Soldadura eléctrica Es un método para conectar varias partes y superficies, que está en demanda casi siempre y en todas partes. La capacidad de cocinar es especialmente importante en la producción de diversos trabajos de construcción o reparación en el país o en una casa privada. No piense que después de leer un par de artículos, puede aprender a soldar metal normalmente; esto requiere tiempo y práctica. Pero habiendo estudiado y comprendido las reglas básicas de cómo realizar correctamente el trabajo de soldadura, cómo mantener electrodo y establecer la corriente requerida, es bastante posible al menos aprender a conectar elementos no portantes diseños. Y el resto vendrá con experiencia.
Leer en el articulo
- 1 Equipo, equipo y consumibles necesarios para la soldadura.
- 1.1 Máquina de soldar: tipos, características de uso.
- 1.2 Equipo de protección personal al trabajar con soldadura.
- 2 Cómo funciona la soldadura: información general
- 2.1 La elección del amperaje para el encendido y el mantenimiento del arco óptimo.
- 2.2 Inclinación y movimiento del electrodo al soldar metal.
- 3 Trabajos de soldadura con diferentes disposiciones de costura.
- 4 Soldadura de varios tipos de juntas.
- 4.1 Unión a tope: los matices de la soldadura.
- 4.2 Soldadura de piezas superpuestas
- 4.3 Junta en T
- 5 Tuberías: características de la producción de trabajos de soldadura en ellas.
- 6 Resumamos la información presentada
Equipo, equipo y consumibles necesarios para la soldadura.
Para la producción de soldadura necesitará:
- la propia máquina de soldar;
- batas, guantes o manoplas para soldar;
- mascarilla protectora;
- electrodos.
A primera vista, todo es sencillo. Sin embargo, debe comprender esta lista con más detalle.
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Máquina de soldar: tipos, características de uso.
Las máquinas de soldar para soldadura por arco manual pueden ser de tres tipos: transformador, inversor y semiconductor (rectificador). Trabajar con cada uno de ellos requiere un enfoque especial.
Dispositivo tipo transformador - este es el dispositivo más simple, que tiene un transformador reductor incorporado. Como resultado de su trabajo, la fuerza actual aumenta significativamente, lo que le permite encender el arco. Estos soldadores requieren la capacidad de ajustar la corriente de salida para optimizar la soldadura.
Dispositivos semiconductores o rectificadores. De hecho, este es el mismo soldador de transformador con la única diferencia. La corriente de salida fluye a través del rectificador después del transformador, lo que mejora la calidad de las soldaduras y simplifica el trabajo.
Aparato inversor versión más moderna. Tal soldador es muy compacto y liviano. Para los soldadores novatos, esta será la compra perfecta. Gracias a los convertidores en cascada, se puede obtener una corriente uniforme en la salida, que está regulada por un reóstato con mucha más precisión que en dispositivos anteriores.
Equipo de protección personal al trabajar con soldadura.
Junto con trajes especiales, guantes y zapatos, al realizar trabajos de soldadura, es necesario usar una máscara de soldadura con un filtro de luz. Si hablamos de tal protección de la generación anterior, entonces el filtro de luz era un vidrio a través del cual es imposible ver nada a menos que mires el arco. Solo por su alto brillo, el soldador pudo ver la costura con la que estaba trabajando. Los filtros de luz modernos le permiten ver todo a su alrededor perfectamente, pero se oscurecen instantáneamente ante la menor chispa del electrodo.
El PPE debe proteger completamente el cuerpo del soldador y, lo más importante, ayudar a evitar quemaduras en la retina. Un problema similar entre la "fraternidad soldada" se llama "agarrar conejitos". El resultado de la quemadura es un dolor intenso, dolor y una sensación de arena en los ojos. En casos difíciles, es posible una disminución brusca y, a veces, una pérdida completa de la visión.
Cómo funciona la soldadura: información general
Antes de comenzar a trabajar, es necesario preparar la máquina de soldar. Para empezar, se comprueba la estanqueidad de todas las conexiones y la integridad del aislamiento del cable, así como la resistencia de la fijación del electrodo en el soporte. Después de eso, la máquina de soldar está conectada a la red. Para el soldador, esto es lo único que tiene que comprobar por sí mismo. Las verificaciones periódicas (al menos cada seis meses) deben ser realizadas por un electricista.
La elección del amperaje para el encendido y el mantenimiento del arco óptimo.
Para establecer correctamente la corriente requerida, primero debe determinar el diámetro del electrodo utilizado, que, a su vez, depende del grosor del metal que se está soldando. Vale la pena considerar la tabla de las proporciones de estos parámetros.
Tabla 1. La relación entre el diámetro del electrodo y el espesor del metal en la soldadura por arco.
| Espesor del metal, mm | 1-2 | 3 | 4-5 | 6-8 | 9-12 | 13-15 | 16 y más |
| Diámetro del electrodo, mm | 1,5-2 | 3 | 3-4 | 4 | 4-5 | 5 | 6 |
La corriente de salida también se establece en función del electrodo. Se calcula mediante la fórmula Yo = dKdonde el valor K debe ser tomado de la mesa.
Tabla 2. Valores de K para diferentes electrodos
| Diámetro del electrodo, mm | 1-2 | 3-4 | 5-6 |
| Coeficiente de proporcionalidad (K), A / mm | 25-30 | 30-45 | 45-60 |
Los soldadores experimentados ya no se preocupan por los cálculos, teniendo en cuenta el rango aproximado de corrientes. Todo lo que necesitan es un pequeño ajuste sobre la marcha.
Inclinación y movimiento del electrodo al soldar metal.
La complejidad del trabajo depende de la inclinación del electrodo durante la soldadura. Por ejemplo, es poco probable que un principiante pueda llevar el electrodo perpendicular a la superficie. Este método requiere ciertas habilidades y experiencia.
Para los principiantes, será más aceptable inclinar el electrodo hacia atrás. Con esta disposición, la escoria permanecerá detrás del arco. Un poco más difícil es el ángulo de avance. Aquí deberá elegir de forma independiente la pendiente para que la escoria no llene el baño a lo largo de la costura y no extinga el arco.
Trabajos de soldadura con diferentes disposiciones de costura.
La costura a soldar se puede ubicar:
- verticalmente
- horizontalmente;
- en una posición inclinada;
- por encima del trabajador (costura del techo).
Las más simples y, por lo tanto, que requieren menos habilidades, son las costuras horizontales. Además, a medida que aumenta la complejidad, las hay verticales inclinadas. La más difícil es la costura del techo. Solo los soldadores calificados pueden trabajar con él, por lo tanto, si el artesano del hogar no tiene experiencia en dicha soldadura, es mejor ni siquiera intentar realizarla. No saldrá nada más que gotas de metal fundido detrás del collar.
Soldadura de varios tipos de juntas.
Las costuras pueden ser estructuralmente diferentes entre sí. En este caso, las piezas metálicas se pueden ubicar de un extremo a otro o superponerse. También se distinguen las costuras en T. Tiene sentido comprender las características de cada uno de ellos.
Unión a tope: los matices de la soldadura.
Al soldar metal soldado a tope, el trabajo preparatorio depende del grosor de las piezas. Si es grande, existe el peligro de "falta de penetración", lo que conducirá a la falta de fiabilidad de la conexión. En este caso, el borde de la pieza en el punto de soldadura se rectifica en un ángulo de modo que se forma una ranura cuando las piezas de trabajo están alineadas. El dobladillo se puede quitar de un lado de la costura o de ambos. Cuando el electrodo se mueve a lo largo de la ranura, se logra la máxima soldadura y se crea una fuerte conexión no separable.
Soldadura de piezas superpuestas
La conexión más sencilla para artesanos sin experiencia en soldadura. Esta opción no requiere ninguna preparación especial del metal. En este caso, puede soldar en varias capas, superponiendo una sobre otra con un aumento del diámetro del electrodo. Lo principal a recordar es que la escoria debe eliminarse después de cada una de las capas.
Junta en T
Para la producción de una junta en T, no se requiere la preparación de los bordes metálicos, aunque en algunos casos aún se eliminan. Dichas conexiones se realizan cuando es necesario instalar elementos ubicados en planos perpendiculares. Por ejemplo, puede prestar atención a la foto de abajo.
Tuberías: características de la producción de trabajos de soldadura en ellas.
La soldadura de las tuberías principales es bastante difícil. Requiere la presencia obligatoria de un especialista experimentado. Por lo tanto, si un artesano del hogar recién está comenzando sus estudios, no debe asumir áreas de responsabilidad (como un suministro de agua en un apartamento o una casa particular). En este caso, es mejor reemplazar todas las tuberías de metal con polipropileno y soldar la línea desde ellas. No se requiere experiencia especial aquí; puede aprender rápidamente cómo realizar soldaduras de polipropileno de alta calidad.
Para tuberías de media pulgada o menos, es mejor usar soldadura de gas, pero las tuberías más gruesas se montan exclusivamente usando un arco. Dependiendo del grado de responsabilidad de la línea que se instalará, es posible que se requiera que el soldador tenga un certificado NAKS (Agencia Nacional de Calidad de Soldadura). Según los resultados de la certificación de NAKS, el soldador puede recibir un sello personal, que consta de designaciones digitales y de letras. Posteriormente, tras la recertificación, no cambia. Especialistas con sello personal y certificado NAKS pueden trabajar en la instalación de gasoductos y oleoductos. La marca del soldador en la costura es una especie de marca de calidad.
Para aquellos para quienes las profesiones laborales son similares al arte, podemos decir esto: el sello del soldador es la firma del artista que creó el lienzo. De hecho, la profesión de soldador implica un enfoque creativo, algo limitado por el marco de las reglas. A continuación puede ver qué costuras pueden realizar los especialistas certificados por la NAKS.
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FOTO: disolen.lv
FOTO: formacion-soudure.com
FOTO: fishki.net
FOTO: intertechpribor.ru
FOTO: promtu.ru
FOTO: mani. De
Resumamos la información presentada
Cualquier profesión laboral requiere formación y práctica obligatoria. Si hablamos de soldadura, aquí esta afirmación es doblemente cierta. Por supuesto, un artesano hogareño puede aprender los fundamentos de esta profesión y ganar experiencia poco a poco, pero esto no es cuestión de un día ni siquiera de un mes. Profesionales que tienen un estigma personal y han trabajado durante más de una decena de años afirman que nunca dejan de aprender este arte complejo, pero muy interesante y creativo.
Y para usted, en un taller o garaje, puede dominar completamente la soldadura para que pueda conectar de forma independiente elementos estructurales que no requieren mucha responsabilidad. Lo principal es cumplir con todas las reglas para la producción del trabajo y no olvidarse de las precauciones de seguridad.
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