Caldera de inducción con propias manos - dibujos

Calderas de calefacción de tipo inducción aparecieron en el mercado hace relativamente poco tiempo, pero ya podían competir con los aparatos eléctricos habituales con un elemento de calefacción. En igualdad de condiciones( tamaños, consumo de energía), las calderas de inducción pueden calentar el sistema de calefacción mucho más rápido. Además, trabajan en sistemas con refrigerante de baja calidad, no requieren mantenimiento complejo. El conocimiento de la ingeniería eléctrica y la inteligencia hacen posible hacer una caldera de inducción de forma independiente. El tema del artículo de hoy: calderas de inducción propias manos - dibujos, esquemas y la instalación. .

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contenido ↑ Principio de funcionamiento de la caldera de inducción Acción

se basa en la capacidad de los materiales, conducir la corriente eléctrica para calentar por corrientes de Foucault. Se crean por inducción electromagnética:

• como la fuente de inducción es una alta frecuencia de corriente alterna que pasa a través del calentador primario. Está hecho en forma de una bobina.
• El elemento calefactor ubicado dentro de la bobina sirve como un bobinado secundario cortocircuitado.
• En el elemento de calentamiento, la energía electromagnética se convierte en energía térmica.

¡Importante! La aparición de corrientes parásitas es posible incluso con una frecuencia industrial de 50 Hz. Sin embargo, la eficiencia de la calefacción será pequeña. Además, el dispositivo será muy ruidoso y vibrará durante la operación. A medida que la frecuencia de la corriente alterna aumenta a 10 kHz o más, la calefacción se amplifica, y el ruido y la vibración, por el contrario, desaparecen.

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¿Cómo se arregla la caldera de inducción industrial?

necesita tener una idea, o en el dispositivo de tal equipo - hacer caldera de inducción con sus manos, para hacer planes y llevar a cabo el conjunto de la unidad no es posible. Así:

• Subyacente inducción caldera industrial es un intercambiador de calor con una bobina toroidal conectado al inversor de alta frecuencia.
• La corriente que pasa a través del devanado crea un campo eléctrico alterno que induce corrientes de Foucault que pasan a través del intercambiador de calor.
• Con la señal del panel de control, el inversor genera una corriente de la frecuencia deseada.
• Los modelos modernos de calderas están automatizados. Esto hace posible no solo crear el modo óptimo de calentar el refrigerante, sino también desconectar el dispositivo en caso de accidente.
• El medio de transferencia de calor está ubicado dentro del intercambiador de calor. Las corrientes parásitas lo calientan a una temperatura predeterminada. Debido a la diferencia en las temperaturas del refrigerante en la entrada y salida, se circula continuamente. Ni siquiera requiere una conexión de bomba.

¡Importante! Las calderas de tipo de inducción se pueden usar en sistemas con circulación tanto natural como forzada.

• Como refrigerante, puede usar aceite, anticongelante o anticongelante. La calidad del refrigerante no importa.
• La vibración de un sistema que una persona no siente evita la precipitación de incrustaciones en el circuito térmico.
• Como la carcasa exterior se utiliza una carcasa de metal, que está equipada con aislamiento eléctrico y térmico.
• La configuración de la caldera puede ser cualquiera. Dado que falta el tanque dentro de la caldera, sus dimensiones son pequeñas y la masa no es más de 50 kg.

¡Importante! No encienda la caldera de inducción si el sistema no está lleno de refrigerante. Esto está plagado de sobrecalentamiento de la caldera y falla de sus elementos.

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Ventajas:

• Valor de alta eficiencia( 95-98%).
• Amplia gama de modelos de diferentes capacidades, con capacidad para 220 o 380 V.
• Calentamiento rápido del sistema de calefacción.
• Posibilidad de trabajar con diferentes portadores de calor.
• La estanqueidad del circuito por el que pasa el refrigerante. Esto elimina por completo las fugas y las fallas de funcionamiento asociadas a ellos.
• Trabajo continuo sin la formación de escala. Es la escoria que reduce con el tiempo la eficiencia de las calderas equipadas con calentadores eléctricos. Por la misma razón, los calentadores se sobrecalientan y el dispositivo está fuera de servicio.
• Vida útil prolongada( 25-30 años).

¡Importante! Hay desventajas, entre ellos: alto costo. Este es el incentivo para la caldera de inducción de fabricación propia. A pesar de la complejidad de los procesos de inducción, es posible crear un dispositivo que no sea inferior en rendimiento a los diseños industriales.

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Caldera accionada por inversor de soldadura

Este es un diseño bastante simple. El elemento más complicado de una caldera de inducción es un convertidor de alta frecuencia. El inversor para una caldera de calefacción no puede fabricarse a mano. Su función es bien desempeñada por un inversor de soldadura moderno que es capaz de emitir una señal de salida cuya frecuencia es de 20 a 50 kHz. Además, para la instalación son necesarios:

• Alambre de cobre en aislamiento de esmalte con un diámetro de 1.0-1.5 mm.
• Cable aislado equipado con terminales para conectar el bobinado al inversor.
• Trozos de alambre de acero inoxidable con un diámetro de 3-5 mm, longitud 50 mm.
• Malla fina de acero inoxidable.
• Una sección de un metro de una tubería de agua de polietileno o polipropileno con un diámetro de 50 mm y un espesor de pared de 8,4 mm.
• Textolite para asegurar el bobinado.
• Epoxi para aislamiento de bobinado.

¡Importante! La carcasa de una caldera casera puede ser una caja de distribución hecha de metal o plástico. En el armario puede instalar un inversor y un elemento de calefacción.

Algoritmo para instalar una caldera de inducción con sus propias manos - planos y orden de montaje:

1. Usando adhesivo epoxi, fije 4 tiras de textolita con un ancho de 8-10 mm en una pieza de tubería. En este caso, es necesario retroceder desde los extremos de la tubería a 7-10 cm. El bobinado se enrollará en estas tiras. Para arreglar los giros externos, haga surcos en la textolita.
2. Viento 50-100 vueltas de alambre de cobre en el aislamiento. La distancia entre los giros debe ser la misma, alrededor de 0.3-0.6 mm.

¡Importante! El número de vueltas depende de la resistividad del cable y su diámetro, así como de las características de salida del inversor.

1. Al instalar la caldera en un área residencial, es conveniente realizar un devanado toroidal para reducir el campo electromagnético externo. El devanado toroidal tiene el mismo número de giros opuestos. Hay una compensación mutua de los flujos electromagnéticos( pasan exclusivamente a lo largo del contorno interno).
2. Inserte la malla de acero dentro de la tubería y enrosque la tubería desde el extremo opuesto con piezas de alambre de acero inoxidable. Bajo la acción de corrientes de Foucault, el metal se calentará.

¡Importante! Es deseable usar acero inoxidable para evitar la corrosión del metal. Pero por falta de acero inoxidable, el alambrón habitual también es adecuado.

1. Soldadura en ambos extremos de una sección de tubo de un adaptador de polipropileno. Instale las válvulas de bola sobre ellas para bloquear la circulación de agua.
2. Instale una válvula de alivio de presión en el lado del adaptador superior de salida. Aislar el devanado con pegamento epoxi.

¡Importante! Cuando fabrique pegamento epoxi, agregue un 10-15% menos de endurecedor. El aislamiento no será tan frágil.

1. Utilizando terminales de crimpado, asegure los cables aislados a los cables de bobinado. Es necesario que el segundo extremo del cable tenga terminales para la conexión al inversor.

¡Importante! El diámetro de los cables debe seleccionarse de tal manera que resista la mayor corriente de salida del inversor.

1. Fije el intercambiador de calor en un armario sobre soportes de material resistente al calor que no conduzca la corriente eléctrica. Una buena opción - textolite.
2. Conecte el calentador de agua al sistema, llénelo con un refrigerante.
3. Instale el inversor en la parte inferior del gabinete. Conecte los terminales a él y conéctelo a la red. Encienda la caldera y configúrela en el modo de funcionamiento óptimo.

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¿Cómo hacer una caldera de inducción a mano con baldosas de inducción?

Desmontar el elemento de calentamiento y usar un cable de cobre para enrollar en el intercambiador de calor. Utilice la unidad de control de mosaico para alimentar el bobinado configurando la potencia deseada en el panel de control.

Sin embargo, este método tiene varios de sus inconvenientes:

• La necesidad de un cálculo independiente de la inductancia de una bobina recién bobinada. No es el hecho de que coincida con el valor original. El dispositivo puede funcionar mal.
• La mayoría de las cocinas de inducción están equipadas con la función de apagado automático después de 2-3 horas de funcionamiento. Esto significa que la caldera se apagará regularmente.
• El grosor de las baldosas, por regla general, no supera los 2,5 kW.Por esta razón, al utilizar piezas de la cocina de inducción, solo puede producir una caldera de baja potencia.

Existe una manera más fácil de usar la cocina de inducción sin tener que desmontarla: instale un tanque de acero inoxidable sellado herméticamente con boquillas de entrada y salida en la loseta y conéctelo al sistema de calefacción.

Tener un cierto conocimiento en el campo de la ingeniería eléctrica, puede realizar usted mismo una caldera de calentamiento por inducción. El esquema y la instalación no son particularmente complicados.