Existen diferentes tecnologías para procesar tuberías, pero con mayor frecuencia se sueldan, se sueldan o se insertan en un enchufe. Sin embargo, en algunos casos, para su funcionamiento normal, se requiere una prueba de presión de las tuberías, que verifica la integridad de la estructura y excluye las fugas.
La prueba de presión de las tuberías de cobre se realiza para restaurar la integridad de la línea y los accesorios. Prevé el procesamiento de una pequeña sección, previamente aislada de la línea principal y probada bajo la influencia de la presión máxima permitida.
¿Qué es la prueba de presión de la tubería?
La prueba de presión de las tuberías de acero se lleva a cabo bombeando agua fría a una sección separada o comprimida aire en un gran volumen, debido al cual se crea presión, cuya fuerza es casi crítica. Si durante esta operación el sistema pasa la prueba y permanece sellado, el experto lo reconocerá como apto para su uso posterior. Si aparecen fugas y se produce una ruptura en el eslabón débil, esto se muestra en el manómetro y se toma una decisión sobre la necesidad de volver a trabajar la rama verificada.
Cuando es necesario prensar
La prueba de presión de aire en el apartamento se lleva a cabo sin falta inmediatamente después de completar el trabajo de instalación (antes cómo se pondrá en funcionamiento la línea) o para comprobar los sistemas antiguos después de la reconstrucción obras. Además, se requiere engarzado para probar los sistemas instalados con la tecnología de acoplamiento en acoplamiento, ya que el lugar donde el accesorio se encuentra con la tubería es una de las áreas más débiles tubería.
Además, se requieren pruebas de aire de la tubería debido a las características estacionales de la operación de la tubería. Por ejemplo, antes de iniciar la operación del sistema de calefacción central, se realiza una prueba de presión para verificar todas las secciones de la tubería de calefacción.
¡Importante! Si la instalación está equipada con una tubería de plástico, las pruebas de presión se realizan periódicamente para verificar la integridad de la tubería y también se llevan a cabo cada vez que se limpia. Esta necesidad surge debido al riesgo de daños en secciones individuales del suministro de agua o juntas en el proceso de limpieza.
Otra situación en la que se requiere tal verificación es el equipo de los pozos de agua, pero aquí la prueba de presión se realiza utilizando una tecnología modificada. La tubería está ubicada en el pozo desde el principio, por lo que el riesgo de fugas no se considera un problema clave. El procedimiento se lleva a cabo para comprender la profundidad de la ingesta de agua del pozo, de la cual depende la calidad del agua consumida. En este sentido, al realizar las pruebas de presión de los pozos, se comprueba si el fluido transportado no entra en contacto con las capas superiores de la mina, ya que esto puede estropearlo.
Preparándose para el procedimiento
De acuerdo con las reglas para la prueba de presión de las tuberías, en primer lugar, se realiza una inspección visual del área controlada. tuberías para asegurarse de que no haya defectos obvios, como la pérdida de piezas importantes, corrosión y otros. Si se encuentran tales violaciones, deben eliminarse antes de proceder con la prueba de presión. Si durante la prueba hay un entorno de trabajo en el sistema que no se puede utilizar para probar la tubería, la sección debe estar completamente libre de él.
Después de eso, las tuberías se lavan a fondo para eliminar el óxido, las incrustaciones y los depósitos orgánicos e inorgánicos. En algunos casos, el lavado se realiza utilizando un compresor especial y, como resultado, se realiza una verificación por inspección de la superficie interior de la tubería, una parte de la cual (aproximadamente 0,5 m de tamaño) está precortada para estudiando.
Si el equipo de bombeo no está equipado con una válvula de retención que bloquea el movimiento del medio de trabajo en lado de la fuente, y un manómetro, se instalan por separado después de todo pruebas.
Importante: Si se verifica la tubería a la que están conectados los residentes de un edificio de apartamentos, se realiza una verificación preliminar de la unidad de calefacción asociada con el sistema. La razón de esto es que la unidad de calefacción se prueba a una presión más alta.
Además, el área a revisar está completamente cubierta y cuidadosamente sellada. Es importante cortar completamente la rama probada del sistema de suministro de agua central antes de realizar la prueba de presión cerrando las válvulas en ambos lados. Si se está probando la tubería de alcantarillado, se instalan tapones de madera, plástico o madera.
Equipos a presión, bombas para crimpar tuberías
Dependiendo de la potencia de la bomba al realizar la prueba de presión, la precisión de los resultados y la duración del trabajo cambian. Los equipos de baja potencia acumularán la presión requerida durante mucho tiempo, ya que la fuerza de un simple operador de presión no es suficiente para un llenado rápido una tubería masiva con el volumen requerido de líquido o aire, y si hay juntas con fugas en el sistema, los resultados finales serán distorsionado.
En este sentido, al elegir una bomba para la prueba de presión, se debe partir del volumen del sistema que se está probando. Si necesita verificar el sistema del hogar, es suficiente usar un soplador, que bombeará hasta dos o tres litros por minuto, mientras El control de la tubería de calefacción requiere el uso de bombas de circulación, con la ayuda de las cuales se asegura el movimiento del líquido en el interior. tubería.
El orden de trabajo
Después de la preparación de la tubería, se conecta una fuente al área tratada, inyectando presión, que actúa como un especial una bomba diseñada para realizar tales operaciones de control, o una bomba convencional, que pone en movimiento el líquido a lo largo de sistema.
La bomba está conectada a una rama, que debe estar equipada durante la planificación de todo el sistema:
- si se verifica el sistema de calefacción, se utilizan grifos especiales en cada radiador;
- la prueba de presión del sistema de suministro de agua se realiza a través de la tubería de conexión de los grifos;
- cuando trabaje con sistemas de alcantarillado, debe insertar la unión de la bomba en la revisión, una T, que se instala en la línea de salida con un paso de 40-50 metros.
Luego, se bombea aire o líquido al sistema y se mide la estabilidad de la presión en el sistema. Esta etapa es clave, ya que el aire se bombea al sistema a través de la bomba a través de la válvula de contrapresión, que bloquea su movimiento en la dirección opuesta.
La fuerza de presión variará en función del material de las tuberías utilizadas en la base del sistema. Para una tubería de hierro fundido, una presión de 1,5 atmósferas es suficiente, mientras que las tuberías plásticas por gravedad se pueden probar a una presión de hasta 2 atmósferas. Si es necesario verificar las tuberías de presión, la presión debe estar en el nivel de 10-15 atmósferas.
El manómetro está ubicado detrás de la válvula de contrapresión, de lo contrario no será posible medir ningún resultado real.
El proceso de prensado final se ve así:
- Se bombea aire. En paralelo, se monitorean las lecturas del manómetro para verificar la presión.
- Una vez que la presión interna alcanza el nivel deseado, la bomba de carga se apaga.
- Se registra la presión primaria, el sistema se deja en el estado actual durante seis a ocho horas.
- Una vez transcurrido el período de tiempo especificado, el valor principal se compara con el resultado actual.
Solo si los indicadores obtenidos al final resultan ser los mismos, podemos decir que el sistema probado fue sellado herméticamente. De lo contrario, hay fugas en algún lugar de la tubería y es necesario volver a trabajar. El trabajo debe ser realizado por un especialista que sepa cuál es la prueba de presión correcta de las tuberías y cómo se debe realizar, ya que de lo contrario comprobar el sistema puede resultar inútil.
SNiP y medidas de seguridad durante las pruebas de presión
El procedimiento de prueba de la tubería y los estándares de seguridad que se deben seguir durante su implementación están regulados por las secciones relevantes del SNIP:
- 05.01-85 - reglas para trabajar con sistemas sanitarios internos;
- 05.04-85 - reglas para probar sistemas de drenaje externos;
- 41-01-2003 - procedimiento para probar sistemas de ventilación, calefacción y aire acondicionado.
También existen varias regulaciones de la industria que rigen las reglas para la inspección de tuberías industriales en diferentes áreas.
Estos documentos regulan cuál debe ser la presión para verificar la integridad de la tubería. Este valor depende, en primer lugar, del material del que están hechas las tuberías en el sistema, el espesor mínimo permitido de la pared, así como la altura de los elementos superior e inferior.
Al realizar las pruebas, es importante garantizar la seguridad de todos los involucrados en el proceso para garantizar que no se exceda la presión recomendada. Para lograr esta fuerza, debe elegir la engarzadora adecuada o comprar un modelo equipado con un limitador.
