Metallitööd turuplatsid kunagi suuremaid nõudmisi täpsuse ühilduvate osade. Käitlemise metallist torud nõuab operatsiooni kõrge lõikamine kvaliteeti. Valides tehnoloogia peab arvestama materjali omadusi, näiteks tugevust, kuumakindlus, juhtivus, ja teised.
Objektiks torusid lõigatakse plasmas. Kõige tõhusam tehnoloogia, millel on kõrge tootlikkus ja töötlemise täpsust.
3D plasma torulõikur ja selle liigid
Definitsiooni järgi on selles protsessis saaduse eraldamisel osadeks kasutades kõrge temperatuuri plasma asemel mehaanilised, leeki või lasernoaga. On ka jahvatamist kui pinna lõiketükil materjali säilitades terviklikkuse osast. Sõltuvalt keskkonnast, kus protsess on jaotatud järgmiselt:
- Simple. Suruõhk on kasutatud või lämmastik kandjana;
- Kasutades inertgaasiga. See parandab lõikamine, kuna protsess toimub puhtas keskkonnas;
- Vesijahutusega. See kaitseb ülekuumenemise seadmed, neelab kahjulikud aurud.
Teel vahet lõikamiskomplektidega kui materjal on osa vooluringi ja jet on moodustatud sees kaar tõrvik.
Kuidas plasmalõikus torud
Plasma on ioniseeritud gaasi, elektrit juhtiv. Gaasijuga survel lastakse läbi düüsi, kus osakesed kiirendatakse helikiirusega. Otsiku ja toru pind loob elektrikaar. Mõjul elektroplazmennoy kaar kuumutati 20000 kraadi, metallist sulab kiiresti. Vedelik sulamist eemaldatakse pinnalt ülikiire gaasifraktsioonist.
Selline protsessi nimetatakse otsese ja kasutatakse materjalide, kellel on piisavad juhtivus. lõikamistehnikat nimetatakse plasma-arc. See meetod on kõrge tootlikkus suhteliselt odav.
Suhe metalltorude väikese juhtivusega kaudse meetodi kasutamisel või plasmajuga lõikamine. Sel juhul, nagu mainitud, kaar on moodustatud põleti ise, ja materjali mõjutab ainult voolu kuuma ioniseeritud gaasi. Meetod nõuab suuremaid kulusid ja vähem produktiivsed.
Plasmalõikus on õnnistatud mitmeid eeliseid:
- Kõrgjõudlusega (jämedusega kuni 50 mm);
- Lokaalküttes vastavalt puudumisel termilise deformatsiooni;
- kvaliteedi lõigatud suure kiirusega;
- võimalust lõikamine keerulisi read;
- Servad ei pea poleerimine.
Meetodi puudusteks on
- palju müra tööl;
- pragude tekkimist painutamisel kondenseerunud viilu.
Tähtis! Kasutamine 3D modelleerimine võimaldab luua kolmemõõtmeline ruumiline pilte objektide suure täpsusega. Tänu seadme spetsiaalse pildi juhtimise tarkvara kehastab metallist.
3D Plasmaprofiil lõikamiseks torudele võimaldab toota lõikamine ja töötlemine kompleksi kontuure metallist torud tahes sektsiooni ja profiil, mis tagab kõrge täpsus järgnevate ühilduvate osade ilma täiendavate töötlemiseks.
Mis on plasma cutting seadmed
Kompleks koosneb riistvara üksus, toiteallikas, mehhaniseeritud tõrvik. Plazmorez on korpus, mille jooksul otsikut keeramata mehhanismi plasma keskmise, samuti elektroodi ja jakk jahutusvee. Ühendatud gaasijuhtmel, selle puudumisel silindri külge surugaasi.
Eristada seadme pöörlevate kaare ning ilma vesijahutusega või õhus. Vesijahutus võimaldab suurem plasma temperatuuri tõttu suurel määral gaasi survestamine.
Pihustid, elektroodid on kulumaterjal, õigeaegne väljavahetamine, mis on kohustuslik.
On kõrgsageduslike electrodeless põhinevaid seadmeid Vastastikune induktsioon vooluallikaga ja mikrolaine plasma generaatoreid.
Vahemaa pihusti ja pind peab olema vahemikus 10 kuni 15 mm. Kui kasutatakse õhku kandja, tuleb puhastada ja kuivendatud.
Mis mehhaniseerimine protsessi seadme pannakse paigaldise portaali portaali või portaali ulg - pantograafi tüüp. Kuna nihutussüsteemid kasutatakse arvprogrammseadme magnetilise kuni joonkiirus reguleeritav.
Alljärgnev on levinud masinaid torude lõikamiseks.
Machine arvjuhtimis-
Masinad võimaldavad plasmalõikus torud suure täpsusega minimaalse abielu tänu CNC. Masin ise on kontroller või eraldi arvuti. Kontrolli programmi alusel loodud kolmemõõtmeline mudel kuju lõigatud. Juuresolekul oma proovi, saate skannida eriline skanner, mis võimaldab genereerida 3D pilt elektroonilisel kujul.
Tähtis! Muutes läbimõõt plasma taskulambid, läbipääsu kiiruse ja kaldenurga saab kvaliteetset cut igasuguse raskusastmega.
Peamised ühikut, mis on varustatud lõikur CNC:
- plasma põleti;
- kontroller;
- Lauasaed;
- Pidurisadula liigutamiseks lõikur;
- üksuste varustamiseks gaas, elekter ja vesi.
robot
Tänu tarkvara areng on üha suurenev kasutamine robotite lõikamine. Robotid on laialdaselt kasutatud auto, masinaehitus ja muudes valdkondades. Varem ümber seadistada seadme kesta nädalaid ja isegi kuid. Kes veetis minutit. Seega ulatus robotid on laienenud masstootmise sarnaseid osi täita üksikute tellimusi.
Lisaks automatiseeritud süsteemide pidevat kontrolli kogum protsessi parameetreid, mis vähendab drastiliselt praagi.
Kaasaegse robotid võimaldavad kärped iga nurga igal asukoha kasutades robotkäsi mida saab liigutada täpselt igas suunas. Pikema õla lahtrisse lõikamiseks suure läbimõõduga torusid.
Kuna valik, robotsüsteemide saab varustada sensorisüsteemide nägemise süsteemid, mis võimaldavad pidevalt jälgida protsessi.
Tänu nägemine on peaaegu võimatu "ei märka" defektne ühik. Samuti saab võimalikuks tuvastada kõrvalekaldeid, siis seadete kohandamiseks käigus tsükli.
Tänu nendele teguritele robotite lõikamine toimub kättesaamatuks käsitsitöö tasandil. See piirab kasutamist kõrge hind.
Universal niitmissüsteemi ESR
See on järgmine etapp arengus tehnoloogiate plasmalõikus torud. Süsteem laieneb võimalusi tavapäraste masinatega. Puur, mulgustamiseks, keermestamine, muud tööd saab teha ühe masina võime lõigata näitaja. See vähendab oluliselt kulusid, aega, ressursse, tootmist valdkondades.
Koostisosade süsteemi on:
- Mutrivõtmete programmi haldamisega;
- Liugelementidele mis hoiavad toru horisontaalasendis;
- ventilatsioonisüsteemi.
Torus on paigaldatud pöördvankri, millest igaüks on valitud tuginedes pikkus ja toote massist. Üle see on liikumise tugi koos põletiga lisatud portaali, mis tagab vaba liikumise toetust.
Töötlemisel toru pöörleb ümber oma pikitelje. Horisontaalselt liikuda pöörlemisega sünkroniseeritud mis võimaldab täpne positsioneerimine plazmorez.
3D pea külge kinnitatud CNC komplektid soovitud kaldenurga ja pöörlemise plasmapõletiga, võimaldades kaldkandile iga keerukus ühe käiguga. See säästab aega ja raha. Tarkvara on andmebaas, kus säilitatakse raamatukogu kärped ja annab kiire uute loomine.
Plasma lõikamise masin torude «Koral»
Ajal torujuhtmete, teistes valdkondades tehnoloogia eeldavad täpseid ühine suure läbimõõduga torud, mõnikord mitu ühes kohas. Kui viltuse suurendab paksus keevitada, mis toob kaasa tugevuse vähenemist ja kestvus struktuuri. Traditsiooniline märgistamise torud mustrid paberi töömahukas, kaasa suured vead täpsust punnid osad.
Paigaldamine «Koral» väljatöötatud «Eckert», kasutab ESR süsteemi ja on plasma lõikur CNC. See on varustatud 3D pea arenenud tarkvara, mis võimaldab täpset lõikamine, tagada vastavus määratletud mõõtmed tooteid.
Kontrollisüsteem on suhteliselt lihtne, ei nõua pikka keeruline koolitust. Rakendus võimaldab plasma arc vormitud lõigud, mille kvaliteet kõrvaldab hilisema töötlemise ääriku. Vabastage muutmise «Koral» 300, «Koral» 600, «Koral» 900. Digitaalsed vahendid piirates toru läbimõõt ravitava.
Machine ülitäpseks plasmakaarkeevitamise torud on täisautomaatne ning näeb pideva arc kõrguse regulaator, põlemistemperatuuri, gaasi rõhk, üle kõik protsessi parameetreid protsessi.
Tähtis! Kasutamise masina võimaldab vähendada kordades ääriku töötlemise ajal võrreldes traditsiooniliste meetoditega.
metalli töötlemise tehnoloogia teinud kvalitatiivse hüppe, jätkuvalt areneda. On uusi tehnikaid, parandades olemasolevaid.
Plasma tehnoloogia on juhtiv positsioon kõigi võimalusi metalli töötlemine tänu protsessi täiuse, kõrge efektiivsusega, mõistlik kombinatsioon hinna ja kvaliteediga.