Range ümmarguse toru: teras, roostevaba teras, põletatud tabelis

Erinevaid metalltoru lõigud on levinud tööstuses, ehituses, arhitektuur, linna- kommunaalteenused. Application need on ja kodus. Õige valik gabariit ringikujulisi ristlõikemõõtmetega tuubi viiakse läbi kahes etapis. Esialgu määrata mass ja tehnoloogilised omadused rent. Siis torud vahemikust arvutatud oodatava hinnanguline tugevust ja korrosioonikindlust toodet, arvestades tingimusi selle toimimist.

Klassifikatsioon terasest profiilid ümmarguse ristlõikega

Vaadatud rentimine eristatakse järgmisi parameetreid:

1. Vastavalt tootmise tehnoloogia. Need tooted saab aasta trummelveskid (soe ja külm), tuginedes vooru südamikud compression läbi ringi võrgunäsa ja keeru metallist ribad või triibud, millele järgneb elektri- või leek keevitamiseks. Seega ütleme valtsitud, tõmmatud, ekstrudeeritud ja keevitatud torud.
2. Suuruse järgi ristlõige - konstantse või muutuva (põletatud ühendus) sektsioonis.
3. Vastavalt allikas materjali.
4. Mõõtmete täpsus.

Neil on suurim tugevus õmblusteta toru. Nad omakorda võib jagada:

• Kuumvaltsitud õmblusteta.
• Külmtõmmatud (kuum joonis ei kehti tänapäeva metallurgiatööstuse).
• Hot ja külma-.
• Precision terasest suure täpsusega.

Õmbluseta terastorude näidata häid tulemusi kõrgsurvetorustikke ja gaasijuhtmete pagasiruumi read.

Keevitatud terastorud tehnoloogiliselt lihtsam valmistada, ja nõuavad vähem energiat toota.

Nad erinevad:

• Keevitus meetod (leek, elektriline, Keevituse).
• Suunas suhtelist liikumist keevitus pea (ainult seoses elektriliselt keevitatud toorikud!) - sirge või spiraal.

Keevitatud terastoru Keevitamisega moodustatakse terasplaadiks valtsitud torujaks abil õmblusega, mis kulgeb piki kogu toote. Sellised profiilid kasutatakse veetoruga survekeskkonnana, Internal torujuhtmed, kütte- ja kliimaseadmete samuti millega eluaseme Elektrivõrgud.

Järgmised standardid on torukujulise valtsitud terasest kodumaise toodangu:

• GOST 8732-78, mis kehtestab tehnilised nõuded õmblusteta torude hot deformatsioon.
• GOST 10705-91 esitatav elektrišokki keevitatud pikisuunalised torud.
• GOST 3262-75 määratlemisel valik ja tehnilised nõuded vooru terastorude veevarustussüsteemid paigaldamiseks.
• GOST 10704-91, reeglid, mis kehtivad õhukese seinaga torutooted (vt. Joon. 8).
• GOST 20295-85, mis näitab erinevate vooru torud pagasiruumi torujuhtmed.

Mõned spetsiaalset tüüpi profiilid, eriti puurida või roostevabast terasest torud, on toodetud tööstuse standardite ja spetsifikatsioonide. Riigisisesed valik vooru terasest torud - mõõdiku valik välismaa - sageli tolline.

Basic geomeetrilised omadused lõik toruja metalli

Hindamaks talitlusvõimet ringis torud on olulised parameetrid nagu ümmarguse ristlõikega takistusmomenti, inertsmomendi ja pöörlemisraadius.

Vastavalt resistentsus pöördemomendi W, mm³See mõistab võimsusteguri mis on põhjustatud sisepingete mis tekivad toru läbinud välise elastsete deformatsioonide. Tugevusõpetust, see parameeter sõltub inertsimoment lennuk I jao mm⁴Ja vahemaa välisläbimõõt välimise toru ja e telje, mm

W = I / e

moodul iseloomustab lõik võimet taluda välisjõu tegurid. Suhe tsükkel (lame kuju määratlemiseks sektsioonis tavalise, mitte Õhukeseseinaline ümmarguse katseklaas) Veomomendi ei sõltu suunast koordinaadid ning on määratud sõltuvalt

W = πD³/ 32 (1-c⁴),

kus:

• D - välisläbimõõt profiile mm;
• c = d / D - d suhe sisemiste ja väliste läbimõõdud D sektsioonis.

Tube profiil, mida iseloomustab suur moment vastupanu. Nii on võimalik toime tulla välisjõu teguritest, näiteks kui pideva profiile sama ristlõikepindala. Seega, nagu torud kasutatakse selliseid mehaaniliste ja hüdrauliliste süsteemide, mis töötamise ajal on läbinud märkimisväärse paindepingetele. Sageli on need pinge muutusi märk ja aega.

Inertsimoment - termin, mida kasutatakse mõõtmiseks või kvantifitseerida kogustes mass asub kõige kaugemates punktides objekti vahel. Inertsmomendi arvutatakse suhtes sümmeetrilise hüpoteetilise pöörlemistelje ning seetõttu jääb samaks nii x telje ja y-teljel. Sel juhul valides pöörlemistelje tsüklis selle ristlõike inertsimoment on võrdne

I = πD⁴/ 64 (1 -⁴)

Inertsmoment peetakse energia osa vara arvutamisel, kui palju energiat salvestatakse pöörleva objekti energia on võrdeline inertsimoment. Seega püüame alati valida pöörlemistelje ja kujust, mis annab suurimat inertsimoment maksimaalse salvestatud energiat. Helise see tingimus on täidetud automaatselt. Seetõttu vaatepunktist Strength inertsi tsükkel on maksimaalne resistentsus objekti laiendamiseks aksiaalselt kui soovitakse.

I pöörlemisraadius on kaugus pöördetelje rõngakujulise sektsioonist punkti, kus kontsentreeritud mass tsükkel materjalist. Pöörlemisraadius defineeritakse i = (I / F)^0,5Kui F - ristlõikepindala. Pöörlemisraadius iseloomustab paindlikkus ja vastupidavus toru mõjul välised koormused. Ülaltoodud omadused võetakse arvesse arvutused väändejäikust. Vastav valemid on kokku võetud tabelis:

Kuju ristlõikes	Inertsmoment Väänderangide	Väändemooduli	Seisukoht punkt, kus on suurim väändepinged
Ühes tükis paksuseinaline toru	minak = 0,1d4(1-c4)	Wk = 0.2d3(1-c4)	Perimeetri väliskontuuri toru
Ühes tükis õhukeseseinaline toru	minak = πd3t / 4 (t - seina paksus)	Wk = πd2t / 2 (t - seina paksus)	Kogu osa samal pinge
Keevitatud õhukeseseinaline toru	minak = πdt3/3	Wk = πdt2/3	Maksimaalne stress tekib liinil vastas keevisõmblus

TÄHELEPANU! Õhukeseseinaliste torude peetakse mille puhul suhe D / t> 40 või profiilid seina paksus on väiksem kui 1,5 mm.

materjalid

Tootmiseks kõnealuste toodete kasutatakse:

1. Kvaliteetne süsinikterasest vastavalt GOST 1050-90.
2. Structural legeerterasvarrastest vastavalt GOST 4543-91 (va sisaldava suurem protsent tsink - asjaolu, mis suurendab habras).
3. Roostevabast terasest vastavalt GOST 5632-89.
4. Mõned margid ehitus teras vastavalt GOST 27772-2015.

Materjali valik määrab standard kohaldatavate töötingimuste ja gaasijuhe. Näiteks kui pumbatakse keemiliselt agressiivses keskkonnas, kui töötatakse kõrge õhuniiskusega või kui millega maa alla side toru peab läbima anticorrosive ravi. Suurenev nõuetele organisaatorid hinnata roostevabast terasest ümmarguse ristlõikega on pidevas muutumises.

Tõusuga süsiniku protsendist suurendab tugevust toru ja võimet taluda dünaamilisi koormusi langeb. Vähendades süsiniku protsent väiksemad tootmiskulud, ja parandada tingimusi plastiline deformatsioon detailide ilma lõhenemist.

Torud on valmistatud tavapärase süsinikterasest kasutatakse joogiveega varustamine ning seetõttu kasutatakse laialdaselt sanitaartehnika, tulekustutus- seadmed, küte, ventilatsioon ja kliimaseade. Sellised torud on samuti sobivad ideaalselt kasutamiseks teistes tööstusharudes, kui eelkaetud värvi-, laki- või muude metallide (eriti nikkel, kroom, tsink). See mitte ainult aitab kaitsta profiilid korrosioonitõrje-, vaid ka elu tööl kriitilistes tingimustes.

Loetlege peamised positiivsed omadused madala süsinikusisaldusega terasest torud:

• Suhteliselt suur tõmbetugevuse väärtused / rebendi
• Plastilisus, mis on oluline kompleksi moodustumist torustik read;
• Odavlennufirmad;
• Hea cvarivaemost;
• Lai valik tootevalik;
• Pikk tööiga (pinnal anti-korrosiooni ravi - kuni 100 aastat).

Kuna kõik terasest on kõrge soojusjuhtivus, terastoru pumpamiseks kuumade vedelike või gaaside nõuda soojusisolatsioon. Lisaks kõrgendatud temperatuuridel, veeretakistus valmistatud tavapäraste teras, siis väheneb drastiliselt; sellistel juhtudel kanalitest on valmistatud roostevabast terasest torude või kuumakindlast teras.

Engineering torujuhtme computing

Jagatud mehaanilised ja hüdraulilised. Esimene seotud teatud piirangud seda tüüpi terasest. Eelkõige terasest erineb suurenenud massiga meetri (võrreldes alumiiniumist või plastist profiilid sama ristlõikega). Seetõttu lahendamise protsessi ja disaini tööd on vaja alati võimalik täpselt määrata kaalu torujuhtmelõigu, mis tegutsevad tugielementide metallkonstruktsioonid. Mass toote saab paigaldada mitmel viisil:

• Tähenduslikult massiga meetri toru (tabelis antakse alati tekstis vastava standard);
• Arvutustega korrutades ristlõikepindala F = ρπ (D² - d²) / 4 torujuhtme pikkuses;
• Vastavalt online kalkulaatori mass, mis külluses Internetis.

Vajadus hüdraulilised torud ühendatud arvutusrežiim liikumise varieeruvus töökeskkondade sees. Lisaks pikkusele L ristlõike läbimõõduga ja paigutus oma telje ja seina paksus võib varieeruda. Aluselised ristlõike kuju torustike:

1. Põletatud.
2. Astmeline.
3. Perioodiline.
4. Lõõtsa (soonikkoes).
5. Spiraal.
6. Mis radiaatori.

Üksikute disain täita muid võimalusi. Komplitseeritud torustik on vaja luua kõigi hüdraulilist kahju, mis on arvestatud nn Reynoldsi arv.

Reynoldsi arv on dimensioonita parameetri, mille määrab dünaamilise rõhu suhte ρu² ja nihkepinge ull / L (ρ - tihedus pumbatava vedeliku, u - selle kiirus).

Reynoldsi arv saab kasutada, et teha kindlaks, kas laminaarvoolus ülemineku või rahutu. Seega voolu:

• Laminaarne kui Re <2300;
• Mööduv 2300
• Turbulentne kui Re> 4000.

Arvutus on selle parameetri läbi vastavalt suhte:

Re = (ρu²) / (UU / L)

Suhe toru või kanal on Reynoldsi arv

Re = ρuD_juures/μ,

kus D_juures - hüdrauliline läbimõõt torujuhtme lahendamise sektsioonis.

Kui kokkupanek mitu erinevad osad on kaks peamist võimalust: ühes tükis ja eemaldatavad ühendus. Esimesel juhul kohaldada erinevaid toruühendusliitmikutega (äärikute, pistikud, pistikupesad), teises - keevitamine (elektriline või gaasi leek).

Toruliitmikud ja adapterid peaks andma hermeetilise, hermeetilise ühenduskoha, mugav paigaldus, demonteerimist, montaaži. Põhinõueteks neile on piisavad väsimustugevus, vibratsioon, vastupidavus tingimustes kõrge rõhu ja äärmuslike temperatuuridega.

Tööstuslikult toodetud ühendamise tarvikud valmistatud terasest, alumiiniumi-, messing, vaske ja rohkem optimeeritud nii tugevus, korrosioonikindlus, keevitatavuse, plastilisus. Configuration see jaguneb varrukad, kõverusi, kolmikud, mütsid, üleminek varruka ja ferrules.

Kasutamine terastorude et vähendada struktuurset kaalu ja säästa kuni 40% metalli, samuti suurenenud kasutamise mehhaniseeritud koostevõtted. Selle tulemusena lihtsustatud ehitus, vähendatakse investeerimis- ja tegevuskulusid.