Para crear un consuelo de área local utilizar diferentes materiales de acabado. Muy losas populares. Sus manos pueden producir productos de alta calidad con una apariencia atractiva. Ofrecemos a reunirse con la tecnología de fabricación y las características de las materias primas utilizadas.
leer el artículo
- 1 Lo que la calidad del azulejo - casera o comercial
- 2 los métodos de producción de baldosas de la acera
- 2.1 vibro
- 2.2 Vibrolito
- 3 Ventajas y desventajas y azulejos vibropresovannoy vibrocasting
- 4 formas geométricas básicas de pavimentación y pavimentación de azulejos
- 5 Fabricación de baldosas de pavimentación con sus manos en casa: guía paso a paso
- 5.1 Equipos y herramientas para la fabricación de pavimento
- 5.2 formas de producción de las baldosas de pavimentación con sus manos
- 5.3 La composición de la solución para el tendido de capas - componentes e instrucciones para la producción de
- 5.4 Teñido de productos caseros de pavimentación
- 5.5 Reglas de secado losas y adoquines
- 5.6 Características despojar artículos acabados
- 5.7 Cómo comprobar la calidad de las piezas acabadas
- 6 Haciendo mesa de vibración para la pavimentación de losas con sus manos - dibujos
- 7 ¿Cuánto es losas de pavimentación, producidos por métodos industriales
- 8 Como debe ser establecido losas con sus manos
- 8.1 El tendido de las losas con sus propias manos - una breve guía paso a paso
Lo que la calidad del azulejo - casera o comercial
Según la mayoría de los usuarios, es material preferido producido en condiciones industriales. Con un alto costo, tiene un mejor rendimiento y una vida útil más larga. Esto es facilitado por la alta densidad de hormigón con una mínima cantidad de poros. Fabricada de acuerdo con los requisitos técnicos productos prácticamente no absorben agua y no se desmoronan, que son altamente resistentes a la abrasión.
Aquellos que quieran comprar losas ciertos colores y formas, pueden tener dificultades debido a la elección limitada. Con auto-fabricación puede ser moldeado artículos de cualquier forma y tamaño. Introducción a la solución de colorante específico permitirá lograr el color deseado.
los métodos de producción de baldosas de la acera
losas se pueden hacer por vibro y vibrocasting. Ofrecer para cumplir con las características de cada método.
vibro
La formación de losas de pavimentación se realiza en un medio de vibración. Una solución que contiene una pequeña cantidad de agua, colocado en un molde. Bajo la acción de la vibración y la presión comienza a espesar la composición. El tocho formado se envía a la cámara de secado. Estar expuesto a una temperatura alta, el producto adquiere una resistencia suficiente para el uso de este material al realizar trabajos de acabado en las zonas con pesado.
Vibrolito
En la fabricación del material de acuerdo con el método para el sellado de la mezcla de trabajo se utiliza la vibración. Promueve la distribución uniforme de la solución en forma de sellado simultáneo. El molde relleno se envía a la estanteríaCuando se seca la preforma durante dos días.
¡Atención! Si va a hacer adoquines con sus manos, con la tecnología de fundición de vibración deben conocerse mejor. Este método puede ser implementado en casa con mínima inversión financiera.
Ventajas y desventajas y azulejos vibropresovannoy vibrocasting
Para baldosas de pavimentación obtenida medio de fusión vibrante tiene las siguientes ventajas:
- Saturada de luz;
- la posibilidad de formar productos de cualquier forma;
- el consumo de energía mínimo en el proceso de fabricación;
- superficie lisa, lo que facilita proceso de atención. no hay ninguna dificultad en el invierno, cuando la remoción de nieve.
La desventaja es:
- bajo rendimiento del proceso de fabricación, debido a la falta de automatización de procesos;
- la complejidad de asegurar productos de precisión geométrica de las formas reutilizables. superficie opuesta puede ser no paralela;
- vida útil corta.
Las ventajas azulejos, fabricados por muchas empresas vibroprensada, deben incluir:
- la posibilidad de formar un productos de dos capas;
- alta precisión de cada elemento independientemente de lote fabricado;
- superficie frontal rugosa, reduce significativamente el riesgo de deslizamiento;
- larga vida útil;
- características de alta resistencia;
- pequeño tiempo de producción debido a la automatización del proceso de producción.
Entre las deficiencias se pueden identificar:
- el alto costo de fabricación en el hogar debido al alto costo de la compra de equipos;
- incapacidad para obtener productos de colores saturados.
formas geométricas básicas de pavimentación y pavimentación de azulejos
El material presentado en una gama grande, lo que permite para formar un aspecto superficial adecuado y características óptimas. Muy a menudo, se da preferencia a:
- adoquines, que no crear dificultades durante la instalación. Se simula la mampostería. material práctico puede formar varios patrones, incluyendo varios colores.
- Gzhelka. Pavimentación de procesamiento de borde de la pieza con una característica de pétalos de flores que se asemejan. El recubrimiento se forma por el uso de elementos de dos tamaños.
- Trébol. Los productos con las características redondeadas "pétalos" en los bordes.
- ladrillo, que tiene una forma rectangular. Ver Baldosa, ampliamente utilizado en la regeneración de la acera.
- bobina, recibido el nombre debido a la semejanza con el carrete de hilo, que convergen hacia el centro.
- Tortuga. elementos cuadrados con un patrón característico.
- Así, crea mampostería de imitación. Las piezas pequeñas divergen radialmente.
- Florida. En la superficie de los artículos formados patrón cuadrado con líneas suaves y en relieve redondeadas. Al instalar cuatro productos pueden formar un círculo perfecto.
- California. producto rectangular con un cuadrado situado en el centro que está enmarcada por cuatro rectángulos.
- Damas. productos cuadrados con un relieve característico.
- Cuatro. El patrón generado divide arbitrariamente el producto en cuatro partes.
- Ocho. Patrón simula ocho bloques rectangulares.
- Square. baldosa cuadrada que tiene una superficie lisa.
Fabricación de baldosas de pavimentación con sus manos en casa: guía paso a paso
Puede ser difícil decidir sobre la producción de baldosas de pavimentación con sus manos en su casa. Instrucciones paso a paso con la descripción detallada de cada etapa permite entender las complejidades de la obra. Ofrecemos a familiarizarse con los matices y las sutilezas del proceso.
Equipos y herramientas para la fabricación de pavimento
La elección del equipo depende de la escala de producción. Se debe tener en stock:
- Mezclador. Asegurar la uniformidad de agitación manualmente la solución casi imposible. En la fabricación de un partido pequeño, puede utilizar un taladro con un archivo adjunto.
- mesa de vibración. Para un nuevo dispositivo de producción de la fábrica tendrá que pagar alrededor de $ 500. Reducir el coste de fabricación puede ser por la superficie de auto-vibración.
- Formulario. Se puede comprar ya hecha para la producción de bloques de pavimento o hacerlo por sí mismo. La preferencia es para dar productos de silicona, si desea para formar una superficie estructural compleja y plástico - con bajos requerimientos a la formada por el ornamento. productos de plástico tienen una alta resistencia y durabilidad. forma poliuretano ocupan una opción intermedia entre el plástico y silicona.
- y acumular cobertizo, en las que estará formada por la baldosa seco.
¡Atención! Los estantes deben tener una superficie nivelada para evitar el cambio de pavimentación geometría losa en el proceso de secado.
También debe preparar un cubo, pala, Nivel y goma de construcción guantes. Es posible iniciar el trabajo, si la temperatura del aire es superior a + 10 ° C.
formas de producción de las baldosas de pavimentación con sus manos
Los parámetros de configuración y las baldosas de pavimentación dependen de los parámetros geométricos del molde utilizado. Si usted compra un formulario para losas que cumpla con ciertos requisitos, es imposible, se puede hacer uso de los materiales a la mano. Muy a menudo, se da preferencia a la madera o el metal. Tales formas no suelen tener un fondo. Un molde de metal para el tendido de capas con sus manos, usted puede hacer esto de la siguiente manera:
| foto | Descripción de los trabajos |
 | Crear un modelo para futuras formas. Cortar todos los elementos de tamaño. |
 | Formar los contornos del futuro, para proporcionar la alta precisión geométrica del producto. |
Para moldes de plástico debe primero hacer un marco de madera, las dimensiones internas de los cuales se ajustan a las dimensiones de las baldosas de pavimentación. Preparado el espacio se llena con el plástico fundido. Después de la solidificación de la forma plástica de una solución se recuperaron y se trató con papel de lija.
comentario
Anastasia Ivasheva
diseñador de jardines estudio de Venus Diseño
"Los moldes para la pavimentación de baldosas de 500 × 500 × 50 mm espacio interior debe tener parámetros geométricos similares".
La composición de la solución para el tendido de capas - componentes e instrucciones para la producción de
Características de solución utilizadas tuvieron un efecto significativo sobre las propiedades de las baldosas resultantes. Preparar una composición con sus propias manos puede ser el siguiente:
| foto | Descripción de los trabajos |
 | Preparar una cantidad suficiente de cemento Portland. El material debe tener una buena durabilidad. |
 | Preparar un plastificante, lo que permite reducir el porcentaje de contenido de agua. Puede tomar C-3, que se disuelve en agua caliente. cuadros de color necesitan pigmentos. Debe ser disuelto en agua con antelación. |
 | Preparar la arena. Puede utilizar el río o el mar. Arena antes de la preparación de la solución debe ser tamizada. |
 | Preparar fracción piedra triturada 5-20 mm. |
 | Amasar la mezcla en un mezclador de hormigón, añadiendo a 12 kg cemento 10 kg de arena, 20 kg de grava y 70 kg de un plastificante, un pigmento colorante, 250-350 g, 3-4 litros de agua. La mezcla preparada no debe extenderse. |
Teñido de productos caseros de pavimentación
El color de baldosas de pavimento terminado depende de las características del pigmento colorante. Para matiz saturado de la solución debe introducir un mínimo de 2% de caramelo. Con una cantidad más pequeña del producto será pálido.
Propina! Reducir la cantidad del colorante pigmento puede ser mediante el vertido de una mezcla de dos capas: con o sin el tintado.
Si en el proceso de producción de la mezcla, por las razones que sean, no ha entrado en un pigmento colorante, posiblemente tinción del producto terminado. proceso que consume tiempo suficiente. Mejorar el rendimiento, puede mediante el uso de la pistola. Sin embargo, en este caso, rara vez tiene éxito para formar un recubrimiento uniforme.
Reglas de secado losas y adoquines
Preparación de la mezcla, se inicia la fabricación de baldosas cerámicas con sus manos:
| foto | Descripción de los trabajos |
 | La solución se aplicó a la forma preparada y montada en la mesa vibratoria. |
 | Para sellar la solución y para reducir la cantidad de oxígeno incluyen mesa vibratoria. |
 | Como mezcla de contracción en cada informe para formar hormigón. |
 | El producto moldeado está cubierto con papel de aluminio y se envía para el secado. |
Cuando secado debe cumplir con las siguientes reglas:
- es proporcionar una sala especial o cobertizo;
- la temperatura del aire debe ser 18 +... + 20 ° C;
- secado a + 10 ° C en una solución implica la adición de componentes especiales resistentes a las heladas.
Características despojar artículos acabados
Una semana más tarde, los azulejos de pavimentación se pueden retirar del molde. Para ello en una superficie plana es necesario establecer un paño. baldosas apiladas boca abajo mazo de forma suave obstukivaem. El producto seco se separa fácilmente del molde.
Propina! vacante forma mejor para secar al sol.
Después de retirar la baldosa de pavimentación del molde debe ser secado, cada elemento dentro de dos semanas. Este es el tiempo requerido para el curado del hormigón.
Cómo comprobar la calidad de las piezas acabadas
Hay varias señales por las cuales se puede determinar la calidad de las losas:
- timbre especial que se emitirá al impacto de dos elementos;
- de color más bien aburrido que brillante. material de brillo excesivo que indica un gran porcentaje de la pigmento colorante, reduciendo los elementos de resistencia;
- color uniforme hizo el partido;
- ausencia de defectos superficiales característicos: hendiduras, grietas, burbujas.
Haciendo mesa de vibración para la pavimentación de losas con sus manos - dibujos
Dado el alto coste del equipo terminado puede producir una mesa de vibración para el tendido de capas a mano. Dibujos futuros diseños se elaboró teniendo en cuenta los parámetros geométricos de la teja que se compacta en particular a través de la mesa vibratoria. A partir de este tamaño depende directamente encimeras. El proceso de fabricación comprende las siguientes etapas:
| foto | Descripción de los trabajos |
 | De tableros de la mesa bastidor y la base de metal hecho laminados mesa vibratoria. |
 | En las esquinas de la base son pernos soldadas. |
 | En la parte superior de venta sobre los pernos y arandelas elásticas. |
 | Para la fijación de resorte en las esquinas están soldadas por debajo de las tazas de mostrador hechos de sobras tubos. |
 | mesa vibratoria se va a verificar proporcionar la posición espacial deseada de la superficie de la mesa con respecto a la base. |
 | Para la parte inferior del tablero de la mesa es motor soldada, por la que se crea la vibración. Se puede utilizar motor de la lavadora de edad. |
 | Para el eje del motor soldaduras excéntricas de espesor de chapa. Los tableros de la mesa bastidor y la base deben pintarse para evitar la corrosión. |
 | Provee para la cubierta protectora. |
 | Ajuste el botón de inicio en la caja de bornes. |
 | Haciendo recubrimiento para las encimeras. Es posible utilizar PCB 5 mm de espesor. |
 | Fijar el tablero de la mesa a la estructura. Realizamos ensayos de la tabla. |
¿Cuánto es losas de pavimentación, producidos por métodos industriales
Si la opción no se considera producción independiente, es necesario comprar un ready-made. El precio de las losas se presentan en la siguiente tabla:
| imagen | características modelo | El precio medio, frote. / M² |
 | Sett - 200 × 100 × 40 mm. | 490 |
 | Bobina - 200 × 165 × 80 mm. | 580 |
 | Wave - 225 × 112 × 60 mm. | 470 |
 | Rhombus - 200 × 200 × 60 mm. | 470 |
 | Sett - 200 × 100 × 100 mm. | 730 |
 | Trébol de Cracovia. | 440 |
 | Clover suavizar. | 440 |
El precio de las losas de pavimentación de 400 × 400 × 40 mm en un promedio de 440 rublos.
Como debe ser establecido losas con sus manos
Para formar un recubrimiento ha servido durante mucho tiempo suficiente, debe ser respetada La tecnología de apilamiento el tendido de capas a mano. Para iniciar circuito se define con la colocación, de la que depende la cantidad de material requerido. Después de haber comprado todo lo que necesita, puede empezar a trabajar.
El tendido de las losas con sus propias manos - una breve guía paso a paso
Para que sea más fácil de entender, presentamos un paso a paso pavimentación de la imposición de manos:
| foto | Descripción de los trabajos |
 | Cocinar las herramientas necesarias para el trabajo. |
 | Sacar de la base de toda la tierra fértil a una profundidad de una pala. Counting se realiza, según la cual se hará elementos de colocación. |
 | Y se vierte la capa de grava cuidadosamente compactado. |
 | Y se vertió cuidadosamente capa compactada de arena. |
 | Realizado por el que se losas de pavimentación en la arena. |
 | camino rociado con arena, y luego de barrido. Como resultado, se logra aumentar la resistencia del revestimiento formado. |
¡Atención! La instalación de bordillos debe hacerse en la etapa inicial.
Si tiene alguna pregunta, vídeos, por el que se adoquines ayudarán a comprender mejor las complejidades del proceso.
Saber cómo hacer un pavimento de baldosas con sus manos, se puede obtener de forma segura a trabajar. Compartir en los comentarios, ¿qué forma te gusta, y si era difícil darse cuenta de que la tecnología descrita anteriormente.