Ühe materjali katmine õhukese teise kihiga - see tehnoloogiline toiming on inimesele juba ammu teada ja seda kasutatakse erinevatel eesmärkidel - nii üllas kui ka petturlik. Odava rauast osa saab katta õhukese teise metalli kihiga, et kaitsta seda korrosiooni eest, anda parem välimus, parandada mehaanilisi ja elektrilisi omadusi. Vasega kaetud pinna saab uuesti katta mõne muu metalliga, näiteks nikli või kroomiga. Metallist vaskkatmine kodus toimub peamiselt dekoratiivse efekti huvides, sealhulgas mööbli furnituuri, söögiriistade, lühtrite metallosade, ehete jms katmiseks.
Sarnaseid tulemusi annab lihtsa rauatüki pealispind. "Meister Samodelkinit" huvitab aeg -ajalt küsimus: kuidas vaskida ükskõik milliseid metallosi ilma elektrolüüsita kodus mõne sekundiga. Tuntud on palju erinevaid variante.
Loe artiklist
- 1 Protsessi keemia
- 2 Vasega katmise protsessi omadused
- 3 Ohutusinsener
- 4 Seadmed ja materjalid
- 5 Protsessitehnoloogia
- 6 Järeldus
Protsessi keemia
Metallide vaskkatmine toimub kahe põhimeetodi alusel. Galvaniseerimine vasega katmine toimub elektrivoolu abil, keemiline vaskkatmine ei vaja elektrit. Mõlemad meetodid nõuavad vasksulfaadil põhineva elektrolüüdi kasutamist. Vase keemilisel katmisel aktiveeritakse katalüütiline mehhanism, mis kiirendab vase sadestumise keemilist reaktsiooni teise metalli pinnale. Kuid keemilise meetodi korral on vaskkattekiht väikese paksusega, kuid katmisprotseduur on üsna lihtne ja odav. Vasega katmise keemilises meetodis toimub vaseanioonide liikumine metallide erineva elektronegatiivsuse tõttu. Katte keerulise aniooni valem näeb välja selline: anioon [CuC4H4O6(OH)2]2- .
Sellele protsessile ei kulutata välist elektrienergiat, seega on kattekiht õhuke. Kuid seda meetodit saab kasutada õhukeste dekoratiivkilede loomiseks mitte ainult metallidele, vaid ka muudele materjalidele - plastikule, klaasile, taimede lehtedele ja isegi putukatele.
Vasega katmise protsessi omadused
Vasega katmine ilma elektrivooluta seisneb lihtsalt toote katmises vasksulfaadi lahusega, kasutades värvipintslit. Eeltingimus on detaili põhjalik puhastamine lihvlapiga ja veega loputamine. Mida paremini toodet puhastatakse, seda parem on selle pindade vask.
Vasksulfaat peaks olema võimalikult puhas, vasksulfaadi sisaldus ei tohiks olla väiksem kui 97–98%. Alumiiniumi vaskimisel peate kiiresti töötama, kuna alumiiniumi pind oksüdeerub kiiresti.
Toores kraanivesi ei sobi elektrolüütide valmistamiseks, kuna see sisaldab palju kloori. Vesi tuleb keeta ja lasta kaua seista.
Ohutusinsener
Vasksulfaadiga on vaja hoolikalt töötada. Kuigi aine ei ole mürgine, tuleb vältida kokkupuudet nahaga, eriti silmadega. Kui aga protsessis kasutatakse osade puhastamiseks ja elektrolüüdi lisamiseks väävel- või vesinikkloriidhapet, kogu tööd on soovitatav teha kummikinnastes, kaitsva põllega ja veel parem - töötada respiraatoris ja kaitseprillid. Enne kõrvaldamist tuleb elektrolüüt neutraliseerida leelise või soodaga.
Seadmed ja materjalid
Keemilise vaskkatmise protsessi läbiviimiseks võite kasutada palju erinevaid lahendusi, kuid igal konkreetsel juhul on vaja minimaalset varustust ja reaktiive. Iga plast- või klaasanum võib olla galvaaniline vann. Elektrolüüt valmistatakse puhtast veest ja vasksulfaadist. Teil on vaja ka väävelhapet (akuvedelikku), soodat, vasktoodete (torud, rehvid, kontaktid) korrastamist ja liivapaberit.
Keemilise vaskkatte lahus sisaldab kahevalentset vasksoola (vasksulfaati), kompleksne aine, redutseerija (formaliin), kiirendavad ja stabiliseerivad lisandid, naatriumhüdroksiidid pH reguleerimiseks. Vasega katmise kiirus suureneb temperatuuri tõustes ja mõnede lisandite (naatriumkarbonaat, püridiin) kasutuselevõtuga.
Protsessitehnoloogia
Vasega katmise protseduuri lõpuleviimiseks peate osa lahusesse mõnda aega laadima. Vasega katmise protsessis peate jälgima lahuse temperatuuri, selle kontsentratsiooni, happesust. Segage lahust kergelt, ärge lubage teisi metallesemeid, välja arvatud vask.
Järeldus
Kodu käsitööliste paljude hobide hulgas eristab vaskplastimine seda, et see on keemiline protsess. See tuleneb tooriku materjaliomaduste muutmisest. Muutused värvis, elektrijuhtivuses, korrosioonikindluses ja paljudes teistes. Oluline on mõista keemia põhitõdesid. Kuid tulemus on seda väärt. Meistri kätte ilmub täiesti erinev toode.