Si se ha formado un agujero grande en el metal, puede restaurar la integridad de la pieza usando maquina de soldar. El resultado es una superficie homogénea con suficientes características de resistencia. Sin embargo, no todo el mundo sabe cómo utilizar soldadura y dispone de los consumibles de soldadura adecuados. En algunos casos, el uso de equipos de soldadura está prohibido debido a requisitos de seguridad. En este caso, vale la pena averiguar cómo puede cerrar un gran agujero en el metal sin soldar, asegurando un nivel suficiente de resistencia. Lo invitamos a familiarizarse con formas interesantes. Es posible que desee utilizar uno de ellos.
Leer en el articulo
- 1 Usamos cinta adhesiva, soda y pegamento.
- 2 Cómo cerrar un gran agujero en el metal sin soldar: utilizamos resina de poliéster y estera de vidrio
- 3 Usamos soldadura en frio
Usamos cinta adhesiva, soda y pegamento.
En ausencia o imposibilidad de usar un soldador, puede reparar un agujero de tamaño significativo usando:
- soda;
- pegamento a base de cianoacrilato;
- cinta adhesiva. Puede ser de cualquier tipo. No es necesario llevar aluminio. El transparente hará frente a la tarea.
Realizamos el trabajo en la siguiente secuencia, dada en la tabla.
Ilustración | Procedimiento |
Preparando la base. Limpiamos la superficie con papel de lija. Liberamos de óxido no solo la superficie adyacente al agujero, sino también el metal dentro del agujero. Si es necesario restaurar la integridad de la tubería de perfil, vale la pena limpiar el metal desde el interior. | |
Arrancamos un trozo de cinta adhesiva. Su área debe ser suficiente para cubrir completamente la superficie dañada. Lo pegamos al lugar limpio en la parte posterior. Como resultado, el agujero debe estar completamente cerrado. | |
Tomamos el pegamento preparado de antemano. Viértelo en el hoyo. El compuesto debe llenar el agujero un poco más de la mitad. | |
Tomamos bicarbonato de sodio y lo vertimos directamente sobre el pegamento. Debería cerrar completamente el agujero e incluso derramarse un poco. En el segundero en este momento sacamos el tornillo. Será necesario en el siguiente paso. Si no hay tornillo, puede tomar cualquier otra parte metálica plana, cuyo área sea menor que el área del orificio formado. | |
Usando la cabeza del tornillo, apisonamos rápidamente el refresco. Debes actuar con mucha rapidez y cuidado, ya que la mezcla se endurece casi al instante. | |
Para que el pegamento se fije lo más rápido y fuerte posible, agregue un poco más de agua durante el proceso de apisonamiento. Al mismo tiempo, no paramos y seguimos apisonando la composición. | |
El exceso de mezcla, que se ha endurecido sobre una superficie metálica, se elimina con una lima. Para obtener una rugosidad óptima, utilizamos adicionalmente una tela de esmeril con un tamaño de grano adecuado. |
¡Atención! Después de las manipulaciones anteriores, se forma un compuesto polimérico suficientemente fuerte.
Un lugar que alguna vez tuvo un agujero se puede mecanizar con una variedad de herramientas de corte. También se puede recurrir al método anterior cuando inicialmente se taladró accidentalmente un orificio con un diámetro mayor que el requerido. Una vez que la composición se ha solidificado por completo, es muy posible perforar un orificio del tamaño deseado. El compuesto polimérico está diseñado para resistir este efecto. Después del mecanizado, las superficies se pueden pintar. Esto permitirá ocultar por completo el defecto que alguna vez estuvo en la superficie.
Para aquellos que son escépticos, vale la pena señalar que, en términos de sus características, una junta de polímero no es inferior a una soldada. Es bastante difícil sacarlo y sacarlo del agujero. En caso de duda, le sugerimos que lo verifique personalmente.
Cómo cerrar un gran agujero en el metal sin soldar: utilizamos resina de poliéster y estera de vidrio
Si el metal es relativamente delgado, el pegamento, el bicarbonato de sodio y la cinta formarán una unión de polímero. Sin embargo, los propietarios de automóviles suelen reparar el agujero en la carrocería de otro modo. Naturalmente, si la máquina de soldar no estuviera a mano. Esto requerirá resina de poliéster y estera de vidrio.
¡Atención! En lugar de un tapete de vidrio, puede usar fibra de vidrio de manera segura. Es más duradero, pero más caro.
Habiendo preparado todos los materiales necesarios para el trabajo, procedemos al llenado directo del agujero. Esto se hace en la siguiente secuencia que se muestra en la tabla.
Ilustración | Procedimiento |
El área adyacente al área dañada se cepilla a metal. Es necesario eliminar por completo no solo el revestimiento decorativo, sino también la imprimación. Con un martillo, se golpea el área adyacente al agujero. Esto se hace alrededor de todo el perímetro del agujero hasta un ancho de al menos 0,5 cm. Esto asegurará un ajuste mejor y más apretado de la estera de vidrio a la superficie principal y eliminará eliminación de la junta formada de un área grande durante el mecanizado posterior cuerpo. | |
Prepare la resina justo antes de instalar el parche. El procedimiento de preparación depende de la marca seleccionada. Vale la pena leer atentamente las instrucciones del fabricante para agregar una cantidad suficiente de endurecedor. | |
La mezcla preparada se aplica a la superficie con un cepillo. Toda el área adyacente al agujero debe mancharse completamente. Es necesario trabajar con guantes para evitar el contacto de la resina y las esteras de vidrio con las manos. | |
Se corta un parche de la estera de vidrio, cuyo tamaño excede el área del agujero. Para mejorar la impregnación del material, la resina se aplica a la superficie de la estera de vidrio antes de aplicarla al sustrato. Después de eso, aplicamos la estera de vidrio a la base, asegurándonos de que el orificio esté completamente cerrado. | |
Aplicamos resina de poliéster al material ya adherido a la superficie. La composición aplicada debe ser suficiente para cubrir completamente la pieza de material y el área circundante. | |
Preparamos un trozo de esterilla de vidrio del mismo tamaño. Cubra completamente con resina. Lo colocamos sobre la pieza de material previamente pegada. Cubra completamente la segunda sección con resina. Si las capas colocadas no son suficientes para nivelar completamente la superficie, se colocan la tercera sección y las siguientes. Todo depende de qué tan profundo se dobló el metal en el proceso de golpear la base con un martillo al comienzo del proceso. Después de eso, dejamos que el parche se seque por un tiempo. Para acelerar el proceso, utilizamos un secador de pelo. Si caen gotas de la composición sobre la superficie adyacente, las borramos sin dejar secar. | |
Eliminamos el exceso de material endurecido de la superficie con un molinillo. No se corta todo el material. Queda una cierta cantidad. Si se pasa sobre la superficie, el material incrustado debe adherirse a los dedos. | |
Trituramos la superficie. Es aconsejable utilizar una herramienta especial. Si no hay una rueda con un tamaño de grano adecuado, trituramos la base con papel de lija común. | |
Desengrase la superficie restaurada, imprima, pinte. |
Usamos soldadura en frio
Si por alguna razón no está disponible la soldadura por fusión, usamos soldadura en frío.
Para esto:
- Se está preparando la fundación. El metal adyacente al área dañada se limpia con cuidado pero con cuidado con papel de lija.
- Desengrasar la superficie preparada. Puede utilizar un trapo empapado en disolvente o gasolina.
- Se está preparando la composición. El procedimiento para preparar la soldadura en frío se detalla en el paquete. Para hacer esto, la composición se exprime del tubo y luego se amasa cuidadosamente en las manos para garantizar una plasticidad suficiente. En el proceso de la influencia ejercida, el material se calentará ligeramente, lo que es un signo seguro de alcanzar la consistencia requerida.
- La composición cierra el agujero y el área adyacente de manera limpia y lo suficientemente rápida. Debido a la fuerte adherencia de la composición, se deben unir pequeñas porciones del material. Si se endurece antes de nivelar, quedará inutilizable.
Un comentario
Mikhail Starostin
Jefe del equipo de la empresa de reparación y construcción "Dom Premium"
"La soldadura en frío a menudo endurece en un tiempo limitado".
Esperamos que los métodos que hemos propuesto ayuden a hacer frente a la situación que se ha presentado. Qué opción te parece preferible, escribe en los comentarios. Si tiene alguna pregunta, los editores de HouseChief están listos para responderla. ¿Tiene su propio conocimiento sobre el sellado de orificios en metal sin soldar? Comparte con nuestros lectores. Si el artículo fue interesante, califícalo. También te ofrecemos ver un video en el que el autor, usando un ejemplo personal, muestra cómo él, sin soldaduras ni remaches, reparó un agujero en la parte inferior de un automóvil.