CONTENIDO
- 1 Alcance de las perforadoras caseras.
- 2 Cómo hacer una máquina perforadora con un taladro
- 3 Cómo hacer un tornillo de banco para una máquina perforadora
- 4 Matices de fabricación al usar una cremallera de dirección.
- 5 Características de fabricación al usar un destornillador
- 6 Cómo hacer tu propia perforadora de PCB
- 7 ¿A qué precio puede comprar una máquina de perforación? Una descripción general de las ofertas actuales.
- 8 Video: Cómo hacer una perforadora con tus propias manos usando espacios en blanco de madera.
Alcance de las perforadoras caseras.
Los pensamientos sobre la creación de una máquina perforadora con sus propias manos surgen de personas que aman los retoques, pero que al mismo tiempo no se dedican a la fabricación de cualquier artículo de forma profesional, tanto con metal como con otros materiales (madera, plástico, etc.).
Esto se debe al hecho de que los equipos caseros no podrán reemplazar completamente los análogos producidos industrialmente en completamente, tanto en funcionalidad como en rendimiento, pero solo facilitará la implementación de reparaciones simples y otras obras.
Además, los radioaficionados y las personas que se dedican a la autoproducción de placas de circuito impreso también pueden ponerse frente a sí mismos tarea, porque la presencia de una máquina perforadora simplifica enormemente su trabajo y la compra de equipos hechos en fábrica improductivo.
Cómo hacer una máquina perforadora con un taladro
Usar un taladro eléctrico es probablemente la forma más fácil de hacer una perforadora casera. ya que en este caso, se resuelve el problema de la fijación del taladro (se usa un portabrocas), y un Unidad de manejo. La tarea principal en este caso, que debe resolverse, es la fabricación del marco y el mecanismo para mover el taladro en el plano vertical. Todo el trabajo se puede dividir en varias etapas que determinan la naturaleza de su implementación: preparatoria, ejecución de obra y final.
Etapa preparatoria
Durante este período de trabajo, es necesario:
- Decidir los materiales y componentes disponibles y cuáles se pueden utilizar para fabricar la máquina: madera o metal, repuestos de automóviles, vehículos de motor o dispositivos domésticos, cables eléctricos y dispositivos de conmutación, así como equipos de protección.
- Dependiendo de los materiales seleccionados, también se prepara la herramienta necesaria. Puede ser una amoladora y una máquina de soldar (inverter), una sierra circular o circular, así como herramientas y sujetadores de carpintería.
- Se está desarrollando un dibujo (croquis) de la estructura que se está creando, siendo las principales dimensiones: el asiento de montaje del taladro utilizado y el tamaño del movimiento del taladro.
Ejecución de obras
Habiendo decidido los materiales y herramientas, además de prepararlos y desarrollar un dibujo, puede comenzar a fabricar. La siguiente es una instrucción paso a paso para hacer tal herramienta usando una hoja de metal y un perfil.
| Ilustración | Descripción de la acción |
 | La base (placa) de la máquina está formada por una chapa de un espesor de 10-12 mm, sobre la que se perforan orificios para su posterior fijación. Se suelda a la placa un perfil metálico (soporte) con una sección de 40 × 40 mm. |
 | Al instalar el perfil, se comprueba que esté estrictamente en el plano vertical para asegurar el correcto movimiento de la broca en el futuro. |
 | Se corta una pieza de trabajo de un perfil metálico con una sección transversal mayor que el poste soldado, después de lo cual se verifica la posibilidad de su movimiento a lo largo de este poste. |
 | Se realiza un corte en la pieza de trabajo, a lo largo de toda su superficie. |
 | Después de eso, se hace una estructura metálica a partir de un perfil de una sección similar, en la que se coloca una rueda dentada de una bicicleta. |
 | Una cadena de bicicleta está unida a la superficie del soporte vertical, para lo cual se usa soldadura. |
 | Se comprueba la capacidad de la estructura ensamblada para moverse a lo largo del bastidor. |
 | De un tubo metálico de diámetro mayor que el mandril del taladro utilizado, se corta un soporte, que se suelda a la estructura previamente ensamblada. |
 | Se comprueba la fiabilidad de la fijación del taladro. |
 | Las palancas se fabrican a partir de un perfil de menor sección, que sirven para accionar el mecanismo de movimiento, que se unen a la estructura previamente ensamblada. |
 | Se comprueba la operatividad del mecanismo de elevación y descenso. |
La etapa final
En esta etapa del trabajo, se realizan las siguientes actividades:
- la estructura metálica ensamblada está pintada;
- las unidades de desplazamiento están lubricadas;
- Para facilitar su uso, se puede instalar un enchufe en la estufa para conectar un taladro eléctrico con un cable eléctrico conectado, que sirve para conectarse a la red.
Cómo hacer un tornillo de banco para una máquina perforadora
Habiendo hecho una máquina perforadora, para la conveniencia de su uso, debe hacer un tornillo de banco.
Para hacer esto, nuevamente necesitará una herramienta de cerrajería, equipo de soldadura y una amoladora, así como materiales como:
- chapa de acero con un espesor de 8 y 15 mm;
- esquina de metal 40 × 40 × 2,5 mm;
- tornillo o espárrago con un diámetro de 10-12 mm con un paso de rosca grande;
- un círculo de acero con un diámetro de 10 mm o varillas de puntales de automóviles (amortiguadores).
Los trabajos de fabricación se llevan a cabo de la siguiente manera.
| Ilustración | Descripción de la acción |
 | Se prepara el material necesario, para esta chapa de acero se corta, se desmontan los bastidores del coche y se les quitan las varillas. |
 | En los espacios en blanco hechos de chapa de acero gruesa (estas son las mordazas del tornillo de banco ensamblado), se perforan orificios para la fijación. |
 | Se perforan orificios similares en otros espacios en blanco, después de lo cual se suelda uno hecho de una esquina y uno de acero grueso a la placa base. |
 | La parte móvil del tornillo de banco se ensambla a partir de las varillas y otra pieza de trabajo de la esquina y se verifica la preparación del kit para el ensamblaje. |
 | Se lleva a cabo el montaje de los principales elementos estructurales fabricados en las etapas preliminares. |
 | El tornillo de ajuste está instalado. |
 | Se comprueba la operatividad. |
El diseño del tornillo de banco, que puede hacer usted mismo, puede ser completamente diferente y depende de los materiales y repuestos disponibles, así como del tamaño de las piezas de trabajo que se procesan.
Matices de fabricación al usar una cremallera de dirección.
Una de las opciones de diseño para una máquina perforadora casera hecha a mano es un dispositivo basado en una cremallera de dirección de un automóvil. En este caso, el movimiento vertical de la varilla (cuando se coloca en este plano) se realiza mediante rotación un mango instalado en el punto donde la cremallera está unida al mecanismo de dirección, y el portabrocas con un taladro se fija en la varilla dispositivos.
Al hacer un diseño de este tipo, es necesario tener en cuenta algunos de los matices asociados con el dispositivo utilizado, a saber:
- el tamaño del poste de guía de la máquina que se está fabricando debe ser mayor que la longitud del riel utilizado;
- el movimiento de la cremallera de dirección es diferente para los diferentes modelos de automóvil, por lo tanto, determina el tamaño del movimiento de trabajo del taladro;
- Para facilitar su uso, la unidad de control de funcionamiento (mango) se fabrica mejor de forma independiente de acuerdo con la ubicación de la máquina y la naturaleza de las operaciones que se realizan con frecuencia.
Características de fabricación al usar un destornillador
El proceso de fabricación de una máquina perforadora con un destornillador es exactamente el mismo que cuando se usa un taladro eléctrico.
El destornillador puede no ser reclamado en caso de falla de la batería, por lo tanto, la solución óptima para reanudar el funcionamiento. lo usará para crear una máquina de perforación y para conectarse a la red eléctrica, un adaptador que proporciona operación a un voltaje de 220 Voltio. Los principales matices al crear un diseño de este tipo son los siguientes puntos:
- la potencia del circuito de alimentación ensamblado (adaptador) debe corresponder a la potencia del destornillador;
- Debido al hecho de que los destornilladores se producen con baja potencia eléctrica, no se debe esperar que con su uso sea posible procesar productos duraderos en un modo intensivo.
Cómo hacer tu propia perforadora de PCB
Una placa de circuito impreso es una placa hecha de un material dieléctrico, en cuya superficie se deposita una capa de metal que conduce una corriente eléctrica. Las dimensiones de la placa de circuito impreso están reguladas por GOST R 53429-2009 “Placas de circuito impreso. Parámetros básicos de diseño ”, según los cuales el grosor de dichos productos es de 1,5–4,5 mm.
En este sentido, una máquina perforadora diseñada para perforar placas de circuito impreso es una mini máquina, entonces se deben tener en cuenta las siguientes características en su fabricación:
- tal máquina no necesita una gran potencia eléctrica;
- no es necesario realizar una carrera significativa del cabezal de la máquina con un taladro instalado;
- la máquina debe ser de tamaño pequeño, lo que permite su uso en el escritorio de un radioaficionado o una persona dedicada a la fabricación de sistemas electrónicos;
- la ausencia de la necesidad de una potencia significativa le permite realizar una instalación similar en un nivel inferior clase de voltaje y sin el uso de mandriles voluminosos diseñados para instalar taladros grandes diámetro;
- en las máquinas para este propósito, se utilizan adaptadores y pinzas especiales para instalar taladros, lo que se debe a sus pequeños diámetros.
Puede realizar una perforadora casera para placas de circuito impreso utilizando la tecnología considerada en el caso de utilizar un taladro eléctrico o un destornillador, con la única diferencia de que los motores eléctricos de menor voltaje se pueden utilizar como variador y Tamaños.
¿A qué precio puede comprar una máquina de perforación? Una descripción general de las ofertas actuales.
Las perforadoras se venden en tiendas de herramientas eléctricas y equipos diversos, organizaciones comerciales que se ocupan de construcción y bienes para la reparación de automóviles, por lo que, si es necesario, comprar una máquina perforadora no será difícil para cualquier persona interesada al consumidor.
Los fabricantes ofrecen a la venta varios tipos de perforadoras:
- perforación radial - el trabajo se realiza moviendo el husillo con un taladro instalado en él;
- perforación vertical - el taladro se fija rígidamente y la pieza a procesar se mueve;
- perforación horizontal - utilizado en el procesamiento de productos largos;
- multihusillo - equipado con varios husillos.
Según el método de instalación, dicho equipo es de diseño de piso y mesa, y de acuerdo con el grado de automatización: operación manual, semiautomática y automática. Debido al hecho de que en la autoproducción, por regla general, las perforadoras verticales están diseñadas tipo de mesa, luego, para comparar en la siguiente tabla, el costo promedio de equipos de fábrica similares producción.
| Modelo | Características principales | Costo (a mayo de 2018), en rublos |
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| 6 500 |
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| 6 600 |
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| 8 200 |
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| 8 900 |
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| 23 000 |
El costo del equipo depende de las características técnicas y la marca del fabricante, lo que le permite elegir el modelo deseado en un rango de precios determinado. La tabla muestra el precio al II trimestre de 2018.
Video: Cómo hacer una perforadora con tus propias manos usando espacios en blanco de madera.
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