Miks on pikaajaline veeimavus XPS-i jaoks oluline?

Kõik teavad, et veeimavus on üks peamisi parameetreid, mis määravad isolatsiooni kvaliteedi. Ja kui materjali kasutatakse konstruktsioonides, mis puutuvad kokku niiskusega peaaegu 24/7, siis on see näitaja oluliste omaduste loendis number 1. Kui palju isolatsioon niiskust talub, näitavad pikaajalise veeimavuskatse tulemused. Mis on need testid ja millised on nende peamised eelised - sellest räägime selles artiklis.

Vee imendumise taseme uurimise meetodite tekkimise ajalugu

Ehitustööstus areneb aktiivselt. Ilmuvad uued tehnoloogiad ja koos nendega lahendused. Paar aastakümmet tagasi oli tavaline vahtpolüstürool ehitusturul peaaegu ainus polümeeride isolatsioonitüüp ja seda tänapäevalgi valikuvõimaluste valik on väga lai, ilmunud on pressitud vahtpolüstürool, mis on nõudlik nii suvilas kui ka tööstus- ja tsiviilotstarbel Ehitus. Koos tehnoloogiaga areneb välja ka regulatiivne raamistik, võttes arvesse maailma kogemusi.

Niisiis fikseeriti vahtplasti esimeses GOST -is materjali veeimavuse määramise meetod. Eeldati, et proov oli 24 tunniks täielikult vette kastetud. Põhipunkt on täielik keelekümblus. Lõppude lõpuks kasutatakse materjali mitte ainult fassaadide või katuste soojustamiseks, vaid ka konstruktsioonides, mis kannatavad niiskusest tõsisemalt: vundamendid, põrandad maapinnal, pimedad alad. Oluline oli kindlaks teha, kui palju suudab isolatsioon säilitada oma omadusi kokkupuutel veega kogu piirkonnas.

Tuleb mõista, et vundamendi või pimeala ehituses on isolatsioon niiskes keskkonnas palju kauem kui 24 tundi.

Piirkondades, kus on palju paduvihma ja kõrge põhjavee tase, suurendatakse koormust veelgi. On ilmne, et neid tegureid tuleb arvesse võtta, hinnates materjali imendumist rasketes tingimustes. Lääne praktikas kasutatakse sellistel juhtudel isolatsiooni täieliku sukeldamise tehnikat 28 päevaks. Tehnika ilmus Venemaa reguleerimisvaldkonnas veidi hiljem. Seda on üksikasjalikult kirjeldatud artiklis GOST EN 12087 (meetod 2A), mis reguleerib pressitud vahtpolüstürooli omadusi. Vastavalt käesolevas dokumendis täpsustatud nõuetele peab proov katsetulemuste põhjal vastama järgmistele parameetritele:

Tegelikult tähendab see, et pärast 28 -päevast täielikku vette kastmist on pressitud vahtpolüstüroolist veeimavus vähemalt 3%, 1,5 või 0,7%. Tegelikult tähendab see, et pärast katset jääb vesi ainult proovide pinnale või külgpinnale. Vesi ei tungi XPS -i suletud rakustruktuuri. Fakt on see, et pressitud vahtpolüstüreeni rakud on väga väikesed (0,05–0,08 mm), need asuvad üksteise lähedal ja nende vahel pole tühimikke. Sel põhjusel ei ima materjal niiskust ega paisu. Kuid populaarsetel granuleeritud vahtpolüstüreeni kaubamärkidel on jäme-poorne struktuur, rakkude vahelised tühimikud võtavad niiskuse kergesti vastu, see tähendab, et materjal saab veega kokkupuutel märjaks.

Seda on kodus lihtne kontrollida. Võite võtta värvilise vedelikuga täidetud süstla ja proovida süstida XPS -plaati ning erineval viisil toodetud polüstüreeni proovi. XPS ei lase vett läbi, pinnale tekib tilk. Ja vedelik tungib kergesti ühe eelarvelise granuleeritud polüstüreeni pliidi sisse.

Miks on vee imendumine oluline?

Erinevalt isolatsioonist on vesi juht ja laseb soojusel ideaalselt läbi. Sel põhjusel ei täida märg isolatsioon enam oma põhifunktsiooni, suureneb konstruktsioonide külmumise oht. On veel üks nüanss: kui vesi külmub, suureneb selle maht. Kui see satub isolatsiooni ja muutub külmutamisel jääks, hakkab materjal kindlasti kokku kukkuma, deformeeruma ja kaotama tugevusomadused. Vundamentides on sellel tõsiseid tagajärgi betoonalusele ja kogu hoonele tervikuna: pragude ilmumisest kuni täieliku hävitamiseni.

Tänapäeval on vee pikaajaline imendumine, kuigi see ei ole GOST-is sätestatud kohustuslik nõue, aga peamine kvaliteedinäitaja, eriti maetud struktuurides.

XPS vs granuleeritud polüstüreen - kas soojusjuhtivuses on erinevusi?

Aga mis siis, kui kasutate pressitud vahtpolüstüreeni asemel tavalist polüstüreeni? Tagajärjed, mis võivad tekkida, kui asendamine toimub vundamendis, põrandad maapinnal ja muud maapinnaga kokkupuutuvad konstruktsioonid, on juba eespool mainitud.

Mõnikord võite kohata arvamust, et mõlemad materjalid hoiavad soojust peaaegu võrdselt. Seda väidet saab hõlpsasti kontrollida lihtsa katsega, mis on avaldatud XPS TECHNONICOL YouTube'i kanalil.

Võtke ukseta sügavkülmik ja sulgege see tavalise polüstüreenplaadiga ülaosas ja XPS -plaadiga allosas. Külmikus on temperatuur -18 ° C, toas + 23 ° C. Tund aega hiljem kontrollime termopildiga XPS -i pinna temperatuuri - see kõigub vahemikus + 21– + 22 ° C. Kuid granuleeritud polüstüreen edastab soojust paremini, selle pinnal registreerib termokaamera temperatuuri + 19– + 20 ° C.

Kuid tegelikes tingimustes peab isolatsioon sageli hakkama saama veega. See tähendab, et on oluline mõista, kuidas märg materjal suudab soojust säilitada. Seda on ka lihtne kontrollida, selleks vajate sama sügavkülma, ainult vahuproovi ja XPS-i eelproovid tuleb jätta mitmeks tunniks täielikult sukeldatud veevanni.

Katse näitab, et sügavkülma katva XPS -i temperatuur jääb pärast sukeldamist ligikaudu samaks kui kuivproovi puhul: + 19– + 20 ° C. Materjal ei olnud niiskusega küllastunud ja säilitas seetõttu kõik oma esialgsed omadused. Kuid granuleeritud polüstüreen sai märjaks, see hakkas paremini soojust juhtima, selle pinna temperatuur langes + 13– + 15 ° C -ni.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürool säilitab oma struktuuri tõttu madala veeimavuse ka kõige raskemates tingimustes, pikaajalisel kokkupuutel veega. Ja see omadus on eriti oluline vundamentide, põrandate, pimealade ehitamisel. Nende konstruktsioonide kvaliteet ja töökindlus ei mõjuta mitte ainult kogu hoone energiatõhusust, vaid ka selle konstruktsiooni töökindlust. Vundamendi isolatsiooni on töötamise ajal võimatu asendada, seetõttu on kõige õigem materjali esialgu valida, suurepärase jõudlusega ja pikaajalise veeimavusega, kuna tootja teeb kindlasti pakendile märgi.