Käärid metalli: tööpõhimõte, omadused, liigid

Kääride sõita ning mitte-orienteeritud - eritasandilise tehnika Metallitöötlusmasinate.

Nad võtavad oma koha park metsatehnikasse inseneri ja metallitööstust, kasutatakse laialdaselt ehituses.

Käärid metalli kasutatakse päästjad ja väikeste mudelite agregaadid andmed on kättesaadavad, isegi kodus töökojad. Kaasaskantav käärid kasutatakse välistingimustes kasutamiseks: sobivad tara fragmendid profileeritud linad ehitus terasest katus, jne

Tööpõhimõte ja funktsiooni käärid metallist

Jagades toimingud moodustavad järgmised:

• raie - metalli lahtivõetult avaahel, algse ja tooriku on lehtmetallist profiil: kanali, -latid, torud jne
• Nadrezka - Meetod sisaldab osalist eraldamist teiselt poolt teise tühjaks. Seda kasutatakse vajadusel moodustava augud mahuline konfiguratsiooni lahutamatuks lehtmetallist.
• raie - eraldamisoperatsioonile eelvalmistatud metallist kaardid kaheks.
• mulgustamiseks - osa eraldamise metallist tühjaks selle puhkeasendisse osa, milles eemaldatav osa on raiskamine (at suured kogused seda kasutatakse üheosaline tühjaks hilisema tootmise väiksemateks osadeks suurused).
• Otrubka - eraldatus pakkimata toorikuid, viies neid kiilukujulise vahend. V-labad kasutatakse sageli torude lõikamiseks.
• raie - osa eraldamise metallist tühjaks selle puhkeasendisse osa, milles eemaldatav moodustab osa.
• Mulgustamiseks perforeerimisemasinad - järjestikuste vormimine väikeste aukude millel on sama konfiguratsiooniga traadile (lindi rulli, vähemalt - band).

Mõned neist tehnoloogilisi üleminekud on rakendatud ja spetsialiseerunud stantsimine seadmed - pressid või masinad, kuid sel juhul vajalik tootmise spetsiaalse templi.

Kuid eespool olukord nõuab templite - vahend, mis sisaldab vähemalt kaks kohustuslikku ossa: tuum ja süvend.

Margid ei ole universaalsed tööriistad (va rühma bystroperenalazhivaemyh templite rühma tükkhaaval või mulgustamiseks) ja seetõttu nende kasutamine mõjutab negatiivselt lõpphinda tooteid. Eriti kui tootmine - väikeseeria või ühe.

Seega, kaasaegne disain vaadeldava üksused keskenduvad maksimaalne mitmekesisus poolt läbiviidud neid jagades. Arvatakse, et vahend metalli eraldamine toiminguid käärid - noad - on lihtsam valmistada, ja hooldust.

Jada eraldamine metalli lõikaja

Separation metallide eraldi fragmendid abil moodustavad seadmed on valmistatud vaid suhteliselt plastiline materjale.

See parameeter määrab võimsuse omadused lõikamisprotsessile ja kvaliteedi tooriku pealispinna pärast eraldamist.

Kui sügav praod mõrasid kvaliteedi lõikamine võimatu või nõuab spetsiaalset tehnikat, et raskendada hooldus eraldamise seadmed. See kehtib Esirinnas varumine võimalusi.

Erinevatel metalle ja sulameid suhteliste väärtuste sissejuhatuse sõltuvalt paksusest või läbimõõt esialgse toorik näidatud järgmises tabelis:

Metal / sulamist	εmax, %
Deformeeritav alumiiniumist brändi AD1	18…20
vask M1	13…14
Teras sisaldus on madal süsiniku, tina	20…22
Keskmise süsinikterase	18…20
kõrgsüsinikteras	16…18
Sulamist ja roostevabast terasest	14…16
nõtkus messingist	19…21
Pliid messing, räni pronks	12…14

Lõikamine Metallide ja sulamite εmax näitaja suhteline nõtkus vähem kui 11%, ei ole soovitatav tavaline käärid. Deformeerumisomadusi Metallide ja sulamite halveneb suurenevate protsendilist sisaldust legeerelemendid ja lisandeid: mangaani, räni, tsinki, väävlit ja süsinikku.

Sest maloplastichnyh teras või teras c suurenenud kõvadus külma lõikamine soovitud kvaliteediga ei saa seetõttu vajalik eelsoojenduse esialgse rullimise temperatuuridele 500... 600₀C. viimist kütmiseks seadmed. Separation metal järjestikuliselt associated järgmisi etappe:

• pinna kollaps, mille kestel metalli surutakse mõjul deformeerumise pingutust. Rohkem jagada tooriku ei esine, kuna konkreetsed jõud ei ületa nihketugevus metallist.
• Rakendused nuga blank jagatud kus lõikamine algab.
• Lõhenemist murenemist, mis on põhjustatud tekkimist Metalldetaili stressi tõstjad. Praod toimuvad samaaegselt mõlemale pinnale, paljundamine mis tekib lühim tee teineteisele.
• Habras tooriku mööda pinda kontakti noad. Selles faasis eraldamine ei tööta noad ja surudes lõigatud osa tooriku arvesse kontaktalal liikuvate ja fikseeritud vahend.

Järsku muutust - parim valik materjalid eraldatakse erinevate indeksite nõtkus. Tekkimise tingimuste nihkedeformatsioonide suunatud konkreetselt loodud ehituse eraldamine instrument. In eraldustsooniga on loodud survepinge.Pind toorikuga koosneb järgmistes piirkondades:

• kägardustsoonidMis visuaalselt väljendub valamu märgid mõlemal pool deformeeritav tooriku. Sink Mark - vältimatu teguri lõikamine plastiline metallid ja sulamid. Sest kiire seadmed (impulsi masinad) on inertsi mõjul materjali lõikamisel ei ole olemas;
• nihketsooni ( "Brilliant vöö"), mille mõõtmed on määratud metallist osa plastilise deformatsiooni. Mis kasvu piirkonnas geniaalne lõikepind vöö kvaliteedi tõus. Tsoon on kujul poolkuu ja kergesti äratuntav visuaalne kontroll tooriku
• Zone rabeMis algab lõigatud tsoonis liikuv nuga ja alates kägardustsoonid - osa fikseeritud. Makrostruktuur Selle tsooni - on karm, sest metalli purunemine tekib kontrollimatul viisil terapiiridel selle struktuuri. Suurendades haprusmõra tsooni suurus lõigatud pinna kvaliteet halveneb.

Nad on põhjustatud vead lõikamine, blunting lõiketerad vahend, samuti täitmata jätmise tingimused hästi eraldada metall. Kuidas kasutada kääre metalliEnne põhiosast hetkel käärid (eriti lahtise metalli - vardad, traat, torukujulise toorikud) peetakse korrektse pilu mõõtmed: mehaaniline z_t ja aksiaalne z_o.End (puutujasuunaline) kliirens on vahemaa töötlustasandile nugade tuleb lõigata ja lõpuks tooriku suunas risti liikumissuunaga tera insult.Axial (radiaal-) lõhe on vahemaa töötlustasandile nugade tuleb lõigata ja lõpuks tooriku suunas paralleelselt sõidusuunaga liikuva nuga. Selle kasv ületab nõutud raha, kahjustab kvaliteeti lõigatud: kägardustsoonid on moodustunud, ja varraste ja traadi - ja veelgi ovaalsuse lõplik profiili. Suurus lõppu vahe määrab kvaliteedi originaal metall (kuuma metalli väärtus z_t alati on vaja suurendada), oleku lõiketerad vahend setup omadused ja curvilinearity kohta paberileht või varras. In protsessid, mis nõuavad erilist kvaliteeti metalli eraldamine otsa kliirens vähenenud, kasutades eritehnoloogiad - cut-tagasi baari, risti- kokkusurumine tooriku lahutamist rulluiskudel ja nii edasi.Nimetamine radiaalne lõtk - vähendada hõõrdumist liikuva nuga fikseeritud tera, ja vältida ummistumist vahend lõikamise ajal. Kui optimaalsed väärtused teljesuunaline pilu lõhustamine pindala väheneb ja lõikepind, vastupidi, suurenenud. Axial kliirens on seatud enne lõikamist, sõltuvalt marki metall, oma plastilisuse, ristlõike mõõtmed ja liikumise kiirus liikuva nuga.Sest pidev väärtuste Aksiaalsuunalise kliirens (lõikamiseks pikka baarid), kasutades kujuline lihvimine tööriista või tooriku nurga 3... 60 võrreldes sööda telje baar töötsooni seadmed.Kalle bar:

• See vähendab suurust lõhestunud tsooni;
• See vähendab jõudu alguses kehtestamine liikuv tera metalli;
• Ühtlaselt kannab noad.

See on eriline roll kaldenurga toruja lõikamine protsesside valtsitud. Minimaalne kokkuvarisemine pärast lõikamist toruja tühi on märgitud nendel juhtudel, kus teritamine Kiilunurk nuga serva on ± 5 20.Vidy ja eesmärk käärid metallistLiigitatakse vastavalt järgmistele kriteeriumidele:Drive meeles. Eristada seadmete kasutusjuhend (hoob), või mootoriga sõita. Viimane omakorda on pneumaatiline, elektromehaanilised ja hüdraulika.Tehnoloogilistel eesmärkidel. Käärid mis lõigatakse plekist, mida nimetatakse lehed (seal on igapäevane nimi sellist ühikut - "giljotiin"). Cutting latid ja traat on sordist.

Rakendus esile tõsta varumine seadmed (see hõlmab kõiki eespool nimetatud liiki seadmete), samuti tarvikud: skrapovye ja alligaator käärid. Neid kasutatakse lõikamine ja töötlemine vanametalli kohta VTORCHERMET ettevõtetele.Vastavalt mehhaniseerimise eristada seadmete käsitsisöötmise toores toorikud ja eemaldamist lõigatud tooteid, automaatne etteanne. Suurtes taimi varumise süsteemid tegutsevad pideva valtsmetalli - rulli või lindiga. Viimased kujunduse piki- ja rist-lahustada rulli, ja neid kasutatakse peamiselt hanke osakonnad külma stantsimine tootmist.Tüübi järgi täitur Käärid on vända (tulemuslikkuse peamine mehhanism tõmbamist või lükkamist vardad), kang ja ketas. Viimane kasutatakse lõikamise rulli lindil. Nad on jagatud ühe plaadi ja multi-ketas.Kaupa lõikejoon: Sirgjoon või keerulise konfiguratsiooniga (hammustavate) .Parametry müügil käärid reguleerib nõudeid asjaomaste standardite:

• Crank lehest kalded cutter - GOST 6282,
• sordist - GOST 8248,
• Alligator - GOST 15032,
• Disc - GOST 8249,
• Hüdrauliline - GOST 12.2.118,
• Plekikäärid - GOST 16829,
• Ühendatud - GOST 7355.

Seadmete valik on suurus ristlõige metallist lõigata. Eeldatakse, et tõmbetugevus metalli on 500 MPa (kohustatud täitma ümberarvutamise teiste näitajad). Kvaliteetne käärid eristatakse nominaalne jõu slaidi.Suhe leht lõigatakse kasutades lõikamine skeemi, kusjuures liikuv tera on koonilised 3... 6⁰Kuid mitte rohkem kui hõõrdenurk, st 9⁰. See on põhjus, miks see tehnika nimetatakse käärid õue nuga. Projekteerimise selline vahend raskem kui noad paralleelselt lõiketerade, kuid sel juhul kehtestamine töövahendist metallist toimub järk-järgult. Selle tulemusena ülikond deformatsioon jõu väheneb. Vähendatud energiatarbega ja operatsiooni, aga vähem elektrienergiat paigaldatud sõita. Lõikekettad paralleelsete lõiketerade on muutunud populaarseks skeemid seadmed, mis on kavandatud lõikamis- kitsad ja paksud ribad metallid ja sulamid madala plastilisus. Esialgu instant lõikamine, vältida metallist nuga, seal esinevad reaktsioonid deformeerumiskindluse. Seda väljendab ümberminekukatses ja / või pöörleva osa tooriku koormuse all. Seetõttu struktuurides tingimata käesoleva tehnikat peetakse vajutades mehhanism. See on mehaaniline (kevadel, sest õhuke) või hüdraulilise ajami.

See on tingitud vajadusest vähendada inertsi sõita. Crank käärid õue nuga tehtud ülevalt või alt sõita. Esimene võimalus on kasutada seadmeid mõeldud lõikamine lehed ja laiusteks ribadeks 3,15 mm paks. Seadmed on kompaktne ja kinemaatika nende tegevuse määrab kõrgekvaliteedilise lõikepinna. Muudel juhtudel top sõita.Tüüpiline kõnealuste seadmete sisaldab järgmisi komponente:

• Motor.
• V-rihmülekanne.
• Hooratas.
• Foster võlli.
• Gear (tavaliselt - avatud) edastamine.
• lülitussüsteemidele.
• Peavõlli kahe eccentrics või vändad.
• Tera tala.
• Backgauge.
• Ees peatus.
• Clamp.
• Laud.
• õlitussüsteem.
• juhtseade.
• Masina raami.
• Rail veoauto koguda lõigatud ribad.

Kuidas see toimib: pöördemomendi elektrimootori (asünkroonmootorit kasutatud kujunduse käärid AC lühisrootoriga) kandub läbi V-rihmülekanne Foster võlli, mille paigaldatud hooratas.

Selle tulemusena koormus käivitaja on vähendatud. Kui mootor on sisse lülitatud ja piduri hoorattaga pöörleb vabalt pealaagrid vastuvõtva võlli. Enne sisselülitamist seadme töökäigu lehtmetalli tuleb lõikamine, see on määratud tööruumi. Selleks käsitsi või teel konveieri (automatiseeritud komplekside põhjal Kääride) lehest liigutatakse vahelisse ruumi ülemise ja alumise labad tagumisse toetub mis on puutunud kokku soovitud laiuse lõigata. Pärast millega tooriku tagumise stop sama protseduuri tehakse ees keskenduda. Pärast seda lukustusmehhanismi abil teabelehe kindlalt surutud vastu tugipinda tabelis. Järgmine lisada insult käärid. Kui see piduri vabastamisel, see ühendab siduri saanud töövarda ja nuga kiire alustab liikumist allapoole.Operaatori käed sel hetkel toetust plekist, mis on laual. Pärast seda töö käik nuga kiire tõstetakse kõige ülemises asendis, kus pidur jälle lahti kapten ajamit täiturmehhanismiga. reguleeritavad toetub osa pööratakse, kusjuures lõigatud tooriku vabaneb ja raskusjõu satub veoauto kogumiseks lõppenud ribadeks. Seejärel tsükkel kordub. Disainielemendid üksikute sõlmedeEnergiavajadused lõikamine protsess on suhteliselt väike, nii et kõver pöördemoment Väike ruut: protsess algab ja lõpeb kiiresti, isegi märkimisväärne paksus tuleb lõigata tooriku. See on seletatav asjaoluga, et juba eelnevalt kirjeldatud lõikama tsooni algab pärast 25... 40% töötavast insult ja veelgi metallist on halvenenud tõttu välimus sisepingete ta. Sel hetkel tööd deformatsioon on null.Vanematel kujundused käärid üldjuhul tekkida jäiga ühenduse kaasatuse pöörlevate võti. Sellised seadmed ei nõua suruõhu, kuid tegutseb ebarahuldavalt on sagedased (20... 25) kandmisel minutis. Iseloomulik erinevused on peamine täitur peetakse seadmed. Kõigil mudelitel on lehtedes circuit peatamise kaks vardad. Seega peavõlli on ehitatud kas kahe- või kaks eccentrics. Erinevalt vända pressid, lehed vahendid mehaanilise ajami on ülemises või alumises asukohast vardad. Esimesel juhul me räägime push drive, ja teine ​​- tõmmates.Kuna vastuvõetavaks pingeks terasest surve all suurem tõmbe- tõmmates vardad samal jõupingutusi neil menshny vastupidavuse. Seetõttu koondab tõmmates vardad toodetud väike (1,5... 1 mm) lehtmetallist paksusega. Kepsud kõikidele suurustele selliste seadmete - reguleerimata, mis selgitab nõuetele kõrge jäikus. Veelgi enam, kui paberileht ei ole vaja muuta käigus tera tala, kuna metalli paksuse vahemik kääride struktuuris suur veidi.nuga kiire - peamine element käärid. See asutati tööpäeva noad. Tänu oma märkimisväärset pikkus (laius paberileht seadmete mehaanilise ajamiga vastavalt GOST jõuab 3150 mm) valmistatud nuga kiire valtsitud terasplaatidest klassid 45, 35X või 40HN.Dlya amplifikatsiooni pikisuunalise jäikuse noa tala liigub prisma laadida, paigaldatakse C-frame. Välja jäetud juhendid - alati reguleeritavad. Nuga kiire asub pressimine mehhanism. See kujutab endast kogumise silindrid (võimsama mudelitel) või vedruga pressimiseks lõigatud metal enne lõikamist ta.Tera set liikuvate tugitala kaldu labad. Suurtes suurused käärid labad teha läbilõike hõlbustada vahend muutuste kui kulunud või killustikust teradest. Valmistamiseks tavalised templid noad kasutati U8A, U10 või sulamist tööriistaterasest (9HS, 6HFS). Kõvadus nuga - mitte vähem kui 54... 56 HRC. Et vältida õnnetusi, noad on kaetud ees liikuv või fikseeritud baari. Tagaosas raami seadmete paigaldatud tagumine universaalmehhanism. See on hingedega L-kujuline plaat, mis pöörleb kahel liigendeid mõjul nukk mehhanism, mis on seotud tera kiire. Kui tera ajal kiire liikumise allapoole plaati kindlustada positsioon teljega risti lehe ja annavad usaldusväärse fikseerimise materjalist. Tagasikäigu ajal plaadi pöördepolte ja vabastati kontakt metallriba toimel oma raskuse kuuluvad rööbast veo, mida sisenemiskohal eemaldatakse raami.Üldine mõõtmed lõik ei tohiks olla väiksem kui 100 mm kõrgem mõõtmed plaat. Kui suured seadmed suurused tabelis on varustatud autot rullkonveieri. Riigisisesed mudelite käärid indekseeritud tähistus H 3_ _ _ _. Esimene number liigi kindlakstegemiseks hilisema ajami (1- top drive 3 - alumise drive), ja kaks viimast näitavad piirväärtus lõigatud metalli paksuse (vt. tabel) .Sest lõikamine pikad tootedSellised seadmed selle ehitamist nagu suletud ühe vända pressid. Käärid mehaanilise ajami on kokkulepe tüüpiline klassi sepistamine ja stantsimine masinad, välja arvatud järgmised omadused:

• Esinemine ühes tükis, kuid kuna - jäiga voodiraami tüübist.
• Mehhanismi vajutades baar (mis võib olla mehaaniline või hüdrauliline).
• Sätte kokkupanek Suvanto lõiketükil tooriku, mis takistab selle kokkuklapitavad viimasel hetkel lõigatud.
• Tagumine reguleeritavad stop osutatakse, mille maht on saamiseks lõigatakse tooriku metalli teatud pikkusega.
• Täituri - enamasti ekstsentriline esitus: see annab vastuvõtva vajalikud jäikuse, ning vähendab suurust käärid.
• Keps - lühike, ühes tükis.
• Piklikud rööpad, reguleeritav lõhe, mis on toodetud ekstsentriline sõrme asetatud ühele küljele.

Tööpõhimõte. Liikudes liugur sulg asub see toimib surve kolvi, mis avab ventiili varustamiseks töövedeliku ja ta sõlmib ülemise õõnsuses mulje silinder. Varras on liikunud allapoole ja vedeliku rõhu jõud hoiab varras tuleb lõigata eelarvamusi intervalliga. Alguses tagasi algasendisse Liugmehhanism vajutab kuni ventiil, sulg tekitab kolb ja õli läheb tasuta silindri kambris. Kompositsioon komplekside lõikamiseks valtsitud juhul hõlmatud ajamrulli konveierisõlm mis transpordib varda lukustamiseks kääridega.Lõikamine lahtiselt pinkide täpsus on palju tähtsam kui lehel. Seega, kaasaegne kvaliteetne täitmine käärid mõeldud täpne lõikamine valtsitud. Selleks sätestab:

• Aktiivne põiki kinnipigistamine varda enne lõikamist diferentseeritud liik (erineva jõu mõlemal pool baari)
• Täiendav osad jäigemaks raami.
• Kaugjuhitav keskenduda.
• Samaaegne lõikamine mitmed baarid, mis ühtlasemalt jaotab mõjuv liugur seadmed.
• Suurenenud tulemuste metalli eraldamine on erinevad automatiseeritud süsteemid (AC) põhjal kõrge kvaliteediga käärid. Nende hulka kuuluvad:
• Automatiseeritud rack baari.
• Jaotur kepi hammas sõita konveieril.
• Seade on kohandatud loendades toorikuid lõigata.
• Sõlme kõndimine sööda varda lihalõikusruumis tsooni.
• Mehhanism sorteerimisest toorikuid, millel tagasilükkamist off-gage liigendpead eraldi mahutis.
• Sõlme viimisel otsaosadele varda enne lõikamist.

Märgistamine SRÜ tootmisseadmeid määratud kombinatsioon H1 _ _ _. Esimese järgmine joonis näitab, mil määral lõikamine täpsus (3,8 - Täppislõikuri, 5 - tavaline lõikamine), teised kaks näitavad hinnatud jõud: käsikäigukastigaPraktikas äritegevuse väikeettevõtetele ja konkreetse ettevõtte, mis on seotud pinkide protsessid, mõnikord piisab on kääridega, mille tulemusena lihaste jõul operaator. Oma struktuuri, ringkonnakohtu ja paigutus meenutavad drive, kuid ei ole mehhanismi kaasamist, ja tera kiire nihe toimub abil hoob.

Väikeste vähendamise jõupingutustele rakendatakse ühe käepidemega käsitsi täitursõlmede. Mis kasvav finantsvõimenduse suurus lõikejõud suureneb kaks või kolm. Stress on vähenenud, kuid üldine mõõtmed ning nõutavat liikumisteekonda hoova suureneb. Performance käsi käärid annab ajam siiski väike seeriatootmises detailide, vähene energia kulusid ja suruõhu muudab need kulutõhus tüüpi seadmeid. Muud tüüpi drive seadmedAastal väiketootmine kasutamise käärid kombineeritud kaalud N14_ N52_ _ ja _. Pealegi lõikamine ribad, fiilrauad, need võivad teha ka mulgustamiseks augud, lõikamine ja toimetamine kontuuri. Eripäraks need mudelid - liikumissuuna kelgu, mis liigub horisontaalselt või nurga all 45⁰. See võimaldab lõigata rullitud tooriku millega kvalitatiivne paigal nuga.Kombineeritud käärid koosneb järgmistest komponentidest:

• Motor.
• V-rihmülekanne.
• Foster võlli.
• Spur gear.
• Väntvõll.
• Rod.
• Swing slaidi teljel.
• Tasakaalus mulgustamiseks mehhanism.
• Tabel fikseeritud osa näitaja.
• Frame.

Tööpõhimõte: lõikamine materjali valmistada eraldamiseks: bändi ümber asetatakse tara lauale ning metalltoodete - piirded. Detail seatud vastava fikseeritud noad, mis on paigutatud suunavad liugurit.

Juhtida punch üksus privaatne drive kangitüüpi kontrolli peaajamist seadmed - pedaali. Skeem, sarnaselt eespool ja on alligaator käärid metalli lõikamiseks. Kõik eespool nimetatud liiki eraldamise seadmed, metallist viia ainult sirget.nibbler - mingi seadmed, mis on võimelised lõikamiseks näitaja. Lisaks sellist tehnikat sooritada die lõikamine, vormimine, Profileerimine, flanging, kantakse metallist väike Gofreeringud. Iseloomulikud omadused Stantsitud mustrid:

• Kiire edastamise millistes kohtades ilma vahepealse üleandmist.
• Kutsudes punch mehhanism, mille esitamata olulise inertsiaalne koormused liugurit.
• Vormitud juhendid, mille abil eraldatakse ettemääratud shirokopolosovoy metallist circuit (kogum hõlmab rida mitut laadida).
• Puudumine kaasamise süsteemi - sidurid ja pidurid, mistõttu käivitamiseks ja seiskamiseks on toodetud seadmeid elektrimootor.
• Ekstsentriline puks peavõlli, mille pööramine muudab ulatust ja insult summa slaidi lööki minutis.

Tootjad käärid metalluLVD Belgia ettevõte See toodab laia valikut seadmeid ja tööriistu lehtmetalli töötlemine - toodab drive käärid. Scantool GroupOsnovnoe suunas Saksa firma Scantool Group - tootmise lihvimine ja poleerimine seadmed metallide, samuti muudab autosõidu käärid. JouanelDeyatelnost Prantsuse firma Jouanel, (Vene esindatus Jouanel) - tööriistad ja seadmed metallide töötlemine, see vajutage pidurid ja lehe painutuspingid, Vajutades masinad, gilontiny for metal cutting tools tootevalik hõlmab ka sõita käärid. "STROYMASH" OOO Company LLC "STROYMASH" Peterburi asub lisaks tootmise seadmed metallitöö ja töötlemise tooraine, projekteerib, arendab riistvara, see pakub ka sõidu mudel käärid. JSC "Valley" Peamine suund JSC "Valley" asub Kuvandyk, Orenburg obl.proizvodstvo sepistamine seadmed, toota käärid, samuti seadmete tagavaraosi rezhushemu omatoodangu. Toota kaupu omavalitsuse teenuste - raud luugid kaabel ja pääseluuke Agro - kultivaatorid, adrad ja vajutage.Enim brändid:

• MetallMaster (Poola, toodab käsitsi giljotiini)
• Makita (Jaapan, toodab kangi) – Vene esindatus Makita.
• TAPCO (USA, toodab ja kangi käärid mudel)
• Bosch (Saksamaa, toodab nibbler)
• Avalon (Prantsusmaa, toodab roller seadised lõikamise ja ribad).

Iga firma on keskendunud võimalust ainult oma varustuse, nii et ärge alati juhib lõikamiseks, välja ühe kindla, sobib elektritööriistad teise tootja. Põhimõttelised erinevused käsi käärid metalli ei ole pärit juhitud seadmed.

Paksus lehtmetallist, mm	1,6	2,5	4	6,3	10	12,5	16	20	25
standard suurus	12	14	16	18	20	21	22	24	26
Maksimaalne varda läbimõõduga, mm	56	85…90	125…140	160	200	220
Nominaalne jõud. MN	1,0	2,5	6,3	10	16	25
standard suurus	30	34	38	40	42	44