Elektroodid: tüübid, omadused, mis on parem, tootjate

Elektroodi pin on kaetud lubricative kasutatakse keevitamiseks metalle. Sulanud tuum, neelavad hapniku ja lämmastiku, muutub rabedaks töötamise ajal.

Seepärast on vaja räbu katet (katmine), et kaitsta sula keevismetall või ravitav ilmastikumõjude.

Kate määrab puhastatavust, keevitada tugevus, kvaliteeti, palli ja koosseisu keevismetall ja elektrood iseloomustust. See kaitseb metalli kahju, parandab keevitamine ja loob mitmeid eeliseid, mille hulka kuuluvad:

• kontrollitud suurusega ja spray tungimist;
• stabiilsuse kaar;
• suurendades sadestuskiirusega;
• joondatud keevitada pinna;
• lihtne räbu eemaldamine.

liiki elektroodid

Tooted liigitatakse mitmest parameetrist: sulamise käitumine, kate katte koostise.

sulatamisel

Sulata (metallist või teisiti) elektroodid - tarbitav materjal, mis muundub keevitada osa. Äratarvitamatu variatsioonid on valmistatud süsinikust ja grafiidist, nad on metallist.

nonconsumable elektroodi

Tuntumad variatsioonid - söel baseeruvad ja volframi.

• Klaassüsinikelektroodide - masin ilma täiteainet, lõikamiseks kasutatakse või kaarkeevituse koosneb see võisüsinikgrafiit varda, milleks võib olla kaetud vasest või teisi metalle.
• Volframelektrood - defineeritud üldse täiteainet metallist elektroodi kasutatud kaarkeevituse lõikamisel. Toodetud kõige volframit.

Samuti kuuluvad torirovannyj, itrirovanny ja lanthanised elektroode.

See sisaldab teavet suuruse ja sallivuse nõuded ja valik katsetestide. ulatus:

• süsiniku ja tavaline double-kaarkeevituse,
• lõikamine pinnalõikamiseks.

Kergsulavateks

Metallelektroodide jagunevad dubleeritud (malm, pronksi, alumiiniumi) ja katmata. Teist tüüpi kasutati algstaadiumis keevitus tööstuse, see on nüüd kasutada traat keevitus gaasilises keskkonnas.

kaetud elektroodidega eristatakse paksust valatava kihi defineeritud GOST 9466-75:

• Õhuke - Vene märgised identne rahvusvahelise;
• Medium - Vene märgistamise rahvusvaheline - In;
• Paks - Vene märgised D International - R;
• Eriti paks - Vene märgised D, rahvusvaheline - S.

On 4 tüüpi võimalik tööpositsioonidesse:

• kõik positsioonid;
• kõik peale vertikaalasendisse;
• madalam horisontaalsed ja vertikaalsed;
• madalam.

klassifitseerimise elektroodid

Mõtle Venemaa ja Ameerika süsteemid.

Lääne tootjad loonud identifitseerimise meetodid elektroodid kasutatakse kaarkeevituse tüüp E1234:

1. E - kaarkeevituse.
2. Kaks esimest numbrit - tõmbetugevuse on näidustatud lbf / in² (tuhat psi. toll) sissemakstavast metallist.
3. Kolmas number näitab asendit keevitus: 0 - on klassifikatsioon; 1 - igas asendis; 2. tüüpi - ainult horisontaalasendis; 3 - ainult horisontaalne keevitamiseks.
4. Viimane näitaja - näitab polaarsuse koos vooluliik.

Näiteks mitmeid elektroodi E6010 sobib kaarkeevitamiseks minimaalse tõmbetugevusega 60000 lbf / in²; kasutatakse kõiki positsioone; See nõuab alalisvoolu polaarsuse.

Kattetüüpe, praegune ja polaarsuse määratud neljanda positsiooni klassifikatsioon.

Vene klassifikatsiooni See on erinevusi. Sümbol osutab ametisse tüüpi kate ja mehaanilised omadused keevitada. Määratakse GOST 9467-75.

• E38-E50 - erinevaid klasse töötamiseks madala eriteraste. Seda tüüpi metallist tugevam kui süsiniku analoogid standardseid komponente: kroom, nikkel, tear kiirusega vähemalt 50 kgf millimeetris.
• Variatsioonid tähega A 50 (näiteks E50A) on rakendatavad keevitamiseks süsiniku teras.

Materjal väiksema tugevusega kui eelmine, see väiksema süsiniku sisaldusega - tavaliselt kuni 2,14%. Tarbekaubad, märgitud A, kasutatakse nõudlike metalli plastsus või sitkus.

• E55, E60 - keskmine kategooria sobivad esimese ja teise liiki materjalid, kuid vastupanu purustamiseks, hoitakse vahemikus 50-60 kgf / mm.
• E70-E150 - for terase (suur tugevus ja kõrge), Rebenemistugevuse ületab 60 kgf / mm.
• Põhitüüpprojekti E-09m või muutumisel lisandiga teiste lühendite ja tähega M siduvates määramise ja liiki e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - keevitamiseks legeerterasest kuumakindel tüüp.

Iga tüüp mitmeid nõudeid järgimise mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise.

Kattes meeles

Jagamine järgmist tüüpi:

• hapu (Tähistatud A) - töötada igas asendis kasutamisel mingit voolu. Ei ole kohaldatav, kui süsiniku sisaldus on suurenenud või väävel metallist.
• rutiili (Tähistatud F) - töötada vahelduvalt või alalisvool, mida kasutatakse kõikidel positsioonidel.
• põhiline (Tähistatud B) - kõik ruumiline ametid sobivad keevituseks paksusest metallist. Töö konstantseks, polaarsuse vastupidiseks.
• tselluloos (Tähistatakse U) - elektroodi on resistentne ülekuumenemist. Töö alalis- või vahelduvvool kõikidel positsioonidel.
• segatud (Tähistatud RTSZH) - kõik sätteid lisaks lakke, madala tarbimise, koosnevad rauapulbri.

Vastavalt koostise paki

Koosneb 6-12 koostisosi:

• Tselluloos - loodud materjali lagundamist gaasi redutseeriva ainega kilp ümbritsev kaar.
• Karbonaatidega - reguleeritavad aluse räbu gazozaschita loodud sulava orgaanilisi komponente.
• Kaltsiumfluoriidi - elektrolüüdi parandab voolavust kantuna metallioksiidid, vabastatakse gaasi arc kaitset.
• Mineral silikaadid - peetakse räbu moodustav, mida kasutatakse tagamaks, et sulami sisu ja alused, vastutavad tugevust elektroodi kate.

• Ferrosilicon ja ferromanganese - täiendavad keevisõmblus räni ja mangaani, aitab selle deoxidation.
• Titaandioksiid - vormid bystrootverdevayuschy räbu materjali iseloomustab suurenenud voolavus keevitamise ajal.
• Clay ja igemete - tagada tugevus ja elastsus kattematerjali pressimise ajal.
• Rauapulber - keevitamise tootlikkuse kasv tänu suuremale sadestumist metalli keevitada, kaare stabiliseerib ja parandab voolavust räbu.

Üksikasjalik elektroodide

Omadused funktsionaalse katte mustrid sõltuvad rakendatud pinnakoostise.

rutiili elektroodid

Nende hulgas on Ühendatud sorti: rutiili, rauapulbri, naatrium või kaalium.

• Kui rutiili, rauapulbri, lasti keevitusasendi sõltuvad protsent. Kuni 50% pulbrist - elektroodi sobib kasutamiseks kõikides asendites.

Suurem protsent kasutatakse ainult tootmise horisontaalne Nurkõmblusi.

• Sisu rutiilina või suhteliselt suur võrreldes naatriumi komponent, mis pakub vähendatud spatter, kontrollitavus räbu ja vaikne kaare.

• Mudelite naatrium voo tal on sile pind ja sissetungimine alla tselluloosi analooge, kuid mehaanilisi omadusi keevismetall omast madalam tselluloosi tüüpi.
• Kõrge sadestuskiirusega ja madalpinge arc esinevad kõigis rutiili-naatriumi plaastrid, see sõltub rauakogust kattes.
• Preparaate kaalium kasutatakse arc ionisatsiooni.
• Rutiili kasutada mis tahes praegusest vaatest, kuid sirge polaarsuse.

tselluloosse elektroodid

Toodetud taaskasutatavatest materjalidest, madal sulamist osad või tselluloosi tüüpi naatrium Lisaks paberi sisu jõuab 30%.

• Kinnistamist töötlemata ja suurenenud pritsmeid võrreldes muud liiki materjali ebamugav teeb alalist tööd.
• Tselluloosi ja kaaliumi arvates ettepaneku asendada naatriumkaaliumtartaraadi, keevitada (arc levik) lähedal kvaliteedi paberimassi ja naatrium tüüp.
• Gaasi sirmi süsinikdioksiid ja vesinik toodab ühtlase kaare mis tagab sügava tungimist.

See on varajane tüüp, mis on mõeldud torustik ületada. Tavaliselt kasutatakse koos konstantse voolu juures polaarsuse. Tselluloos kaaliumi sobib AC keevitamiseks.

Tselluloos liiki lubatav juuresolek väikestes kogustes rauda pulbrina. See stabiliseerib kaar, ning suurendab veidi kiirust ladestumist.

Basic ja variatsioonid nizkovodorodistye

Lubi-kaltsiumi katte vastab peamine. Kogu rühma plaastrid iseloomustab puudumisel orgaanika ajal vabaneb lagunemise vesinik. Lisaks põhitegevusele, need omadused on omased segud naatriumi ja kaaliumi.

• Kasutamata ressursside sisaldav kristalne vesi: asbest, tselluloos.
• Kaltsiumfluoriidi näeb minimaalne vesiniku sisaldusega kaare, kusjuures suurenenud keevitada plastilisus saavutatud.
• Kaar on sile, kuid keskmine sadestuskiirusega, mõõduka tungimist.

Tüüp konstantse voolu, vaja polaarsuse.

happeliste elektroodid

Alusel pesta maagi olla raua ja mangaani. Oksüdatiivse iseloomu segude põhjustatud areng hapnikku sulamise ajal.

• Kompositsioon saadakse umbes 0,15% süsiniku sisaldusega vastab keemise terasest.
• Deoxidized metallid on kalduvus suurenenud pooride moodustumine, Kate ei ole sobiv kasutamiseks kõrglegeeritud terasest.
• Mõõdukas sitkus.
• Metal happega pesta, on haprad ja altid lõhenemist.

Rauaga koostis

See hõlmab segu vesinikust-raud (üle 50% pulbrist) ja raudoksiidi-naatriumi. Pesta Selles kompositsioonis loob suurel hulgal räbu töötamise ajal.

• Keskmine levik ja vähendatud spatter tasemed;
• saada keevitada millel on sile pind;
• tüsistuse räbu moodustumist control;
• ladestumist esineb suurel kiirusel;
• Seda kasutatakse ainult tegemise horisontaalne Nurkõmblusi;
• töötada mis tahes voolu liik ja polaarsus.

On liiki nimetatud koodinumbriga, enamik neist - kombinatsioon, mis on mõeldud õhutöödel.

iseloomulikke

alasti

Valmistatud liittraadist konkreetsete rakenduste jaoks.

• Joonis katted on kergelt stabiliseeriv mõju kaar.
• Kohaldatud keevitamine mangaanterasest ja muid toiminguid, kus kate ei nõuta või soovitav.
• Praktiliselt tõmmata käsitsi keevitamiseks - kaar ebastabiilne.
• Nitriding õmbluse põhjustab vähenedes selle mehaanilisi omadusi.
• Kui töötab madalatel hoovused, mida iseloomustab välimus kerajas ära.

kriit

Light kate parandab voolavust Kaare:

• vähendab lisand fosforoksiidide või väävel;
• muutuvate pinget metallist - piisad väljuvas elektroodi tipu, väiksus ja kõrge sagedusega;
• Kontrollitav voolu ühtlust;
• Suurenenud kaar stabiilsust;
• liigeses suurendab hapnikusisaldust 5-10 korda.

Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste keevismetall sisenedes muundatud sulamist elektroodi materjalide sisse krohv. Räbu sel juhul suurendab metalli kvaliteedi liigesed ja nende sobivust kiire keevitus.

goodies

Eelised elektroodid peetakse tüüpi kattega.

rutiili

• Väiksem toksilisus;
• kaar stabiilsust, sõltumata tüübist praeguse kohaldatud;
• suurenenud sadestuskiirusega sisendis raudpulbrit;
• resistentsuse poori tekke;
• kvaliteedi keevitada moodustumise tõttu sujuv üleminek metallist;
• madala tundlikkuse arc venivus
• Väike spray suhtega.

põhiline

• kõrge plastsusega;
• riski vähenemisega kahjustusi ja kristallisatsiooni praod;
• Kõrge sitkus keevitada;
• resistentsuse külmarabedust;
• suurendab sadestuskiirusega manustatuna raua pulbrit;
• madala oksüdeeriva võimet;
• mürgisust võrreldes happelise katted vähendatud.

hapu

• kaarega pikendamise või töötavad sisaldava materjali räbu, ei ole kalduvust moodustada poore;
• stabiilne põlemise erinevaid praeguse;
• Kõrge jõudlusega soojusest oksüdatsioonireaktsioonides;
• happeliste räbu võime seonduda raudoksiidi, muutes need silikaadid ja titanates;
• sadestuskiirusega jõuab 11-12 g / h.

tselluloos

• vähendatud šlaki;
• Gaas metallist kaitse;
• võimaldab teostada tööd ilma pooride;
• kõrge kvaliteediga root keevitada levik;
• sobivus keevitamiseks kitsastes ja kõik positsioonid;
• järgimise keemilist koostist keevitada poolrahulikku või surmatud terasest.

probleemid

Puudused on seotud ka tüüpe.

rutiili

• ränidioksiidi põhjustab vähendamist sitkuse;
• vähendatud plastsus;
• väike vesiniksulfiidi pingepragunemise vastupanu;
• ebastabiilsuse Kristallimissegule praod;
• Kõrge oksüdatsiooni raua ja legeerelemendid;
• kõrge fosforisisaldusega, põhjustab kalduvus külmarabedust;
• mittevastavuse kujunduse kõrget töötemperatuuri.

põhiline

• kalduvus kavitatsioon on suurenenud Kaare pikkus või olemasolu rooste servad;
• nõuab eeltööd pilte - puhastamine, kaltsineerimisaste enne keevitamiseks;
• ebastabiilse kaarlahenduseta tingitud fluori kompositsioonis;
• ionisatsiooni tõenäosus;
• toimimiseks vajalike alalisvoolu polaarsuse.

hapu

• hüdrogeenimise ja difusiooni keevismetall;
• piiratud võimalus taotleda täiendava hardenable sulamist ja süsiniku teras;
• suurendades desoksüdeerivate metallist soosib pooride tõttu vesiniku eraldumine;
• kalduvus moodustada keevitada kuuma lõhenemist sellel süsinikust sisaldus on üle 0,15%;
• sobimatusega käsitsi keevitamiseks teras sisaldavad rohkem kui 0,3% süsinikku;
• suundumus suruda vananemine, mis vähendab sitkust;
• suurenenud üle külvama;
• Toksilisust mangaaniühendeid.

tselluloos

• spattering kuni 15% - kõrgemalt;
• kõrge pindpinevus sulametalli;
• vesiniku sisaldus keevitada suureneb, mis vähendab selle tugevust.

Kuidas valida

Teguritena pidada õigete elektroodi, peamine on selle koostis. See peab vastama püstitatud eesmärkide ja metalli tüübi, kellega töötada.

• Paljad traatelektroodid mudelid ühtsuse ülesanne on jälgida stabiilsust kaar.
• Oluline on valida materjal, mis on sarnane koostis keevismetalli.
• Juuresolekul segu teatud osad põhjustab kaar ebastabiilsust. See raudsulfaat, alumiiniumoksiidi või selle (vähemalt 0,01%) ja ränidioksiidi ja. Samal ajal on raudoksiidide mangaan ja kaltsiumi stabiliseeritud kaare.
• Fosforit põhjustab tera kasvu, rabedust ja külmarabedust. Väävel toimib räbust, on eriti kahjulik elektroodid madala süsinikusisaldusega terasest sisaldus on madal mangaan.

Pind peab olema vaba mustuse ja jämetöötluse ühendeid. Kontrollitakse, kasutades valguse kangast. Suur hulk kihte loob ebastabiilse keevitamistingimusi.

Mis oleks parem elektroodid

Üldväärtused seal peamine - kiirenemist sobitamine tüüpi ja suurusega.

• Tselluloos ja kantakse aluskiht ainult käsitsi keevitamiseks alalisvoolu, mis sobib kujunduse Liiga vastupidavuse nõuetele.
• Hapu ja rutiili rakendatakse pingega 50 volti keevitus masin. Tolerantsi 5 volti.
• UONI 13/55 - universaalne tüüpi baaskatet, MP-3 - rutiili.
• Elektroodi läbimõõt valitakse metalli paksuse, mis kestab kokk. Lubatud vahe laius vahemikus 0,1-0,5 mm.

• Pehme kaar (nimetus) - õhuke metallist või ebatäiuslik struktuuride või kliirens sobivad parameetrid.
• Oluline on pöörata tähelepanu asjaomastele avaldused keevitusasendi (horisontaalne, ja nii edasi. D.).
• Juuresolekul rauapulbri suurendab mahtu sulametalli kättesaadavaks keevitada (soojust pöördub terasest pulber).

ekspluateerimine

Elektroodid tuleks hoida kuivas. Niiskus kahjustab omadused kate ja võib põhjustada ülemäärast pritsimist. See toob tihti kaasa poorsus, ülemäärase pragusid keevitatud piirkonnas.

Elektroodid eksponeeritakse niiske õhu või vedeliku rohkem kui 2-3 tundi, siis tuleb kuivatada kuumutamine sobivas ahju - kaks tundi temperatuuril 260 ° C. Pärast kuivatamist vajavad ladustamise pitseeritud konteinerites või pakette.

Painutamine elektroodi võib põhjustada asjaolu, et varras põgeneda pesta. Elektroodid kahjustatud katte ei tohi kasutada keevitamiseks.

elektroodid tootjad

Garantii tingimused tootjad ei kohaldata tarbekaubad, mis sisaldavad elektroodid.

BlueWeld - Itaalia tootja keevitusseadmed. Saadaval elektroodid plasmalõikuseks, mis kujult tavaline.

Brima - Saksa tootja. Lisatarvikud keevituseks erinevad terased, rutiili ja austeniit-ferriit mudeli järgi. Vastama vene ja rahvusvaheliste klassifikaatorite.

Deka - tootja Hispaania, spetsialiseerunud metallitöö masinad ja tööriistad. Keevitus komponendid on saadaval kujul traat.

ESAB - Rootsi tootja seadmete keevitamine ja lõikamine metall. Kaetud elektroodide peamised daubing.

FUBAG - Saksa tootja. Ta on spetsialiseerunud eri liiki seadmete jaoks elektrijaamad, pumbad, kompressor ja keevitus tööriist. Mudelid on saadaval elektroodide rutiili ja baaskatet.

KEDR - sest see on ettevõtte brändi tootja inverteriga ja toiduvalmistamise tarvikud. Volframelektroodid on saadaval mudelid.

Monolit - kaubamärk rutinovyh ja tselluloosse elektroode. Toodetud "PlazmaTek" Ukraina ettevõte.

Telwin - Itaalia tootja keevitusseadmed ja tarvikud. Garantii Keevitusagregaadi 12 kuud.

Wester - koos rutiili daubing. Firma alaesindatud online, samadel brändi on teiste tootjatega.