Saepuru pressida

Sisu:
  • Design pakub vajutage
  • Tööpõhimõte
  • kruvipressina saepuru kätega
  • eelised ja puudused isetehtud brikett

Paljud tänapäeva kodudes on varustatud kuumutamisel tahke kütus, mis hõlmab kasutamist kivisöe või küttepuidu. Sellised küttekatlad võivad töötada ka puitjäätmetest valmistatud graanulite ja kütuste brikettidega. Alternatiivkütuste energiatõhususe suurendamiseks pressitakse see spetsiaalse varustusega, mida saab valmistada iseseisvalt. Selleks on vaja kvaliteetset ja üksikasjalikud joonised kruvi vajutage puulaastud, mis võib leida spetsialiseeritud raamatuid või interneti kaudu. Vaatame käesolevas artiklis selliste seadmete ja komplekti seadmete järkjärgulisi funktsioone.

sisu ↑

Design pakub

vajutage vormimise seadmed valmistamiseks briketi - mehaaniline seade, mis koosneb järgmistest elementidest:

  1. Base - esindab tavaliselt tabeli, mida kasutatakse, et kinnitada peamised struktuurielemendid vajutage.
  2. Maatriks on seadme peamine koostisosa, mis moodustab selle põhikuju.
  3. toitekaader. See seade on kinnitatud alusele. Selle peamine ülesanne on jõuülekanne kokkupressitavasse toormaterjali, mis viiakse läbi pumba abil.
  4. Drive. Sõltuvalt tüübist kruvipressina tüüp mehaaniline või manuaalse säri saab kasutada saepuru:
    • Käsitsi drive seadmeid kasutatakse täiendava käigukanginupp, kellega jõud edastatakse kasutaja jõud.
    • Mehaaniline - hüdrostaatiline või elektrimootor.
sisu ↑

põhimõtteliselt

toimiv enne vajutage saepuru, on vaja mõista aluspõhimõte valmistamiseks briketi:

  1. tooraine on täidetud selleks maatriksi ja tihendatakse.

Tähtis! Proovige seadet nii palju toorainena kui võimalik.

  1. Kangitava süsteemi abil liigutatakse peamine jõud löökkatsetesse. See
  2. liige täidab kokkusurumine laaditud tooraine moodustavad tiheda kook sellest.
  3. vorm tuleb vabastada ja kütusematerjal tuleb kuivatada.

Tähtis! Nagu tooraine saab seadet kasutada materjale nagu puiduhake, saepuru, vanapaberi ja puhastus seemned nutshells.

sisu ↑

kruvipressina saepuru kätega

Kui teil on vaja toota briketi isiklikuks kasutamiseks väikestes kogustes, ratsionaalse otsuse tootja kruvipressina kätega. Kui teil on disaini kogemus või tehniline taust, siis pole iseenesest raske seadme graafilist kuvamist teostada. Kui te ei ole kindel oma võimete suhtes, saate kasutada üht professionaalset joonistust.

tüübid

populaarsemaid mudeleid improviseeritud kruvi pressid järgmist tüüpi seadmeid:

  1. hoob. Sellise käitise keskmes on kang, mille kaudu füüsiline pingutus viiakse maatriksisse laaditud toormaterjale.
  2. kruvi. Kruvikeeraja, mille töömehhanism on käitatav kruvivõlliga. See on varustatud rataste ja käepidemetega.

Materjalid

vahendi valmistamiseks, võib teil vaja järgmisi materjale:

  1. tööriistade komplekt Puidust ja sanitaartehniliste tööde, mille hulgas domineerivad tangid, hacksaws metalli ja puidu, haamer, küüneviilid, kruvikeerajad ja teised abrasiivid.
  2. Elektriline puur või kruvikeeraja.
  3. Puidust ja metallitööriistade komplekt.
  4. Käsitsi keevitamise seade. Puit ja metall
  5. semi - plank, profiilid jne Tootmisprotsessi Seadme

. .Kohe

kruvipressina valmistamiseks saepuru tuleb teha vastavalt järgmistele juhistele:

  1. hoolikalt uurida olemasolevate tulevikus joonistus vahend luua tahke briketi.
  2. Teostame individuaalset tööd tulevase ajakirjanduse elementide ettevalmistamisel. Sellel tootmisetapil peaksite tegema osade pooltootmise masinaid ja tegema vajalikke auke.
  3. Tehke seadme lõplik kokkupanek. Oma aja ja energia säästmiseks soovitatakse seda tööetappi viia võimalikult kiiresti kasutusele tulevikus.
  4. Tehke tellimustöö, mille eesmärgiks on luua mitu briketit, kasutades 40-60% toorainest maksimaalsest võimalikust disainiomadusest.
sisu ↑

eelised ja puudused isetehtud brikett

kõige ratsionaalsem on tootja kruvi pressid puulaastud, kui olete oma puidu tootmine või ostmine jäätmete soodsa hinnaga. Siiski tuleb märkida, et vaatamata odav sellise kütuse, see on veel mitmeid puudusi:

  1. Pärast kuivatamist saadud graanulid omatehtud piisavalt kerge, kuna nende madala tihedusega.
  2. Selliste materjalide põletamisel tekkiv soojus on kolm korda madalam kui puidu kasutamisel.
  3. Kütuste brikettide iseseisva tootmise protsess võtab suhteliselt palju aega ja nõuab märkimisväärseid jõupingutusi.
  4. Tulenevalt vajadusest luua suured varud kütus, takistas nende ladustamise, sest see on vajalik, et vältida märgumise briketti. Self

töötlemise puidujäätmete abil kruvipressina oma toodangu oleks vaid ratsionaalne, kui on vaba aega ja kulusid tooraine. Seetõttu kaaluge hoolikalt kõiki sellise otsuse eeliseid ja miinuseid enne seadmete loomise protsessi jätkamist.