykyisessä tilanteessa masuunin yleensä "upotettu" in terästehtaille. Keskimääräinen päivittäinen uunissa voi antaa noin 12000 tonnia harkkorauta, ja kuluttaa noin 20000 tonnia raaka-aineena.
