¿Cómo hacer un escudo de muebles con tus propias manos?

Los muebles hechos de madera natural son muy caros, por lo que no todos pueden comprarlos. Y análogos como el MDF y el aglomerado son bastante efímeros, por lo tanto, la vida útil de los productos alcanza solo unos pocos años. La opción más aceptable y económica es fabricar muebles a partir de un tablero de muebles. Además, este material es bastante fuerte y también se adapta armoniosamente al interior de la habitación, independientemente de la dirección de diseño del estilo. Pero, lamentablemente, debido a los tamaños estándar, un tablero de muebles no siempre se ajusta a la producción de modelos de muebles no estándar, por lo que es mucho más fácil hacerlo usted mismo. Si aún decide, nuestros especialistas le dirán cómo hacer un escudo de muebles con sus propias manos en casa.

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¿Qué es un escudo de muebles?

Un tablero de muebles es uno de los tipos de materiales de madera que se producen pegando madera cepillada, hecha exclusivamente de madera. Este material se distingue por una resistencia bastante alta y compatibilidad ecológica, por lo que se equipara con un macizo de madera. La diferencia es solo en un tipo de patrón de ajedrez, que se obtiene debido a la unión de los rayos. El tablero de muebles se utiliza no solo para la fabricación de muebles de madera, sino también en las esferas de acabado y construcción.

¡Importante! Trabajar con un tablero de muebles requiere la presencia de al menos habilidades y conocimientos básicos de carpintería, ya que el procesamiento o uso inadecuado de este material puede provocar la deformación del producto terminado.

Ventajas de usar un tablero de muebles:

• Ecológico. No es un alérgeno y no libera sustancias tóxicas en el medio ambiente.
• Los muebles acabados se ven muy bonitos y similares a los productos que están hechos de madera maciza.
• Practicality. Incluso si se ha producido algún daño en los accesorios, debido a la homogeneidad de la estructura del árbol, puede repararse fácilmente.
• Alta vida útil de productos terminados.
• Debido a la estructura natural de la madera, se mejoran las propiedades estéticas.
• Formación inusual de grietas, contracción y varios defectos durante la operación de productos terminados desde el tablero de muebles.
• Capacidad de crear un futuro mueble del tamaño y modelo correctos.
• Los muebles hechos de este material, regulan el nivel de humedad y absorben sustancias nocivas.

Tipos de tableros de muebles

Dependiendo de la tecnología de fabricación, se distinguen los siguientes tipos:

• de una sola pieza. Tal escudo consiste en laminillas empalmadas, cuya combinación forma una superficie integral. Debido a su integridad y fuerza, esta especie también se llama de una sola capa o masiva. Para su fabricación, utilice únicamente listones de madera, barras o tablas. Están pegados entre sí solo en la dirección de las fibras. El espesor del escudo terminado varía de 1.5 a 6 centímetros.
• Tipo fusionado. Este tipo está hecho exclusivamente de barras pequeñas, que se pegan en longitud o ancho. El grosor de dicho escudo varía de 1.1 a 6 centímetros.

¡Importante! En un panel de muebles con fusibles, el número de capas intermedias debe ser impar y con una simetría estricta durante la colocación.

Además, dependiendo de la calidad del procesamiento de la madera, los tableros de muebles se dividen en clases:

• AA;
• AB;
• A-C;
• B-B;
• B-C;
• C-C.

¡Importante! En este caso:

• Grado A: una imitación completa de la textura natural del árbol;
• Grado B: uniformidad de la superficie, ausencia de defectos;
• Grado C: la presencia de pequeños nudos y daños mecánicos.

La clase más alta proporciona una ausencia completa de salientes, varias deformaciones y áreas dañadas en la superficie. Un panel de muebles de clase media se caracteriza por un bajo precio y la presencia de un pequeño número de nudos en la superficie. La clase baja se caracteriza por el uso de madera de mala calidad y la presencia de nudos y defectos superficiales.

Materiales en la base

Antes de pegar el panel de muebles con sus propias manos, debe considerar el tipo de madera utilizada para hacerlo:

• Pine. Debido a la presencia de una gran cantidad de pegamento en la madera, el tablero de muebles acabado se caracteriza por una alta resistencia y elasticidad.
• Roble. Tales paneles están diseñados para la producción de bastidores de elevación de carga, ya que tienen una resistencia bastante alta. Debido a su hermosa textura, es una opción ideal para hacer muebles. El único inconveniente es el alto precio.
• Alerce. También es adecuado para la fabricación de muebles adicionales. Tiene una hermosa textura de madera, una gran variedad de tonos de diferentes colores. La ventaja más importante de dicho material es una alta resistencia a la humedad, respectivamente, sin pudrirse. Tablero de partículas
• .Los tableros de muebles hechos de este material se caracterizan por una resistencia bastante baja, precio económico y alta exposición a la humedad.

¡Importante! Un tablero de partículas basado en tableros de partículas no es seguro debido a la presencia de resinas aglutinantes en este material.

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¿Cómo hacer una tabla de muebles de un árbol con sus propias manos?

El proceso de fabricación de un tablero de muebles es bastante simple, incluso en casa. Lo más importante es la disponibilidad de las herramientas adecuadas y la capacidad de usarlas.

Inventario requerido

Para carpintería, debe preparar las siguientes herramientas y materiales: sierra circular

• ;
• Taladro;Fresadora
• ;
• Caña eléctrica
• de largo alcance;
• Máquina rectificadora de cinta y superficie;

¡Importante! Si no tiene la oportunidad de comprar estas máquinas, entonces un excelente análogo será papel de lija, póngase el zapato. Un inconveniente importante de este método es la duración del proceso de molienda.

• Rysmus;Ruleta
• ;Abrazaderas
• ;
• nivel;
• Martillo;Lápiz
• ;
• Madera;
• Adhesivo para tableros de muebles;
• Contrachapado o listones delgados.

¡Importante! Al elegir madera aserrada para la fabricación de tableros de muebles debe tomar tablas de espesor de 2,5 centímetros. Esto se debe al hecho de que antes de pegar tenderán a pulirse, por lo que el ancho de la barra disminuirá en 0.5 centímetros.

Instrucciones paso a paso para pegar el tablero de muebles

Después de haber preparado el inventario necesario, puede pasar directamente al trabajo.

• Coloque las placas en la posición deseada de forma que los anillos anuales estén ubicados de manera óptima. Ophupate los extremos de las tablas.

¡Importante! Para no olvidar el diseño correcto de las tablas, antes de dibujar, dibuje un triángulo en la superficie.

• A continuación está el proceso de pegado. Para que pase mucho más rápido, puede doblar las tablas en un paquete, solo unos pocos bordes a la vez con pegamento.

¡Importante! Para asegurarse de que el pegamento no se seque rápidamente y tenga más tiempo para cosechar la pieza de trabajo, puede envolver las áreas manchadas con una bolsa de plástico.

• Usando la abrazadera, retire la madera encolada.
• Seque la pieza de trabajo terminada y muela, mientras elimina los restos de pegamento.

¡Importante! Para eliminar la pila de madera del producto terminado, es posible cubrir la superficie con agua, por lo que se levantará y se eliminará fácilmente durante la molienda.

Formas básicas de conectar diagramas de registro de la placa

Para hacer frente al alabeo del panel causado por la estructura de la madera, puede usar los siguientes métodos:

• Unión de laminillas en espigas o uso de puntas de acabado. Este tipo de fijación se usa para arreglar tablas cortas. En este caso, se utiliza una punta con un conjunto de ranura y peine, que está conectada al ras con las laminillas.

¡Importante! Dependiendo de la aplicación adicional del producto, la punta puede sobresalir sobre una o ambas capas.

• Si el futuro producto está ubicado en una habitación con alta humedad, no es necesario conectar la pieza de trabajo con pegamento. Lo mejor en este caso, para compensar la hinchazón de la madera, use rally.
• Dependiendo del futuro del producto, las tiras se pueden utilizar para hacer la pieza de trabajo.
• Se usa un acoplamiento potente si el producto futuro se utilizará con alta humedad y con una carga mecánica constante.
• Vinculación en espigas. Este método requiere el uso obligatorio de un soporte de perforación y detenerse para que los agujeros se encuentren con una precisión perfecta. Esto se debe al hecho de que debido a una colocación incorrecta, la geometría del futuro producto se verá afectada.

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Consejos útiles para

Para que pueda trabajar con facilidad y el producto final haya sido como usted quería, le ofrecemos algunos consejos útiles que facilitarán en gran medida el proceso.

• Al elegir el material para la fabricación del escudo, intente recoger las barras con poco o ningún nudo.
• Para una apariencia más nítida del producto futuro y reducir el alabeo del tablero, intente maximizar el grosor del tablero.
• Gire la orientación de los anillos anuales.
• Elija tableros o barras con la presencia de líneas rectas de la textura de la imagen. Esto se debe al hecho de que dicho material está menos distorsionado.
• Antes de unir la pieza de trabajo, forme crestas y tacos en los bordes de los troncos. De esta forma, alinea la parte frontal de las partes.
• Para evitar la aparición de pandeos, utilice barras de sujeción durante el encolado.

La fabricación independiente de un tablero de muebles es un proceso bastante laborioso. Pero si tiene al menos un poco de práctica con la madera, puede hacer un espacio en blanco para hacer diferentes muebles con bastante facilidad y en poco tiempo. Lo más importante es seguir las instrucciones anteriores, gracias a las cuales no solo crea un producto de alta calidad, sino que también ahorra significativamente el presupuesto familiar.