Cómo elegir un mezclador de concreto para una casa privada y una villa - comentarios de expertos

en equipos especiales para la producción de solución requerida para llenar la fundación o ladrillo, requiere cualquier obra de construcción. Antes de verter los senderos del jardín de hormigón o la construcción de una casa de tres pisos que recoger la mesa de mezclas a fin de no tirar el dinero en la herramienta poderosa innecesariamente. Al mismo tiempo, no podemos permitir que la falta de solución de frenar la construcción o paisajismo.¿Qué equipo va a satisfacer todos estos requisitos? Tomar la decisión correcta para ayudar artículo. Contenido

:

  1. mejores fabricantes de hormigoneras
  2. Principio de funcionamiento y los mezcladores de dispositivos
  3. Tipos de hormigoneras opciones de selección
  4. mezcladores
  5. Qué grifería seleccionan
  6. ¿Cuánto cuesta un

hormigonera mayoría de los fabricantes de hormigoneras - qué empresa a elegir

a la adquisición de la mezcladora debe ser tomado de manera responsable, porque la calidad del cocinadomezcla depende fiabilidad erigido estructura.

Para los mejores fabricantes de hormigoneras son los siguientes:

  • Lebedian;
  • Denzel;
  • Inforce;
  • ZITREK;
  • Profmash.

Ayuda en la elección de un modelo en particular, que cumpla los requisitos solicitados, tendrá la mejor calificación de hormigoneras.principio

de operación y

aparato Independientemente mezclador de la mezcladora en forma de su estructura son elementos principales: 1.

tambor - un recipiente cilíndrico, bicónica, en forma de barril o, en el que la preparación de mortero de hormigón u otro mortero en forma de pera;

2. cuchillas - placas de metal, que se mezclan la acumulación de solución impiden de la mezcla de trabajo en la pared del tambor;

3. Frame - estructura de acero soldado en el que la capacidad de carga y la unidad de control;

4. motor eléctrico - a través de un mecanismo de accionamiento impulsa a los elementos mecánicos( tambor o cuchilla);

unidad de control 5. - se utiliza para habilitar o deshabilitar el dispositivo, el control de la velocidad de rotación.

Principio de operación depende del tipo de mezclador de hormigón, que puede ser una acción de la gravedad y forzada. En

material obligatorio del tambor en la fabricación de la solución permanece estacionario - la mezcla formada por la rotación de las cuchillas o de tornillo dispuestos dentro del recipiente. Para descargar la solución abrió la válvula de compuerta terminadas situadas en la parte inferior del tambor. La mezcla gravitacional

dispositivo se preparó con capacidad de rotación. Las paletas dispuestas dentro del tanque permanecen inmóviles.solución

mezclando se eleva debido a la rotación del tambor, que cae por gravedad. Por lo tanto los álabes fijos separados base de cemento, mejorando el proceso de cocción, y la solución para formar una masa homogénea.

Capacidad de descarga de material de construcción listo cambiar el ángulo de inclinación por una rueda de palanca o control.

para facilidad de movimiento en la obra gran parte de la hormigonera está equipado con ruedas, que están montados en el bastidor. Tipos de mezcladoras de hormigón

obligados aplicaciones principales mezcladores acción

equipos: 1.

producción de hormigón inactivo y rígida;

2. soluciones de fabricación en cargas densas y porosas;

3. mezclas para la fabricación de bloques de piedra del bordillo, allanando tejas y ladrillos de vibrocompresión método semi-seco y de fusión vibrante. Ventajas

:

  • a alta uniformidad de mezcla en un corto período de tiempo;Eficiencia
  • en el trabajo tanto con líquido y con mezclas fijas de los mismos;larga vida
  • .Desventajas de

:

  • Alto nivel de consumo de energía;
  • La composición de las mezclas preparadas debe incluir componentes de aproximadamente la misma densidad.

Mezcladoras de hormigón por gravedad

Ventajas:

  • Funcionamiento sin complicaciones;
  • Versatilidad de sustancias agitadas;
  • Costo democrático;
  • Confiabilidad y simplicidad de diseño. Desventajas

:

  • Tiempos de agitación largos para una mezcla homogénea.

Mezcladores de reducción

Los mezcladores de concreto reductor se pueden usar para producir una amplia gama de mezclas con fracciones de diferentes tamaños. La mayoría de los equipos se usan en actividades profesionales, pero se pueden usar en construcciones individuales.

Ventajas:

  • Falla rara debido a la incapacidad de contaminar la caja de engranajes durante la operación, debido a su ubicación( debajo del tambor);
  • Bajo nivel de ruido. Desventajas de

:

  • En caso de una falla del dispositivo asociada con la falla de la transmisión de engranajes, su recuperación es difícil y costosa.
  • Requiere un funcionamiento más cuidadoso en comparación con el equipo coronal.

Hormigoneras

Las hormigoneras de este tipo son más populares en la construcción privada, así como en pequeñas empresas que realizan trabajos de reparación y construcción.

La circunferencia del tambor circunscribe la corona, un engranaje con un diámetro interno grande, que durante la preparación de la solución está sujeto a cargas pesadas y a contaminación, lo que puede causar que el equipo falle.

Un factor importante que afecta la capacidad de mantenimiento y la vida útil del dispositivo en su conjunto tiene el material del que está hecha la corona.

Variedad de coronas, sus características, ventajas y desventajas:

1. La poliamida, un polímero que soporta cargas mecánicas considerables, no está expuesta a influencias ambientales dañinas. Durante la operación, el nivel de ruido es insignificante. Económico en reparación: la corona de poliamida se fabrica, por regla general, a partir de cuatro elementos que simplifican su restauración; es suficiente para reemplazar la parte dañada;

2. Hierro fundido: la mayoría de los modelos están equipados con una corona de hierro fundido. Si se violan las condiciones de operación( fuerte vibración causada por una instalación errónea de un mezclador de concreto, una caída accidental o impacto por una herramienta improvisada), la corona da una grieta y se rompe. El elemento de rueda dentada no se puede reparar, pero se puede reemplazar por uno nuevo.

3. Acero : esta versión es la más cara, que está relacionada con la especificidad de la producción del elemento de engranaje. La corona de acero es confiable y duradera, pero el proceso de producción excesivamente laborioso limita la producción de equipos con una corona de acero.

Ventajas:

  • Precio bajo y recuperación rápida en uso pesado;
  • Eficiencia: consuma una pequeña cantidad de electricidad;
  • Adecuado para la formación de mezclas que contienen componentes de gran fracción;
  • Conveniencia de descarga de mortero ya hecho y fácil mantenimiento del tambor después de la finalización del trabajo. Desventajas

:

  • Baja eficiencia cuando se forman mezclas viscosas;
  • Capacidad de volumen pequeño en comparación con la acción forzada del equipo.

Parámetros de selección del mezclador concreto

Volumen del tambor

1. Para el trabajo con un pequeño consumo de mezclas y soluciones: hasta 100 l;

2. con un caudal promedio: de 100 a 150 litros;

3. Consumo más que promedio: 150 a 300 litros;

4. Con un consumo significativo: más de 300 litros.

Grueso de pared del tambor

Los modelos

destinados a la construcción privada tienen un grosor de las paredes de los contenedores sin costura de 1.5-2 mm, soldados - 3-4 mm.indicador

volumen solución final

debe ser de aproximadamente 2/3 del volumen del tambor de la hormigonera( dispositivo de carga incompleta optimiza mejora la calidad de las mezclas acabadas, evita la sobrecarga del motor).

Número de revoluciones por minuto

El indicador de la mayoría de los modelos de consumo es de 23 a 28 rpm. Debe tenerse en cuenta que cuanto mayor sea el valor, más rápido captará la solución preparada.

Material de corona

Se debe dar preferencia a los dispositivos con una corona de materiales de polímero. La corona polimérica es más práctica, sujeta a reparación.

Potencia del motor

1. Opción óptima para construcciones de poca altura: potencia de hasta 700 W;

2. Para objetos grandes: desde 1000 W o más.

Voltaje

1. Para la construcción privada, se calcula el equipo con una tensión de 220 V;2.

En las obras de construcción, que tiene la capacidad de conectarse a una red, se puede utilizar una mezcladores de corriente trifásica con una tensión de 380 V. ¿Qué

mezclador seleccione

1. hasta 100 l / 700 W - trabajos de reparación;construcción de casas de baños, glorietas, garajes con el uso de hormigoneras no más de 12 horas por día;2.

De 100 L / 700 W - la reparación y construcción de pequeños edificios realizó modo intensivo( más de 12 horas de funcionamiento continuo en el día);

3. De 100 a 150 l / a 700-800 W - construcción de poca altura en condiciones normales de operación;

4. De 100 a 150 l / a 1000 W - construcción de poca altura bajo condiciones de operación intensivas;

5. De 150 a 300 l / 700 a 800 W - la construcción de casas de dos y tres pisos en el modo de operación normal;

6. De 150 a 300 l / más 800 W - erección de casas con dos o tres pisos en modo de operación intensiva;7.

Desde 300 l / 1500 W - para la construcción a gran escala de los edificios de gran altura, que emplea a un equipo de construcción de varios albañiles.¿Cuánto cuesta una hormigonera

1. equipos de gravedad con motor de baja potencia y el tambor hasta 100 litros se pueden comprar de 7 a 15 mil. Rublos.

2. mezcladores con transmisión coronaria para edificio de poca altura, equipado con un volumen del tambor de 100 L a 150 son aproximadamente la misma gama de precios - se pueden comprar de 8 a 16 mil. .

3. Los precios de los equipos más eficientes y productivos en el rango de 15 a 45 mil rublos.

4. Los mezcladores de hormigón de la acción obligatoria cuestan de 50 mil rublos y más.