El tema de la conversación de hoy será la forja en frío o la conformación del metal sin calentar. Puede que esto no sea un conocimiento muy útil para la mayoría de los artesanos del hogar, pero puede ser útil. Además, este trabajo se puede comparar con el arte. El autor del canal de YouTube presenta su visión de los métodos de forja en frío Máxima. Y hoy hablaremos sobre cómo torcer una tubería de perfil en espiral, doblar una tubería regular a 90 ° y, al mismo tiempo, no atascar el metal.
Leer en el articulo
- 1 Girando el tubo de perfil en una espiral apretada
- 1.1 Preparación de la tubería perfilada para torcer
- 2 Torcer el tubo de perfil en una barra de torsión
- 3 Cortar las partes sobrantes del tubo perfilado
- 4 Otro de los secretos de la forja en frío
- 5 Resumiendo
Girando el tubo de perfil en una espiral apretada
Para torcer varios elementos de acero en una espiral, existe una máquina especial llamada barra de torsión. Puede ser eléctrico o mecánico. Al mismo tiempo, los artesanos ensamblan dichos dispositivos con sus propias manos. Por analogía con él, los productos terminados de forma retorcida comenzaron a llamarse de la misma manera. Pero torcer una varilla en espiral es una cosa, no se atasca. Pero, ¿qué pasa si es necesario torcer un tubo de perfil en una barra de torsión apretada, dentro de la cual hay un vacío?
Para que la espiral quede pareja, necesita un trozo de tubo delgado o varilla, que encajará libremente dentro del tubo de perfil.
Preparación de la tubería perfilada para torcer
Para "cargar" el tubo perfilado en la barra de torsión, necesitará hacer dos tapones con una barra de acero de sección transversal cuadrada con lados de 16 mm. Estos elementos son tapones que sujetarán el tubo de acero en su interior. Al mismo tiempo, son ellos quienes permitirán sujetar el tubo perfilado en la máquina. El primer enchufe se coloca primero.
A continuación, se baja un inserto en la tubería de perfil, después de lo cual se instala un segundo tapón. La pieza de trabajo ahora se puede insertar en la máquina.
Queda por fijar la pieza de trabajo en la máquina y encenderla, si está equipada con una unidad de potencia. Si no es así, debe trabajar manualmente.
Torcer el tubo de perfil en una barra de torsión
Después de encender la máquina, la tubería primero se tuerce ligeramente a lo largo de toda su longitud, después de lo cual la espiral comienza a espesarse. Sin embargo, la compactación no se produce simultáneamente a lo largo de toda la longitud, sino a partir del lado al que se transmite el par. Aquí el esfuerzo es mucho mayor. En el ejemplo de la foto, el sello se mueve de abajo hacia arriba.
Vale la pena señalar aquí que cuanto más delgado sea el inserto interno, más fuerza tendrá que aplicarse para girar. Pero al mismo tiempo, la espiral resultará más densa.
Cortar las partes sobrantes del tubo perfilado
Después de que la barra de torsión se tuerce uniformemente a lo largo de toda su longitud, sus bordes se cortan para que el producto se pueda usar, por ejemplo, con fines decorativos. Una amoladora angular (amoladora) con un disco de corte ayudará en este trabajo.
Ni siquiera intente quitar el tubo insertado en el interior. Cuando se retuerce, se sujeta con tanta fuerza por todos los lados por los bordes del tubo perfilado que es inútil realizar ninguna acción para retirarlo.
Otro de los secretos de la forja en frío
Seguro que todo el mundo sabe lo que es un doblador de pipas. Muchos aficionados al bricolaje instalan equipos similares en su garaje o taller.
Su problema es que al procesar tuberías, puede atascarlas un poco. Y todo estaría bien, pero si, por ejemplo, se fabrica un toallero con calefacción, el agua debería pasar fácilmente a lo largo de estas curvas. Uno de esos puntos no estropeará el panorama general. ¿Y cuál será la resistencia a la presión si el agua se encuentra con tal obstáculo en cada piso de la contrahuella?
En este caso, ayudará la arena ordinaria, que debe verterse en la tubería doblada y sus extremos deben amortiguarse. En este caso, incluso una tubería de ¾ de pulgada de grosor se dobla fácilmente sin pliegues ni roturas. En un ejemplo, esto se puede ver comparando los resultados.
Sin comentarios, el resultado habla por sí solo.
Resumiendo
En general, la forja en frío es una experiencia bastante emocionante. Por lo general, si una persona intentó crear una obra maestra de metal y lo logró, se enamora de tal trabajo. Y estas no son palabras vacías. Después de todo, esto es magia real: revivir una pieza de metal fría, convirtiendo la armadura en una obra de arte. Además, si hace forjado en frío de forma profesional, definitivamente no habrá fin para aquellos que deseen hacer hermosas celosías, cercas o cercas. Además, hoy en día tales artesanías son muy caras. Entonces, vale la pena considerar si cambiar el trabajo sedentario por uno más rentable e interesante. De hecho, durante una pandemia, esta pregunta es muy relevante. Tú decides.
Realmente esperamos que el artículo de hoy no deje indiferente a nuestro querido lector. Quizás tenga preguntas sobre el tema o algunos puntos no se han aclarado completamente. En tal caso, solo necesita indicar el problema en los comentarios a continuación. Los editores de HouseChief estarán encantados de resaltar todas las ambigüedades lo antes posible. Allí también puede discutir el tema de hoy, expresar su opinión personal sobre la fabricación de piezas para vallas decorativas y celosías con sus propias manos. Le agradeceríamos que calificara el artículo, independientemente de su "polaridad". Y finalmente, me gustaría decir lo siguiente: ¡cuídese, cuide a sus seres queridos y manténgase saludable!
