Ehituses ja sellega seotud töödes kasutatakse laialdaselt paisutatud savi. See on töödeldud graanulite segu, millest on saanud savi või sarnaste materjalide põletamise produkt. Ideaalis peaks iga graanul olema ühtlane, poorne, pruun helmes. Sel juhul on materjali sisemus tumedam. Paisutatud savi aitab mitmesugustel ehitustöödel. Mõelge paisutatud savi peamistele omadustele ja sellest, millest see on valmistatud.
Koostis ja omadused
Paisutatud savi põhikomponent on savi või põlevkivi. Süütamismeetod loob neist korralikud pallid. Selleks kasutatakse spetsiaalseid kütteseadmeid, mis tõstavad savi temperatuuri 1000 kraadini. Sel hetkel muutub materjal poorse struktuuriga tahkeks palliks.
Kõik segu omadused ja omadused sõltuvad lähtematerjalist, moodustamise järjekorrast ja kasutatud seadmete kvaliteedist. Kõik see mõjutab paisutatud savi kui sellise tehnilist jõudlust. Kõigi lõppomaduste hulgas tekitab suurimat uudishimu graanulite suurus, nende tihedus ja kaal. Kõik muud parameetrid ühel või teisel viisil pärinevad siit.
Iga paisutatud savi jaoks on ette nähtud regulatiivdokumentides selgelt määratletud parameetrid. Seda tehakse nii, et töö käigus kasutatakse täpselt vajalikku murdosa. Kuid mitte kõiki materjali olulisi omadusi pole seal esitatud. Seetõttu ei ole üleliigne analüüsida iga omadust üksikasjalikumalt.
Fraktsioon
Segu moodustavate graanulite suurus. On kolm peamist kategooriat:
- väike (5-10 mm);
- keskmine (10 kuni 20 mm);
- suur (20 kuni 40 mm).
Kuid väärib märkimist, et ehituspaisutatud savi on paigutatud erikategooriasse, milles kasutatakse graanuleid suurusega 2,5–10 mm. Siia kuuluvad ka 5–20 mm segud, mis on multifunktsionaalsed fraktsioonid.
Puistetiheduse
Puistetiheduse jaoks on seitse klassi, mida kasutatakse erinevateks töödeks. See omadus määrab paisutatud savi tiheduse, välja arvatud graanulite vahelised tühimikud ja lüngad.
Tugevus
Tugevusfraktsioone on palju. Nende hulka kuuluvad nii kruusamaterjalid kui ka purustatud kivid. Tugevust mõjutab otseselt materjali tihedus. Mida suurem on tihedus, seda tugevam on fraktsioon.
Tihendustegur
Parameeter iseloomustab seda, kui palju materjal transpordi, ladustamise ajal kahaneb, kui täpselt paisutatud savi mõjutavad erinevad koormused ja sarnased nüansid. Tavaliselt ei ole tihendusaste suurem kui 1,15. Koefitsienti kasutatakse laialdaselt materjali müümisel ja tarnimisel tarbijale.
Soojusjuhtivus
Oluline näitaja, mis vastutab materjali kui sellise soojusjuhtivuse tõhususe eest. Laialdast levikut pole, kuna kõik paisutatud savid on selles küsimuses tõhusad.
Tähtis! Mida suurem on materjali tihedus, seda kõrgemad on soojusisolatsiooni omadused.
Niiskuse imendumine
Indikaator iseloomustab vee imendumise astet materjali, samuti selle omaduste muutusi pärast kokkupuudet niiskusega. Paisutatud savi on materjal, mis ei karda niiskust keskmiselt. Niiskuse neeldumise indeks ei ületa 20%.
Müra isolatsioon
Paisutatud savi on heliisolatsiooni osas efektiivne. Eriti kui see on kombineeritud puiduga. Kuid mõnikord peate suurepärase tulemuse saavutamiseks kasutama täiendavat isolatsiooni.
Külmakindel
Kuna paisutatud savi imab endasse veidi niiskust, on see külmakindel. Samal ajal ei kaota materjal oma omadusi isegi väga madalatel temperatuuridel.
Tootmistehnoloogia omadused
Paisutatud savi moodustamiseks on vaja materjali, millel on järgmised omadused:
- helitugevuse muutmine põletamise ajal;
- sulatatavus;
- tugevus.
Paisumisprotsessi hõlbustamiseks võib lisada täiendavaid komponente, mille hulgas saab eristada kütteõli, diislikütust või perliiti.
Moodustuvad kindla suurusega graanulid, millel on kindlad omadused. Seejärel kuivatatakse ja põletatakse, et anda tugevust ja kõvadust. Pärast põletamist tuleb kõik graanulid põhjalikult kuivatada.
Tootmisprotsessis pööratakse erilist tähelepanu sorteerimisele. See hõlmab tööd graanulite eraldamisel suuruse järgi, samuti suurte fraktsioonide jagamist väiksemateks. Pärast kõigi protseduuride lõppu pakitakse paisutatud savi kottidesse või kottidesse ja valmistatakse saatmiseks ette.
Seega saadakse paisutatud savi savistruktuuri paisumise tagajärjel, mis muutub kõva kestaga poorseteks graanuliteks.
Tooraine kaevandamine
Savi, millest tavaliselt tehakse paisutatud savi, on tooraine, mille kaevandamisel on üsna standardne välimus. Tehnoloogia abil kaevandatakse tooraine karjääridest ja laaditakse veoautodesse.
Ekstraheerimist saab teha nii ekskavaatorite kui ka lõhkeainega. Kasutatakse puurimisseadmeid ja muid pinnase kihte eraldavaid seadmeid.
Kuid see kõik puudutab kõvasid savikive, mille jaoks ilmastikutingimused pole põhimõttelise tähtsusega. Kõik on mõnevõrra keerulisem pehme saviga, mida kaevandatakse ainult nõutaval aastaajal.
Tähtis! Tooraine ladustamiseks ehitatakse kuivad isoleeritud laod, kus savi saab pikka aega säilitada ilma omadusi kaotamata. Kuid muude tegurite mõjul on savi üldine struktuur endiselt häiritud. Kuid see asjaolu mängib paisutatud savi tootjate kätte, kuna see lihtsustab oluliselt savi töötlemist homogeenseks massiks.
Paisutatud savi graanulite saamise meetodid
Paisutatud savi valmistamiseks toorainest on mitu võimalust. Kõiki neid kasutatakse teatud asjaolude tõttu.
Kuiv meetod
Kiviste savi- või põlevkivimaterjalide kasutamine toorainena viib selle meetodi kasutamiseni. Meetod seisneb järgmiste toimingute tegemises:
- tooraine purustamine võimsal purustusseadmel, mis aitab saada graanuleid suurusega 1 kuni 20 mm;
- töödeldud tooraine röstimine pöördahjus;
- kompositsiooni jahutamine ja sellele järgnev sorteerimine tera suuruse järgi.
Siin lõpeb tootmine enamikul juhtudel. Alles jääb aine laadimine kottidesse ja müügiks saatmine. Siin ei moodustu terad, mis annavad neile ilusa välimuse. Seetõttu saab kuivad fraktsioonid ära tunda iga tera ebaühtlaste servade järgi.
Märg tee
Märgmeetodit rakendatakse järgmiselt:
- tooraine valatakse suurtesse mahutitesse;
- nendesse mahutitesse valatakse vett, suurendades segu niiskusesisaldust 50%-ni;
- pumpade abil pumbatakse segu suurtesse mahutitesse, kust see läheb ahju;
- trumliahjudes sorteeritakse graanulid suuruse järgi, samuti kuivatatakse saadud terad.
Meetod sobib väga hästi toorainete jaoks, millel on esialgu kõrge niiskusesisaldus. Vee lisamise ja sellele järgneva kuivatamise abil on võimalik vabaneda tarbetutest lisanditest ja saada iga graanuli ühtlane pind. Tuleb märkida, et see meetod nõuab rohkem energiat, kuid see aitab saada parema kvaliteediga toodet.
Plastiline viis
Seda paisutatud savi tootmise tehnoloogiat kasutatakse juhul, kui tooraine niiskusesisaldus on alla 30%. Savi lastakse läbi tahkete rullide, mis jahvatavad graanuleid, et saada fraktsioone, mille tera suurus on 5–10 mm. Seejärel pannakse kõik kuivatustrumlitesse ja valtsimismasinatesse, mis annavad igale terale õige ovaalse kuju.
Pärast seda põletatakse kogu segu ahjudes temperatuuril umbes 1000 kraadi. Põletamine toimub trumliahjudes, mille trumlid pöörlevad kogu aeg. Valmis graanulid viiakse jahutusseadmetesse ja kuivatatakse. Ja alles pärast seda sorteeritakse kogu paisutatud savi graanulite suuruse järgi.
Pulberplastiline meetod
See meetod hõlmab savi esialgset jahvatamist pulbriliseks. Pulber segatakse veega, nii et saadakse homogeenne mass. Seejärel moodustatakse sellest massist õige kujuga graanulid ja viiakse läbi sama, mis eelmistes meetodites. Fraktsioon põletatakse ja kuivatatakse. See meetod aitab luua kõige puhtamaid segusid, mida saab rakendada. Kvaliteetsete graanulite eest peate siiski rohkem maksma, kuna meetodil on täiendavaid samme.
Pulberplastist meetod nõuab hästi töödeldud tooraine kasutamist, sest vastasel juhul halveneb graanulite kvaliteet märkimisväärselt.
Seadmed paisutatud savi tootmiseks
Paisutatud savi tootmisega on seotud suur hulk seadmeid, millest igaüks aitab kaasa kvaliteetse segu saamisele. Peamised seadmed hõlmavad järgmist:
- erinevad ripperid;
- puuritud rullid;
- savisegistid;
- ahjud röstimiseks;
- trumlid kuivatamiseks ja sorteerimiseks;
- konveierid;
- konveierid;
- kandikud jne.
Tööstustoodang sisaldab palju seadmeid, mis aitavad teil kiiresti toime tulla suurte materjalide kogustega.
Kuna peaaegu iga vormimismeetod hõlmab esmast töötlemist, on kindlasti vaja purustusseadmeid, mis koosnevad üksteise suunas liikuvatest tahketest labadest. Sel juhul lõigatakse ja purustatakse kõik nende vahele jäävad materjalid. Kui turse parandamiseks on ette nähtud spetsiaalsete segude lisamine, siis on vaja segamisseade ette valmistada.
Põletusahjud on erinevad, kuid enamasti töötavad nad samal põhimõttel, soojendades ühtlaselt kõiki aineid, mis sinna satuvad.
Paisutatud savi valmistamine kodus
Kodumajapidamised küsivad sageli küsimust: kas kodus on võimalik paisutatud savi toota? See saab olema üsna raske, kuid selline võimalus on olemas. Tänu ahju ja kuivatiga minivabrikutele saate iseseisvalt saada fraktsioone suurusega kuni 5 mm. Sellised tehased töötavad gaasi- või söekütusel.
Sageli ostetakse lisaks sellistele taimedele ka väikseid purustusseadmeid, mis aitavad saada homogeenset massi ilma suurte kivideta. Üldiselt saab soovi ja vajalike jooniste olemasolul kõiki seadmeid iseseisvalt teha.
Koduvabrikud toodavad paisutatud savi liiva halva kvaliteediga materjalist. Teatud omadustega paisutatud savi saab ka kivisöe tuhast. Samal ajal on võimalus märkimisväärselt raha säästa, vähendades samal ajal tegevustest tekkivaid jäätmeid.
Seetõttu võivad paisutatud savi tootmise energia- ja rahakulud tunduda tulemusega võrreldes liiga suured. Kuid kõik tasub end ära, kuna täiteainet kasutatakse erinevates eluvaldkondades ja eriti ehituses.
Milleks kasutatakse paisutatud savi ehituses
Paisutatud savi on mitmekülgne materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades. Samas pole sellele veel asendust leitud. Loomulikult saate selle asendada uusimate materjalidega, kuid need on palju kallimad kui paisutatud savi.
Savisegu kasutatakse nii hoonete ehitamisel kui ka renoveerimistöödel. Selle soojus- ja heliisolatsiooni omadused muudavad paisutatud savi väga populaarseks materjaliks. Segusid kasutatakse laialdaselt isoleerivate omadustega spetsiaalse tsemendi loomiseks.
Paisutatud savi abil saate ehitusetapis teha järgmisi töid:
- betoon või kuiv tasanduskiht;
- hoone vundamendile vajalike omaduste ja omaduste andmine;
- betooni vormimine väiksema raskusega;
- seinte, põrandate, vundamentide jne soojustamine;
- hoone heliisolatsioon.
Paisutatud savi aitab vähendada vundamendi sügavust poole võrra, kaitsta ümbritsevat pinnast külmumise eest ning hoida kõik aknad ja uksed nõutaval tasemel. Pärast hoone ehitamist aitab paisutatud savi reguleerida maja niiskuse taset ja hoiab ära erinevate külmumiskollete tekkimise.
Tähtis! Paisutatud savisegu sobib suurepäraselt veevarustusvõrgu hoidmiseks madalate temperatuuride mõju eest.
Paisutatud savi saab kasutada kütteseadmena põrandatel, seintel või pööningul. Ehituse ajal aitab see ära kasutada:
- kergendage seinte koormust, kuna paisutatud savi kaalub vähem kui betoon;
- vastupidavus agressiivsele keskkonnale;
- materjali kättesaadavus aitab teil raha kulutada millelegi muule;
- soojusjuhtivus, et tagada ruumis nõutava temperatuuri stabiilne hoidmine;
- suurendab puidust ehitusmaterjalide kasutusiga;
- keskkonnaohutus.
Raudbetoonpõrandate soojustamisel kasutatakse tsemendi ja paisutatud savi segu ning puitkonstruktsioonide puhul paisutatud savi kuivas vormis. Kõik see aitab kaasa soojusjuhtivuse olulisele vähenemisele ja pikendab kasutusiga.
Seinte soojustamine toimub paisutatud betoonist, mis on kergem kui betoonplokid. Paisutatud savibetoonplokkidest seinad aitavad hoida hoones temperatuuri. Igas konstruktsioonis on ette nähtud jätta tühi koht isoleeriva paisutatud savi paigutamiseks.
Paisutatud savi sobib põranda soojustamiseks. See on ökonoomne ja samal ajal väga funktsionaalne viis. Haruldaste oskuste ja teadmiste omamine pole vajalik. Piisab isolatsiooni paigaldamise põhitõdede tundmisest.
Paisutatud savi tuleks valada killustikule või liivale ja valada betooniga üle paigaldatud sarruse. Konstruktsioon on raske, kuid mitte nii raske, et see paneks maa raskuse all vajuma. Samal ajal luuakse ka soojendav efekt. Kuid see meetod on loogiline ainult majade jaoks, kuna korterites toimub isolatsioon erineval viisil.