Sest nafta transportimiseks või gaasi, nõuavad eelnevalt painutamine torud. Ilma selle protseduuri ei saa teha ehitusmasinatele ja tööstuslikele tegevusalal. Korraldada tugev rotatsiooni kasutatakse praktikas usaldusväärne ühendus elemendid kujul kanalisatsioon.
Kuid see tehnoloogia ei sobi iga süsteemi ja sõltub materjalist. Kui painutada toru, võib säilitada korralik välimus, häirimata konstruktsiooni terviklikkus.
Tehnoloogia ja funktsioonid
Loomine torujuhe süsteemi eksperdid valida tooteid erinevatest metall. See on tingitud asjaolust, et igaühel neist on erinevad omadused. Selleks, et muuta kuju struktuuri viiakse läbi mõju Radial ja puutub jõud. Esimeses jaos nõutav deformatsioone ja moodustumise tõttu teise voldid. On oluline, et pärast lõpetamist kõik menetlused, vahemikus on jäänud samaks, ja siseseinad ei tohiks olla lainjas.
Valmistamise ajal metallkonstruktsioonid kasutades tahke materjal, selle asemel kasutatakse keevitus alternatiivseid - painutamine. On mitmeid peamisi põhjusi on see valik:
- Materjalikulu väheneb puudumise tõttu keeduelementide.
- Võrreldes süsteemid, kus on keevitus või keermesliiteid, antud juhul keerukuse indeks on palju vähem.
- Parem hydroaerodynamics loodud läbipääsu.
- Võrreldes läbiviimiseks keevitustööd, kui torupoognaid ole negatiivset mõju struktuuri.
- Luua tihendus ja suur töökindlus.
klassifikatsioon
Valimise meetod painutus torud sõltub mitmest tegurist:
- Materjal, millest toru on valmistatud;
- Paksus torud;
- Mis on profiili;
- Ristlõike läbimõõduga ja kõrgusega;
- Radius kokkukäiv pinna;
- Mida täpsust pead painutada toru;
- Mis on suurus deformatsioon on lubatud vastavalt kehtestatud normidele riigi standarditele;
- Kuidas on kindel struktuur klapi valdkondades.
On 4 põhitüüpi Lõdvikute:
- Hot.
- On külm.
- Abil kaasaskantavad painutuspingid.
- Mehaaniline.
Iga meetod on oma vahendid painutamine.
Kasutades sooja painutamist
See meetod on asjakohane, kui ei ole eriseadmeid vaja kasutada külma meetodiga. See on töömahukas protsess, milles eelsoojendust läbiviimiseks kasutatakse spetsiaalset täiteaineid. Sellises olukorras paikse kasutamisega sõelutud jõe liiva. Oluline on, et see ei sisalda orgaanilisi täiendused ja jahvatatakse fraktsioonid. Muidu kõrgel temperatuuril põletada liiva seinad struktuuri. Samuti on oluline, et vältida niiske tooraine, kuna see suurendab survet ja auru.
Paindlik toru induktsioonkuumutusega või kuuma tuleks läbi viia temperatuuril vahemikus 900 kraadi. Oluline on veenduda, et ei juhtunud läbipõlemine ja kasutada ainult ühte soojendus, muidu disaini kvaliteet võib halveneda. Kui kõik protseduurid on rakendatud, on vaja eemaldada liiv ja puhas õõnsuse jääkreostuste. Pistikud elimineeritakse samuti.
Omadused külma painutamine
Seal on palju eeliseid võrreldes kuum painutamine. See meetod on kõrge efektiivsusega, vähendades materjali kulud ettevõttes. Külmpainutus optimaalselt sobivad mitte ainult mustad, vaid ka värviliste materjalide kõrge plastilisus. Näiteks painutada toru vasest või alumiiniumist saab spiraalina ilma kõrgete temperatuuride käes.
Painutamine kahjustab kvaliteeti ja omadusi metallist. Selle tulemusena on järgmised vead, mille hulgas on:
- Seina paksus väljas painutada väheneb.
- On voldid lained sees painutada.
- läbipääsu vormis hakkab muutuma ja muutub ovaalne välimus.
Deformatsioonide kõige vastuvõtlikumad struktuuride valmistatud pehmest metallist õhuke seinad.
Et korralikult korraldada protsessi ja mitte põhjustada mehaaniliste vigastuste kindlasti kasutada mehaanilist stabilisaatorit, mis toimib torni. See eriline vahend, mis asub õõnsuse tulevikus saidi painutada. Peamine eesmärk on hoida ära deformatsioon. Praktikas kohaldatakse pehmed ja kõvad struktuure.
Hard tüüp hõlmab element kujul juhend. See on valmistatud kõvast metallist tüüp. Otspind ümardatud poolt tööpind. Täitmine toimub painutades punkt. Keskmes paindlik struktuur on eriline varras. Lõpus ühel küljel on mõnevõrra suurem paindlikkus segmendid. Nähtava poolkerad. Nende kasutamine on vajalik selleks, et vältida deformeerumist läbipääsu.
Kui protsess on lõppemas, on välja lükatud klappistmetele ja eriline pallid pannakse sisepinnal. Teine võimalus hõlmab torni mitmeid raskusi protsessi, seetõttu kasutatakse automaatset kontrolli süsteemi.
Tuginedes eripära seade, torne kasutatakse ainult statsionaarse režiimi. Nende toodang on vajalik poolautomaat või automaatrežiimis. Et tagada katkematu kontrolli CNC süsteemi kasutatakse. See on mõeldud jälgimiseks rakendama kõiki protsesse.
Töö kaasaskantavad painutamine tool
Vajadusel painutamist torud asemel luua struktuurid, kaasaskantav töötamise kohta on parim. Eraldada ainult paar tüüpi vahendeid:
- Kang. Väiksuse tõttu õla ja pead kandke väike kogus füüsilist pingutust. Kui kasutate metallkonstruktsioon (tavaliselt roostevabast terasest kuni ¾ tolli), siis on võimalik teha painutada 180 kraadi.
Joonis 5. hoob - Amb. Konstruktsioon peab asuma mõlemal servad laagrid, mis pöörlevad ümber oma telje. Kinga on otseühendus vitsaga. Seda esineb survetoru osa, mis paikneb tugede vahel. Tänu oma kergele kaalule on võimalik painutada toru läbimõõduga vahemikus 100 mm kuni 90 kraadides.
varras läbi survestatud torud. See võib olla hüdrauliline käsitsi või elektrirongide mehaanilise kruvi.
- Electric. Painutamiseks toru viiakse radiaalselt eemaldatavate segmentides. Painutada toru teatud nurga pöörlev torni.
Tööriist on mitmeid positiivseid omadusi:
- Kujundus on mitmekülgne kasutatavad ravimid, nagu komplektis teisaldatav segmendid;
- On võimalik, et saavutada painutada 180 kraadi;
- Töö on automatiseeritud, mis vähendab füüsilist tööd;
- Muutnud, seade võib töötada tõrgeteta toimimine;
- Nr deformatsiooni, kus dünaamika ja koordineerida snap feed;
- Kõrge tootlikkuse tase.
Kui ei ole elektrivõrgus, mida saab kasutada vahetatava aku ja jätkuvalt seadet.
mehaaniline paindlik
Leitakse kõige levinum meetod painutamine torud. Kasutatud ehitus kolm rulli Roller painutuspingid. Seda kasutatakse meetodit, mille käigus külma deformatsiooni metallist. Alternatiivne pealkiri - veerema. Eripäraks on see, et seda saab kasutada isegi painutamine titaani torud. Tuleb märkida, et seda võib kasutada ehitamisel tahes toodetele: ovaalsed või ümarad, võimeline kiiresti toimetulek kroom toru. Painutavad elemendid valmistatakse ruudu, ristküliku või kolmnurkse ristlõikega.
Samuti laseb igast paindliku metalltorude suure diameetriga. Universal jooksva töö vara antakse, kaasates deformatsiooni kindlas suunas. Et pakkuda teatavat liiki ja suurust painutada, eriline mõõtur on valitud.
Eristuvat ära seda tüüpi on võime painutada toru pikkus 5 m. Ehitussektoris nõutakse tihti selliste manipulatsioonide. Toorik võib olla painutatud nurga 360 kraadi (tsüklis). Kui te kavatsete töötada suure läbimõõduga torud, kõik manipulatsioonid teostatakse elektrimasinad. Esimene ots tooriku asub spetsiaalne lüüa, siis on haava vaja raadiuses.
Tööpingid võimaldab teil luua täpne nurga painutada. Pakkudes klassikalist mehaanilist tööd või paigaldamisel teatud ülesandeid kontrolleri. Ta kasutab kõrgelt automatiseeritud süsteemides.
Oma käed teha sellist operatsiooni ilma piisavate oskusteta olla väga raske. Seetõttu on soovitatav usaldada töö isegi spetsialistid juhul, kui kavandatud korda toru. Juhul vigu arvutustes, on võimalik kiire deformatsioon kogu süsteemi esinemist lekkeid ja mõnel juhul loomist hädaolukorras.